配电柜安装及调试技术经验部分总23页.docx
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配电柜安装及调试技术经验部分总23页
配电柜安装及调试技术经验部分（总23页）
安装调试方案、售后服务及技术培训
一、编制依据
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气设备交接试验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》GB50256-96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50166-92《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《低压成套开关设备》 GB7251－2005
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002《控制电路电器和开关元件一般要求》JB4013.1
《自动转换开关电器》 GB/T14048.11-2002
二、工程概况
本项目为低压电力线路改造工程：
1、XX办公楼原备用电源设计只能对电梯、消防及公共区域照明供电，不能满足停电期间正常办公需求，现需对原线路进行改造；2、位于办公大楼711室的新建数据机房，需7X24小时不间段供电，不能停电且不能因711室设备故障引起停电，所以需专线引入。
三、工期保证措施
3.1一般措施
1）充分发挥我单位所积累的较为丰富的施工经验及拥有较强的机械设备能力和现代化科学管理的优势。
组织精干、高效、整体功能强、运转效率搞的项目部，全面负责组织本合同段的实施。
2）合同签订后，立即组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队上场，并做好开工前的准备工作。
3）加强管理，在业主的统一安排下，施工中做到统筹规划、周密安排、有序施工；强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。
抓住关键工序，控制每到工序作业时间，减少工序搭接时间。
4）配备性能优良、数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的要求。
在施工中，科学的组织机械化一条龙作业和流水化作业，加强对机械设备管理，做好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，确保工程进度的落实。
5）根据工程需要，加强资金调度，转款专用，做好施工中的资金保障。
6）做好施工中的技术保证工作。
在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术指导和复测工作，杜绝技术性失误。
积极推广应用新工艺，新方法组织施工，提高功效，加快施工进度。
7）通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工。
8）搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，公司工程技术部、计划与经营部应根据全标段工程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制项目总体施工进度计划；项目部编制各分项工程的施工进度计划；施工队编制周计划和日计划，做到以日保周，以周保月，以月计划保总工期。
9）开展目标管理，搞好经济承包：
包任务、包投资、包安全、包工程质量、包环境保护，落实制度，严格兑现奖惩，提高全体职工的主动性和创造性。
10）施工过程中，加强指挥与协调，定期召开周工程分析会，每天按时通报工程进度情况，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。
11）抓施工的正规作业、标准化作业，通过合理的施工组织，正确的施工方法来提高施工进度，做到稳产高产，防止大起大落。
3.2、组织保证措施
1）抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成项目经理部，并选派参加过同类工程的年富力强的项目经理，全权负责现场各方面的工作。
工程实施中，实现项目法管理，实行一级核算，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。
2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。
施工期，建立以计划与经营管理部为主，工程技术部、质安部和采购部协调配合的进度计划落实机制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整，满足总进度要求。
3）充分调动各方面施工优势力量，选调中坚力量，从合同签订之日起5天内主要管理人员进驻现场，7日内前期施工设备进场，部分项目争取开工。
四、施工准备措施
4.1技术资料准备
（1）施工技术资料的准备工作由项目经理和项目技术负责人负责组织安排，项目部电气、土建专业工程师负责施工技术资料编制。
（2）在开工前，工程项目部将把详细的施工组织设计、安全及文明施工管理实施细则、工程质量保证大纲、达标投产实施办法等技术资料编制完毕，并将足够份数的施工组织。
（3）设计提交建设单位。
在各分部工程开工前，需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。
4.2、材料投入准备
（1）除项目法人供应的材料外，本工程所需的其他材料均由承包商自行采购及加工。
（2）材料方面的准备工作在项目经理和项目技术负责人的组织下进行,项目部在线路中段设立材料站。
先遣人员进驻现场，即应抓紧时间做好基础部分材料供应的准备，首先是地方材料调查及选点，做好水泥、钢筋、砂、砖的进场取样化验，以满足基础开工的需要。
（3）项目法人供应的材料或变压器、导线、电缆、电缆终端头、铁塔等配套材料。
4.3、施工人员组织及劳力安排
施工人员构成以本单位职工为主，外部劳务作为补充，尽量选择有相关职业技能、责任心强的职工参与工程施工。
施工人员组织情况如下表。
4.3-1施工人员组织机构表
序号
工种
人数
作业内容
1
技术员
3
技术交底
2
特种作业人员
8
安装电气设备、敷设电缆
3
普工
16
劳力补充、配合施工
4.3-2主要施工机具设备计划表
序号
名称
单位
规格型号
数量
状态
备注
1
手动液压工具
台
卡压式
1
良 好
2
手动液压钳
台
EP50武汉机电
1
良 好
3
手动切管器
台
BW－2
1
良 好
4
液压弯管机
台
10-185mm2
1
良 好
5
普通管钳
台
7寸
1
良 好
6
电镐
台
CF－80
1
良 好
7
冲击钻
台
CZF1500
1
良 好
8
电锤
台
BL－26
1
良 好
9
兆欧表
台
ZC-500V
1
良 好
10
开槽机
台
KD4100A
1
良 好
11
开孔器
台
1
良 好
12
交流电焊机
台
BX－400
1
良 好
五、施工阶段重点、难点及解决措施
按照业主批准的实施性施工组织设计有条不紊地进行施工，要保证材料提前进场，各种物资充足，劳力安排合理，机械设备配套，全面掌握各专业的施工质量和施工进度进展情况，做好各接口界面的协调工作，保证施工的连续性，重点应从安全、质量控制和协调三个方面把握。
5.1、施工阶段对策
施工安全
（1）成立安全领导小组，制定分级分部门的安全生产责任制。
（2）加强安全教育和操作技能培训，制定有针对性的安全措施。
（3）加强现场安全检查，特别是临时用电、起重提升设备以及施工机械的安全检查。
（4）设立安全技术交底制，任何项目没有安全技术交底严禁施工。
质量控制
（1）加强质量教育，加强技术培训。
（2）建立质量情报信息网络，做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用。
（3）强化企业质量自控能力。
环境保护
（1）对可能引起噪声、水土、大气等环境污染的源头，事先制定预防控制措施，尽力减少对周边居民的干扰和环境污染。
（2）对施工中无法预见、已造成事实的污染现象，应立即停工整改，查清原因、提交整改方案、制定预防措施，方可恢复施工。
（3）按照业主创建文明标准工地的条件要求，制定文明施工细则，规范员工行为，树立良好的企业形象。
5.2、机电安装工程
（1）组织专业安装队负责机电安装工程的各专业施工。
（2）编制各专业作业指导书，以标准化的工艺流程确保专业化流水作业。
（3）项目部做好各专业间的统一协调，按照先地下，后地上；先深后浅；先干线，后支线；先管线，后设备的原则，进行施工组织。
工艺设备
（1）从设计联络开始，采购、监造、运输、安装、调试全过程监控工艺设备的质量。
（2）编制各工艺设备安装指导书，以标准化的工艺流程确保专业化作业。
（3）按照设计要求规范检测、调试、验收。
5.3、调试阶段的重点、难点及所采取措施
调试阶段的重点、难点是专业系统的调试和配合系统联调工作，为保证专业系统的调试和配合系统联调采取以下措施：
成立专业调试小组，由各专业技术负责人担任组长，组织具有丰富调试经验的专业技术人员，针对本标段段施工的调试作好技术培训工作，组织编制并审核调试方案；配备足够的通讯工具，保证通讯联络畅通；做好机具、材料的准备，并由技术主管向技术员和技术工人做好技术交底；施工负责人进行工作安排，做到任务到人，分工明确，使调试工作做到忙而不乱，保证顺利完成本专业系统调试工作。
在本专业系统内联调试验正常并完毕的前提下，积极同各相关专业联系、沟通，提供技术交底，强调相关专业系统调试和配合系统联调工作的相互协调性。
编制系统联调实施计划，并报业主与监理工程师批复。
5.4、重点工程施工工艺
低压配电工程动力设备多，配电容量大，系统控制复杂，管线规格多，敷设线路长，工艺技术要求高，送电工期紧的特点，为确保本专业按期优质完成任务，在总的施工方法方面要遵循先配合预埋后安装，先复杂后简单，先大后小的施工原则。
要求电力施工队在开工后及时进场，熟识施工现场情况，熟识施工图纸和技术资料，主动与对应施工单位沟通，了解进度计划，商定双方施工的配合工序，为进入施工做好充分准备。
六、配电柜安装及调试
6.1、配电柜安装
操作工艺
工艺流程：
开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收
1、开箱检查
1）根据设备清单及装箱单由建设单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
2）开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3）开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2、基础制作、安装
1）基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2）首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3）对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5）基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运
1）配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
2）设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
3）设备运输须由起重工作业，电工配合进行。
4）配电柜运输、吊装时注意事项：
（1）对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
（2）运输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。
（3）配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
4、配电柜稳装、固定
1）靠墙后入口的原则进行。
2）依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2／3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。
3）调整找正时，可以采用0．5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。
4）在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表4．2．4的规定。
不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。
5）配电柜调整结束后，即可用螺栓对柜体进行固定。
按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。
如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时，可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定。
6）配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。
7）对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的囊两端分别与主接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢麓或电缆连接。
为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。
5、柜内一、二次接线
1）柜内一次接线
（1）柜内母线安装参见本册“硬母线安装工艺标准’’（Ⅵ103）的相关内容。
（2）主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
（3）电缆头的制作参见本册“交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准’’（VI205）的相关内容。
电缆应采用卡架固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。
2）柜内二次接线
（1）按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。
（2）按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求参见本册电缆敷设工艺标准"（VI204）的相关内容。
（3）端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。
（4）端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。
（5）当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理。
3）柜内清扫：
配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。
6.2、配电柜调试程序、内容及技术要求
6.2.1调试前检查产品完工情况
名称
内容
母排
一次主母排的安装连接正确
元器件安装
一次、二次元器件安装正确、齐全
抽屉
每个抽屉内一次、二次线的连接、元器件的安装正确，并且每个抽屉都按照图纸放置正确
抽屉二次插接件
抽屉后面的二次插接件的线连接完毕
柜间连线
柜间连线甩线接线完毕
电源线
铜排的二次电源线压接齐全、正确
6.2.2查看预览图纸准备调试记录
6.2.3看技术说明是否对该项目有特殊要求；
6.2.4看一次系统图了解整个箱变的布置和在电力系统中的位置；
6.2.5看二次电源系统熟悉二次系统的电源走向，知道在哪送电，如何送；
6.2.6看整个图纸的二次原理图，根据原理图做出相对应的调试记录。
6.2.7、调试设备参照以下表格：
调试名称
调试设备及工具
传动调试
控制
三相四线插头、线轴、万用表、万用嵌、
8－12扳手、防护绳
测量，计量，采样
升流车及相应电源设备，钳形表
信号
万用表
无功投切
三相四线电源、无功补偿说明书
3C调试
设备运行检测
摇表、接地回路电阻测试仪、耐压设备、
报警电阻
接地、回路电阻测试
接地回路电阻测试仪
绝缘电阻测试
摇表
耐压调试
耐压设备
6.2.8、普通低压柜调试步骤如下：
调试
项目
调试方法
调试标准
注意事项
1、准备电源
1、三相电源：
先断掉配电箱的微断，将零线接到零排上，再将三相电源线接到配电箱的电源微断上合上微断。
电源线接好后用万用表确认电源线电压和相电压全部正常
接线时看好那是进线，把微断分掉接在其下口，注意要分清零、火，接零线是不要与上口的火线碰到一块以免发生安全事故
2、单相电源：
将插排插到配电箱的插排上或将单相电源线接到配电箱的单相微断上。
2、准备工作
抽屉内一次、二次完工后把抽屉摇到工作位置，把断路器手动合上
一次回路与主母排连接起来
检查抽屉是否在摇进摇出位置，确认无误后顺时针操作手柄摇到工作位置，然后合上断路器，注意不要误操作
3、升流调试
1、每个单元抽屉内的升流调试：
在柜体后面一次回路加电流
测量、计量、采样
看好一次系统图的CT变比，升流时电流表显示与给的电流一致，然后填写调试记录。
2、抽屉外面的升流调试如：
进线柜、无功柜、联络柜等
4、控制
1、拉上防护绳，
根据图纸原理图做每个抽屉的控制调试及进线柜、联络柜的调试
1、监护现场防止人触电，随时做好突发事故时断电的准备
2、检查好一次铜排是否短路或接地，用三相电源在一次铜排上送电，
2、根据图纸做好每一步调试，注意把无功柜隔离分掉防止给电容充电，出现安全事故
3、根据图纸原理图做每个抽屉的控制调试，
5、信号
用万用表测量每个原理图上体现出来的信号
仔细审查图纸，别漏测
量信号时注意自身安全，然后填写调试记录。
6、无功柜调试
拆掉电源线在保险端子上加电源单独调试无功柜
调无功补偿控制器，并看采样电流，每一路接触器的投切正常
投切时注意投切路数的对应，接触器是否有发出“吱吱”响声，如有声响看看二次线压紧没有，然后填写调试记录。
7.绝缘调试
主回路相对地，相间，大于2500兆欧。
大于2500兆欧
验证主回路有无接地现象。
8.3C设备运行
1.耐压设备验证可靠。
2.回路接地电阻测试仪可靠。
电阻<100µΩ通过。
9.耐压调试
1、不由主回路直接供电的辅助回路与框架之间2320v无击穿闪络现象
耐压过程中无击穿闪络现象
耐压如不能通过易出现故障：
1.铜排接地或短路。
2.浪涌保护器未拆，隔离未分，保险未分（在耐压进行时看仪表门上的指示灯是否亮来判断保险是否断开，然后填写调试记录。
2、每一相和连接到裸露导电部件地上所有其他相之间2500v无击穿闪络现象
3、带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间3750V无击穿闪络现象
10、回路电阻的测试
1、把断路器合上，抽屉摇到工作位置，把回路电阻测试仪的红黑色夹子分别夹在断路器的上下口后，启动回路电阻测试仪R<100µΩ为合格。
测电阻时回路电阻回路电阻测试仪无报警现象，电阻R<100µΩ为合格
1、测电阻是一次回路抽屉接插件的接触后的回路电阻，还有凡是操作人能接触到的地方是否接地可靠。
2、测电阻时，把一个夹子夹在被测锁上另一个夹子夹在接地排上，启动回路电阻测试仪，电阻R<100µΩ为合格
2、抽屉柜测电阻发生报警的，有可能是抽屉未在工作位置、合位，或者是未连一次线、抽屉未与一次铜排接触上。
3、测电阻时，要把测得每个数据填写在回路电阻测试表格上.
1）送电试运行前的准备工作
（1）备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、干粉灭火器等。
（2）对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室，其消防设施应经当地消防部门验收后，变配电设施才能正式运行使用。
如未经消防部门验收，须经其同意，并办理同意运行手续后，才能进行高压运行。
（3）再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。
（4）试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。
明确操作程序和安全操作应注意的事项。
填写工作票、操作票，实行唱票操作。
2）空载送电试运行
（1）由供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。
先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电压指示是否正常。
再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。
再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常。
（2）合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行核相。
（3）验收：
经过空载试运行试验24h无误后，进行负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常后，即可办理验收手续。
七、电线、缆敷设及电缆头制作
7.1、电缆敷设施工技术措施
电缆敷设是电气设备调试的基础，电缆敷设过程质量控制的关键工序是电缆敷设前检查与检测，应认真进行电缆的检查与试验，同时应在敷设过程中严格控制避免电缆敷设时出现交叉，对电缆进行编号标示，敷设中应严格按照相关规范、标准进行敷设，特别是转变处应控制弯曲半径，以免损坏电缆绝缘，敷设结束应对电缆绝缘强度进行测试，并做好测试记录。
7.1.1施工流程
否
否
是
是
7.1.2基本要求
（1）电缆敷设前后必须用2500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于2500兆欧。
（2）电缆芯线应采用圆套管连接，套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆套管用铜套管压接，铜套管为含99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于1.2mm，长度同样是套管直径的8-10倍；如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。
（3）在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于保修和查勘，手孔井的间距应小于50m。
（4）在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。
（5）电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。
剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。
每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录，这其中包括：
电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。
这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和保修。
（6）每次地埋缙绅线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。
7.1.3线路安装施工技术措施
（1）登杆之前要检查登杆工具是否完好。
杆上工作，必须使用安全带和戴好安全帽，安全带系在电杆牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。
系安全带后必须检查扣环是否扣牢。
杆上转位时，不得失去安全带保护；
（2）杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料一律用绳索传递，不得乱扔。
杆下应防止行人逗留；
（3）撤线工作应设专人统一指挥、统一信号，检查紧线工器具是否良好；
（4）撤线工作之前必须在换线耐张段上打好临时拉线，将耐张段直线杆的导线全部松开，导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上，进行撤线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑，防止撤线时直线杆倒杆；
（5）撤线工作要根据导线截面选择紧线工具，撤线时要防止跑线伤人。
使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出；
7.2、电缆头制作施工工艺
1、热缩电缆头实用于35KV及以下的各种电缆，其工作温度在-40℃—+40℃
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