二甲胺输送改造项目管道试压吹扫施工方案.docx
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二甲胺输送改造项目管道试压吹扫施工方案
二甲胺输送改造项目管道试压、吹扫施工方案
索尔维（张家港）精细化工有限公司
二甲胺输送改造项目
管道设备试压、吹扫
施工方案
四化建
编制：
审核：
批准：
索尔维
审核：
批准：
中国化学工程第四建设有限公司
二〇一三年九月
一、编制说明
本方案仅适用于索尔维（张家港）精细化工有限公司二甲胺输送改造项目管道试压、吹扫、气密试验等工作，为保证工程质量、安全，特制定本方案。
二、编制依据
1、流程图与管道特性表；
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；
3、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002；
4、《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007。
5、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；
三、试压前应具备的条件及施工准备
管道系统安装完毕，按设计文件要求进行试压、吹扫工作，清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。
管道系统试压前，由施工单位、业主进行联合检查。
1、管道系统已全部按照设计文件安装完毕；（待检管道焊缝涂漆、保温除外）；
2、管道支架的形式、材质、安装位置正确，螺栓紧固程度、焊缝焊接质量符合要求；
3、焊缝及其他检查部位没有隐蔽；
4、设备已固定并检查；
5、调节阀、仪表拆除加装临时管
6、试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标记明显，记录完整；
7、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。
试压前的准备工作：
1、管道设备试压前应该申请压力试验工作许可证。
2、所有参与试压的相关工作人员需参加设备管道压力试验的安全培训。
3、流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号，试压流程与加装盲板、拆除仪表设备的地方参照PID图进行。
4、管道试压、吹扫作业已组织，统一指挥；
四、试压
1、试压前将压力等级不同的管道、不与管道一起试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等用盲板隔开，按不同的试验压力进行试压，有部分管线与压力高的管线联通起来由于压力比主管压力低，使用的管材压力等级与高压部分相同，以设计压力高的为准进行压力试验，与原系统TIE-IN和安装阀门的焊口，连着老管道一起试压或TIE-IN点做100%RT；本项目试压包共有15个试压包：
1#试压包，P60805热水输送泵进口管道；2#试压包，P60805热水输送泵出口管道；3#试压包，二甲胺储罐、二甲胺输送泵系统；4#试压包，安全阀6080309、6080310系统；5#试压包，去离子水管进水管线；6#试压包，二甲胺缓冲罐DN80管；7#试压包，氮气管；8#试压包，二甲胺输送泵P60803/P60804平衡管；9#试压包，输送泵P60803/P60804出口管道；10#试压包，蒸汽管道系统；11#试压包，E60801/V60806二甲胺管道；12#试压包，PSV6080613安全阀放空管道；13#试压包，V60806二甲胺管道；14#试压包，V60806二甲胺调整管道；15#试压包，DN25二甲胺管道。
2、试压用的压力表必须经过校验合格。
精度等级不得低于1.5级，压力表量程范围为试验压力的1.5-2倍，每个系统至少2块，分别设在最高、最低点；
3、水压试验，在管道最高、最低点安装放空及放净阀；
4、所有管道水压试验都采用去离子水作介质试压，去离子水由车间提供接点，试验压力为设计压力的1.5倍，具体按管道特性表试验压力确定；
5、液压试验压力要缓慢上升，上升至50%，停压检查管道法兰、阀门、焊缝等处，压力不降、无渗漏和无变形后，继续加压到强度试验压力，停压检查管道法兰、阀门、焊缝等处，压力不降、无渗漏和无变形为强度试验合格，稳压10min，再将压力降至设计压力1.1倍做水密，停压30min，以压力不降、无渗漏和无变形为合格；
6、试压过程中如发现漏点，严禁带压修补，应泄压后修补，修补合格后重新进行试压工作。
7、泄压时应缓慢，试压去离子水不得随地排放，排放水至排水沟。
试压结束后，及时拆除盲板、临时管线等，泄压过程中要防止管道内部形成负压。
8、核对记录，并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007填写管道系统试压记录，并签字。
五、清洗、吹扫
工作介质为液体的管道，用去离子水冲洗，如水冲洗不能满足要求时，使用车间仪表空气进行吹扫，但要采取相应的安全措施
1、水冲洗
1.1水冲洗的排放管应接入排水沟，并保证排泄物畅通和安全。
1.2冲洗用水使用车间提供的去离子水。
1.3水冲洗以管道内可能达到的最大流速或不小于1.5m/s的流速进行；
1.4管道冲洗后，将系统内的水排净，再用仪表空气吹干。
2、空气吹扫
2.1气体管道系统压力试验合格后，用工厂仪表空气进行吹扫，长管、多支管要分段进行吹扫；
2.2由于本项目管径小，数量少，不使用汽包，采用就近仪表管接至管道内，待空气充满管道后，瞬间释放管道压力，重复多次，以达到吹扫的要求；
2.3吹扫方法应根据管道的使用要求、管道输送介质的种类及管道内部的洁净程度确定，吹扫的顺序按主管、支管、疏排管依次进行：
2.3.1吹扫以最大流速进行，最小不得低于20m/s；
2.4吹扫前，将系统内的仪表予以保护，并将减压阀及止回阀等部件拆除，妥善保管，待吹扫合格后复位；
2.5不允许吹扫通过的设备进行与吹扫系统的隔离；
2.6对未能吹扫或吹扫后仍有可能存有杂物的管道，应用其他方法补充清理；
2.7吹扫时，管道内的赃物不得进入设备，吹出的赃物也不得再次污染管道；
2.8吹扫时，用木锤对管道进行敲打，对焊缝死角和管道底部应重点敲打，严禁损伤管道；
2.9吹扫前检查管道支架的牢固程度，必要时应进行临时加固；
2.10吹扫经业主代表和施工单位代表共同进行确认，按照吹扫流程进行检查，合格后要有明显的标记，除规定的检查和恢复工作外，不得再进行影响管道内部清洁的其他工作；
3、低压蒸汽管吹扫使用蒸汽进行吹扫，蒸汽管道吹扫前，管道保温完毕，先暖管检查热位移是否正常，先暖管、冷却排水、再吹扫，挡住管口，作为吹扫出口；
4、清洁度的检查
4.1水清洗：
4.1.1以出水的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
4.2空气吹扫：
4.2.1在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，5min内检查靶板上无铁锈、尘土、水分及其他赃物则吹扫合格。
5、核对记录，并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007填写管道系统吹扫记录，并签字。
六、气密试验
1、设计要求需作泄露性试验的管道
在管道试压、吹扫或水冲洗合格后，除循环水管外，分区域对整个系统的设备、管道、仪表一起进行泄露性试验，泄露性试验介质采用仪表空气，若工厂提供的仪表空气与氮气不能满足气密试验压力，使用外购成组氮气进行试验，试验压力为设计压力，即车间气源与氮气瓶组组合进行；
2、管道系统经强度试验、清洗、吹扫合格后经业主代表认可后，按照流程将拆卸下来的部件有：
调节阀、流量计、安全阀、压力表、温度计、过滤器、减压阀、止回阀等进行全部复位；
3、泄露性试验结合试车工作一并进行，试验重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
以发泡剂检验不泄露为合格；
4、拆除管道系统中一切临时管道、管件、盲板及临时支吊架；
5、管道最终封闭前，应经业主代表和施工单位代表共同确认；
6、核对记录，并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007填写管道系统泄漏性试验记录，并签字；
八、试压包的划分
1、试压包划分（根据PID进行划分，按包进行串联试验）
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
（一）
工程名称：
二甲胺项目
单元名称：
系统名称
P60805热水输送泵进口管道
系统编号
试压包1#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
80-HWS-V60805-03-M1E-HC
0.4
120
28
去离子水
25
0.6
0.44
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
（一）
工程名称：
二甲胺项目
单元名称：
系统名称
P60805热水输送泵出口管道
系统编号
试压包2#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
50-HWS-P60805-01-M1E
0.2
95
28
去离子水
25
0.6
0.22
25-HWR-P60805-02-M1E
0.2
95
28
去离子水
25
0.6
0.22
50-HWR-V60805-04-M1E
0.2
95
28
去离子水
25
0.6
0.22
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
（一）
工程名称：
二甲胺项目
单元名称：
系统名称
二甲胺储罐、二甲胺输送泵系统
系统编号
试压包3#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
80-DMA-V60801-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-V60804-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-V60802-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-V60803-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-P60803-01-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-P60804-01-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-V60801-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
（一）
工程名称：
二甲胺项目
单元名称：
系统名称
安全阀6080309、6080310系统
系统编号
试压包4#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
20-DMA-P60803-04-N1B
1
50
28
去离子水
25
1.5
1.1
20-DMA-P60804-04-N1B
1
50
28
去离子水
25
1.5
1.1
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
（一）
工程名称：
二甲胺项目
单元名称：
系统名称
去离子水管进水管线
系统编号
试压包5#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
25-DW-V60805-01-M1E
1
50
28
去离子水
25
1.5
1.1
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
（一）
工程名称：
二甲胺项目
单元名称：
系统名称
二甲胺缓冲罐DN80管
系统编号
试压包6#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
80-DMA-V60806-03-P1B
2.1
80
28
去离子水
25
3.15
2.31
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
（一）
工程名称：
二甲胺项目
单元名称：
系统名称
氮气管
系统编号
试压包7#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
15-N2-V60806-01-P1B
1.0
50
28
去离子水
25
1.5
1.1
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
（一）
工程名称：
二甲胺项目
单元名称：
系统名称
二甲胺输送泵P60803/P60804平衡管
系统编号
试压包8#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
25-DMA-P60803-05-N1B
1.6
50
28
去离子水
25
2.4
1.76
25-DMA-P60804-05-N1B
1.6
50
28
去离子水
25
2.4
1.76
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
（一）
工程名称：
二甲胺项目
单元名称：
系统名称
输送泵P60803/P60804出口管道
系统编号
试压包9#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无
升级会员 