1高层住宅楼脚手架搭设方案.docx

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1高层住宅楼脚手架搭设方案

悬挑式脚手架搭设方案

本工程为28层高层住宅楼,总建筑面积为15752.15m2,建筑总高度为90.9米,外防护架采用悬挑式双排脚手架分别在二层、四层、十层、十六层、二十二层进行分阶段悬挑,采用16#的槽钢进行悬挑,架杆用φ48,壁厚为3.5的钢管,扣件、架板、安全网采用国标产品。

架体设计:

架体内外立杆横距为1.0米,离建筑物0.4米,立杆纵距为1.4米,步距为1.8米,外立杆设900的护身栏杆,连墙杆每层水平间距为5米,竖向间距为3.0米,梅花式布置,小横杆间距为1.2米,每二层进行满铺脚手架,并设180黑色相间色的挡脚板,在槽钢悬挑层满铺竹架板,并覆盖安全网,进行严密封闭,在大角处采用φ14的钢丝绳斜拉,在转角处设剪力撑,每隔六跨设一道,并随架体连续搭设。

一、编制依据:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001J84-2001公司有关规定和本工程实际情况

二、材料选用:

悬挑梁:

16#工字钢  架体构件φ48×3.5㎜钢管。

扣件:

可锻铸铁制作的扣件(十字扣件,旋转扣件,对接扣件)

脚手板:

竹架板 踢脚板:

五夹板

连墙件:

φ48×3.5㎜钢管,三步一隔离:

木板

斜拉保险:

φ14钢丝绳。

 架体外侧防护:

密目安全网。

三、受荷情况:

工字钢悬挑扣件式外脚手架的工字钢、钢丝绳、立杆、小横杆、大横杆是主要受力杆件,剪刀撑、连墙件是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件,有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力,其中连墙杆还承载风荷载。

扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。

四、基本要求:

本脚手架是施工用临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,包括施工材料、施工人员、风荷载等,因此必须有足够的承载能力,刚度和稳定性。

在架体结构计设容许的条件下,确保不变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。

1、悬挑梁尾端应固定在钢筋混凝土楼板上,另一端挑出楼板,悬挑梁按立杆间距1.4m布置,梁上焊φ25短钢筋作底座,脚手架立杆插入固定,然后绑扫地杆,将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承受。

2、悬挑梁尾端楼板上的固定采用φ16钢筋根据楼板厚度制作高出楼板面18—20㎝的钢筋箍,预埋在楼板钢筋网中,钢筋箍底部与楼板下层筋连接牢固。

安置挑梁时,挑梁尾端套入预埋钢箍内,用木楔打紧固定。

3、立杆接长必须采用对接扣件,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

4、剪刀撑设置每道跨越立杆的根采用6根(4跨6米),斜杆与地面的倾角在45°—60°之间。

剪刀撑应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设。

斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。

剪刀撑斜杆接长采用搭接,搭接长度不小于1m,采用不小于3个旋转扣件固定,端部扣件盖柜的边缘至杆端距离不小于10㎝,每组剪力撑由底至顶层呈之字型连续设置,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,扣件中心离节点距离不宜大于150㎜。

5、横杆水平杆用直角扣件在立柱上,伸出内外立杆应不少于10㎝,纵向水平杆应安置在横向水平杆上面,靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定,中间的纵向横杆与小横杆固定,间距不大于40㎝。

6、架体拉结(连墙件)采用刚性节点,离主节点距离大于300㎜,拉结垂直间距根据建筑物层高,每层楼面设置,水平距离开4.5m设置一个上下层呈梅花形错开设置,转角处1m内设一拉结点。

拉结杆呈水平并垂直于墙面设置与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许上翘。

预埋在砼墙中的连墙件,应在砼强度大于15MPa时使用。

7、扣件采用可锻铸铁制成,规格必须与钢管外经相同,扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40N•M,且不应小于65N•M,在主节点处固定大、小横杆剪力撑等用的各种扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜,各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不应小于100㎜,对接扣件的开口应转上或转内。

8、脚手架外立杆内侧设高0.9m高护身栏杆,下设不低于180㎜高的踢脚板,并用密目安全网全封闭。

9、外架脚手板采用竹脚手片,铺设时应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设,采用对接平铺,四角应用18#的镀锌铁丝固定在大横杆上。

满铺不留空档。

10、架体内做到三步一隔离,作业层下层做防护层,隔离层架体内脚手片满铺,架体与建筑物间空档用木板封严。

在大角处采用φ14的钢丝绳斜拉,在转角处设剪力撑,每隔六跨设一道,并随架体连续搭设。

11、脚手架搭设必须按照施工方案和规范(JGJ130-2001)施工,施工人员必须经劳动部门培训考核合格,持有效操作证上岗作业。

搭设完毕后必须经检查验收合格后投入使用。

五、架体验算:

立杆间距:

纵距La=1.4m,横距Lb=0.9m,步距h=1.8m,内立杆离墙0.5m,铺脚手板3层

施工荷载QK=2KN/㎡,挑架高度H=20m。

拉结点竖向H=3.0m 水平距离L=4.5m

1.立杆设计验算:

1>脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K,查表得gk=0.1248KN/M,

NG1K=20米×0.1248=2.50KN.

2>构配件自重标准值产生的轴向力NG2K

3层脚手板自重标准值0.35×0.25×5×1.4×4=2.45KN

10根护栏杆0.0384×1.4×10=0.54KN

安全网自重0.01KN/㎡×1.4×20=0.28KN

NG2K=2.45+0.54+0.28=3.268KN

3>施工荷载标准值∑NQK=2KN/㎡×1.4×1.4×1=3.92KN

4>底层立杆稳定性验算:

不组合风荷载时:

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQK

=1.2(2.50+3.268)+1.4×3.92=12.41KN

立杆计算长度:

LO=kμh=1.155×1.70×1.8=3.534m=353.4cm

长细比:

λ=LO/i=353.4/1.58=223.7

查表,得稳定系数¢=0.146

不组合风荷载时

N/¢A=12410/0.146×489=174N/mm2<【f】=205N/mm2

故满足要求。

2.工字钢强度验算:

16#工字钢查表得:

I=866cm4W=108cm3

【δ】=205N/mm2i=5.46cmE=2.1×105N/mm2

a=0.5mb=0.9P1=P2=N/2=12.41/2=6.21KN

Mmax=aP1+(a+b)P2=0.5×6.21+1.4×6.21=11.8KN·m=11.8×106N·m

δ=M/W=11.8×106/108×103=110N/mm2<【δ】=205N/mm2

故强度满足要求。

3.16#工字钢挠度验算:

允许挠度=L/400=1400/400=3.5mm

由荷载产生的挠度:

u=u1+u2

P1产生挠度u1=P1a3/3EI

=6210×5003/3×2.1×105×866×104=0.142mm

P2产生挠度u2=P2b3/3EI

=6210×14003/3×2.1×105×866×104=3.123mm

u=u1+u2=0.142+3.123=3.265mm<3.5mm

故挠度满足要求。

4.锚环验算:

考虑到个别情况下锚环距楼边较近,S=1.3,得RA=9.08kN

锚环许用应力按砼规范取0.5T/cm2,换算为49N/mm2

Ag=185mm2,

选用φ16钢筋,A=201mm2>185mm2,故选用φ16钢筋,满足安全要求。

5.横向水平杆设计验算:

1>恒载:

AB跨:

gk1=0.35×1.2=0.42KN/m

BC跨:

gk2=0.35×1.2=0.42KN/m

2>活载:

考虑最不利位置弯矩,活载只布置在跨内,

AB:

q1=2×1.4=2.8KN/m

AB跨总的线荷载设计值:

P=1.2gk1+1.4q1=1.2×0.42+1.4×2.8=4.42KN/m

3>根据力偶平衡定理,得:

∑Mb=0RA+gk1×0.5-P×0.45=0

RA=4.42×0.45-0.42×0.5×0.25=1.94KN

∑Y=0RA+RB=P×0.9+gk1×0.5得RB=2.25KN

AB跨Mmax=RA·x-1/2Px2

∑Y=0RA-Px=0得x=0.44

Mmax=1.94×0.44-1/2×4.42×0.442=0.426KN.m=426000N.m

W=5080mm3

δ=M/W=426000/5080=84N/mm2<【f】=205N/mm2

故满足安全要求。

6.纵向水平杆设计验算:

考虑最不利位置弯矩,取Gk=RB=2.25KN

按连续三跨梁计算,

Mmax=0.08Gk·l2=0.08×2.25×1.42=0.353KN.m=353000N.mm

δ=M/W=353000/5080=70N/mm2<【f】=205N/mm2

故满足安全要求。

7.连墙件计算:

查表,双排架考虑侧向压力No=5KN,兰州风压为0.035KN/m

N=Nw+No=1.4×0.035×18+5.0=5.9KN

每个扣件抗滑承载能力为8KN>5.9KN

故满足安全要求。

严格控制施工荷载,禁止两层及两层以上同时作业。

六、悬挑式槽钢卸料平台

本工程主体采用塔吊进行垂直运输,为了便于楼层材料往上转运,根据施工流水段划分设置卸料平台。

卸料平台采用18号槽钢搭设,施工时在楼层埋设φ16钢筋拉环,卸料平台上铺设竹架板,在周边设置1.2米高防护栏杆。

为保证卸料平台的安全性,在悬挑端部及中部各采用φ14的钢丝绳与框架柱进行拉结,详见附图所示。

卸料平台在搭设过程中,操作人员要戴好安全帽,系好安全带,搭设时卸料平台所用的杆件不得与外封闭架杆连接,槽钢穿入预埋钢筋拉环后,如有间隙应采用大头木楔打紧、打牢。

卸料平台搭设好之后,经检查符合要求之后方可使用,使用前应标明使用荷载,不得超荷使用,人员应尽可能避免上到卸料平台上。

在吊卸长料时,可以将防护栏杆上的小门打开,不用时应及时将小门关好。

卸料平台荷载计算

为便于计算,取一根槽钢所承受荷载为计算单元。

1.荷载计算

荷载G=rgGk+rgQk

经查表18#槽钢每米为23kg,18#槽钢每米为8.045kg。

φ48钢管每米为4.88kg,架板为40kg。

施工荷载按500kg考虑,所以G为

G=1.2×9.8×(23×3+8.045×0.75+4.88×0.75+4.0×3×2.5)+1.5×9.8×500

=11803N/m2

18#槽钢的力学性能参数:

槽钢截面面积:

A=25.8(cm2)截面抗弯模量W%=294.3cm2

故18#槽钢的挠度λ=

=

=50.19N/mm2

则f=

(3000×2-0.75×3)×1/2

=965.2N/mm2〈槽钢的强度值为fc=1024N/mm2〉

因f<fc,所以强度满足要求,考虑兰州市内基本风压W0=0.3N/mm2以及施工中活荷载的不确定因素,在槽钢端部及中间设一φ48钢管,用φ12钢丝绳与结构进行可靠拉接。

同时为安全起见,施工荷载不能超过500kg。

七、临边、洞口安全防护措施

1.电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门,用φ12的螺纹钢筋,按照水平间距15cm,竖向间距20cm焊制而成,并在防护门上刷红油漆、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

2.结构临边防护措施

在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆,使用材料采用φ48×3.5钢管。

其高度不低于1.2m,立杆间距不大于1.5m,竖向每隔0.6m设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。

3.楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。

八、脚手架搭设的安全技术措施

1.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2.搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3.开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4.脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。

九、脚手架上施工作业的安全技术措施

1.结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2.严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

3.结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

4.当作业层高出其下连墙件3.0m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

5.各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

6.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

十、脚手架拆除的安全技术措施:

1.脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2.拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。

3.架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。

5.拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。

6.拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7.每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9.在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

10.所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

11.所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

12.拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。

13.六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。

十一、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:

1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

2.进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3.严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。

5.上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

7.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

8.不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9.不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手上,严禁任意悬挂起重设备。

10.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11.拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

12.脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13.要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。

14.施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

15.使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

16.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。

17.施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

18.运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

19.六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

 

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