年产300万只汽车高速节能制动盘项目节能评估报告书.docx
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年产300万只汽车高速节能制动盘项目节能评估报告书
年产300万只汽车高速节能制动盘项目
节能评估报告书
第一章评估依据
1.1相关法律、法规
⑴《中华人民共和国节约能源法》；
⑵《中华人民共和国可再生能源法》；
⑶《中华人民共和国清洁生产促进法》；
⑷《中华人民共和国环境影响评价法》；
⑸《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第6号）；
⑹《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
⑺国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）；
⑻国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改环资[2007]21号）；
⑼《xx省节约能源条例》；
（10）《xx省资源综合利用条例》；
（11）《xx省节能监察办法》；
（12）xx省人民政府办公厅《关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》（鲁政办发[2007]42号）；
（13）xx省人民政府办公厅《关于进一步严格控制高耗能行业固定资产投资项目建设的通知》（鲁政办发[2007]59号）；
（14）行业与区域规划、行业准入与产业政策等。
1.2相关规划
（1）国家《可再生能源中长期发展规划》；
（2）国家《节能中长期专项规划》。
1.3行业准入条件
⑴《国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知》（国发[2009]27号）。
⑵《产业结构调整指导目录》（2011年本）。
1.4标准、规范
⑴《用能单位能源计量器具配备和管理通则》；
⑵《综合能耗计算通则》；
⑶《单位产品能源消耗限额编制通则》；
⑷《企业节能量计算方法》；
⑸《工业企业能源管理导则 》；
⑹《评价企业合理用电技术导则》；
⑺《评价企业合理用热技术导则》；
（8）《供配电系统设计规范》；
（9）《节电技术经济效益计算与评价方法》；
（10）《工业设备及管道绝热工程设计规范》；
（11）《设备及管道绝热技术通则》；
（12）《采暖通风与空气调节设计规范》；
（13）《公共建筑采暖空调能耗限额》；
（14）《建筑照明设计标准》；
（15）《建筑采光设计标准》；
（16）《民用建筑电气设计规范》；
（17）《公共建筑节能设计标准（xx省）》；
（18）《工业企业总平面设计规范》。
1.5节能技术
⑴《中国节能技术政策大纲（2006年）》（国家发改委）；
⑵《中国节水技术政策大纲》（国家发改委2005年）。
1.6相关工程资料和技术合同
⑴《xxxxxxxx有限公司年产300万只汽车高速节能制动盘项目申请报告》；
⑵项目法人与设计单位、设备供应厂家签订的有关合同或协议；
⑶xxxxxxxx有限公司委托xxxx编制《节能评估报告书》的委托。
第二章项目概况
2.1建设单位基本情况
1、建设单位名称
xxxxxxxx有限公司
2、项目法人代表、联系人及联系方式
⑴法人代表：
xx
⑷地址：
xx省xx县xx工业园区
3、项目单位概况
xxxxxxxx有限公司由xx、xx两位自然人出资完成，成立于2011年，公司将以制动盘为主导产品；公司已与哈尔滨工业大学、青岛科技大学等国内知名机械院校产学研相结合，针对企业的发展和科研项目，积极发挥自身优势，努力向摩擦材料高端产业拓展；逐步形成一个产学研创新相结合的科学创新体系，并逐步建立本公司具有完整标准体系的自主知识产权和成果产业化的完全实施决策权的权属地位，为项目建设提供技术支撑平台。
2.2项目基本情况
1、项目名称
年产300万只汽车高速节能制动盘项目
2、建设性质
新建
3、建设地点
xx省xx县xx工业园区
4、建设规模
该项目占地150亩，总建筑面积84120平方米，项目建成后，达到年产300万只汽车高速节能制动盘的生产能力。
5、项目产品方案表
产品名称
产量
单位
单价（元）
小计
盘式制动器
300
万只
126
37800
6、项目工艺方案
⑴产品技术概况
1）制动原理
制动系统的原理是制造出巨大的摩擦力，将车辆的动能转化为热能。
制动系统的原理图如下：
整个制动系统中最直观的部分就是制动盘和卡钳，它位于每个车轮上，透过轮毂就能看到。
制动盘直径是制动性能的直观指标，在其他因素相同的情况下，制动盘越大，制动性能理论上说就越好。
制动卡钳是向制动盘施加作用力的部件，制动总泵产生的液压最终作用在卡钳内部的活塞上，活塞扩张之后会将制动片推向制动盘。
2）制动盘工作原理
该项目选用盘式制动器，它由液压控制，主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。
制动盘用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动。
分泵固定在制动器的底板上固定不动。
制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧。
分泵的活塞受油管输送来的液压作用，推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动。
这种制动器散热快，重量轻，构造简单，调整方便。
特别是高负载时耐高温性能好，制动效果稳定，而且不怕泥水侵袭，在冬季和恶劣路况下行车，盘式制动容易在较短的时间内令车停下。
⑵主要技术参数
该项目主要产品是制动盘。
制动盘主要技术指标
序号
项目
指标
备注
1
外观
无碰伤，划伤
企业标准
2
抗拉
强度
250N/mm2
企业标准
3
硬度
HB180-240
企业标准
4
基本
组织
主要由片状珠光体组成，最少90%，铁素体的含量在芯部＜10%，直到表面下0.5mm处＜30%
企业标准
5
化学
成分
C：
2.8--3.7%Si:
1.8--2.7%Mn:
0.3--1.0%P:
≤0.15S:
≤0.12%
其他合金元素铬，铜，钼等微量元素应满足其物理性能及微观结构的要求
⑶工艺方案
①铸造工艺流程
铸造工艺流程图：
②制动盘工艺流程
制动盘工艺流程图：
半精车
→
精车
→
钻孔
→
双面车
→
探伤
↓
包装
←
清洗
←
打标记
←
动平衡
流程说明：
半精车：
精车一序—数控车床：
目测制动盘毛坯铸件不允许有明显铸造缺陷，定位面无突起，敲击毛坯铸件，根据声音判断有无冷隔、球化不良等，确定合格后，装夹毛坯铸件。
夹持小外圆，用外圆机加刀加工大外圆、大端面，通过程序换刀后用反车道加工凹面，小端面，卸下工件，检验。
精车二序—数控车床：
目测制动盘一序加工面无明显铸造缺陷，确定合格后加持大外圆，用外圆机加刀加工大端面，小端面，小外圆，换刀后加工内孔。
卸下工件，检验。
半精加工检验：
从每种型号种抽取一定数量的产品进行检验，合格流转，不合格进行评审，找出原因，可返修的进行返修，不可返修的报废。
精车：
精车一序—数控立车：
目测半成品不允许有明显的铸造缺陷，定位面无突起，确定合格后进行装夹半成品。
夹持大外圆，用外圆精车刀加工大端面，小端面，小外圆，换刀后对内孔进行半精加工，留有0.5mm的加工量。
卸下工件，检验。
精车二序—数控立车：
清理定位面，无杂质、铁屑，目测一序加工面无明显的铸造缺陷，加持小外圆，用精车刀加工大外圆，大端面，换刀，加工凹面，小端面，并精车内孔，用特殊刀架对刹车面进行精车，保证两制动面的形位公差要求。
卸工件，检验。
钻孔：
定位面无杂质、铁屑，找对制动盘圆心，按照图纸要求的尺寸选择相应的钻头，调整好转速进给后进行加工，装卸工件，检验。
动平衡：
自动测量铣削动平衡机：
调整好机具及机床参数后对产品进行动平衡的测量，满足客户要求的进行流转，不满足要求的进行自动铣削，铣削后还没有达到要求的进行报废。
打标记：
按照客户的要求在大外圆或者小外圆进行刻字。
清洗、包装：
将所有加工完成的产品按批次，按订单进行清洗，在清洗的同时检验产品的外观。
清洗完成之后要做一定的防锈处理，然后装入包装袋，封装后放入相应的包装盒内。
入库：
质检人员按一定比例对产品进行抽检，检验合格入库，不合格进行相应的处理。
7、总平面布置
项目用地面积150亩，整个厂区按照功能分为生产区、生活区和办公区。
生活区位于整个厂区的西北侧，布置职工食堂、职工宿舍等。
办公区位于整个厂区的西侧，布置办公楼及停车场等。
生产区位于整个厂区的东侧，分两排车间，东面一排车间从南向北依次为铸造车间、刹车盘粗加工车间、仓库，西面一排车间从南向北依次为刹车盘精加工车间、涂装车间、包装车间和模具车间。
厂区大门设置在西南侧，紧邻公路，利于公司的物流。
整个场地对道路、建筑、公用设施及绿化进行规划，满足生产工艺、交通运输、环境保护，以及建筑防火、安全、卫生的要求。
总平面布置主要设计指标见下表:
总图主要数据表
序号
项目名称
单位
数据
备注
1
规划总用地面积
m2
100000
150亩
2
总建筑面积
m2
84120
3
建筑物占地面积
m2
48920
4
建筑密数
%
48.9
xx省工业用地控制指标为：
≥35%
5
容积率
0.84
xx省工业用地控制指标为：
≥0.6
6
绿化面积
m2
15000
7
绿化率
%
15
xx省工业用地控制指标为：
≤15%
8
投资强度
万元/亩
191.3
8、项目建设工期
项目完成地质勘察、方案设计及审批等前期准备工作后，计划建设工期两年，期间完成土建施工、设备购置安装及调试、道路、绿化、项目验收等工作。
具体实施进度见下表。
项目进度安排表
序号
年
月
项目
前期准备工作
第一年
第二年
交付运营
1-4
5-8
9-12
1-4
5-8
9-12
1
可行性研究
▬
2
地质勘查、市场平整
▬
3
施工图设计、招标
▬
4
土建工程
▬
▬
▬
▬
▬
▬
5
设备安装及调试
▬
▬
▬
▬
▬
6
道路及绿化工程
▬
▬
▬
▬
▬
7
项目验收
▬
8
投入使用
▬
9、投资估算
经估算项目总投资为29461万元。
其中工程费用22732万元、工程建设其它费3178万元、基本预备费1555万元、建设期利息1220万元、铺底流动资金777万元。
10、资金筹措
项目总投资29461万元。
资金筹措渠道为：
1）拟申请银行贷款20000万元；
2）企业自筹9461万元。
11、主要经济技术指标
项目主要经济技术指标详见下表。
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
备注
1
制动盘
万只
300
2
项目总投资
万元
29461
其中：
建设投资
万元
22732
建设期利息
万元
1220
铺底流动资金
万元
777
3
建筑面积
㎡
84120
4
项目定员
人
600
5
全年生产天数
天
330
6
年用水量
万m3
4.11
7
年耗电量
万kWh
1348.1
8
销售收入
万元/年
37800
9
项目资本金利润率
%
129.76%
10
财务内部收益率
%
27.81%
税后
11
投资回收期
年
5.1
含建设期
12
借款偿还期
年
5
含建设期
2.3项目用能概况
1、主要供、用能系统及设备选择
⑴工艺设备选用原则
①根据产品生产工艺要求及工艺参数，计算确定工艺设备的规格与数量。
②在满足工艺生产前提下，优先选用先进、高效和节能的工艺设备。
⑵主要设备
本着先进、可靠的原则对该项目所需主要生产设备进行了选型，车间引进先进自动化生产线。
拟采用的主要生产工艺设备、检测设备如下表。
生产主要设备明细表
序号
设备名称
设备型号
数量
单价
单台功率（KW）
功率小计（KW）
价格合计（万元）
备注
（台）
（万元）
一
国内设备
152
2288.5
6291
1
悬挂抛丸机
WQ585ML
2
200
45
90
400
2
除尘设备
3
30
45
135
90
3
空气压缩机
2
18
75
150
36
4
行车
5T
3
20
5
15
60
5
行车
10T
2
45
10
20
90
6
液压半自动车床
专用
20
15
15
300
300
7
数控车床
NC50
20
15
15
300
300
8
数控车床
N-084
20
30
18
360
600
9
双面车磨
CY-K500DMZ
15
20
18.5
277.5
300
10
动平衡机
BL30Z
2
55
2
4
110
11
标记机
3
5
2
6
15
12
清洗包装线
2
60
20
40
120
13
砂处理线
120T/h
1
900
150
150
900
14
制芯机
MLA-40H
3
150
3
9
450
15
电炉加配料设备
4T/h
2
40
5
10
80
16
数控立式车床
V400
12
70
18.5
222
840
17
加工中心
TC550
40
40
5
200
1600
二
进口设备
34
2978
6490
1
造型线
1
1600
50
50
1600
进口
2
自动浇注机
L2000
1
250
10
10
250
进口
3
数控立式车床
V550
28
80
18.5
518
2240
进口
4
中频感应电炉
DT24T
4
600
600
2400
2400
进口
三
检测设备
11
29.9
231
1
型砂检测设备
1
15
3
3
15
2
光谱仪
1
80
5
5
80
3
金相显微镜
1
12
2
2
12
4
超声波探伤仪
1
20
5
5
20
5
三坐标测量机
1
60
10
10
60
6
液压万能试验机
1
20
3
3
20
7
布氏硬度计
2
1
0.5
1
2
8
多元素分析仪
1
12
0.5
0.5
12
9
炉前分析仪
2
5
0.2
0.4
10
四
厂内运输设备
12
0
112
1
叉车
8
8
0
64
2
平板车
4
12
0
48
五
环保设备
1
130
20
20
130
合计
210
5316.4
13254
估算设备总功率为5316.4kW。
2、能源消耗种类、数量及能源使用分布情况：
项目消耗的能源主要为电、水、蒸汽、柴油等。
⑴电用于各生产设备用电及照明，年总用电量1348.1万kWh，折标准煤1656.8t；
⑵项目新鲜水用于各工艺系统冷却循环补充用水和生活用水等，年消耗量约为4.11万m3，折标准煤3.5t；
⑶冬季采暖采用社会集中供暖，以0.3MPa饱和蒸汽为热源，年耗用蒸汽14239GJ，折标准煤485.8t；
（4）柴油用于厂内运输设备，年总用柴油50t，折标准煤72.9t；
综上所述，项目全年综合能耗折标准煤2219t。
项目的能耗指标表
序号
能源
种类
单位
年耗量
折标煤系数
折标煤（t）
占比
1
电
万kWh
1348.1
0.1229
kgce/kWh
1656.8
74.66%
2
水
万m3
4.11
0.0857
kgce/t
3.5
0.16%
3
蒸汽
GJ
14239
0.03412
tce/GJ
485.8
21.89%
4
柴油
吨
50
1.4571
kgce/kg
72.9
3.28%
合计
2219.0
100.00%
第三章能源供应情况分析评估
3.1项目所在地能源供应条件及消费情况
1、供电
项目用电可直接由xx县xx工业园区变电站引入。
厂区附近有10kV供电线路。
项目新建一座变配电室，内装两台1500kVA变压器以及相应的高低压配电设施。
2、新鲜水
供水水源由驻地自来水厂供水管网引入。
其水质、水量、水压均能满足项目实施需要。
3.供热
项目采暖采用集中供热方式，项目用蒸汽由当地热力公司供应，可保证采暖需求。
3.2项目能源消费对当地能源消费的影响
1、供电
项目全年总用电量为1348.1万kWh，由xx省xx县xx工业园区变电站供给，该变电站有较大的富余量，项目本身耗电量少，不会对当地用电产生影响。
2、新鲜水
项目设计最大日用水量约为125m3/d，全年耗水量为4.11万m3，由驻地自来水厂供给。
该水厂目前供水能力有富余，在满足该项目供水的情况下，不会对其它用水产生影响。
3、供热
项目采暖采用集中供热方式，项目用蒸汽由当地热力公司供应。
项目采暖年用热14239GJ。
该项目用量较小，不会对当地供热产生影响。
第四章项目建设方案节能评估
4.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响
1、项目选址
项目厂址位于xx省xx县xx工业园区，占地150亩，拟选厂址区位优势突出，地理环境优越，土地资源丰富，交通十分发达，东青高速公路、青垦公路纵贯南北，潍高路、付家路、红旗路横跨东西，东青高速公路在镇内设有出入口，镇内刁孟路、孟胜路、陈官路、孙庄路形成完善的交通网络，运输便捷。
厂区内水、电、蒸汽、污水处理等基础设施配套齐全，交通便捷，通讯畅通，能源供应环境较好，项目的能源供应有保证。
该项目消耗的能源主要有水、电、蒸汽、柴油等，项目的实施不会影响项目所在地区的能源结构，不会造成地区能源结构失衡。
2、总平面布置
厂区占地面积150亩。
项目在总平面布置设计时将办公生活区和生产区相对分开。
生活区位于整个厂区的西北侧，布置职工食堂、职工宿舍等。
生产区位于整个厂区的东侧，分两排车间，东面一排车间从南向北依次为铸造车间、刹车盘粗加工车间、仓库，西面一排车间从南向北依次为刹车盘精加工车间、涂装车间、包装车间和模具车间。
厂区大门设置在西南侧，紧邻公路，利于公司的物流。
整个场地对道路、建筑、公用设施及绿化进行规划，满足生产工艺、交通运输、环境保护，以及建筑防火、安全、卫生的要求。
主要设计指标见下表：
主要技术经济指标表
序号
工程名称
单位
面积
备注
1
总占地面积
m2
100000
150亩
2
建筑物占地面积
m2
48920
3
绿地面积
m2
15000
4
总建筑面积
m2
84120
4.1
模具车间
m2
5400
4.2
刹车盘粗加工车间
m2
7200
4.3
铸造车间
m2
7200
4.4
刹车盘精加工车间
m2
7200
4.5
涂装车间
m2
2400
4.6
包装车间
m2
2400
4.7
仓库
m2
7200
4.8
办公楼
m2
16000
4.9
职工公寓
m2
12000
4.10
职工宿舍
m2
12000
4.11
食堂
m2
4800
4.12
变配电室
300
4.13
门卫
m2
20
5
绿地率
%
15
xx省工业用地控制指标为:
≤15%
6
建筑密度
%
48.9
xx省工业用地控制指标为：
≥35%
7
容积率
0.84
xx省工业用地控制指标为：
≥0.6
厂区总平面布置的原则是根据生产工艺的要求，结合厂址现有的具体情况，在满足防火、卫生、环保、交通运输和未来发展的前提下，力求减少占地，节约投资，有利生产。
从节能的角度分析，方案布置紧凑，人流、物流分设出口和通道，各种工艺管线较为短捷，占地小、能源消费相对较少，是合理的。
4.2项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响
项目占地150亩，总建筑面积8.41万m2。
项目建成后，达到年产300万只汽车高速节能制动盘的生产能力。
该项目工艺技术主要是针对制动盘的加工生产，主要引进先进的生产线，走引进——消化——吸收的技术路线。
可根据客户要求完成独立自主的设计与开发，实现设计、铸造、产品粗加工及精加工生产。
使用关键生产设备采用国外进口，国内设备采用国内先进节能设备，提高产品的质量，降低企业能耗和生产成本。
分析认为，xxxxxxxx有限公司是集研发、生产、贸易于一体的综合性企业，公司与哈尔滨工业大学、青岛科技大学等国内知名机械院校合作，研发生产汽车高速节能制动盘等制动系统产品。
该项目引进先进的生产设备、检验设备、优质的原材料、科学先进的工艺技术，建立严格的质量检测体系，可保证产品质量的稳定性，并可根据客户要求完成独立自主的设计与开发，实现设计、产品粗加工及精加工生产。
该项目生产的制动盘达到国内先进水平，项目生产工艺流程和技术方案成熟、可靠，项目建设有助于提升我国汽车零部件的技术水平。
项目的能耗指标在国内处于领先水平，其环保和节能效益显著。
4.3主要耗能设备及其能耗指标和能效水平
项目所选主要耗能设备为中频感应熔化电炉、无热源浇注机组、抛丸清理机组等。
项目生产设备中选用的电炉为美国INDUCTOTHERM电炉IGBT技术，电炉节能10-20%。
其使用的串连电源由于整流采用全导通二极臂，在调功率时只需调节逆变频率，不用像并联电源那样需要调节整流可控硅，可以在调功范围保持0.95以上功率因数和大大减少了谐波污染；独特的感应线圈、串连电源以及一体化设计实现了设备极高的电热效应；同一线圈可以有效加热100％－50％直径范围的坯料；故障率低、设备寿命长；一体化设计占地小、效率高；可以在满炉膛冷坯料直接启动。
项目所选设备均为国外先进的自动化节能设备，并根据项目运行情况装设变频调速装置，降低电耗。
从整个项目生产设备选择来看，项目各种生产设备的匹配性强，利于相互合作和节能。
分析认为，该项目拟选用主要耗能设备能效水平优于同等生产规模的能效水平。
第五章项目能源消耗和能效水平评估
5.1项目能源消费种类、来源及消耗量分析评估
项目消耗的能源主要有：
电、水、蒸汽等。
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