二建市政公用实务精讲班45二建市政精讲班第45讲2K30城镇给排水场站工程质量检查与检验.docx
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二建市政公用实务精讲班45二建市政精讲班第45讲2K30城镇给排水场站工程质量检查与检验
2K320100城镇给排水场站工程质量检查与检验
2K320101取水与排放构筑物施工质量检查与验收（了解）
2K320102水处理构筑物施工质量检查与验收
【考点】混凝土结构水处理构筑物质量验收主控项目【2015单】
（1）水处理构筑物结构类型、结构尺寸以及预埋件、预留孔洞、止水带等规格、尺寸应符合设计要求；
（2）混凝土强度符合设计要求；混凝土抗渗、抗冻性能符合设计要求；
（3）混凝土结构外观无严重质量缺陷；
（4）构筑物外壁不得渗水；
（5）构筑物各部位以及预埋件、预留孔洞、止水带等的尺寸、位置、高程、线形等的偏差，不得影响结构性能和水处理工艺的平面布置、设备安装、水力条件。
【考点】构筑物变形缝质量验收主控项目
（1）构筑物变形缝的止水带、柔性密封材料等的产品质量保证资料应齐全，每批的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合规定和设计要求；
（2）止水带位置应符合设计要求；安装固定稳固，无孔洞、撕裂、扭曲、褶皱等现象；
（3）先行施工一侧的变形缝结构端面应平整、垂直，混凝土或筑砂浆应密实，止水带与结构咬合紧密；端面混凝土外观严禁出现严重质量缺陷，且无明显一般质量缺陷。
2K320103泵房施工质量检查与验收（了解）
2K320104调蓄构筑物施工质量检查与验收（了解）
2K320110城镇管道工程质量检查与检验
2K320111城镇燃气、供热管道施工质量检查与验收
【考点】工程质量验收的规定
1.工程质量验收分为“合格”和“不合格”。
不合格的不予验收，直到返修、返工合格。
经过返修仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。
2.工程质量验收按分项、分部、单位工程划分。
（1）分项工程包括下列内容：
①沟槽、模板、钢筋、混凝土（垫层、基础、构筑物）、砌体结构、防水、止水带、预制构件安装、检查室、回填土等土建分项工程。
②管道安装、焊接、无损检验、支架安装、设备及管路附件安装、除锈及防腐、水压试验、管道保温等安装分项工程。
③换热站、中继泵站的建筑和结构部分等的质量验收按国家现行有关标准的规定划分。
（2）分部工程可按长度划分为若干个部位，当工程规模较小时，可不划分。
（3）单位工程为具备试运行条件的工程，可为一个或几个设计阶段的工程。
3.验收评定应符合下列要求：
（1）分项工程符合下列两项要求者为“合格”：
①主控项目的合格率应达到100%。
【2015案】
②一般项目的合格率不应低于80%，且不符合规范要求的点，其最大偏差应在允许偏差的1.5倍之内。
凡达不到合格标准的分项工程，必须返修或返工，直到合格。
（2）分部工程的所有分项工程均为合格，则该分部工程为合格。
（3）单位工程的所有分部工程均为合格，则该单位工程为合格。
【考点】对焊工资格的检查
（1）从事燃气、热力工程施工的焊工，必须按《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002--2010的规定考试合格；
（2）并持有国家质检总局统一印制的《特种设备作业人员证》，证书应在有效期内；
（3）焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围；
（4）中断焊接工作超过6个月，再次上岗前应重新考试。
【考点】燃气管道质量检查与验收
一、回填质量应符合的规定【2014案】
（1）管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。
回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
（2）回填土压实后，应分层检查密实度，沟槽各部位的密实度应符合下列要求。
①对（I）、（Ⅱ）区部位，密实度不应小于90%；
②对（Ⅲ）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。
二、燃气管道及附件的防腐应符合的规定
新建的下列燃气管道必须采用外防腐层辅以阴极保护系统的腐蚀控制措施：
（1）设计压力大于0.4MPa的燃气管道；
（2）公称直径大于或等于100mm，且设计压力大于或等于0.01MPa的燃气管道。
三、燃气管道对焊接质量检验
1.不应在管道焊缝上开孔。
管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。
当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线照相检测。
2.管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前进行。
（1）焊缝内部质量的抽样检验应符合下列要求：
①管道内部质量的无损探伤数量，应按设计规定执行。
当设计无规定时，抽查数量不应少于焊缝总数的15%，且每个焊工不应少于一个焊缝。
抽查时，应侧重抽查固定焊口。
②对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%的射线照相检验。
③当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，按下列规定扩大检验：
a每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验；
b如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。
对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验；
c同一焊缝的返修次数不应超过2次。
四、法兰连接应符合的规定
（1）法兰与管道组对应符合下列要求：
法兰端面应与管道中心线相垂直，其偏差值可采用角尺和钢尺检查，当管道公称直径小于或等于300mm时，允许偏差值为1mm；当管道公称直径大于300mm时，允许偏差值为2mm。
（2）法兰应在自由状态下安装连接，并应符合下列要求
1）法兰连接时应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm，不得采用紧螺栓的方法消除偏斜。
2）法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5%，并应保证螺栓自由穿入。
3）螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。
需要加垫片时，每个螺栓所加垫片每侧不应超过1个。
五、管道附件和设备安装应符合的规定
1.阀门、凝水缸及补偿器等在正式安装前，应按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验，经试验合格的设备、附件应做好标记，并应填写试验记录。
2.阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。
3.管道附件、设备安装完成后，应与管线一起进行严密性试验。
4.阀门安装应符合的规定：
（1）安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。
（2）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装。
焊接阀门与管道连接焊缝宜釆用氩弧焊打底。
（3）安全阀应垂直安装，在安装前必须经法定检验部门检验并铅封。
5.补偿器安装规定：
填料式补偿器安装应符合下列要求:
（1）应与管道保持同心，不得歪斜。
（2）导向支座应保证运行时自由伸缩，不得偏离中心
【考点】城镇供热管道施工质量检查与验收
一、管沟及检查室砌体结构质量应符合的规定
（1）砌筑方法应正确，不应有通缝；砂浆应饱满，配合比应符合设计要求。
（2）清水墙面应保持清洁，刮缝深度应适宜，勾缝应密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。
（3）砌体的允许偏差及检验方法应符合规定，其中，砂浆抗压强度和砂浆饱满度为主控项目。
二、卷材防水应符合的规定
（1）卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。
（2）长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm。
（3）变形缝应使用经检测合格的橡胶止水带，不得使用再生橡胶止水带。
三、钢筋工程质量应符合的规定【2016单】
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定：
（1）主控项目：
钢筋的力学性能和重量偏差，机械连接接头、焊接接头的力学性能，受力钢筋的品种、级别、规格、数量、连接方式、弯钩和弯折等。
（2）检查方法：
检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告、接头力学性能试验报告；观察，钢尺检查。
四、混凝土质量应符合的规定
（1）主控项目：
基础垫层高程、混凝土抗压强度、构筑物混凝土抗压强度、混凝土抗渗等。
（2）检查方法：
通过复测以及查看检验报告进行检查。
五、回填质量应符合的规定
1.回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
2.不得回填碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。
3.回填土的密实度应逐层进行测定，设计无规定时，宜按回填土部位划分，回填土的密实度应符合下列要求：
（1）胸腔部位（I区内）不应小于95%。
（2）结构顶上500mm范围（Ⅱ区内）不应小于87%。
（3）III区不应小于87%，或应符合道路或绿地等对地面回填的要求。
（4）直埋管线胸腔部位、Ⅱ区的回填材料应按设计要求执行或填砂夯实。
六、管道支、吊架安装质量应符合的规定【2014案】
序号
项目
允许偏（mm）
检验方法
1
支、吊架中心点平面位置
0～25
用钢尺测量
2
△支架高程
-10～0
水准仪测量
3
两个固定支架间的其他支架中心线
距固定支架每10m处
0～5
用钢尺测量
中心处
0～25
用钢尺测量
注：
表中带△为主控项目，其余为一般项目。
七、管道安装质量检验应符合的规定【2015多】
管件安装对口间隙允许偏差及检验方法
项目
允许偏差及质量标准（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
△对口间隙
壁厚
间隙
偏差
每个口
2
用焊口检测器量取最大偏差值，计1点
4～9
1.0～1.5
±1.0
≥10
1.5～2.0
-1.5～+1.0
注：
表中带△为主控项目，其余为一般项目。
八、供热管道的安全阀安装（同燃气管道）
九、压力表安装应符合的规定
（1）压力表宜安装内径不小于10mm的缓冲管。
（2）压力表和缓冲管之间应安装阀门，蒸汽管道安装压力表时不得用旋塞阀。
十、对焊接工程质量检查与验收
（一）焊接质量检验次序
1.对口质量检验；
2.外观质量检验；
3.无损探伤检验；
4.强度和严密性试验。
（二）对口质量检验项目【2015多】
对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量和纵焊缝位置。
1.有缝管道对口时，纵向焊缝之间应相互错开不少于100mm。
2.管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。
3.管道任何位置不得有十字形焊缝。
4.管道支架处不得有环形焊缝。
5.不宜在焊缝及其边缘上开孔。
当必须在焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行射线或超声检测，确认焊缝合格后，方可进行开孔。
（三）焊缝无损探伤检验应符合的规定
1.焊缝无损探伤检验应由有资质的检验单位完成。
2.宜采用射线探伤。
当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%。
角焊缝处的无损检测可采用磁粉或渗透探伤。
3.当使用两种无损探伤方法进行检验，只要有一种检验不合格，该道焊缝即判定为不合格。
4.无损检测数量应符合设计的要求，当设计未规定时，应符合下列规定：
（1）干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测。
（2）穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m范围内的焊缝应进行100%无损探伤。
（3）不具备强度试验条件的管道焊缝，应进行100%无损探伤检测。
（4）现场制作的各种承压设备、管件，应进行100%无损探伤检测。
（5）每个焊工不应少于一个焊缝。
5.当无损探伤抽样检出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，并应按下列规定扩大检验（同燃气管道）
（四）固定支架的安装应做如下项目的检查
1.固定支架位置。
2.固定支架结构情况（钢材型号、材质、外形尺寸、焊接质量等）。
3.固定支架混凝土浇筑前情况（支架安装相对位置，上、下生根情况，垂直度等）。
4.固定支架混凝土浇筑后情况（支架相对位置、垂直度、防腐情况等）。
2K320112柔性管道回填施工质量检查与验收
柔性管道是指在外荷载作用下变形显著，在市政公用工程中通常指采用钢管、柔性接口的球墨铸铁管和化学建材管等管材敷设的管道。
【考点】回填前的准备工作及回填作业
1.准备工作
（1）管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设竖向支撑。
中小管道应采取防止管道移动措施。
（2）试验段长度应为一个井段或不少于50m；按照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机具和施工参数；因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。
2.回填作业
（1）回填【2016案】
1）管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
2）管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
3）管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。
4）管道回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。
（2）压实
1）管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
2）压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。
3）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽。
【考点】柔性管道变形检测与超标处理
柔性管道回填至设计高程时，应在12～24h内测量并记录管道变形率。
1.钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%，但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%，但不超过5%时：
（1）挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁。
（2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换。
（3）重新夯实管道底部的回填材料。
（4）选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--2008第4.5.11条的规定重新回填施工，直至设计高程。
（5）按本条规定重新检测管道的变形率。
2.钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道并会同设计研究处理。
【考点】柔性管道回填土压实度要求
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