各工种安全技术操作规程.docx

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各工种安全技术操作规程

一木工安全技术操作规程

（一）模板安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料：

顶撑要垂直，底端平整坚实并如垫木；木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设独立梁模应设临时工作，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

5、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

7、拆除横板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆的模板上。

高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁操作人员进入工作区。

8、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

9、在坡度在大于25度在屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

10、木屋架应在地面拼装必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑；屋架就位后，应及时安装脊檩拉杆或临时支撑；吊运材料所用索具必须良好绑扎要牢固。

11、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全感网或其它安全措施；并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作；禁止在天棉瓦上行走。

12、安装二层以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂职好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

13、不准直接在板条天棚或音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。

15、钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。

（二）平刨机安全操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用，刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面；刨小面时手指不低于料高的一半，并不得小于30cm，禁止手在料后推送，禁止戴手套操作。

2、刨削量每次一般不得超过1.5mm。

进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻工，禁止在刨刃上方回料。

3、刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必有用压板或推棍,禁止用手推进。

4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。

旧板料必须将铁锈，泥沙等除干净。

5、换刀片应拉闸断电，或摘掉皮带，严禁运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档进行饮料。

6、同一台刨机的刀片重量：

厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内离开背不少天10mm。

7、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。

木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警标志和安全防火牌，禁止吸烟。

二钢筋工安全技术操作规程

钢板、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（一）、钢筋弯曲机安全操作规程

1、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴、挡铁轴或右变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

2、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧可靠，经空运转确认固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

3、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

4、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。

5、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

6、严禁在弯曲的钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

7、转盘换身时，必须在停筝后进行。

（二）、钢筋切断机安全操作规程

1、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切料旁应设放料台，机械老红军转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

（三）、绑扎钢筋安全技术操作规程

1、在高空、深绑扎钢筋，安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

2、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少汉架或马凳。

3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设工作台；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（四）钢筋对焊机安全操作规程

1、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

2、断路器的接触点，电极应定期光磨二次电路全部连接，螺栓

应定期紧固。

冷却水温度不得超过40度，排水量应根据温度调节。

3、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花溅伤。

4、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

5、冬季施工时，温度不得超过8度。

作业后，应放尽机内冷却水。

6、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。

起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人：

人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时有脚踩紧。

操作除锈机时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈：

除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机械运转行中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应你速加工。

冷拔丝时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50cm，先用压头机将钢筋头部压小，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

钢筋的末端过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离使器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

冷拔过程足，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障，应即停机检修。

三、电工安全技术操作规程

必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁它用。

并应定期检查、检验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种机具必须按规定接零、接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5、在架空输电线路下面工作停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在架空输电线路一侧工作时，不能在任何情况下，起重臂、丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于规范规定。

6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气起火，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。

7、电气设备所有保险丝的额家电源应与其负荷容量相适应；禁止用其他金属丝代替保险丝。

8、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

9、施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须分开；照明形状、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

10、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

11、要做好钢管脚手架物料提升机、塔吊等防雷接地保护，接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。

12、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求；达不到上述要求的必须用围护杆、脚手板、密目型安全网进行全封闭，并悬挂醒目警告牌。

13、支线架设应设置横担、并用绝缘子固定，电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路，不准成束架设。

14、电气设备的金属外壳，必须接地或接零，赋主任委员可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

15、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。

16、开关箱要做到一机一闸一保持，箱内无杂物；开关箱，配电箱内严禁动力，照明混用；要有检修记录及记录本。

17、配电室的配电屏应按规定整齐装设各类仪表装置，动力和照明必须分成两大回路，室内严禁住人或堆物。

18、临时照明用民室外灯具距地面不低于3m，室内不低于2.4m,在一些特殊场所必须使用安全电压照明,室内照明一律使用护套线。

线与屋架拉接必须使用园木，线不得贴近屋面，灯头部分要用花线，宿舍内禁止使用电炉灶、热得快等。

19、电线进配电箱做到下进下出，并用PVC管套好，电线进闸刀、插座要做到橡皮保护。

20、电气设备的金属外壳应根据现场采用电力系统的不赋接零或接地，做到三相五线；做到三级保护。

四、电焊工安全技术操作规程

必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗；明火作业有审批手续。

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应有电工进行。

2、电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上放焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔盖打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有

隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，两端电压不大于36伏。

14、雷电时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

16、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

五架子工安全操作规程

架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

1、脚手架搭设标准：

横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。

2、架子工必须严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动用品。

3、钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管,长度以4-6.5m2.1-2.3Mo宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

4、扣件应有出厂立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直第七不得小于7.5cm;小横杆不得小于9cm。

青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

5、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20-30cm为宜，是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的晃得使用。

板的两端8cm处应用涂锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

6、竹编脚手笆，左横向密编，纵片不少于5道，每道用比片，横片应一反一正，周边用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢。

7、竹脚手架的绑扎材料应采用12#渡锌铁丝双股绑扎。

（一）外脚手架：

1、脚手架内立杆与墙面间每隔四步应设一道隔离笆。

脚手架应设置之字形的上人斜道，斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于3平

方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

2、竹脚手必须搭设双排架子。

立杆间距不得大于1.8m。

3、钢管脚手架的立杆的底脚应垂直稳入在砼块或砼硬化地基上，竹脚手架立杆和剪刀撑的底脚应挖出深埋置，埋深砂小于30cm；如立杆直接搁在地坪上，应增设纵、横向扫地杆。

4、脚手架两端、转角处以及外侧，每隔6~7妆立杆应设剪刀撑，剪刀撑与地面的角度45~60；脚手架垂直每隔4m、水平每隔7m必须赋建筑物连接牢固；拉结有两种，一为弹性拉结用8#铅丝双股并联与建筑物拉结，二为刚性连接用钢管或钢筋与主体钢筋混凝土结构固定。

5、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设，粉刷脚手架不超过200公斤，只允许在三步脚手架上同时施工。

不准超载，脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。

6、脚手架主要杆件的接长须符合要求：

立杆和大横杆的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米，竹脚手架立杆的有效搭接长度不得小于1.5m，绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于四道。

立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

7、脚手的铺设宽度不得小于1.2m。

脚手板须满铺，离墙面不得大于40cm，不得有空隙和探头板。

竹脚手片铺设方向应正确。

脚手片编织方向应与架子方向垂直。

垫平脚手板应用木块，并且应钉牢，不得用砖垫。

8、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1m。

脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设1.2m高的防护拦杆和30厘米高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于二道，高度分别为1.2m和1.8m。

9、临近高压线处的脚手架外侧，必须在高压线水平上方，全部张设安全网，并用脚手片全部硬封闭隔绝。

10、操作面高于2m的脚手架应按脚手架现行要求搭设；操作面宽不能小于1.2m,支柱间距不能大于1.5m,外侧设防护栏杆、踢脚杆，操作平台应具有足够的强度，刚度和稳定性。

11、钢管脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻大于4欧姆。

12、脚手架与各类输电线路必须按规范要求，保证必要安全距离，采取必要的防护安全措施。

13、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。

（二）拆除脚手架

1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人开管，禁止人入内，拆除应按顺序由而下，一步一清，不准上下同时作业。

2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作往下顺杆。

3、拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

六泥工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方；斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设架子，不准用不稳定工具或物体在脚手板面垫高工作。

4、从砖垛上取砖，应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6、斜屋面上瓦和的挂瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条，瓦条上进行。

7、屋面若有霜雪时，要及时清扫，并应有可靠的防滑措施。

8、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

9、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧牢。

管战摆放顺直，避免折弯。

10、贴面使用预件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平衡，边用边运；安装要稳拿稳放，街灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

11、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试转正常，方可操作。

七混凝土工安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送砼，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，经防人员下坠。

7、不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

10、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

八普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3m，并由上而上层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，就根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器，操作时应戴绝缘手套，严禁打夯电源线；不得背着牵引打夯机；停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后车距在平地不得小于2m，下坡不得小于10m。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和单砖应分开传送。

8、脚下手架放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

九卷扬机操作工安全技术操作规程

机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。

1、卷扬机应安装平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15m。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器，保险棘轮，转动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、吊运物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险牢。

6、操作时，严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

9、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

10、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。

十油漆工安全技术操作规程

1、种类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放；挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2、存放油漆、调配油料的库房通风应良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，并且与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头在牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟；沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

5、在室内或容器内喷涂，要保持良好的通风，喷漆作业周围不准有火种。

6、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。

7、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架；在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。

8、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火嘴不准对人。

9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

10、刷涂作业过程足，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止

作业，到户外吸取新鲜空气。

十一玻璃工安全技术操作规程

1、截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。

2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平衡。

垂直下放禁止通行。

安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。

玻璃安装完即将风钩挂好。

4、独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下夹住玻璃，一手扶梯攀登上下。

十二机动翻斗车司机安全技术操作规程

1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

4、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。

5、机动翻斗车时速不超过5公里，车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

6、向坑槽混凝土集料内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。

7、卸料时不得行驶。

8、卸料时严禁带人，料斗内不准乘人，转弯时应减速，不得违章行车，注意来往行人。

十三高空作业安全技术操作规程

1、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡高血压、心脏病、贫血病、癫病以及其它不适于高府作业的，不得从事高空作业。

2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。

上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。

5、梯子不缺档，不得垫高使用。

梯子横档间以30厘米为宜。

使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止两人同时在梯上作业，如接长使用，应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有监护或设置围栏。

6、没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通装置，并专人负责。

十四抹灰工安全技术操作规程

1、室内抹灰使用木凳、金属支架应铺设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆板上进行操作。

3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边有边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

4、使用磨石机，应戴绝缘手套胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

十五石工安全技术操作规程

1、搬运石料要拿稳放平，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致，用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

2、在地面上用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时看清附近有无危险，严禁在墙顶或架上修改石材。

3、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下