#2机组6kV快切装置大修工作文件包029Word下载.docx
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检修质量后评估√。
工作票号
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
注：
1、检修等级，其中：
A—大修；
B—B级检修；
C—C级检修；
D—D级检修；
E—E日常维护、消缺。
2、检修项目类型分为：
标准项目、非标项目、技改项目、科技项目、日常维护、消缺项目。
文件包附件目录
序号
文件包内容
附件目录
1
修前设备状态检查与诊断
仪表技术监督报告
2
人员需求与组成
3
工作所需备品备件准备
4
工作所需消耗性材料准备
5
检修所需工器具准备
6
检修所需测量用具准备
7
质量与技术监督计划
8
反事故技术措施计划
9
安全风险分析以及预防措施
10
检修程序
11
检修报告
12
检修情况说明
13
检修记录清单
14
检修记录
15
检修实际使用和更换的备品备件
16
检修实际所用工时
17
不合格品报告
18
设备检修质量后评估
保护压板压接正确；
监控微机画面状态量、模拟量指示准确；
报警光字牌无报警信号；
指示仪表显示准确；
指示灯显示正常；
装置动作可靠，未发生拒动或误动。
存在问题或缺陷：
装置内积有灰尘；
部分接线有松动。
检查人：
日期：
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
32
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
编号
名称
规格型号
单位
数量
熔断器
RT14-20/4A
只
工作负责人确认以上备品备件准备齐全、可用后签字：
实际消耗
备注
破布
一级破布
千克
毛刷
30MM
把
酒精
分析纯
瓶
0.5
工作负责人确认以上材料准备齐全、可用后签字：
工具名称
型号
平口螺丝刀
3mmx150mm
1把
3mmx200mm
5mmx150mm
梅花螺丝刀
2把
尖嘴钳
STATA70202
斜口钳
STATA70101
试验线
DCC-2
10根
试验夹子
10个
电源盘
LBD（YDX）
1个
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
万用表
DT-890D
1块
1000V摇表
ZC25-4
电桥
QJ23a
保护测试仪
JJC
工作描述
质检点
工时
装置传动试验
W
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
保护装置校验
保护定值正确,传动试验良好
工作名称
#2机组6kV快切装置大修
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
预防措施执行情况
#2机组快切装置大修
人员思想、身体、心理状况
工作人员经《安规》、《检规》考试合格。
工作人员思想稳定、身体健康、精神状态良好。
工器具
所有工器具经定期检验合格，贴有合格证，所有工器具在有效期内。
工作前检查所有工器具齐全完整、绝缘良好。
电气工器具使用时应确保其外壳有良好接地。
工作人员应熟悉工器具的使用方法。
每日收工前要清点工具、重要材料，防止丢失或其它意外事件。
个人防护
个人防护用品应齐全完整。
根据具体工作特点和现场工作环境,配备合格的、相应的防护用具。
工作时能正确使用个人防护用品。
作业环境
现场照明应充足。
与周围带电设备应采取有效的隔离。
交叉作业应采取可靠的防护措施。
现场所设各类标示牌不得随便移动。
设备状况
一次设备已停电。
二次设备已停电。
临时电源
禁止超载用电。
禁止从运行设备和厂重要配电装置上搭接电源。
从专用屏上引接临时电源应办理工作票。
施工临时电源线一律使用胶皮线，悬空架设时，室内离地面高度不得低于2.5米，室外离地面高度不得低于3.5米，不得用金属线捆扎。
电压为220V的临时电源应加装漏电保安器。
学习人员签名：
主持人：
时间：
概述：
本程序适用于六安电厂#2机组快切装置设备标准检修，MFC2000-2型采用更为合理的双CPU架构，主从CPU分工协调，既保证了切换可靠性，又保证了切换速度和配置的灵活性。
在功能上，增加了分支电流测量录波功能；
在人机界面方面，采用大液晶屏，中文菜单，能直接显示主接线并实时显示各运行参数和状态。
□1.外部检查清洁
□1.1检查快切柜（竖）端子螺丝是否上紧，端子熔丝是否完好。
□1.2检查空气开关、抗瞬变干扰器等器件的螺丝是否上紧。
□1.3打开后盖，检查横端子螺丝是否上紧，结束后盖好后盖。
□1.4取下压条，打开面板，将插件逐个拔出，用软刷清除灰尘，检查有无元器件损坏。
用手按紧插座上的芯片，最后将插件插好。
□1.5检查扁平电缆是否连接可靠。
□2.电源检查
□2.1断开出口压板。
□2.2拉出CPU插件，插入转接板。
□2.3打开电源，测量转接板上+5V、±
15V、±
24V电源是否正常。
□2.4关电源，拉出转接板，插入CPU板，重新开电源。
□2.5观察面板显示是否正常。
□3.方式/定值设置
□3.1进入“方式设置”子菜单，按“确认”键。
□3.2输入密码按“确认”键，应出现“OK”。
□3.3按上下箭头键将光标移至要设定的项目。
□3.4按+或-键切换至要设定的方式，再按“确认”键，显示“OK”后即可。
□3.5进入“定值设置”子菜单，按“确认”键，设定方法同方式设置类似。
□3.6按柜上“复归”钮，重新检查一遍所有方式和定值设定，确认无误。
□4.静态调试试验
□准备工作：
关电源,断开出口压板,断开工作、备用开关辅助接点输入。
拉出TEST插件（试验插件），将小开关均拨向“ON”，插好TEST板。
母线、工作、备用分别加上额定电压。
□4.1模拟量测量回路
□4.1.1调整各路电压输入，观察液晶显示电压电流频率相位等是否正常。
□4.1.2如需调整幅值，先关电源，拉出ADF板（模拟量调理板），插入转接板，插好ADF板，调整有关的电位器。
□4.2外部开关量输入回路
□4.2.1保护起动。
用短接线在柜端子上模拟接点通或断。
有条件时直接在保护柜上模拟发、变保护动作。
观察结果。
□4.2.2保护闭锁。
有条件时直接在保护柜上模拟厂变分支过流或母差保护动作。
□4.2.3手动切换。
有条件时，直接在DCS控制终端操作切换开关。
□4.2.4并联—同时。
有条件时，直接在DCS控制终端操作并联—同时方式选择开关。
□4.2.5工作、备用开关辅助接点。
可直接分合装置内TEST板上模拟继电器观察结果。
□4.2.6PT隔离开关辅助接点。
有条件时直接拉合母线PT隔离开关。
□4.2.7复归。
按柜上复归按钮。
有条件时直接在DCS控制终端进行操作。
□4.2.8出口闭锁。
有条件时，直接在DCS控制终端上进行操作。
工作负责人签字：
日期：
□4.3出口
任选几种切换方式进行切换，用万用表测量出口接点通断（注意有源无源时的不同测量方法）。
□4.4信号输出
模拟有关情况，用万用表测量中控信号输出接点通断情况，有条件时直接观察光字牌。
去向
信号名称
热工KKS
DCS名称
ToDCS
6kVⅣA段快切装置切换失败
1E03KQ02
6kV1AF-SWEVSWFL
6kVⅣA段快切装置闭锁
1E03KQ03
6kV1AF-SWEVSWLK
6kVⅣA段快切装置出口闭锁
1E03KQ04
6kV1AF-SWEVOTLLK
6kVⅣA段快切装置PT断线
1E03KQ05
6kV1AF-SWEVPTB
6kVⅣA段快切装置后备电源失电
1E03KQ06
6kV1AF-SWEVBAKLP
6kVⅣA段快切装置CB位置异常
1E03KQ07
6kV1AF-SWEVCBABN
6kVⅣA段快切装置异常
1E03KQ08
6kV1AF-SWEVABN
6kVⅣA段快切装置电源消失
1E03KQ09
6kV1AF-SWEVPWRSE
6kVⅣA段快切装置等待复归
1E03KQ10
6kV1AF-SWEVWTRSE
FromDCS
6kVⅣA段快切装置手动切换
1E03KQ11
6kVⅣA段快切装置同时/并联切换
1E03KQ12
1E03KQ13
6kVⅣA段快切装置复归
1E03KQ14
□4.5打印
□4.5.1模拟一次事故切换，观察面板指示、出口、信号是否正常。
□4.5.2打印并检查追忆和录波结果。
□4.6结束
将TEST板小开关均拨回“OFF”，外部辅助接点输入线等复原。
W点
验收内容
传动试验
验收结果
班组验收
检修队验收
生技部验收
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品备件（名称、规格型号、数量）
检修所用工时（人×
小时）
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备变更和改进情况
技术监督情况（监督项目名称，报告结果，报告日期，报告人）
信息反馈
您发现本检修工作文件包存在那些问题
您对本厂设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
整体验收
检修程序已全部执行，无异常：
是□，否□。
验收评价：
优□，良□，合格□，不合格□。
验收人员
签名
日期
班组
检修队
运行部门
生技部
总工程师
工序名称
检修基本情况
遇到的问题
解决的方法
应吸取的教训
结果
回路清扫检查
保护传动试验
班长或技术员签字：
升级会员 