DACTS704CV20油机控制器说明书.docx
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DACTS704CV20油机控制器说明书
DACTS704C柴油发电机组
自动控制器
（VERSION：
V2.0）
使用说明书
公司简介…………………..……………..……..…………………….……..………1
一.功能概述………..……………..……..……………………………….………3
二．组成结构………..……………..……..…………………………..……………3
1.液晶显示器………..……………..……..…………………….….….……3
2.手动按键………..……………..……..………………………….……….…4
3.通讯接口………..……………..………………………………….….…..…5
三．菜单操作及参数说明………..…………………………….….….…5
1.模拟量参数………..……………..……………………..……....………6
2.延时参数………..……………..……..……………………….….………8
3.系统参数………..……………..……..……………………………..……12
4.输入状态………..……………..………………………..………….……14
5.输出状态………..……………..……..…………………..…....…………14
四．控制器接线端说明………..……………..…………..………………14
五．规格说明………..……………..………………………………………..……15
六．主要参数值表………..……………..……..……………….……..………16
七．注意事项………..……………..……..……………………...………..………17
八．附件………..…………………...……..…………………………………..………18
九．外部接线图………..……………..……..………….………………………19
DACTS704C油机自动控制器说明书
DACTS704C油机自动控制器采用美国高性能微处理器和工业级元器件制造，具有结构紧凑、体积小巧、安装方便等特点。
可以对油机进行全方位的控制，实时监测油机的工作状态，实现各种自动保护功能；并提供远程集中监控功能。
***DACTS704C控制器面板示意图***
一.功能概述
◆可以通过704C的面板按键、外部开关、通讯口控制油机的运行或停机。
◆具有远端启动接口，可设置启动延时、停机延时时间，实现发电机组自动启动/停机。
◆具有预热、预润滑控制。
◆具有过压、欠压、过流、功率超、油压低、水温高、油温高、急停、超速、频率超限、启动失败等保护功能。
◆过流、功率超、油压低、水温高、油温高预告警功能。
◆RS232通讯接口，MODBUS通讯协议，附带电脑监控软件。
◆高亮度液晶屏，中文显示运行参数。
◆自动记录油机运行时间、历史故障查询。
◆结构紧凑合理、性能稳定可靠。
二．组成结构
1．液晶显示器
液晶显示器有128×64点阵像素，它可以显示4行8个汉字或8行16个英文字符，提供了一个直观方便的显示界面，所有参数都可以通过一个简单明了的菜单进行查看和操作。
默认显示界面共2屏，见上图，当给控制器上电后，液晶屏先显示欢迎界面，然后循环显示各模拟量参数的当前值以及当前时间，循环周期约10秒，用户可以按[↑]键快速翻屏到想固定查看的某个界面，可保持1分种不循环显示。
三相电压、电池电压单位为V，三相电流单位为A，频率单位为Hz，功率单位为Kw，水温单位为℃，油压单位为KPA，转速单位为RPM，运行时间格式为：
小时：
分钟。
按[←]键可以在“模拟量参数”与“系统状态”界面之间切换，系统状态”界面主要显示模块当前状态，故障时，则显示故障记录名称。
2．按键
操作按键
[→/增加]：
“→”在默认界面下,按此键可进入“输入密码”界面；
“增加”在参数设置界面下，按此键可以查看同级菜单中的后一项参数；修改参数值时，每按一次此键，数值加1。
[←/减小]：
“←”在默认界面下，按此键可切换显示：
模拟量参数显示或系统状态显示。
“减小”在参数设置界面下，按此键可以查看同级菜单中的前一项参数；修改参数值时，每按一次此键，数值减1。
[↑/退出]：
“↑”在参数设置界面下，按此键可返回至上一级菜单，连续按动可以退回到默认界面；
“退出”在修改参数值时，按此键则取消所做的改变。
在默认界面下，按此键可翻屏切换显示：
显示交流当前值或显示直流当前值。
[↓/确认]：
“↓”在参数设置界面下，按此键进入当前项的下一级菜单。
“确认”参数值修改后，按此键确认改变并保存设置值。
控制按键
[启动]:
按此键直接启动发电机组,并一直保持其运行。
此时按键上方绿灯常亮，指示控制器正处于“启动状态”。
[停机]:
若发电机组正在运行，按此键将立即停机，此时按键上方红灯常亮，指示控制器正处于“停机状态”。
[自动]:
按此键后其上方黄灯常亮，指示控制器正处于“自动状态”，控制器接收“远端启动”开关信号,如果开关闭合，延时启动；开关断开则延时停机。
“远端启动”开关信号可以由市电检测模块提供，实现发电机组自动启停的控制。
注1：
控制按键可以通过通讯口进行远程控制。
注2：
在“停机状态”时，若“降速延时”未结束，按[启动]、[自动]键无效。
3．通讯接口
控制器有一个单独的RS232串口，通过通讯线可以连接计算机或调制解调器。
当需要长距离（直接连接）或与多路传输器相连时，就需要一个RS485转换模块。
三．菜单操作及参数说明
在默认界面下，按下[→]键即进入“输入密码”界面，输入密码（默认为）进入菜单系统。
操作方法：
出现“输入密码0---”时，每按一次[→]键，数值加1，当数值与第一位密码相等时，按[↓]键确认，此时显示界面出现“输入密码■0--”，即表示已经输入了第一位密码，重复以上操作，输入剩余的3个密码位，进入“一级菜单”（若密码输入错误将不能进入）。
进入一级菜单系统后，显示屏第一行出现“模拟量参数”字样，通过按[→]键可以查看后一项，按[←]键则返回到当前项目的前一项，如果按下[↓]键,即进入当前项目的二级菜单；如果按[↑]键，则退出菜单系统，返回到默认界面。
模拟量参数
一级菜单共5项：
Ø模拟量参数
Ø延时参数
Ø系统参数
Ø输入状态
Ø输出状态一级菜单界面
1.模拟量参数
模拟量参数二级菜单包括14项。
进入二级菜单后，液晶屏第二行左侧显示当前菜单项，右侧则显示其设置值，可以按[←]或[→]键查看各项，也可以按[↓]键进入三级菜单修改其设置值。
模拟量参数包括：
1）电池电压
2）水温
3）油压
4）油位
5）油温
6）转速
7）电压A相
8）电压B相
9）电压C相
10）电流A相
11）电流B相
12）电流C相
13）频率
14）功率
模拟量参数
电压C相0
二级菜单界面：
进入模拟量参数三级菜单界面后，液晶屏第三行左侧显示三级菜单项，右侧显示其设置值。
按[→]键翻到后一项，按[←]则退回到前一项，如果想修改设置值，按[↓]键进入修改状态，此时第三行右侧设置值的背景变黑，通过按[←]和[→]键来减小、增加数值，直到数值调整到所需后，按[↓]键确认并保存设置值，如果按[↑]键，则放弃所做修改并退出修改状态。
模拟量参数
VAB0
告警上限400
三级菜单项“修改界面”
注意：
随意修改模拟量的高、低校准值将会导致模拟量显示错误！
模拟量的校准方法见附录A
2.延时参数
“延时参数”的三级菜单只有1项：
设置值。
在一级菜单系统下，按[↓]键进入二级菜单，液晶屏第二行左侧显示延时参数，右侧显示设置值，再按[↓]键则进入三级菜单，此时液晶屏第三行左侧显示“设置值”字样，右侧为数值，可以通过按[↓]键进入修改状态，修改设置值，此时第三行右侧设置值的背景变黑，通过按[←]和[→]键来减小、增加数值，直到数值调整到所需后，按[↓]键确认并保存设置值，如果按[↑]键，则放弃所做修改并退出修改状态。
例：
如要将“延时参数”菜单中“供油延时”设定为15秒，按以下步骤进行:
●在默认界面下,按下[→]键，输入密码（出厂默认值为），密码输入成功后进入一级菜单系统，再按[→]键，出现”延时参数”字样；
●按下[↓]键，进入二级菜单，连续按[→]键，直至出现”供油延时”字样，再按[↓]键，“供油延时”滚动到液晶屏第二行，第三行则显示“设置值10.0”；
●按下[↓]键，当前值“10.0”的背景变黑，指示已进入修改状态；
●据需要设定延时时间，本例为15秒，故连续按下[→]键，新值滚动增加到15.0（如果数值需要减小，按或连续按[←]）；
●设置完毕,按[↓]键，将数值存入控制器内存，保存成功后，显示窗第三行变为“设置值15.0”；
●连续按[↑]键，退出菜单系统，返回至默认界面下。
1．启动运转（范围3～10秒,默认设置：
6秒）
当启动油机时开始延时，延时期间检测启动成功条件（油机转速>转速的低设置点或油机输出电压>“电压设置值或油压由“低”转为正常），如果条件满足则认为油机启动成功而终止延时。
2．启动间隔（范围15～120秒,默认设置：
30秒）
当“启动运转”延时结束后，仍未满足启动成功条件并且“启动次数”未达到设置值，开始“启动间隔延时”，延时结束后重又开始启动运转延时，同时启动次数加1。
3．启动旁路（范围15～60秒,默认设置：
15秒）
油机启动成功后，开始旁路监控延时，延时期间不监测“油压低”、“水温高”、“油机电压超限”、“油机频率超限”等故障。
4．远端启动（范围0～60秒,默认设置：
5秒）
控制器处于“自动”状态时，当“远端启动”开关闭合时开始延时，延时结束后启动油机。
5．冷却停机（范围20～120秒,默认设置：
30秒）
控制器处于“自动”状态时，当“远端启动”开关断开时开始延时，同时断开“供电”输出，油机将空载额速运行，延时结束后怠速停机。
6．供油延时（范围10～20秒,默认设置：
15秒）
供油延时只有在设置“停机供油”状态时起作用,此时“供油”输出相当于“停机”作用。
停机时“供油”继电器有输出，“供油延时”开始，当“供油延时”结束后并且油压为“低”，“供油”继电器停止输出。
7．预供延时（范围1～20秒,默认设置：
5秒）
启动前开始预供延时，延时同时预供继电器闭合，延时结束后，预供继电器断开，油机开始启动。
8．怠速停机（范围120～200秒,默认设置为120秒）
与“降速延时”同时开始，延时期间，怠速继电器有输出。
注意：
“怠速延时”设置应比“降速延时”长一些。
9．油压低（范围3～10秒,默认设置：
3秒）
当机油压力过低时开始延时，延时期间如果油压恢复正常，延时将中断，延时结束后如仍过低，将出现“油压低”告警。
10．水温高（范围3～10秒,默认设置：
10秒）
类似“油压低”延时。
11．超速（范围3～10秒,默认设置：
10秒）
当油机转速超上限时开始延时，延时期间如果油机速度恢复正常，延时将中断，延时结束后如仍超速，将出现“超速”告警。
12．频率超限（范围3～10秒,默认设置：
5秒）
类似“超速”延时。
13．电压超限（范围3～60秒,默认设置：
60秒）
类似“超速”延时。
14．油位低（范围3～10秒,默认设置：
5秒）
类似“超速”延时。
15．过载（范围3～60秒,默认设置：
10秒）
类似“超速”延时。
16．油温高（范围3～120秒,默认设置：
10秒）
类似“超速”延时。
17．电池电压低（范围3～120秒,默认设置：
120秒）
类似“超速”延时。
18．升速延时（范围3～120秒）
油机启动同时开始“升速延时”，延时期间，升速继电器闭合。
当“升速限位”开关闭合时，终止延时。
19．降速延时（范围3～120秒,默认设置：
60秒）
正常停机前先经过“降速延时”，延时结束后，切断供油停机。
紧急情况下（油机故障或按“停机”按扭）立即切断供油停机，同时开始降速延时。
20.暖机延时（范围3～120秒,默认设置为20秒）
“升速延时”结束后开始暖机延时，延时结束后若电压、频率正常，“供电”输出闭合。
21.停机失败（范围10～120秒,默认设置：
30秒）
停机同时开始延时，如果延时结束，油压不低，则认为停机失败，如“供油模式”为“1”时，若停机失败，“供油”将停止输出。
3．系统参数
⑴．CT比率（即电流互感器比率）：
（5～5000）:
5（默认500:
5）
⑵．设备地址：
1～254（默认120）
设定控制器进行远程通讯时使用的地址，连接于一个RS485网段的地址不能重复。
⑶．启动次数：
1～8（默认3）
如果选择了1个以上的启动次数，启动间隔时间将被插入到两次启动的中间，如果“启动运转”延时完成后油机机没有启动成功，而启动次数又选择了不止一次，那么经过“启动间隔”延时后开始下一次启动，直到启动次数用完或发电机启动成功。
⑷．齿轮齿数1～254（默认128）
⑸．电压设置1～254（默认16）
判断油机启动成功的条件之一，当油机启动时，模块通过检测发电机的输出电压是否大于“电压设置”值来判别油机是否启动成功。
⑹．供油模式：
0—运行输出，1—停机输出（默认）
运行输出（启动供油）：
油机启动时，“供油”继电器闭合，直到接收到停机命令或者油机发生故障时，继电器断开，停止供油，使油机停止运行。
停机输出（停机供油）：
正常情况下，“供油”继电器是断开的；油机运行中，如果接收到停机命令或者油机发生故障，“供油”继电器闭合，停止供油，使油机停止运行，“供油”继电器直到“供油”延时结束且油机完全停下时才会断开。
⑺．水温输入：
0～3（默认：
曲线0）
可选择4种温度传感器曲线。
温度
0
20
40
60
80
90
100
120
℃
曲线0
1312
646
301
137
70
51.7
36.7
23.5
Ω
曲线1
2999
2284
569
218
123
90
80
70
Ω
曲线2
1312
646
301
134
70
51.2
36.7
22.7
Ω
曲线3
1893
1138
499
225.5
141
83.3
50.6
36.8
Ω
⑻．停机失败：
0—不监测（默认），1—监测
⑼．转速输入：
0—发电机频率（默认），1—磁传感器
频率：
速度信号取自发电机频率。
磁传感器：
速度信号取自速度传感器。
⑽．出厂设置
0：
模拟量参数，1：
延时参数和系统参数
选择任何一项，此项对应的所有参数值都将被设置为出厂默认值（在一般情况下，不建议设置此项）。
“系统参数”的三级菜单包括1项：
设置值。
“设置值”的查看及修改的操作方式同上。
例:
如要将“系统参数”菜单中油机的“启动次数”设定为5次，按以下步骤进行:
●在默认界面下,按下[→]键，输入密码（出厂默认值为），密码输入成功后进入一级菜单系统，再按[→]键直至出现"系统参数"字样；
●按下[↓]键，进入二级菜单，连续按[→]键，直至出现"启动次数"字样，再按[↓]键，“启动次数”滚动到液晶屏第二行，第三行则显示“设置值3”；
●按下[↓]键，当前值”3”的背景变黑，指示已进入修改状态；
●据需要设定启动次数，本例为5次，故按[→]键两次，新值滚动增加到5（如果需要减少，按或连续按[←]）；
●设置完毕,按[↓]键，将数值存入控制器内存，保存成功后，显示窗第三行变为“设置值5”；
●连续按[↑]键，退出菜单系统，返回至默认界面下。
4．输入状态（即输入接口开关量）
菜单共包括8项：
低油压、高水温、油位低、急停、远端启动、远端复位、升速限位、降速限位。
注:
开关状态显示白底黑字表示该开关处于未接通状态,黑底白字表示该开关处于接通状态.
此类参数仅供查看，用以检查控制器当前输入接口开关量的工作状态，无三级菜单，查看方法同上。
5．输出状态（即继电器输出部分）
菜单共包括8项：
启动,供油、预供、故障、供电、降速、升速、怠速。
注:
显示白底黑字表示该输出继电器开路状态，黑底白字表示该输出处于接通状态，查看方法同上。
四．控制器接线端说明
序号
端子定义说明
备注
端子1
降速限位
开关量输入
输入口加光电隔离器，与GND短接有效。
端子2
升速限位
端子3
远端复位
端子4
远端启动
端子5
紧急停机
端子6
油位过低
端子7
水温过高
端子8
油压过低
端子9
启动控制
继电器输出
继电器隔离，触点容量2A/250V，其中怠速输出为单独触点。
端子10
供油/停供控制
端子11
预供
端子12
故障
端子13,14
公共
端子15
供电
端子16
降速
端子17
升速
端子18-20
怠速
端子21
24V电源正极
范围：
18～35VDC
端子22
电源负极GND
端子23
12V电源正极
范围：
8～18VDC
端子26
电压A相
油机交流电压
范围：
0-450VAC
端子27
电压B相
端子28
电压C相
端子30，31
电流A相
负载电流
范围：
0-5AAC
端子32，33
电流B相
端子34，35
电流C相
端子36
AGND（模拟地）
端子37
水温
电阻式传感器输入
端子38
油压
电阻式传感器输入
端子39
监视输入
0～9V电压输入
端子40
水温2
电阻式传感器输入
端子41
油压2
电阻式传感器输入
端子42
速度信号
电磁式传感器输入
注：
接线端口示意图见附件.
五．规格说明
工作温度：
-10℃～60℃
储存温度：
-20℃～75℃
相对湿度：
95%RH（无凝露）
工作电压：
DC24V（范围：
18～30V，耐压：
50V/5ms）
DC12V（范围：
9～16V，耐压：
50V/5ms）
外形尺寸：
206mm（长）X146mm（宽）X44mm（厚）（整体）
195mm（长）X135mm（宽）（后壳）
安装开孔尺寸：
197mm（长）X137mm（宽）,卡式安装
六．主要参数值表
模拟量参数：
序号
模拟量参数
上限值
下限值
备注
1．
VAB,VBC,VCA
440（V）
320（V）
2．
IA,IB,IC
400（A）
3．
电池电压
20（V）
4．
冷却水温
98（℃）
5．
机油压力
150（Kpa）
6．
油机频率
54.5（Hz）
48.0（Hz）
7．
油机转速
1650（Rpm）
延时参数：
序号
延时参数
默认值
序号
延时参数
默认值
1．
启动运转
6（秒）
11．
超速
10（秒）
2．
启动间隔
30秒）
12．
频率超限
15（秒）
3．
启动旁路
15秒）
13．
电压超限
60（秒）
4．
远端启动
5（秒）
14．
油位低
5（秒）
5．
冷却停机
5（秒）
15．
过载
10（秒）
6．
供油延时
15（秒）
16．
油温高
10（秒）
7．
预供延时
5（秒）
17．
电池电压低
15（秒）
8．
怠速停机
15（秒）
18．
升速延时
10（秒）
9．
油压低
3（秒）
19．
降速延时
15（秒）
10．
水温高
10（秒）
20.
暖机延时
2（秒）
21.
停机失败
30（秒）
系统参数：
序号
系统参数
默认值
序号
系统参数
默认值
1．
CT比率
500
6．
供油模式
1-停机供油
2．
设备地址
120
7．
温度种类
0
3．
启动次数
3（次）
8．
停机失败
1-监测
4．
齿轮齿数
128
9．
速度输入
0-发电机频率
5．
电压设置
16
七．注意事项
Ø电池电压的校准：
将+12V电源接入端口23,校准电池电压的低点,将+24V电源接入端口21,校准电池电压的高点。
Ø输出接电感性负载（如继电器）时，需在外接电路中加上电流吸收电路，否则将影响控制器正常工作，接法参见后面的《DACTS704C控制器接线图》。
Ø一般来说，装机调试时需要修改的参数主要有：
负载三相电流的高设置值、电池电压的低设置值、齿轮齿数、CT
（变流器）比率、供油模式、模块地址。
Ø负载电流外部接线应采用1.5mm2的软线，其余连线可采用1mm2的软线。
Ø请依据启动电池容量正确连接以上电源端口，如果发现控制器加电后无显示，请首先检查电源{+}{-}是否接反，不正确的接线可能会引起控制器烧毁。
八.附件
DACTS704C接线端子示意图
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