玉门油田超低排放改造项目施工总结.docx
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玉门油田超低排放改造项目施工总结
玉门油田分公司水电厂六期2×220t/h锅炉超低排放改造工程
施工总结
福建龙净环保股份有限公司
2019年09月30日
玉门油田分公司水电厂六期2×220t/h锅炉超低排放改造工程
施工总结
编制人：
吴元金
审核人：
黄志超
技术负责人：
陈柳明
单位负责人：
兰自明
2019年09月30日
（施工单位盖章）
第一章概述
第一节工程概况
第二节施工组织和主要实物工程量
第二章施工管理
第一节项目管理
第二节施工组织设计及主要技术措施
第三节施工新技术及效果
第四节施工质量管理及工程质量验收
第三章交工技术文件及竣工图编制
第一节交工技术文件及竣工图编制情况
第二节交工技术文件及竣工图编制质量
第四章未完工程及遗留问题处理
第五章结束语
施工总结
第一章概述
第一节工程概况
建设单位：
中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司（水电厂）
总包单位：
福建龙净环保股份有限公司
监理单位：
玉门油田百思特工程咨询有限责任公司
施工单位：
福建龙净环保股份有限公司
工程名称：
玉门油田分公司水电厂六期2×220t/h锅炉超低排放改造项目设计、采购、施
工总承包（EPC总承包）
工程地点：
甘肃省酒泉市中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司水电厂内
玉门油田分公司水电厂六期2×220t/h锅炉超低排放改造项目包括：
1、脱硫改造范围主要包括：
#1、#2脱硫塔改造为气动喷淋塔，增加气动脱硫段（安装气动脱硫单元），更换除雾器为气动高效除雾器；全面检查#1、#2吸收塔的防腐并进行修复处理；#1塔下部两台老式搅拌器更换为EKATO搅拌器；#1、#2氧化风管由矛枪式改造为管网式；#1吸收塔静烟道进行重新设计、安装；更换原烟道联络挡板门；脱硫系统范围内烟道、管道、管架的链接汇通。
2、脱硝改造范围主要包括：
更换#1、#2锅炉脱硝反应器中原两层催化剂并增加备用层催化剂，提供安装备用层声波吹灰器；喷氨母管及支管进行优化设计，重新设调节阀门，保证喷氨均匀，并杜绝结晶堵塞现象；检修完善脱硝反应器及烟道保温，使脱硝反应器达到规范要求3～5℃的温降；进行脱硝优化调整试验，防止喷氨过量，指导脱硝运行。
3、电袋除尘器改造范围主要包括：
#1、#2锅炉电袋除尘器的滤袋更换为超细纤维滤袋，对布袋区结构件进行检修，更换腐蚀损坏严重的袋笼；对电场区进行常规检修，清理阳极板上的积灰，更换断裂破损的阴极线；检查原电袋除尘器的壳体及外保温等。
4、负责工程改造范围内仪控系统的升级改造。
5、负责改造后的所有迁移复原工作。
6、项目竣工后，总承包方配合项目的职业卫生、安全、环保、消防、档案等验收工作。
7、负责改造前后全部设备的报检工作，并配合检验、监督、监测单位完成相关的检验、监督、测量等工作等。
主要工程量：
1#、2#炉脱硝催化剂更换及喷氨格栅优化、电袋除尘器检修及滤袋、袋笼更换；1#、2#吸收塔内部改造及1#塔原烟道修补及净烟道更换等超低排放改造。
计划工期：
2018年设备夏季检修期间完成脱硝、除尘改造：
1#炉节点工期：
2018年08月20日，2#炉节点工期：
2018年09月25日;2019年停厂大修期间完成脱硫改造任务，2019年9月30日前完成全部改造任务。
第二节施工组织和主要实物工程量
（一）组织保障方面
为了确保圆满完成玉门油田分公司水电厂六期2×220t/h锅炉超低排放改造项目施工的需要，我公司抽调有力的技术力量组建了玉门油田分公司水电厂六期2×220t/h锅炉超低排放改造项目项目部。
项目部从“安全、质量、管理、工期”四个方面入手，坚持做到“精心组织、精心施工、创精品工程”，树立公司优良工程形象的原则，采用动态管理、目标控制的管理方法组织施工。
该工程是公司直管重点项目，由公司技术负责人刘全辉同志直接领导，施工现场有项目经理吴元金同志总负责，拟定实施集团作战，集中精良设备及优秀技术、管理、施工作业人员负责施工任务，也充分体现公司人才、技术、装备优势，最大限度的发挥我公司环保工程方面多年积累的经验，确保工程建设“工期一流、质量一流、管理一流、信誉一流”，为创建优质工程给予组织措施保证
（二）技术保障方面
1.在整个施工过程中，严格执行国家现行有关技术标准和规范。
2.认真编写相关技术文件。
项目经理亲自组织项目管理人员编写玉门油田分公司水电厂六期2×220t/h锅炉超低排放改造项目《施工组织设计》、两书一表等技术文件。
3、建立和完善质量保证体系，并落实到人，并明确八大员的岗位职责。
（三）安全保障方面
公司针对该工程实际特点编制了两书一表，制定了安全目标。
即：
特殊工种作业人员持证上岗率100%；做到“不伤一人、不着一把火、不损伤一台设备、不发一案、不损失一物”。
施工中重点抓了以下几项工作：
1、建立健全安全生产管理机构。
认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》的有关规定，执行中国石油天然气集团总公司的有关规章制度，落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，切实搞好安全生产工作，保证企业安全生产。
建立健全了项目部的安全管理机构，并做到组织落实、人员落实、权限落实、责任落实。
配备了建设局培训合格的专职安全管理人员，真正作到安全工作从基层抓起。
在监理单位和甲方单位安全部门的领导、协助下，使日常安全管理和安全监督既有机联系，又做到各负其责，使安全工作有布置、有监督、有落实。
2、建立健全安全生产责任制。
明确各级安全负责人，建立安全目标责任制，安全目标明确。
明确各级生产管理工作人员、安全管理工作人员和安全监督人员的职责、责任。
建立健全全员安全责任制，制定各部门、各岗位、各生产环节的安全责任制。
施工中各岗位、各生产环节的人员都必须在自己的业务范围内对安全生产负责。
3、落实各生产责任范围内的危险、有害因素防治，防止事故的发生。
根据安全技术要求制定各施工现场的安全措施计划，保证施工现场机务制作安装、电气、设备、高空作业、土方工程、起重等的安全。
改善工作环境保障施工人员健康和防止环境污染。
制定各个工种、各种设备的安全操作规程。
4、搞好岗位培训和安全教育工作。
坚持安全教育、岗位培训使全体施工人员（包括临时人员）在安全知识、安全技术、安全意识三个方面都有所提高，使其能适应加油站施工工程的需要。
特种作业人员要经有关部门培训合格，并持证上岗。
坚持日常安全教育等行之有效的教育手段，及时传达中油新疆销售有限公司阿克苏分公司的安全要求，使“安全第一”的思想树立在每一个施工人员心中。
5、认真贯彻施工组织设计或施工方案中的安全技术措施。
安全措施全面、有针对性。
每个安装工地及重要工序都有书面安全技术交底；交底全面、有针对性；交底均履行了签字手续。
（四）管理措施方面
在施工中，我们坚持及时与建设、设计、与监理搞好协调，为确保本工程施工的顺利进行，我们将重点抓好以下技术管理工作：
1、明确职责范围，实行分级质量责任制。
2、按本企业技术管理标准，编制施工组织设计和施工方案。
3、工程开工前7天向监理提交开工报告，单位工程开工前5天向监理提供施工技术措施。
根据施工需要及时上报专业施工方案。
4、施工中严格执行施工图技术要求及施工验收规范和质量验评标准的规定。
5、学习施工标准规范，做好充分的技术准备。
6、每个工序开工前，由专业技术人员向全体施工人员进行施工技术交底。
7、严格技术管理规定，严肃施工工艺纪律，不具备开工条件的项目，技术人员不安排施工。
8、加强与建设单位和设计单位的联系，及时处理设计变更手续。
第二章施工管理
第一节项目管理
玉门油田分公司水电厂六期2×220t/h锅炉超低排放改造项目在公司的统一领导下，项目部管理层主要设置了六大员，具体职能分工为：
1.资料员：
负责施工技术图纸资料的管理、施工资料的整理和签批业务；
2.施工员：
负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工及施工机具调配、人员调配等业务。
3.质检员：
负责施工技术、图纸资料、规范管理、质量监控、组织探伤、理化试验、工程测量、试块及送样、自检自查质量评定，质量的监督等业务。
4.材料员：
负责原材料、设备采购、验收、保管等业务。
5.安全员：
负责技术文件中相关安全措施的落实、现场安全文明施工的管理和“三违现象”的处理等业务。
6.项目经理：
全面负责施工现场的质量、进度、安全等工作，负责相关技术文件的组织编制与审批等工作。
以施工队为基本单位，按专业和系统集中管理，统一指挥。
互相协作的精神，成立了五个施工组：
（1）土建施工组：
负责工程所有土建项目；
（2）安装工程施工组：
负责设备制作、安装等工程施工；
（3）工艺班组：
负责工艺的焊接、管道安装工作。
（4）防腐班组：
负责改造过程玻璃鳞片施工及修复工作；
（5）保温班组：
负责改造过程中的保温施工及修复工作；
第二节施工组织设计及主要技术措施
（一）、总体施工组织安排
本工程主要施工项目催化剂更换、喷氨管道优化、滤袋袋笼更换、除尘器检修、吸收塔内件优化升级、1#塔净烟道更换、保温修复、工艺管线焊接、在线检测仪安装等。
由于吸收塔内部改造为重点，起着控制总工期的决定性作用，因此本工程安排专业的人员进行施工。
（二）、施工主要技术和保证措施
1、在公司质量保证体系的指导下，建全和完善项目质量保证体系。
建立以项目经理负责制为基础的质量责任制，各个部门对项目经理负责；谁施工谁负责，各个岗位各负其责。
配备质量检查员以监督现场的质量情况，实行质量一票否决制。
2、在班组开展全面质量活动：
实行工序控制过程控制，各分项工程完工后，先由班组进行自检、互检，合格后先交项目部质检员专检，质检员检查合格后再交监理工程师检查；经检查合格后进行下一工序施工。
3、所有用于工程的材料采购均按照“甲控乙供”进行采购。
材料进场后必须先按有关施工验收规范和相关标准进行复验，经复验合格后用于工程之中。
4、配备完整的质量检测器具和计量器具，并按规定要求对质量检测器具和计量器具进行校验，在使用过程中必须按规定要求对器具定期不定期进行复验。
6、焊工和其它特殊工种作业人员必须经考试合格后持证上岗。
7、工艺施工过程中对焊工进行了充分的交底，做到了质量保障。
工艺管线的所有焊口经过验收全部合格。
8、防腐施工过程中对基面处理、工艺要求进行充分的交底，做到质量保障。
基面处理后经过验收后，再进入一下道工序。
（四）、安全文明施工措施
1、所有施工人员均应接受安全培训，进入现场按标准佩戴劳保着装。
2、施工前应按工种对施工人员进行安全技术交底，严禁穿非三防劳保鞋和酒后上班。
3、配备专职安全员负责巡视和检查监督现场安全情况，建立完善安全规章管理制度；划分安全责任范围，谁施工谁负责的模式，明确各同岗位人员的安全责任。
4、进入现场的材料必须按种类分区堆码整齐，做好文明施工和现场保卫工作。
5、特殊工种作业人员必须经培训和考试合格后方可持证上岗。
6、各工种施工人员必须严格按各自的安全操作规程进行操作，注意协调工种间的穿插配合工作。
7、尽边作业人员必须挂安全带。
8、脚手架必须严格按要求搭设；为防高空坠落，外脚手架外侧必须按要求设置防护栏杆和防护栏板并按要求从底至顶挂安全网封闭。
9、严禁从高处往下乱扔物件；使用大型施工机械必须有专人指挥和负责安全。
10、所有电气设备均应设漏电保护装置；施工机械和器具应由专人负责保管和检修：
任何施工人员均不得擅自动用非本工种设备。
11、现场施工人员应注意周围环境，注意工种间的穿插配合，避免碰擦事故的发生；堆码材料时不得压住电线和砸破电线，以免漏电伤人。
12、现场宿舍、材料库房、办公室等必须配备灭火器材。
（五）环保措施
环境保护主要控制噪音污染、扬尘污染、水质污染和生活垃圾污染以及化学物质污染，下面就从这几方面制定保护措施。
1、装卸材料注意轻拿轻放以便减少噪声。
2、建筑垃圾必须先行集中堆放，最后用车将其运至指定的垃圾堆场。
清扫地面时应洒水以便减少扬尘。
不得从高处往下倾倒垃圾。
4、运输车辆应用彩条布覆盖，或采用渣土运输车运输。
5、工地上设置垃圾桶并派专人负责清扫现场，将垃圾先堆放在垃圾桶内再运走。
6、施工中产生的化学垃圾（如油漆、树脂材料边角余料及涂料等）应用专用桶分开放置并注明标识，运出现场时也就运到专门的收集场所。
第三节施工质量管理及工程质量评定
该工程划分依据开工初期建设、监理共同编制的单位工程划分为依据，根据工程实际情况和建设方的建议，做了相应的修改。
根据DL/T5210.8—2018《电力建设施工质量验收及评定规程》的要求，坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，我公司项目部与监理单位工程项目部一道，对单位工程的划分共同进行细化工作，编制了单位、分部、分项工程的划分，并报建设单位审批后实施。
1、对分项工程的验收，由该项目专业监理工程师主持，我方在完成某分项工程，自检合格后，报请监理单位组织验收，合格后进入下道工序。
2、对分部工程的验收，由该项目总监理工程师组织，我方在完成某分部工程，自检合格后，报请监理单位组织验收，由总监理工程师组织建设、施工、监理、设计、地勘等相关单位对该分部工程进行验收并签署意见，合格后进入下道工序。
3、工程具备隐蔽条件或分部工程验收时，我方进行自检后，在隐蔽或验收前48小时通知建设、监理等单位，合格后方可进行隐蔽和继续施工。
第三节施工新技术及效果
1、1#塔净烟道更换，由于高度较高，吊装环境较为复杂现采用整体在型吊装方案安装，我们经过多次开会研究，反复推敲，制定了详细的施工方案，在施工环境恶劣的情况下加班加点，克服重重困难，圆满的按计划完成了任务。
2、1#吸收塔内部件升级施工中，由于内部原塔内件较为复杂，在工期暂短的情况下，我们经过多方研究制定好详细的施工方案，并在保质保量在工期内完成投运。
第四节施工质量管理及工程质量验收
1．在施工过程中我们严格按照设计施工图、规范和强制性标准进行施工，施工每道工序前对施工人员进行详细的施工技术交底，施工中发现有质量问题立即纠正，在每道工序施工完成后实行报验制度，经建设单位和监理单位检验合格后，再进入下一道工序施工。
1）、原材料检验：
（1）质检员对进厂材料进行验收，要有材质单和合格证，进厂属于合格的材料。
（2）对出库材料进行外观检查，有无缺陷，并做好详细记录。
（3）设备开箱检查：
核对设备随机资料是否齐全，核对产品合格证书和设备铭牌与实物是否一致。
2．施工过程质量控制
（1）、编制详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量标准，为现场施工管理提供质量保证。
（2）、编制了详细的施工方案，严格按照施工方案和国家相关的施工规范进行施工。
（3）、施工过程中，设置了专职的质检员一名，专门负责施工质量，质检员严格按照经审定批准的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，并做好施工记录。
（4）、在主体施工过程中，施工人员与其它专业密切配合，做到施工人员自检，施工员进行复查，项目负责人复核无误后方能进行下一步施工。
（5）、施工班组严格执行“三检”制，即自检、互检、交接检，保证每到工序质量合格。
（6）、在每到工序班组自检的基础上，由质检员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。
（7）、对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，在自检合格的前提下，必须经过建设单位、监理单位验收签证后方可进入下一道工序的施工。
3．施工中存在的问题、解决办法及质量评定
本着对工程施工、对业主负责的态度，针对施工过程中存在的问题如设计方面的、施工现场根据实际情况需要变更的等，通过技术联系单、口头、书面报告等形式及时与建设单位沟通，与设计单位、监理单位及相关人员共同协商，提出建议，将问题解决在施工阶段，保证施工进度和施工质量。
在施工过程中，现场施工项目技术负责人和监理单位对单位工程的各分部分项工程都进行了施工全过程监督和签字验收，各种施工资料随施工同步进行报验。
在工程进行实体移交前，施工单位对于上述各个单位工程的每个分部分项工程都进行了认真仔细的自检、专检，并协同业主和监督人员及集团总部相关管理人员一起参加联合检查验收，对工程中存在的不合格部分进行了整改，已达到设计要求和国家超低排放标准。
各个分部分项工程经过自检合格后，各种施工资料整理齐全，工程合格率达到100%。
4．我单位在施工过程中，严格按照设计图纸和国家规范、标准的精神精心组织、精心施工，强化质量、安全意识，规范质量检查制度，加大检查力度，在施工过程始终使每个环节都处于可控状态；现我单位已完成本工程所有合同规定的工作内容，已形成使用功能，质量控制资料、质量验收资料及其它技术资料基本齐全有效，施工过程中出现的质量问题均已处理完毕，现场检查尚未发现结构性能和使用功能隐患，工程质量符合设计要求和规范要求，观感质量好。
5．工程质量验收：
根据工程质量验收标准和设计要求，通过建设、设计、监理、施工单位共同验收：
（1）单位工程 优良
（2）分部工程合格
（3）分项工程验收合格
第三章交工技术文件及竣工图编制
第一节交工技术文件及竣工图编制情况
我项目部按照国家及中石油有关规定、要求，认真进行了交工技术文件编制，该工程交工技术文件按子单位工程组卷。
第二节交工技术文件及竣工图编制质量
该工程在开工前，公司项目部编制了《施工组织设计》，并报监理审核和建设单位进行审批，在施工过程中严格按照监理单位审批的《施工组织设计》组织进行施工，依据开工初期我方与建设、监理共同编制的单位工程划分为依据，从开工之日起，公司即安排专门人员进行有关资料的收集整理，每完成一项分部工程，立即填写有关资料，报请质检、监理等相关单位进行验收，并会签验收记录。
对重点的分项工程及隐蔽工程及时通知相关单位进行检查，各分项工程、分部工程、单位工程相关的保证资料、技术资料、验评资料详实，较为准确地反映了该工程施工实体的工程质量情况。
第四章未完工程及遗留问题处理
序号
问题
整改措施
责任单位
责任人
整改完成时间
备注
机务问题
1
#1塔循环泵进口保温、密封未完，进浆管伴热未做
完成保温与密封
福建龙净环保股份有限公司
吴元金
2019年10.15
2
#1塔原烟道保温未完
完成保温
2019年10.15
3
#1塔净烟道膨胀节漏水
检查处理
2019年10.15
4
#1塔净烟道排水保温未完成
完成保温
2019年10.15
5
#1塔原烟道进口膨胀节法兰漏水
检查处理
2019年10.15
6
#2塔除雾器冲洗水阀门#8、#9内漏
检查更换阀门
2019年10.15
7
#2塔部分保温未完成
完成保温
2019年10.15
8
#2塔原烟气挡板关不严
检查处理，要求关严
2019年10.15
9
#2吸收塔除雾器伴热不热。
检查完善
2019年10.15
10
#1塔除雾器冲洗门保温房底部缝隙大须填充。
检查完善
2019年10.15
#1吸收塔热控问题
2019年10.15
11
烟尘探测器风泵未固定
固定
2019年10.15
12
废旧管线、柜子、取样管、伴热管未拆除
拆除
2019年10.15
13
入口、出口取样平台未做紧身封闭
紧身封闭
2019年10.15
14
出口流速计，电伴热未做
检查完善
2019年10.15
15
反吸气烟气源从风泵上取
检查完善
2019年10.15
16
入口取样平台重新布线
检查完善
2019年10.15
#2吸收塔热控问题
2019年10.15
17
气管未固定、管束未绑扎
固定
2019年10.15
18
出口烟气粉尘仪平台需封闭
做封闭
2019年10.15
19
反吹气源换Y型三通（0.4-1.5mpa）
更换
2019年10.15
20
流量计反吹器未接气源
检查完善
2019年10.15
21
现场多处仪表未固定
检查完善
2019年10.15
22
开关柜识别不清楚
增加标识
2019年10.15
23
CEMS房增加排气扇
增加排气扇
2019年10.15
第五章结束语
在整个施工过程中，我方始终以质量为中心，坚持“质量第一，安全第一”的方针，从“安全、质量、管理、工期”四个方面入手，坚持做到“精心组织、精心施工、创精品工程”，树立公司优良工程形象的原则，采用动态管理、目标控制的管理方法组织施工，较好地完成了玉门油田分公司水电厂六期2×220t/h锅炉超低排放改造项目，同时也在该工程中积累了丰富的经验。
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