电解槽吊装及母线拆除专项施工方案余.docx
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电解槽吊装及母线拆除专项施工方案余
遵义铝业有限责任公司
350KA电解系列技术升级改造项目
母线拆除及电解槽拆除专项
吊
装
方
案
主管:
审核：
编制：
七冶遵义铝业工程项目部
2016年7月2日
一、工程概况
1、项目名称：
遵义铝业有限公司350KA电解系列技术升级改造项目。
2、建设地点：
遵义市播州区南白电解铝厂
3、检修内容：
350KA铝电解槽、上部结构拆除检修、槽内衬拆除、槽周系列母线拆除，槽底拆除。
二、350KA电解槽拆除吊装方案
第一部分电解槽检修工艺概述
A、技术准备
1、检修拆除之前，施工人员应全面系统地熟悉设计图纸、现行国家及行业相关标准及设计院电解槽相关技术规程，全面对零件，部件的制作图的尺寸进行仔细地核查校对。
若发现问题应及时地与项目部联系，协调解决。
2、按业主要求结构检修工艺规程及各道工序的检查标准。
3、根据图纸编制施工材料预算，对重要部位的材料要作出定尺说明,且有保护性拆除的,需提前标记。
4、对进厂的主要材料，如铸铝母线、软母线、内衬扁钢、筑炉材料等应与合格证相吻合。
否则不得进行下料施工。
施工时作好各道工序的检查记录并存档备查。
B、拆除
拆除工艺流程：
拆除方法及要求：
1、母线拆除与加固，采用100×100以上截面的木方将母线支撑牢固，检查合格后，方准将与槽壳连接的支架拆除。
先拆除与槽体连接的软母线，后拆除槽底及槽周的铸铝母线。
最后将铝母线吊装装车运至指定厂家重熔。
2、槽壳拆除：
首先检查槽周，确认所有的连接物全部拆除后方准用多功能行车吊起，槽壳吊装方式是用工字钢做的扁担进行吊装，多功吊车吊起并运至中间过道或放置在相邻槽子的下部槽壳上，具体堆放根据现场要求而定，吊装过程中上部槽用单台50t天车吊装即可，下部槽由于体积及重量过大需用两台50t天车同共吊装才能将槽壳整体吊上，拆除工作完成。
C、修槽
槽壳修理内容是将旧槽壳、上部结构、下部结构、附属管道、风动溜槽、外部盖板、及槽间盖板等，因此要求如下：
1、结合图纸及槽壳的大修内容，制定相应的拆除工作量清单，现场施行分工结合的形式拆除。
2、结构的装配应保证构件之间的准确位置。
为防变形应在平台或组装支架上进行。
为便于装备构件，固定用的小型工具可点焊在一起，但装配后要清除干净。
3、各种筋板均采用剪板机剪切下料制作，其余可采用气焊切割。
单独零件及焊接坡口，切偏深度不超过1mm，气割后应清除和铲平飞边、毛刺、溶渣等。
4、在校形和整形时，为防止引起金属内部应力或裂纹，严禁采用局部加热或剧冷的方式。
5、组对装配时严禁零件强压装配，以免引起拘束应力等附加应力。
6、组装焊接后，其组装精确性应符合图纸及原槽尺寸的公差要求。
D、槽体及母线的焊接补修复
一、槽体的焊接
1、焊工须经考试合格，取得电、气焊工种操作证后，方可上岗作业。
焊接焊工实践经验在三年以上。
2、必须严格遵照《350KA预焙电解槽制造规程》上所规定的焊接技术要求进行各项焊接操作。
3、焊接前，应将焊接面油漆、油污、泥土、铁锈等清除干净。
4、焊接场地的温度应在+5℃以上，如焊接场地的温度低于+5℃时，应采取预热方法等相应工艺措施以保证焊接质量。
5、焊接应在专门胎具或平台上进行。
6、焊件在施焊之前应清除尖角、飞边、毛刺等。
7、焊缝必须饱满、充实，焊缝应平整、光洁。
不得有孔隙、夹渣、气泡等缺陷，也不能有间断和浮焊。
凡有缺陷部位，均应仔细清除焊渣，铲出原焊接的金属堆积物后，重新进行补焊，隐蔽处不能漏焊。
8、焊接咬肉的允许范围:
①当被焊材料厚度小于10mm时,咬肉深度不大于0.5mm；
②当被焊材料厚度大于10mm时,小于20mm时咬肉深度不大于0.8mm。
9、组装时焊缝公差要求:
①、除图纸有标注者外,其它均按GB985-88、GB986-88、GB324-88执行；
②、不带焊接坡口的零件焊接间隙不得超过2mm；
③、两个相邻对焊的零件偏移（错开），不应超过较薄件厚度10%。
10、焊缝外部缺陷允许范围按Q/ZB74-78执行。
11、槽底板的焊缝应采用埋弧自动焊焊接。
12、对槽壳的主要焊缝，应抽样作探伤检查。
13、焊接所使用的焊丝和材质应符合设计图纸的要求。
14、焊接钢材及焊条，在大批施焊前应做焊接性能试验。
15、焊接工艺：
a）在进行焊接多层施焊的每层焊接时，应先将前一层焊缝的焊渣、焊瘤等物质清除干净，且层间温度低于60℃时（用手可以触摸），才允许施焊下一层。
b）在分段施焊时，各个不同焊段中各段接口处彼此不能重合。
16、小型组件的焊接，应在支架或专用平台上进行。
17、采用的焊接工艺保证焊缝完全焊透且表面光滑，焊缝边到母体金属表面应有平缓过渡，金属焊瘤及焊渣在焊接工作结束后，应清理干净，焊缝不应有裂纹，气孔，夹渣等缺陷。
18、制定能够保证最小挠曲变形及残余应力的焊接顺序。
19、当焊缝表面有搭接补强板时，需将焊缝铲平或磨平，再进行补强板的焊接。
20、焊缝经平焊为主；立焊为辅；用CO2气体保护焊进行立焊时，应从下往上进行立焊。
21、焊接构件时焊接收缩余量：
纵向1.5‰～2‰；横向1‰～1.5‰，按以上要求留够焊缝收缩余量。
22、在组装构件上应明显标出制造安装中心线。
23、施焊者应在其所焊的焊缝附近打上钢印，以保证焊接质量和明确责任。
24、合格部件应及时涂写标记。
25、槽壳及上部结构应以油漆标注号码，保证完整配套。
二、阳级母线的焊接
1、氩弧焊工须取得电气焊工种操作证后，方可上岗作业。
铝母线焊接焊工实践经验在三年以上。
停焊时间超过6个月者，应重新考试合格后方允许持证上岗。
2、必须严格遵照《350KA预焙电解槽制造规程》上所规定的焊接技术要求进行各项焊接操作。
3、焊接前，应将焊接面、灰尘、泥土、铁锈等清除干净。
4. 在母线的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。
手工氩弧焊效率高。
需清理熔渣和修理焊道，在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合。
5.修复母线的盖面部分不得超过原母线平面3mm,宽度不得超过230mm,因洗面设备行程只有230mm.限高限宽有利于快速修复母线。
6.修复合格部件应及时涂写标记。
E、母线拆除方法
每台电解槽母线总重50吨左右，共记32个铝母排接头，及60多个软母线接头，铸铝母线接头拆除主要用￠20无缝钢管内套圆钢后，制作成特殊的切具，在钢管端头接通氧气，并用电焊机在管道中间打火，使钢管另一边与铝母线接触（接地），形成引弧起火瞬间高温吹氧切割；软母线主要用等离子切割机及风镐处理。
槽周母线应业主要求需保护性拆除的，应作好标记，吊装时，不得有损坏、擦伤、变形等现象，破坏性拆除的，应指定堆放点，用专用吊具进行，防止滑落。
第二部分电解槽槽体吊装
上部结构拆除
1、电解槽长侧主要由①长侧板、②侧部环板、③立板组成,上述三种材料材质均为Q235B。
单片长侧板由2块钢板拼接而成，拼接焊缝应错开窗口处。
2、上部结构的吊装，为防止吊装时产生变形，采用专用吊具（其结构形式与底板专用吊具一样）在进行长侧板吊装时，不允许用钢丝绳直接捆绑起吊，为了防止因吊装造成变形，在进行长侧板吊装时采用专用吊装工具与竖吊夹配合进行吊装，这样才能保证长侧板在吊装中不会产生变形。
3.AB两个车间共计144台电解槽，为分4个工区，每个工区36台，两车间并列对齐，其间有三个通道，宽度为20米，因堆放其他小件，基本占满用地，且得预留车辆行走通道。
所以上部结构的堆放不能选择在通道上。
为优化堆放用地，现采取将上部结构拆除后，在相邻槽体上平行堆放的方法进行。
每台槽子下部槽上放二个上部结构体，则每个工区能在18台槽子上放置36个上部结构体，这样可以将36台电解槽上部结构全部拆除完成，另外18台电解槽只有下部结构，便于下部结构吊装拆除。
4.上部结构吊装方式为50吨天车整体拆除。
启吊前，应在检修附属外部管道及螺栓接头完全拆除后再吊装。
下部结构拆除
下部结构的吊装，也将采取整体吊装的方式拆除，但由于下部结构整体过重，50吨天车单台无法吊装，需配合另一台50天车同时吊装来进行。
1、电解槽下部结构总重48吨，由槽底板、槽壳、摇蓝架等组。
长为18米，宽4.5米，吊装前需制作专用吊装胎具进行。
2、下部结构的吊装，为防止吊装时产生变形，采用专用吊具（其结构形式与槽壳板专用吊具一样）在进行吊装时，不允许用钢丝绳直接捆绑起吊，为了防止因吊装造成变形，在进行长侧板吊装时采用专用吊装工具与竖吊夹配合进行吊装，这样才能保证下部结构在吊装中不会产生变形。
3.4个工区，每个工区36台，下部结构的堆放需在上部结构堆放完成后进行，按上部结构的堆放方式进行，现采取将上部结构拆除后，在相邻槽体上平行堆放的方法进行。
每台槽子下部槽上平行放一个下部结构体，拆除后立即吊装母线，然后依次进行其他下部结构的吊装恢复过程。
E、安全技术要求
⑴参加生产施工的人员，要熟悉组装制作方案要领。
⑵各专业施工人员，要熟悉本工程安全技术操作规程。
⑶施工处、班组，要经常开安全教育会，组织学习有关安全技术规程。
⑷施工人员作业时要严格执行国家已颁发的安全操作规程、法令和法规。
⑸零部件吊运时，应采用吊具，不得图省事，丢下专用工具不用，以造成部件变形。
⑹工作前对使用的工具要事先检查，发现不合格的严禁使用，发现不合要求的要经过修理后方可使用。
⑺施工作业要统一指挥、统一步骤。
工作之间要协作配合好，尤其是起重工作，更要统一信号、统一指挥。
⑻文明施工，施工现场保持清洁。
2、安全措施
⑴电解槽安装由于数量多，吊装吨位大，要求在吊装时特别是阴极槽吨位大，体积大，必须要有持证的起重人员专人指挥。
⑵在电解车间槽基础上摆放摇兰架时，由于厂场小，每台槽有27根摇兰架需要摆放，为了防止发生推牌九现象，在摆放摇兰架时一定要摆完一根连接一根，要准备好定量的槽型钩子。
⑶严格遵守各项操作规程，严禁违章施工
⑷由于现场场地比较小，堆放的物品多，各工程交叉作业多，因此在堆放物品时一定要堆放整齐，搞好文明施工。
⑸要设置专门安全检查员，对现场中存在的安全隐患要及时检查，每个工序开工前必须做好安全交底，提出保项工作的安全要点，作好安全记录，坚持每周一的安全会。
⑹现场安全用电要由专人管理，各专业各工程施工用电不能接乱放，注意文明施工，安全用电。
⑺对特殊工程，如起重工、电工等必须要有上岗证，并要作好新工人和所雇施工人员的安全教育。
⑻电解槽上部结构施工时，由于有许多零星设备在上面安装、槽上部顶标高高出电解车间操作平台3米多，故要求在上面施工人员穿好防滑鞋、防止坠落事故的发生。
⑼要定期检查超重天车，手拉工具等施工中常用的设备和工器具，严禁“带病”使用这些设备和工器具。
⑽项目公司经理要亲自抓安全工作，随时检查各施工点的安全工作，作好全面系统的管理工作。
⑾对各类危险品、氧气、乙炔、化学油品要分开堆放，要在施工现场备好消防器材，保持现场良好的通风。
四、施工机械设备及技术装备
序号
设备名称
型号规格
数量
生产能力
用于施工部位
备注
1
汽车吊
25T
1
精良
材料及构件半成品吊装
2
电解临时行车
10T
1
精良
电解槽、母线安装、筑炉
3
空压机
0.7m3
2
精良
炭弧气刨
4
仿型切割机
CG2-150A
2
精良
异形孔切割
5
半自动切割机
CG-1
4
精良
钢板下料
6
OTC氩弧焊机
MZG-500
8
精良
母线焊接
7
CO2气体保护焊机
CO2/AMG-500
12
精良
金属结构焊接
8
直流焊机
AX-500
2
精良
炭弧气刨
9
交流电焊机
BX3-500
4
精良
金属结构焊接
10
焊条烘烤箱
2
精良
焊条烘干
11
角向磨光机
5
精良
构件打磨
12
组装钢平台
4
精良
电解槽组装
五、劳动力投入计划
1.投入的施工队伍及主要施工任务
序号
施工队伍
主要任务
备注
1
电解槽制作安装工程处
电解槽上下部槽金属结构制作安装、电解槽上部设备安装、槽间盖板安装
2
母线加工安装工程处
电解槽阴阳极铸铝母线、硬焊片、软带加工安装、焊接
3
管道安装工程处
电解槽槽上配管、排烟管网、压缩空气管网安装
4
电气仪表安装调试工程处
电解车间动力、照明、防雷接地、广播呼叫等系统安装调试
2.劳动力计划表单位：
人
升级会员 