精品氢氧化钠溶液蒸发浓缩的管道设计化工原理毕业论文.docx
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精品氢氧化钠溶液蒸发浓缩的管道设计化工原理毕业论文
化工原理课程设计
氢氧化钠溶液蒸发浓缩的管道设计
学院
:
化学与材料科学学院
专业
:
化学工程与工艺
班级
:
学号
:
姓名
:
指导老师
:
课程设计任务书
课程名称
化工原理课程设计
课程代码
设计时间
指导教师
专业
化学工程与工艺
班级
1.课程设计任务
1.1设计总任务
将10%的氢氧化钠溶液蒸发浓缩到50%,年产30万吨。
1.2我的具体任务
正常生产、停车检修及设备清洗时的管路设计;
泵的选型、阀门选型、确定管径及管材;
绘制带控制点的流程图并说明。
2.课程设计要求及成果要求
2.1课程设计要求
学生应在老师指导下独立完成,题目不可更换;
查阅相关资料,自学具体课题中涉及到的新知识。
2.2对课程设计成果的要求
写出详细设计说明;
写出详细计算过程、经验值的取舍依据;
设计完成后提交课程设计说明书及相关设计图;
设计说明书应内容充实、写作规范、项目填写正确完整、书面整洁、版面编排、图表绘制符合要求。
2.3最后提交的课程设计成果
课程设计说明书纸质文件及电子文件;
课程设计相关设计图纸质文件及电子文件。
指导教师(签名):
教研室主任(签名):
目录
s,之后再经过核算求取ν。
则:
由于输送的是稀碱液,所以输送管路都用耐腐蚀的铸铁管,其主要参数如下:
表5-1所选管道参数
项目
参数
型号
公称直径mm
壁厚mm
内径mm
GBT14976
200
8
184
重新核算流速,即:
6.泵的选型
生产时需要将氢氧化钠溶液输送到距离液面高度为7m的第一效蒸发器入口,以储液槽的液面为1-1’面,出口管的内侧为3-3’面。
草图如下:
图6-1
在1-1’和3-3’截面之间运用伯努利方程:
式中:
Z1=0Z3=7mP1=P3=1atmν1=0ν3=1.78
因此方程简化为:
只要算出系统的总能量损失∑hf,就可以算出泵的压头。
6.1总能量损失∑hf的计算
表6-1阀门和弯头的个数及当量长度
90ͦ标准弯头
标准三通
全开闸阀
底阀
截止阀
个数
4
10
1
1
1
当量长度m
1.2
2.5
0.25
2.8
2.5
局部阻力系数ξ
0.75
3.5
0.17
8.5
6.4
总当量长度
总局部阻力系数
取管壁的相对粗糙度ε=0.20mm,则管壁的相对粗糙度为
雷诺数
查表得摩擦系数λ=0.041
设管长为50m
则:
每一个换热器间的能量损失是20KPa,则:
6.2泵的确定
由以上计算的到泵的理论压头:
泵的实际压头是理论压头的1.03到1.1倍,所以:
最终选择耐腐蚀泵F50-30
表6-2耐腐蚀泵F50-30的参数
项目
参数
项目
参数
泵的型号
50F-30
轴功率kw
3.5
流量Ls
50
电机功率kw
6.5
扬程m
30
效率%
44
转速rmin
6500
允许吸上真空度m
6
6.3泵的最大允许安装高度的确定
如泵的工作草图6-1所示,在面1-1’和2-2’之间列伯努利方程:
在20℃,10%的NaOH的饱和蒸汽压Hv=2200Pa=0.22m水柱,设当地大气压Ha=10m水柱。
有一个底阀和一个90ͦ的标准弯头,则:
设10%氢氧化钠溶液储液槽到泵吸入口之间的距离为10m,则:
则:
在实际生产中,安装高度比理论高度小0.5到1.0米,所以在我的设计中,泵的安装高度在液面上方2.4米。
7.阀门及管件的选择
阀门的选择要参考介质温度、工作压力和操作要求等各方面的因素,由此工艺流程设计要求,选择如下:
截止阀型号:
J45W-25Ti
闸阀型号:
Z40W-16Ti型钛合金楔式闸阀
三通阀型号:
1Cr18Ni9Ti
90ͦ标准弯头型号:
CrSMo
以上所选材质均耐碱性腐蚀。
8.流程说明
8.1生产流程及阀门控制
8.1.1正常生产流程
原料液储槽阀1阀2泵阀3阀4阀5一号换热器阀6阀7二号换热器阀8阀9三号换热器阀10阀11四号换热器阀12阀13蒸发器
8.1.2阀门控制
首先关闭所有阀门,然后打开三通阀4、5、6、7、8、9、10、11、12、13(直进直出),再打开截止阀35、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46,再打开三通32、29、26(直进侧出),再打开三通25、28、31、34(直进直出),再打开三通30、33、36(直进直出)和27(直进侧出),再打开闸阀51,最后打开底阀1和闸阀2,在打开泵之后开启截止阀3。
8.2壳程清洗流程及阀门控制
8.2.1同时清洗壳程
8.2.1.1同时清洗壳程的流程
壳程清洗液存储器阀21阀22阀23阀24阀25阀27阀49阀30阀48阀33阀47阀36阀50壳程清洗液废液槽
8.2.1.2同时清洗壳程的阀门控制
关闭所有阀门,然后打开闸阀21,再打开三通阀22、23、24(直进直出)和25(侧进左出),再打开闸阀47、48、49,三通,再打开三通阀30、33、36(直进侧出)和27(直进直出)最后打开闸阀50。
8.2.2单独清洗壳程
8.2.2.1只洗一号换热器壳程的流程
壳程清洗液存储器阀21阀22阀23阀24阀25阀27阀50壳程清洗液废液槽
8.2.2.2只洗一号换热器壳程的阀门控制
在正常生产的基础上:
将三通阀4由直进直出改为直进侧出,打开三通阀14(直进侧出),将三通阀6关闭,之后打开闸阀21,三通阀22、23、24(直进直出)、25(侧进左出),关闭闸阀49,打开三通阀27(直进直出),打开闸阀50。
8.2.2.3只洗二号换热器壳程的流程
壳程清洗液存储器阀21阀22阀23阀24阀28阀30阀50壳程清洗液废液槽
8.2.2.4只洗二号换热器壳程的阀门控制
在正常生产的基础上:
将三通阀7、8关闭,打开三通阀14(侧进右出),打开三通阀15(直进侧出),之后打开闸阀21,三通阀22、23(直进直出)、24(直进侧出)、28(侧进左出),关闭闸阀49、48,打开三通阀30(直进侧出)、闸阀50
8.2.2.5只洗三号换热器壳程的流程
壳程清洗液存储器阀21阀22阀23阀31阀33阀50壳程清洗液废液槽
8.2.2.6只洗三号换热器壳程的阀门控制
在正常生产的基础上:
将三通阀9、10关闭,打开三通阀15(侧进右出),打开三通阀16(直进侧出),之后打开闸阀21,三通阀22(直进直出)、23(直进侧出)、打开三通阀31(侧进左出),关闭闸阀48、47,打开三通阀33(直进侧出)、闸阀50
8.2.2.7只洗四号换热器壳程的流程
壳程清洗液存储器阀21阀22阀34阀36阀50壳程清洗液废液槽
8.2.2.8只洗四号换热器壳程的阀门控制
在正常生产的基础上:
将三通阀11、12关闭,打开三通阀16(侧进右出),打开三通阀13(侧进右出),之后打开闸阀21,三通阀22(直进侧出)、打开三通阀34(侧进左出),关闭闸阀47,打开三通阀36(直进侧出)、闸阀50
8.3管程清洗流程及阀门控制
8.3.1同时清洗管程
8.3.1.1同时清洗管程的流程
管程清洗液存储器阀17阀18阀19阀20阀5阀6阀7阀8阀9阀10阀11阀12阀52壳程清洗液废液槽
8.3.1.2同时清洗管程的阀门控制
关闭所有阀门,然后打开闸阀17,再打开三通阀18、19、20(直进直出)和25(侧进右出),再打开三通阀6、7、8、9、10、11、12(直进直出)和12(直进侧出)最后打开闸阀52。
8.3.2单独清洗管程
8.3.2.1只洗一号换热器管程的流程
管程清洗液存储器阀17阀18阀19阀20阀5阀6阀52管程清洗液废液槽
8.3.2.2只洗一号换热器管程的阀门控制
在正常生产的基础上:
将三通阀4由直进直出改为直进侧出,打开三通阀14(直进侧出),之后打开闸阀17,三通阀18、19、20(直进直出)、5(侧进右出)、6(直进侧出),最后打开闸阀52。
8.3.2.3只洗二号换热器管程的流程
管程清洗液存储器阀17阀18阀19阀20阀7阀8阀52管程清洗液废液槽
8.3.2.4只洗二号换热器管程的阀门控制
在正常生产的基础上:
将三通阀7、8关闭,打开三通阀14(侧进右出)、15(直进侧出),之后打开闸阀17,三通阀18、19(直进直出)、20(直进侧出)、7(侧进右出)、8(直进侧出),最后打开闸阀52。
8.3.2.5只洗三号换热器管程的流程
管程清洗液存储器阀17阀18阀19阀9阀10阀52管程清洗液废液槽
8.3.2.6只洗三号换热器管程的阀门控制
在正常生产的基础上:
将三通阀9、10关闭,打开三通阀15(侧进右出)、16(直进侧出),之后打开闸阀17,三通阀18(直进直出)、19(直进侧出)、9(侧进右出)、10(直进侧出),最后打开闸阀52。
8.3.2.7只洗四号换热器管程的流程
管程清洗液存储器阀18阀11阀12阀52管程清洗液废液槽
8.3.2.8只洗四号换热器管程的阀门控制
在正常生产的基础上:
将三通阀11、12关闭,打开三通阀16(侧进右出)、13(侧进右出),之后打开闸阀17,三通阀18(直进侧出)、11(侧进右出)、12(直进侧出),最后打开闸阀52。
总结
化工原理课程设计是化工原理课程教学中综合性较强的教学环节,要求学生完成某一化工设备(如精馏塔,吸收塔,干燥器,换热器等)的工艺设计和设备装置配图的绘制,以培养学生对物理化学,化工热力学,化工原理等课程知识的综合运用能力。
通过课程设计,要求了解工程设计的基本内容,掌握化工设计的主要程序和方法,培养分析和解决工程实际问题的能力。
通过课程设计,还应培养独立工作能力,树立正确的设计思想,培养实事求是,严肃认真,高度负责的工作作风。
我们小组主要负责设计整个流程的管路。
通过课程设计,使我掌握化工设计的基本程序与基本方法,结合设计课题培养查阅有关技术资料及物性参数的能力,通过查询技术资料,选用设计计算公式,收集数据,分析工艺参数与结构尺寸间的相互影响,增强分析问题,解决问题的能力,通过编写说明书,提高学生文中表达能力,掌握撰写技术文件的有关要求,了解一般化工设备图基本要求,对学生进行绘图基本技能训练。
作为第一次进行课程设计,在这个过程中,出现了一系列的问题,开始感觉无从下手,对装置的设计不够完善。
但是在老师耐心的指导下,设计任务慢慢完善慢慢改进。
我觉得不仅巩固了化工原理及相关知识,而且增强个人对于了团队协作精神,同时也磨练了意志。
相信这次课程设计会让我们更加注意理论与实践的结合,成为一次对个人很有意义的经历。
总之,我们在这次课程设计中,学习到了非常重要的知识和技能,明白了光具有理论知识是远远不够的,必须联系实际情况从中培养了解决问题的能力,如何去解决实际问题,运用自己所学的知识去创造。
致谢
首先,我要感谢我的指导老师陈胜慧教授,他严谨细致、一丝不苟的作风一直是我生活、学习中的榜样,给了起到了指路明灯的作用;他们循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪,让我很快就感受到了设计的快乐并融入其中。
其次我要感谢同组同学对我的帮助和指点,没有他们的帮助和提供资料,没有他们的鼓励和加油,这次毕业设计就不会如此的顺利进行。
谢谢!
参考资料
[1]贾绍义,柴诚敬.化工原理课程设计.天津大学出版社,2002年6月.
[2]刘光启,马连湘,刘杰.化学化工物性数据手册.化学工业出版社,2002年3月.
[3]中国石化集团上海工程有限公司.化工工艺设计手册.化学工业出版社.2009年8月.
[4]刘启光,马连湘,邢志有.化工物性算图手册.化学工业出版社.2002年1月.
[5]贾绍义,柴诚敬.化工原理课程设计.天津大学出版社.2002年8月.
附录
氢氧化钠溶液蒸发浓缩--流程图.dwg(文库里有)
化工原理课程设计成绩评定表
学院
化学与材料科学学院
专业
化学工程与工艺
学生姓名
黄文伟
学号
年级
2010级一班
设计题目
10%NaOH蒸发浓缩到50%,年产30万吨
评阅意见及
成绩评定
成绩:
等级:
导师签名:
年月日
审
定
意
见
专业负责人签名:
年月日