钢筋工程施工方案结构长城杯.docx
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钢筋工程施工方案结构长城杯
一、编制依据
2013年4月13日发综合办公楼结构图
2013年4月13日发综合办公楼建筑图
综合办公楼《施工组织设计》
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011版）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑物抗震构造详图》97G329
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-1
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土板式楼梯）11G101-2
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G101-3
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007
《建筑物抗震构造详图》（多层和高层钢筋混凝土房屋）11G329-1
二、工程概况
2.1工程概述
工程概况表表2-1
序号
项目
内容
1
工程名称
工艺试验车间等5项（北京奔驰汽车有限公司增建MRA生产配套辅助用房项目）（综合办公楼）
2
工程地址
北京市经济技术开发区博兴路8号
3
建设单位
北京奔驰汽车有限公司
4
设计单位
北京市工业设计研究院
5
监理单位
北京京龙工程项目管理公司
6
质量监督单位
北京经济技术开发区建设工程质量监督站
8
施工总承包单位
北京建工集团有限责任公司奔驰工程项目经理部
9
承包范围
图纸所示的全部建筑安装工程，包括但不限于建筑、地基处理（CFG桩）、装饰、给排水（给水、热水、中水、污水、雨水）、暖通、消火栓、喷洒工程、低压配电、动力照明、防雷接地、或火灾报警系统、其它弱电（电视、综合布线、多媒体教学）系统、等全部工程等全部图纸所示全部内容。
10
工期
2013年10月18日至2014年12月16日
2.2、建筑设计简介
表2-2
序号
项目
内容
1
建筑功能
办公楼、展厅
2
建筑布局
地上一至四层：
展厅、办公区用房
3
建筑面积
（m2）
总建筑面积
24690.88
建筑占地面积
11025.42
4
建筑层数
办公区4层、展厅3层。
5
建筑层高
（m）
一层
6.00、4.20
二层
6.00、4.20
三层
6.00、5.40
四层
4.20
6
建筑高度
（m）
绝对标高（±0.00）
28.85
室内外高差
0.30
檐口高度
22.80
建筑总高
23.70
7
建筑平面
建筑平面形状
矩形
建筑长×宽（m）
160.50x81.10
横轴编号
1～24
纵轴编号
A～M
横轴距离（m）
7.2、7.8
纵轴距离（m）
7.2、7.8
8
建筑防火
耐火等级二级。
9
建筑耐久年限
50年
10
屋顶、外墙等部保温
屋顶
挤塑聚苯板保温
外墙
外墙加气块、岩棉板
11
外装修
外墙装修
外挂铝塑板、玻璃幕墙
门窗工程
PA断桥保温隔热铝合金、双层中空Low-E（6+12A+6）
屋面工程
上人屋面
地砖面（上人）挤塑聚苯板保温正置式屋面
不上人屋面
砂浆面（不上人）挤塑聚苯板保温正置式屋面
12
内装修
顶棚
铝合金条板吊顶，打孔金属吸声板吊顶，石膏板吊顶，连续穿孔吸音及净化空气石膏板吊顶，透光膜吊顶，打孔木质吸音板吊顶，板底刷涂料顶棚
楼地面
防滑地砖防水地面，铺地砖地面，花岗石地面，声学地毯地面，针毡地毯地面，网络活动地板地面，低温热水地板辐射采暖地面，竹木地板
踢脚
地砖踢脚、不锈钢踢脚、环氧涂料配套踢脚
内墙
防火型乳胶漆墙面，玻璃隔断（隐框），釉面砖防水墙面，穿孔石膏板吸声墙面，木质挂板，穿孔铝板吸声墙面
门窗工程
铝合金窗、木门、防火门、防火隔音门、防火卷帘门
13
防水工程
屋面
SBS聚胎酯改性沥青防水卷材二道（4+3）
有防水要求的房间
聚合物水泥基复合防水涂料
二、混凝土结构设计概况
表2-3
序号
项目
内容
1
结构形式
地基基础
复合地基
基础结构形式
条形基础、阀板基础、独立基础
主体结构形式
钢筋混凝土框架
2
土质、水位
场地类别
Ⅲ类
稳定水位埋深
12.20—15.70m
地下水的腐蚀性
地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性
3
地基
CFG桩复合地基，处理后地基承载力特征值为300kPa
4
混凝土
强度等级
基础垫层
C20
基础及拉梁
C30
框架梁
C35、C30
框架柱、墙体
C35、C40
构造柱、圈梁、现浇过梁
C20
5
抗震等级
工程设防烈度
8度
抗震等级
框架
二级
剪力墙
一级
6
钢筋类别
HPB300
φ6～10
HRB335
12～
32
HRB400
8～
32
7
钢筋接头形式
框架梁、框架柱、剪力墙暗柱、连梁主筋直径≥16mm时，应采用机械连接接头。
其它钢筋优先采用机械连接，也可采用绑扎搭接或焊接接头。
8
主要结构断面尺寸（mm）
墙
200、300、400、600
柱
圆柱：
R=400、R=500、方柱：
700×700、800×800、900×1600
梁
300×500、300×550、300×600、300×700、300×900、300×1000、450×700、400×700、450×750、550×1000
楼板
120、130、160、180、200
9
楼梯、坡道结构形式
钢筋混凝土
10
砌体工程
建筑外墙采用250厚蒸压加气混凝土砌块外挂铝塑板，型号为B06，密度≤525kg/m³,导热系数≤0.16W/（m.k）,楼梯间、卫生间、设备间、厨房、报告厅、会议室内墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，容重为≤600kg/㎡.k，1-4层办公室、会议室采用系统隔墙。
蒸压加气块混凝土强度等级≥A5.0砌筑砂浆应采用预拌混凝土或干拌专用砂浆强度等级≥5.0mpa。
室内地面以下采用Mu10烧结实心页岩砖，M7.5水泥砂浆，室内地面以上隔墙采用加气混凝土砌块A3.5，M5预拌混合砂浆，砌块容重≤7.0KN/m3
2.2钢筋规格统计
本钢筋工程施工方案含基础部分钢筋工程、主体部分钢筋工程。
钢筋规格统计表表三
部位
混凝土强度
主要钢筋规格
基础及拉梁
1-24轴
C30
三级钢：
Φ25、Φ22、Φ16、Φ10、Φ14、Φ12、Φ8
框架柱
1-10轴
一层～二层C40，三层～顶层均为C35
三级钢：
Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ10、Φ8
11-24轴
一层～二层C40，三层C35
三级钢：
Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ10、Φ8
地上剪力墙
一层～二层C40，三层C35
三级钢：
Φ14、Φ12、Φ10、Φ8
次梁和楼板
1-10轴
同框架梁
三级钢：
Φ25、Φ22、Φ14、Φ12、Φ10、Φ8
11-24轴
同框架梁
三级钢：
Φ12、Φ10
框架梁
1-10轴
一层～二层C35，三层～顶层均为C30
三级钢：
Φ25、Φ22、Φ20、Φ14、Φ12、Φ10、Φ8
11-24轴
一层～三层C35
三级钢：
Φ25、Φ20、Φ12、Φ8
2.3钢筋保护层厚度
2.3.1钢筋保护层厚度
钢筋保护层厚度表表四
序号
部位
厚度（mm）
1
基础底板
50
2
基础板顶
20
3
楼板
25
4
梁
35
5
柱
35
6
剪力墙
25
备注：
1、此钢筋保护层厚度根据2013年4月15日发结构设计总说明制定，若在图纸会审记录、设计变更中发生变化，以图纸会审记录、设计变更中数值为准。
2、柱、梁、板节点处一般存在多层纵筋交汇的情况，此时应满足最外层纵筋保护层厚度要求。
3、受力钢筋混凝土的保护层厚度不得小于受力钢筋直径。
2.3.2保护层厚度控制
墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。
底板、楼板、梁底面采用塑料垫块，若底板保护层较大钢筋重量大可采用预制的水泥砂浆垫块，水泥砂浆垫块应保证厚度尺寸的准确。
三、总体施工部署
3.1钢筋施工重点、难点
1、本工程直径大于等于22的受力钢筋均应采用机械连接，直径等于20的钢筋优先采用机械连接，接头等级为Ⅰ级（受力区内主、次梁钢筋接头可用Ⅱ级），因此钢筋现场滚压直螺纹成型工艺质量控制、完成上述加工工艺钢筋的成品保护措施，是本工程控制重点之一。
2、本工程框梁型号多，且存在框支梁及悬挑梁，施工过程中钢筋悬挑跨度大，是本工程施工难点及重点之一。
3、本工程钢筋直径大，且构件截面钢筋密度大，施工过程中钢筋保护层的控制是本工程施工重点之一。
3.2钢筋施工总体部署
1、钢筋工程根据施工组织设计、施工部署及流水段划分合理组织施工，钢筋现场集中配料，实行流水施工。
2、1区办公楼一层分为4个流水段；2-4层办公楼分为4个流水段；综合办公楼分1区、2区两个区分别组织施工。
1区办公楼一层分为4个流水段；1区2-4层分为4个流水段。
2区1-3分为4个流水段。
具体流水段划分图见办公楼《施工组织设计》。
四、施工准备
4.1技术准备
熟悉综合办公楼设计图纸，复核图纸配筋，按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求，编制本钢筋工程施工方案及方案交底。
4.2机具准备
施工现场设置钢筋加工棚2个，具体布置详钢筋加工场平面布置图（附图1），每个钢筋加工棚机械配备情况见下表：
钢筋加工设备表表五
序号
材料设备名称
规格
型号
适用直径
数量
资源来源
进场
时间
退场
时间
1
钢筋直螺纹
套丝机
16～40
1套
分包队伍提供
06/5/9
07/4/10
2
电焊机
500A
----
4
协力队伍提供
06/5/9
07/4/10
3
钢筋切断机
50/60
6～50
1
协力队伍提供
06/5/9
07/4/10
4
钢筋弯曲机
40
6～50
2
协力队伍提供
06/5/9
07/4/10
5
砂轮切断机
JG400
4
协力队伍提供
06/5/9
07/4/10
6
卷扬机
（钢筋调直）
5t
6～12
1
协力队伍提供
06/5/9
07/4/10
4.3材料准备
1、根据图纸，画出钢筋放样图，计算出各种型号的钢筋用量。
2、根据总控计划、月进度计划确定钢筋进场时间，提出钢筋备料计划。
3、经项目总工程师审批，商务经理确认后，物资部根据钢筋备料计划，报集团公司项目管理部，进行钢筋集中招标、采购。
4、钢筋进场后，原材料按规定要求取样送检，检测合格方可使用。
5、钢筋作为主要结构建筑材料，采购时必须选用正规厂家材料，材料各种证书必须齐全。
4.4人员准备
4.4.1管理人员准备
工程现场分为Ⅰ区办公楼；Ⅱ区报告厅。
项目经理部根据工程标段划分情况，将管理人员划分为分别以田家长、杜锁明为标段经理的两个现场管理小组，具体分工如下：
1、Ⅰ标段
Ⅰ标段经理：
丁永平
Ⅰ标段现场责人：
刘启发
Ⅰ标段质量控制人员：
武玉昆、
2、Ⅱ标段
Ⅱ标段经理：
丁永平
Ⅱ标段现场责任人：
刘启发
Ⅱ标段质量控制人员：
郑文杰
4.4.2协力队伍准备
根据施工进度计划、钢筋主要工程量和劳动力计划，合理组织人员进场。
设2个钢筋现场施工组，4个钢筋加工组，每组人员分为两班，实行双班作业。
每组人员配备计划如下：
协力队伍人员需求表表六
钢筋加工组
现场施工组
组长（自检员）
1人
组长（自检员）
2人
班长
2人
班长
4人
钢筋工
35人
钢筋工
60人
共计
38人
共计
66人
五、钢筋原材料的控制
5.1原材料的供应
5.1.1材料进场计划
1、钢筋下料单经项目经理部技术部审核后，由技术负责人编制钢筋备料计划，由项目总工程师审批，商务经理确认后，交与项目物资部报送集团公司物资部进行钢筋招标采购准备。
2、工程部根据现场工程实际进度情况，由现场技术负责人编制钢筋使用计划，由项目总工程师审批、商务经理确认后，交与项目物资部保送集团公司物资部统一采购进场。
3、材料计划根据工程进度进行编制。
5.1.2材料供应商的选择
本工程采用热轧钢筋，一级钢筋（光圆）、二级钢筋（带肋钢筋）和三级钢筋（带肋钢筋）。
钢筋采购必须选国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9002质量体系标准，同时钢筋应符合现行的《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的有关规定和相关程序文件。
同时所选择的供应商应提供企业资质、营业执照、年检记录等。
本工程选用承钢、宣钢等钢铁厂家作为钢材的供应商。
钢筋的产地和生产厂家见下表：
钢筋材料表表七
序号
钢筋规格
产地
生产厂家
1
一级钢Φ8
河北
宣钢
2
一级钢Φ10
河北
宣钢
3
二级钢Φ12
河北
承钢
4
二级钢Φ14
河北
宣钢
5
三级钢Φ16
河北
承钢
6
三级钢Φ18
河北
承钢
7
三级钢Φ20
河北
承钢
8
三级钢Φ22
河北
承钢
9
三级钢Φ25
河北
承钢
10
三级钢Φ28
河北
宣钢
11
三级钢Φ32
河北
宣钢
5.2原材料的质量控制
5.2.1钢筋进场检验
钢筋进场后由物资部门对其质量证明书及外观质量进行检验，检验合格后由试验人员进行力学性能检验，力学性能检验合格方可进场使用，对不合格的钢筋不允许进入施工现场：
1、钢筋及相关材料（含钢筋机械连接套筒）应有出厂合格证，或试验报告和进场复试报告。
当使用钢筋出现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验，应有相应的检验报告。
2、钢筋进场时，钢筋材质证明应随钢筋同时进场，且材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、经办人，每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员应把标志牌上的钢筋炉罐（批）号标在出厂质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。
3、进场使用的钢筋批量应有钢筋原材小铁牌的复印件。
4、进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标注的相符合，指标符合有关标准、规范。
5、钢筋直径符合规定，平直、无损伤，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折叠。
检查方法：
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
检查其是否有有裂纹、结疤和折叠现象。
进场钢筋每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。
钢筋按公称重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量大于允许偏差，则应与厂家联系，以免损害我方利益。
5.2.2钢筋力学性能检验流程图
钢筋力学性能检验流程图
5.3钢筋检验试验
进厂钢筋应按照炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样，合格后方可使用。
5.3.1钢筋力学性能检验试验
每批进场钢筋按现行国家规范规定抽取试样作力学性能试验。
热扎钢筋的检验执行国家标准GB1499-91，GB13013-91，GB13014-91。
1、钢筋的检验批
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨划分为一个检验批，不足60吨也按一批计。
2、钢筋的抽检
在监理的现场监督下，钢筋以每个检验批作为一个取样单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，一根钢筋作抗拉试验，一根钢筋作冷弯试验。
并保证见证试验的数量不小于30%。
3、取样方法
从材料端部沿轧制方向切取，如端部轧制头未切去者，须离端部500mm处切取。
4、试样标准
钢筋拉力试件尺寸：
L=10d+200mm。
钢筋冷弯试件尺寸：
L=5d+150mm。
5、试验结果
钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均符合现行国家规范规定。
同时，本工程中框架抗震等级为二级、框剪抗震等级：
剪力墙部位抗震等级为二级、框架部位为三级，为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够的变形能力。
因此，钢筋的检验结果还要符合以下要求：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25
钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
5.3.2直螺纹套筒试验
机械连接接头试验资料应有供方单位型式检验报告、现场工艺检验报告见证取样记录，和接头在结构上截取后进行处理的记录，并有外观检查记录和隐检二次连接处理记录。
六、钢筋工程施工方法及措施
6.1钢筋堆放
6.1.1钢筋堆放位置
钢筋加工区及钢筋堆放区（详见附图1—钢筋加工场平面布置图），钢筋堆放区必须满足相关消防要求，电源从临近配电箱引出。
堆放场地硬化并做好排水设施。
6.1.2钢筋堆放标识
设专人负责钢筋堆放和标识工作并进行挂牌，标明使用的部位、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检）。
标识牌形式如下：
标识牌
名称
产地
规格
进场日期
型号
检验状况
数量
标识人
6.1.3钢筋堆放分类
钢筋堆放应按进场批次的级别、品种、直径、外形分类型集中堆放。
箍筋、直筋、定位筋、马凳等分别设专用堆放场地。
6.1.4钢筋堆放要求
钢筋下部要设置枕垫，钢筋距两端1/6长度处用砖砌300mm高砖墩，并用通长100×100木方垫起（雨天用塑料布遮盖）；防止锈蚀。
6.2钢筋加工
6.2.1钢筋加工质量保证
为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要进行专项交底，且现场设专业钢筋加工班组，加工班组设班组长，负责对加工成型钢筋质量进行监督和检查。
同时加工好的钢筋运至现场后，还要再次严选，有效控制下料成型质量。
6.2.2钢筋加工准备工作
根据钢筋的锚固长度、搭接方法、设计施工图和规范规定作好下料表，经钢筋工长审查无误后下料加工，加工前钢筋表面应洁净、平直、无损伤和局部曲折，不合要求的应进行清理、调直或切除。
6.2.3钢筋调直
若采用钢筋调直机调直，注意钢筋保护，保证钢筋表面无损伤、局部弯曲。
6.2.4钢筋切断配料
1、钢筋下料长度的确定
直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度－保护层厚度－弯曲调整长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度－弯曲调整长度+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度
2、钢筋切断
钢筋切断下料时，应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。
钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及水泥砂浆等污染。
钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。
保证钢筋长度准确。
切断过程中，如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等必须切除。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
6.2.5钢筋的弯钩、弯折
1、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。
2、箍筋：
箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。
末端应作135°弯钩，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d的10倍（不得大于10d+10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。
如见下图所示：
3、钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心。
6.2.7钢筋加工允许偏差
钢筋加工允许偏差表八
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
6.3钢筋绑扎搭接
6.3.1钢筋的连接方法
本工程直径小于20的钢筋优先采用搭接接头，各种接头的施工方法均应按有关的施工及验收规范标准进行施工及验收，搭接长度要符合要求。
6.3.2钢筋接头位置
1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的傍扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
2、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度L为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
3、同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，此比值应符合下列要求：
（1）对梁、板、墙类构件，不宜大于25%；其中梁类构件不应大于50%。
（2）对柱类构件，不宜大于50%。
6.3.3钢筋锚固
本工程的搭接长度及锚固长度未尽详实处按图集《平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-01）进行施工。
纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE表九
混凝土强度等级与抗震等级
钢筋种类与直径
C30
C35
C40
抗震等级一、二级
抗震等级三级
抗震等级一、二级
抗震等级三级
抗震等级一、二级
抗震等级三级
HRB400
40d
37d
37d
34d
33d
30d
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LLE、LL表十
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LLE、LL
注：
1、当不同直径的钢筋搭接时，其LLE与LL值较小的直径计算。
2、在任何情况下LL不得小于300mm。
3、式中ζ为搭接长度修正系数
抗震
非抗震
LLE=ζLaE
LL=ζLaE
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ表十一
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25
50
ζ
1.2
1.4
6.3.4钢筋绑扎的节点和细部控制
1、过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm；楼板的纵横钢筋距墙边、梁边50mm；梁、柱接头处的箍筋距柱边20mm；次梁两端箍筋距主梁50mm；墙面水平筋或暗柱箍筋距地面50mm；墙面纵筋距暗柱、门口边50mm。
2、钢筋绑扎接头搭接位置应相互错开，错开距离为绑扎接头中心至中心1.3倍搭接长度。
绑扎接头范围内应保证三个绑扣和三根钢筋通过。
3、固定门口的顶模棍、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋上。
4、钢筋绑扎时，绑扣应该朝向内侧。
6.4钢筋直螺纹连接
6.4.1施工准备
施工机具：
钢筋滚压直螺纹套丝机、钢筋切割无齿锯、紧固扳手、卡尺、螺纹通塞规、螺纹止塞规、螺纹通环规、螺纹止环规、连接头拧紧检查扳手。
施工操作人员、技术管理和质量管理人员均应进行技术培训；设备操作工人应经考核合格后持证上岗。
6.4.2工艺流程
6.4.3钢筋接头位置
1、柱筋：
直螺纹连接接头50%错开35d，其
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