华能火电厂脱硫除灰运行规程上.docx

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华能火电厂脱硫除灰运行规程上

QB

 

华能XX电厂企业标准

 

辅网运行规程

第三卷脱硫除灰局部

〔上〕

 

XXXX-7-1发布XXXX-7-1实施

华能XX电厂 发布

前言

本规程适用于华能XX电厂一、二号机组脱硫、除灰系统的运行。

为了提高华能XX电厂脱硫、除灰运行人员的操作水平和事故处理能力,对设备运行的操作更加标准,从而保证脱硫、除灰系统的平安、经济运行,延长设备的使用寿命。

为满足现场工作的需要,按照华能XX电厂企业标准的相关规定,编写了本规程。

本规程主要根据?

电力工业技术管理法规?

、?

电业平安工作规程?

、?

XX电厂培训教材?

以及相关技术协议等有关资料编写而成。

由于编写人员的水平有限及资料的局部欠缺,在编写过程中难免存在不妥之处,敬请大家在使用过程中对发现的问题及时给予批评指正,并作为以后修订的依据。

本规程在编写过程中得到了厂领导及有关人员的大力支持,在此深表感谢。

本规程只供华能XX电厂内部使用,值长、专业技术人员、生产管理相关人员应熟悉并遵守本规程。

本规程自公布之日起生效,解释权归总工程师。

起草部门:

运行部

编写:

初审:

审核:

批准:

本规程由运行部负责解释。

本规程于XXXX年7月1日由运行部首次发布

第一篇脱硫局部

第二篇除灰局部

第一章概述

第一节脱硫设备整体概述

1、FGD系统概述

华能XX电厂一期2×600MW机组的烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺。

本系统包括两套脱硫装置,与#1、#2燃煤发电机组〔2×600MW〕的锅炉形成一炉一塔方式布置。

每台FGD的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100%烟气量。

每套烟气脱硫装置的出力在锅炉BMCR工况的根底上设计,最小可调能力与单台机组40%BMCR工况相匹配。

烟气脱硫装置能在锅炉BMCR工况下进烟温度加40℃裕量条件下平安连续运行。

事故状态下,烟气脱硫装置的极限进烟温度为180℃〔每年两次,每次25分钟锅炉空气预热器故障〕。

本脱硫装置配套的子系统主要包括工艺系统、控制系统〔DCS〕和电气系统。

工艺系统包括:

石灰石存储及浆液制备系统、烟气及GGH系统、吸收塔系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、事故浆液及排水坑系统、废水处理系统。

其中石灰石存储及浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、废水处理系统为两台机组公用,工艺水箱补水来自辅机冷却水或工业水系统,仪用压缩空气来自除灰仪用压缩空气系统。

2、工艺简介

烟气中SO2的去除在吸收塔内进行,吸收塔包括4层喷淋装置和1套两级除雾器,每层喷淋装置对应1台浆液循环泵。

从GGH出来的原烟气进入吸收塔后折流向上与喷淋下来的浆液充分接触,烟气被浆液冷却并到达饱和,烟气中的SO2、SO3、HCL、HF等酸性成分被吸收,再连续流经两层平板式除雾器,除去所含雾滴。

经洗涤和净化的烟气流出吸收塔,通过GGH后进入烟囱排放。

FGD烟气入口与烟囱之间设置100%的旁路烟道,正常运行时旁路烟道挡板关闭,事故情况或FGD停机时旁路烟道挡板开启。

粒径5~20mm的石灰石块经卡车运至脱硫岛,并经卸料斗、振动给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓储存。

贮仓中的石灰石块再经过称重皮带给料机,进入湿式球磨机并加水研磨成固体物含量为30%左右的浆液,然后送至石灰石浆液箱。

石灰石浆液系统主要由石灰石浆液箱、石灰石浆液输送泵等组成,主要是将来自浆液制备系统的石灰石浆液,送往吸收塔。

进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解,通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或吸收塔排出浆液浓度,使吸收塔浆池PH值维持在4.8~6.8之间以保证石灰石的溶解及SO2的吸收。

氧化风机送出的氧化空气经过喷水减温后进入吸收塔,把脱硫反响生成的亚硫酸钙强制氧化生成硫酸钙并结晶生成二水石膏。

吸收塔内生成的石膏经石膏排出泵送入石膏旋流器进行脱水,旋流器底流浆液为含固率50%的石膏浆液,流入石膏浆液分配箱,溢流液〔含固率为3%〕全部流入回流水池。

石膏浆液从浆液分配箱靠重力流到真空皮带脱水机上。

真空皮带脱水机将预脱水的石膏浆液进一步脱水至水分小于10%的石膏。

脱水后的石膏直接送至石膏仓库储存,别离出来的回流水流入回流水池。

回流水大局部由回流水泵打回到吸收塔和作为湿式球磨机的研磨水及稀释水,少局部打到废水旋流器。

废水旋流器底流浆液〔含固率为5%〕返回到回流水池,溢流液〔含固率为1%〕流到三联箱由废水处理系统处理。

二套FGD装置公用一套废水处理系统。

废水旋流站溢流依次进入三联箱的反响箱、中和箱、絮凝箱进行处理。

中和箱中投加石灰乳将偏酸性的废水pH值调节至9.0左右,将大局部重金属离子形成沉淀物除去;反响箱中分别投加有机硫、絮凝剂发生系列氧化复原反响主要将废水中的重金属污染物转化为不溶性沉淀物;絮凝箱中投加助凝剂使废水中的悬浮固体反响生成絮凝体。

经絮凝后的废水进入澄清浓缩池进一步絮凝并充分沉淀,上清液溢流至PH调节箱,并投加适量HCl搅拌均匀将最终出水pH值调节至6.0~9.0,出水溢流至再利用水池,最后用再利用水泵排放。

澄清浓缩池产生的污泥通过重力沉积作用沉积在底部,一局部由污泥循环泵打至中和箱以增强废水处理效果和充分发挥投加化学药剂的作用,另一局部污泥周期性地利用污泥输送泵送至离心脱水机进行脱水处理,泥饼外运,滤液回送废水收集池循环处理。

通过该系统,能够将脱硫废水中所含各项污染物指标降至国家排放二级标准进入废水处理系统的废水经中和、絮凝、沉淀等处理达标后由再利用水泵输送到灰场进行喷洒。

第二节主要经济技术指标

1FGD装置标准

工程

单位

数值

FGD装置烟气处理量〔BMCR〕

Nm3/h〔标态、湿基、6%O2〕

2420600

FGD装置入口烟气SO2浓度〔设计煤种〕

mg/Nm3〔标态、干基、6%O2〕

3210

FGD装置出口烟气SO2浓度〔设计煤种〕

mg/Nm3〔标态、干基、6%O2〕

161

FGD装置入口烟气粉尘浓度

mg/Nm3〔标态、干基、6%O2〕

150

FGD装置入口烟气温度

117

FGD装置出口烟气温度

≥80

FGD装置设计液气比

/〔标态、标基〕

FGD装置设计钙硫比

FGD装置石灰石消耗量〔CaCO3=90%〕

t/h

×2

FGD装置工艺水消耗量

t/h

×2

FGD装置废水量〔1套〕

t/h

13

设计脱硫效率

≥95

二水石膏产量

t/h

×2

2FGD入口烟气参数

锅炉BMCR工况烟气成分〔标态,实际O2〕Star:

1.5%

项目

单位

数据〔干基〕

数据〔湿基〕

CO2

Vol%

O2

Vol%

N2

Vol%

SO2

Vol%

H2O

Vol%

锅炉BMCR工况烟气参数

项目

单位

数据〔标态、干基〕

数据〔标态、湿基〕

FGD入口烟气量

Nm3/s

627.2〔实际O2〕

672.4〔实际O2〕

Nm3/s

577〔6%O2〕

625〔6%O2〕

引风机出口烟气温度

117

正常值

引风机出口烟气压力

Pa

0

烟气通流能力设计温度

锅炉不同负荷时的引风机出口烟气量和温度

项目

单位

BMCR

75%THA

40%THA

引风机出口干烟气量

万Nm3/h

155

引风机出口湿烟气量

万Nm3/h

引风机出口烟气温度

117

FGD入口烟气中污染物成分〔标态,干基,6%O2〕BMCR

工程

单位

数据

SO2

mg/Nm3

3210

SO3

mg/Nm3

50

Cl-〔HCl〕

mg/Nm3

70

F-〔HF〕

mg/Nm3

30

粉尘浓度〔引风机出口〕

mg/Nm3

150

第二章设备技术标准

第一节烟气及GGH系统设备标准

序号

名称

规格

单位

数量

1

原烟气挡板

型式:

双层百叶窗挡板

规格:

6000mm×10500mm×450mm

执行机构:

电动驱动功率:

2×3KW。

型号:

JK-TB6000×10500

2

2

净烟气挡板

型式:

双层百叶窗挡板

规格:

6110mm×10000mm×450mm

执行机构:

电动驱动功率:

2×3KW。

型号:

JK-TB6110×10000

2

3

旁路烟气挡板

型式:

双层百叶窗挡板

规格:

6500mm×12000mm×500mm。

气动执行机构力矩:

2组15000Nm+1组10000Nm

型号:

JK-TB6500×12000

2

4

挡板密封风机

离心风机型号:

O-19-10转速:

1450r/min

风量:

13953-15456m3/h风压:

5360-5570Pa

电机型号:

Y2-225S-4功率:

37KW

转速:

7480r/min额定电流:

额定电压:

380V

〔1+1〕

×2

5

密封空气加热器

电加热器功率:

250KW型号:

ZDYK-X-250

1×2

6

GGH

型式:

回转式型号:

34-VI(G)-550-QMR

转速:

18660m2(单面)

主/辅电机型号:

Y2-180L-6B5

主/辅功率:

15kW主/辅电机转速:

980r/min,主/辅电机额定电流:

额定电压:

380V

1×2

7

GGH密封风机

型式:

离心式型号:

129-19N06A

风量:

3000m3/h风压:

8KPa

主轴转速:

2900r/min

电机型号:

Y2-160M1-2功率:

11KW

额定电流:

额定电压:

380V

转速:

2930r/min

2×2

8

高压冲洗水泵

型式:

柱塞泵流量:

160L/min

压力:

11MPa轴功率:

37KW

2

9

GGH吹灰器

型式:

全伸缩式,压缩空气工作压力:

1MPa

耗气量:

46Nm3/分钟吹扫时间:

70分钟/次

2×2

10

低泄漏风机

型式:

离心式型号:

Y2-315L2-4

风量:

70000m3/h压力:

700Pa

转速:

1450r/min

主电机型号:

Y2-315L2-4功率:

185KW

额定电压:

380V额定电流:

1×2

11

增压风机

型式:

动叶可调设计点:

³/s

H=3333Pa温度t=117℃

型号:

RAF42-20-1

TB点:

Q=1026Nm3/s,H=4000Pa

温度t=127℃

配套电机:

5100KW6KV745r/min

型号:

YKK1000-8W

1×2

12

增压风机电机润滑油泵电机

电机型号:

Y2.90S.4转速:

1390r/min

功率:

1.1KW额定电流:

额定电压:

380V

2×2

第二节吸收塔系统设备标准

序号

名称

规格

单位

数量

1

吸收塔

型式:

喷淋塔流向:

逆流

总塔高:

35.64m反响区:

D18.3m×H7.67m

变径锥台高:

2470mm〔浆池尺寸〕。

吸收区:

D16500mm×H25500mm。

2

2

塔内喷淋层

尺寸:

Ф16.5m层数:

材质:

FRP每层喷嘴数:

156个

材料:

SiC喷嘴型式:

切线双空心锥型

流量:

70m3/h压力:

4×2

3

吸收塔排水坑塔搅拌器

型式:

侧进式电机型号:

DV100L4

转速:

1400r/min配套电机轴功率:

3KW

电压:

220△.7A

4×2

4

除雾器

级数:

2冲洗层数:

3

1×2

5

吸收塔#1浆液循环泵

型式:

离心式泵型号:

800X-TL12

流量:

9419m3/h扬程:

17m

轴功率:

710KW转速:

385r/min

叶轮直径:

1105mm电机型号:

YKK4505-4

功率:

710KW

额定电压:

6KV额定电流:

84A

转速:

1486r/min

1

6

吸收塔#2浆液循环泵

型式:

离心式泵型号:

800X-TLR

扬程:

18.9m流量:

9419m3/h

轴功率:

800KW转速:

400r/min

叶轮直径:

1105mm电机型号:

YKK500-4

功率:

800KW

额定电压:

6KV额定电流:

84A

转速:

1490r/min

1

7

吸收塔#3浆液循环泵

型式:

离心式泵型号:

800X-TLR

流量:

9419m3/h扬程:

20.7m

轴功率:

800KW转速:

410r/min

叶轮直径:

1105mm电机型号:

YKK5002-4

功率:

900KW

额定电压:

6KV额定电流:

转速:

1489r/min

1

8

吸收塔#4浆液循环泵

型式:

离心式泵型号:

800X-TLR

扬程:

22.5m流量:

9419m3/h

轴功率:

900KW转速:

425r/min

叶轮直径:

1105mm电机型号:

YKK5002-4

功率:

900KW

额定电压:

6KV额定电流:

转速:

1489r/min

1

9

氧化风机

型式:

罗茨风机型号:

YKK450-6

流量:

9995Nm3/h

电机转速:

990r/min

轴功率:

450KW,6000V额定电流:

〔1+1〕×2

10

石膏排浆泵

型式:

离心式泵型号:

LCF100/350

扬程:

49m流量:

103m3/h电机型号:

Y225S-4B3额定电流:

额定电压:

380V

电机功率:

37KW转速:

1480r/min

设计压力:

1.0MPa设计温度:

120℃

〔1+1〕×2

11

吸收塔排水坑泵

电机型号:

Y200L-4转速:

1475r/min

额定电流:

额定电压:

380V

泵型号:

PLC100/320流量:

100m3/h

扬程:

30m设计压力:

1.0MPa设计温度120℃

2

第三节石灰石浆液制备及供给系统设备标准

序号

名称

规格

单位

数量

1

石灰石料仓

高:

直径:

下部椎体高

1

2

石灰石振动给料机

型式:

电磁振动式输送能力:

80t/h

电机功率:

振动频率:

1500r/min

1

3

金属别离器

型式:

电磁盘式

规格:

φ610mm×325mm

1

4

石灰石卸料斗

尺寸:

m×m×

1

5

斗式提升机

输送能力:

80t/h提升高度:

41m

提升速度:

0.5m/s配套电机功率:

22KW

1

6

石灰石称重皮带给料机

输送距离:

9523mm带宽:

500mm

带速:

/s输送量0t/h

配套电机功率:

3KW转速:

1440r/min

2

7

石灰石贮仓布袋除尘器

离心风机电机型号:

Y132S2-2

型式:

脉冲布袋流量:

5712-10562m3/h风压:

2554-1673Pa介质温度:

20℃

介质密度:

/m3转速:

2900r/min

额定电流:

15A额定电压:

380V

除尘风机功率KW

1

8

卸料间除尘器

型式:

脉冲布袋排风量:

20800Nm3/h

除尘风机功率:

15KW

1

9

湿式球磨机

型式:

水平卧式每台出力:

转速:

1

2

磨机主电动机

轴功率:

560KW电机转速:

989r/min

额定电流:

冷却方式:

IC611,

环境温度:

40℃

2

磨机慢速传动机构

型号:

YTM500-6轴功率:

11KW

电机转速:

970r/min额定电流:

额定电压:

380V频率:

50HZ

2

10

浆液再循环箱

尺寸:

Φ3000mm×2000mm

1×2

11

浆液再循环箱搅拌器

功率:

4KW

1×2

12

浆液再循环泵

型式:

离心式泵型号:

LCF100/350

电机型号:

Y250M-4电机接线形式:

扬程:

46m流量:

130m3/h

功率:

55KW额定电压:

380V

额定电流:

频率:

50HZ

设计温度:

120℃

〔1+1〕×2

13

石灰石浆液漩流器

漩流子数:

7

2

14

石灰石浆液箱

有效容积:

357m3尺寸:

Φ×9.5m

1

15

石灰石浆液箱搅拌器

功率:

30KW转速:

33r/min

1

16

石灰石浆液输送泵

型式:

离心式泵型号:

LCF100-350

叶轮直径:

320扬程:

40m

设计压力:

1.0MPa设计温度:

120℃

流量:

99m3/h电机型号:

Y225S-4

额定电压:

380V额定电流:

频率:

50HZ轴功率:

37KW

转速:

1480r/minIP:

54LW:

84db(A)

绝缘等级:

F接法:

〔1+1〕×2

17

事故浆液泵

耐腐蚀耐磨蚀泵型号:

2CF100/350

流量:

167m3/h扬程:

41m

设计压力:

1.0MPa设计温度120℃

电机型号:

Y250M-4IP:

54

功率:

55KW转速:

1480r/min

额定电压:

380V额定电流:

绝缘等级:

F接线形式:

1

18

球磨机高压油泵

泵型号:

Y112M

额定电压:

380V额定电流:

转速:

950r/minIP:

44绝缘等级:

B

2×2

19

球磨机低压油泵

额定电压:

380V额定电流:

转速:

1420r/min电机接线形式:

Y

2×2

20

事故浆液箱搅拌器

电机型号:

Y250M-6功率:

37KW

额定电压:

380V额定电流:

72A

转速:

980r/min

1

21

喷射润滑装置

公称气压:

0.5MPa公称流量:

10L/min

排气量:

210L/min

22

斗轮提升机圆柱齿轮减速机

型号:

2SY180-45-IV中心距:

395mm

第四节石膏脱水系统设备标准

序号

名称

规格

单位

数量

1

石膏漩流器

旋流子数:

6旋流子直径:

DN100

设备尺寸:

φ2350mmx2800mm

2

2

废水漩流器

旋流子数:

4旋流子直径:

DN50

设备尺寸:

φ1500mmx2100mm

1

3

石膏浆液分配箱

有效容积:

3

尺寸:

1800mm×1000mm×1600mm

1

5

真空皮带脱水机

滤布有效宽度:

2500mm

过滤面积:

35m2

外形尺寸:

19300mmx5500mmx3625mm

胶带速度:

0.5~10m/min

电机功率:

15KW

2

6

气液别离器

有效容积:

10m3规格:

Φ2000mm×3860mm

立式双椭圆封头

2

7

真空泵

型式:

水环式2BEC42

最大抽速:

146m3/min泵转速:

440r/min

极限压力:

160hPa,

电机型号:

Y315L-4额定电压:

380V

额定电流:

转速:

1480m/min

配套电机功率:

185KW,

2

8

滤布冲洗水箱

有效容积:

4m3

尺寸:

Φ2200mm×2000mm

2

9

脱水机滤布冲洗水泵

型式:

离心式型号:

IH65-40-200

扬程:

50m流量:

25m3/h

转速:

2900r/min

配套电机:

KW型号:

Y160M/-2

功率:

11KM转速:

2930r/min

额定电流:

额定电压:

380V

〔1+1〕×2

10

回流水池

地下室,有效容积:

141m3

尺寸:

Φ6500mm×5000mm

1

11

回流水池搅拌器

电机型号:

DV160M4电机功率:

17KW

转速:

1440r/min额定电压:

380V

额定电流:

1

12

回流水泵

泵型式:

液下式型号:

PLCF125/405

扬程:

40m流量:

215m3/h

设计压力:

设计温度:

120℃

电机型号:

Y280S-4轴功率:

75KW转速:

1480r/min额定电压:

380V

额定电流:

接法:

1+1

第五节事故浆液及排水坑系统设备标准

序号

名称

规格

单位

数量

1

事故浆液箱

有效容积:

2104m3

尺寸:

Φ14700mm×17000〔H〕mm

1

2

事故浆液箱搅拌器

转速:

16r/min电机型号:

Y250M-6

电机转速:

980r/min配套电机功率:

37KW额定电压:

380V额定电流:

72A

1

3

事故浆液返回泵

型式:

离心式扬程:

41m

流量:

167m3/h电机功率:

55KW

1

4

吸收塔区排水坑

有效容积:

36m3

尺寸:

3000mm×3000mm×4000mm

2

5

吸收塔区排水坑搅拌器

转速:

74r/min电机型号:

DV100L4

电机功率:

3KW转速:

400r/min

电压:

220△.7A

电机功率:

3KW

1×2

6

吸收塔区排水坑泵

泵型式:

液下式泵型号:

PLC100/320扬程:

30m流量:

100m3/h

电机型号:

Y200L-4频率:

50HZ

额定电压:

380V额定电流:

轴功率:

30KW设计压力:

设计温度:

120℃

1×2

7

制浆区排水坑

有效容积:

27m3

尺寸:

3000mm×3000mm×3000mm

1

8

制浆区排水坑搅拌器

电机型号:

DV100L4电机功率:

3KW

转速:

1400r/min电压:

220△/380Y

.7A

1

9

制浆区排水坑泵

泵型式:

液下式泵型号:

PLC65/310扬程:

18m流量:

50m3/h

电机型号:

Y160L-4IP:

54

额定电压:

380V额定电流:

频率:

50HZ

轴功率:

15KW设计压力:

设计温度:

120℃接法:

1

第六节工艺水系统设备标准

序号

名称

规格

单位

数量

1

工艺水箱

有效容积:

138m3,尺寸:

Φ5000mm×7500mm

1

2

工艺水泵

型式:

离心式型号:

IS125-100-250

功率因数:

0.89扬程:

68m

流量:

72m3/h噪音限值:

97dB(A)

设计压力:

1.6MPa设计温度:

120℃

电机型号:

Y250M-2电机功率:

55KW

转速:

2970r/min额定电压:

380V

额定电流:

绝缘等级:

F

2

3

除雾器冲洗水泵

型式:

离心式泵型号:

IS125-100-250扬程:

65m流量:

143m3/h

电机型号:

Y225M-2绝缘等级:

F

轴功率:

45KW转速:

2970r/min

额定电压:

380V额定电流:

外壳防护IP:

54接法:

设计压力:

1.6MPa设

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