边坡柔性防护网项目可行性设计研究报告.docx
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边坡柔性防护网项目可行性设计研究报告
边坡柔性防护网项目可行性研究报告
边坡柔性防护网是由菱性钢丝绳网,环形网,高强度钢丝格栅作为主要构成部分,边坡柔性防护系统可分为两大系统:
以覆盖或包裹斜坡或岩石的主动防护系统和拦截斜坡上的滚落石的被动防护系统.防治各种斜坡坡面地质灾害和雪蹦,岸坡冲涮,瀑布飞石,坠物等危害的日柔性安全防护系统.
SNS是一种非常新颖的,彻底噶变传统的边坡防护观念的新技术产物.
功效
SNS产品以柔克刚:
当产品承受巨大冲量的时候,由于延长了作用时间:
增大网点受力面积;同时,在局部受力时又整体承载;避免了局部集中受力而发生破坏.
SNS产品适用与任何复杂的地形,同时又不破坏原始地貌,产品呈网状,视觉干扰少,便与人工绿化,利于环保.
SNS功能十分可靠,耐久,使用年限可达50年.
SNS施快捷简便,工期短,产品构件工厂标准化,无须现场再加工.
边坡柔性防护网是在采用国际最新坡面防护及岩石拦截标准的基础上设计而成。
与传统的施工方法相比,该系统克服了刚性防护施工中诸多弊端,采用模块化安装方式、缩短了工期和施工费用,整个系统由高强度钢丝绳柔性、锚杆及其它安装附件组合安装而成。
该系统具有以下几个特点:
以镀锌高强度钢丝绳为主要材料的的主动防护系统具有高韧性、高防护强度、易铺展性等优点。
主动防护系统通过多次边坡防护工程的现场试验和对比,具有适应任何坡面地形、安装程序标准化、系统化等优点。
应用
主动防护系统开放的系统特征能够将工程对环境的影响降到最低点,其防护区域内可以充分的保持土体、岩石的稳固,通过人工实施植草、植树的绿化作用。
将工程与环境融洽融合。
采用热镀锌高强度钢丝绳做为系统主要材料的主动防护系统,其材料的特殊制造工艺和高防腐防锈技术。
决定了系统的超高寿命,通过大量的试验和研究发现。
SNS主动防护系统具有30—50年的防护使用寿命。
采用SNS主动防护系统,使参与的安装设备、工程材料、施工人员充分减少。
分体式材料与组合安装的特点决定了工程安装的易用性。
系统对坡面的自适应与系统的柔韧性使工程安装实现了程序化标准化。
另:
提供国家发改委甲、乙、丙级工程咨询资质
北京智博睿信息咨询有限公司
可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)
第一章边坡柔性防护网项目总论
1.1边坡柔性防护网项目概况
1.1.1边坡柔性防护网项目名称
1.1.2边坡柔性防护网项目建设单位
1.1.3边坡柔性防护网项目拟建设地点
1.1.4边坡柔性防护网项目建设内容与规模
1.1.5边坡柔性防护网项目性质
1.1.6边坡柔性防护网项目总投资及资金筹措
1.1.7边坡柔性防护网项目建设期
1.2边坡柔性防护网项目编制依据和原则
1.2.1边坡柔性防护网项目编辑依据
1.2.2边坡柔性防护网项目编制原则
1.3边坡柔性防护网项目主要技术经济指标
1.4边坡柔性防护网项目可行性研究结论
第二章边坡柔性防护网项目背景及必要性分析
2.1边坡柔性防护网项目背景
2.1.1边坡柔性防护网项目产品背景
2.1.2边坡柔性防护网项目提出理由
2.2边坡柔性防护网项目必要性
2.2.1边坡柔性防护网项目是国家战略意义的需要
2.2.2边坡柔性防护网项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要
2.2.3边坡柔性防护网项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要
第三章边坡柔性防护网项目市场分析与预测
3.1产品市场现状
3.3市场形势分析预测
3.4行业未来发展前景分析
第四章边坡柔性防护网项目建设规模与产品方案
4.1边坡柔性防护网项目建设规模
4.2边坡柔性防护网项目产品方案
4.3边坡柔性防护网项目设计产能及产值预测
第五章边坡柔性防护网项目选址及建设条件
5.1边坡柔性防护网项目选址
5.1.1边坡柔性防护网项目建设地点
5.1.2边坡柔性防护网项目用地性质及权属
5.1.3土地现状
5.1.4边坡柔性防护网项目选址意见
5.2边坡柔性防护网项目建设条件分析
5.2.1交通、能源供应条件
5.2.2政策及用工条件
5.2.3施工条件
5.2.4公用设施条件
5.3原材料及燃动力供应
5.3.1原材料
5.3.2燃动力供应
第六章技术方案、设备方案与工程方案
6.1项目技术方案
6.1.1项目工艺设计原则
6.1.2生产工艺
6.2设备方案
6.2.1主要设备选型的原则
6.2.2主要生产设备
6.2.3设备配置方案
6.2.4设备采购方式
6.3工程方案
6.3.1工程设计原则
6.3.2边坡柔性防护网项目主要建、构筑物工程方案
6.3.3建筑功能布局
6.3.4建筑结构
第七章总图运输与公用辅助工程
7.1总图布置
7.1.1总平面布置原则
7.1.2总平面布置
7.1.3竖向布置
7.1.4规划用地规模与建设指标
7.2给排水系统
7.2.1给水情况
7.2.2排水情况
7.3供电系统
7.4空调采暖
7.5通风采光系统
7.6总图运输
第八章资源利用与节能措施
8.1资源利用分析
8.1.1土地资源利用分析
8.1.2水资源利用分析
8.1.3电能源利用分析
8.2能耗指标及分析
8.3节能措施分析
8.3.1土地资源节约措施
8.3.2水资源节约措施
8.3.3电能源节约措施
第九章生态与环境影响分析
9.1项目自然环境
9.1.1基本概况
9.1.2气候特点
9.1.3矿产资源
9.2社会环境现状
9.2.1行政划区及人口构成
9.2.2经济建设
9.3项目主要污染物及污染源分析
9.3.1施工期
9.3.2使用期
9.4拟采取的环境保护标准
9.4.1国家环保法律法规
9.4.2地方环保法律法规
9.4.3技术规范
9.5环境保护措施
9.5.1施工期污染减缓措施
9.5.2使用期污染减缓措施
9.5.3其它污染控制和环境管理措施
9.6环境影响结论
第十章边坡柔性防护网项目劳动安全卫生及消防
10.1劳动保护与安全卫生
10.1.1安全防护
10.1.2劳动保护
10.1.3安全卫生
10.2消防
10.2.1建筑防火设计依据
10.2.2总面积布置与建筑消防设计
10.2.3消防给水及灭火设备
10.2.4消防电气
10.3地震安全
第十一章组织机构与人力资源配置
11.1组织机构
11.1.1组织机构设置因素分析
11.1.2项目组织管理模式
11.1.3组织机构图
11.2人员配置
11.2.1人力资源配置因素分析
11.2.2生产班制
11.2.3劳动定员
表11-1劳动定员一览表
11.2.4职工工资及福利成本分析
表11-2工资及福利估算表
11.3人员来源与培训
第十二章边坡柔性防护网项目招投标方式及内容
第十三章边坡柔性防护网项目实施进度方案
13.1边坡柔性防护网项目工程总进度
13.2边坡柔性防护网项目实施进度表
第十四章投资估算与资金筹措
14.1投资估算依据
14.2边坡柔性防护网项目总投资估算
表14-1边坡柔性防护网项目总投资估算表单位:
万元
14.3建设投资估算
表14-2建设投资估算表单位:
万元
14.4基础建设投资估算
表14-3基建总投资估算表单位:
万元
14.5设备投资估算
表14-4设备总投资估算单位:
万元
14.6流动资金估算
表14-5计算期内流动资金估算表单位:
万元
14.7资金筹措
14.8资产形成
第十五章财务分析
15.1基础数据与参数选取
15.2营业收入、经营税金及附加估算
表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位:
万元
15.3总成本费用估算
表15-2总成本费用估算表单位:
万元
15.4利润、利润分配及纳税总额预测
表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位:
万元
15.5现金流量预测
表15-4现金流量表单位:
万元
15.6赢利能力分析
15.6.1动态盈利能力分析
16.6.2静态盈利能力分析
15.7盈亏平衡分析
15.8财务评价
表15-5财务指标汇总表
第十六章边坡柔性防护网项目风险分析
16.1风险影响因素
16.1.1可能面临的风险因素
16.1.2主要风险因素识别
16.2风险影响程度及规避措施
16.2.1风险影响程度评价
16.2.2风险规避措施
第十七章结论与建议
17.1边坡柔性防护网项目结论
17.2边坡柔性防护网项目建议
预防措施:
钢绞线在施工现场存放和下料时,必须专门有干净清洁的场地。
对钢绞线进行编束,穿束时将预应力束一端用胶布裹好,方便穿过管道,以免在穿束时划破波纹管。
保持整束钢绞线顺直,且仅应前后拖动,不得扭转。
千斤顶和油表在使用超过300次或使用时间超过6个月时或使用过程中千斤顶、压力表出现异常,需重新标定。
处理措施:
张拉过程中发生断丝后,采用千斤顶专用放张的接头逐根张拉钢绞线从缺口处取下夹片,然后进行放张,取出锚具和钢绞线。
更换钢绞线,重新穿束,安装锚具、夹片进行张拉。
4、张拉槽口处混凝土开裂
(1)混凝土强度未达到张拉强度要求,张拉过早。
(2)锚垫板安装倾斜或喇叭口内被混凝土充塞,张拉时锚垫板偏心受力,会引起锚垫板与锚具接触位置局部受力过大,超过混凝土极限抗压强度,引起混凝土开裂。
(3)锚具安装不到位,未放入锚垫板凹槽内。
(4)张拉槽口处混凝土未振捣密实,锚垫板后部混凝土有空洞时,张拉过程中混凝土无法有效分担压力,极易出现混凝土开裂,锚垫板破裂现象。
防范措施:
在锚垫板安装时,应保证锚垫板与模板紧密贴合,防止其在混凝土振捣过程中发生偏移或变形。
锚具安装时与锚垫板平面紧密贴合,避免偏心收拉。
因锚垫板处钢筋非常密集,在混凝土浇筑过程中,对锚垫板后部的混凝土加强振捣,防止出现空洞。
梁体混凝土强度必须达到设计强度的90%以上,弹性模量必须达到设计值的85%以上,方可进行预应力的张拉施工。
处理措施:
凿除张拉槽口处松散混凝土,取出破损的锚垫板,更换锚垫板,重新浇筑混凝土或采用环氧砂浆加固,待强后重新张拉。