金隆低压蒸汽蓄热器.docx
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金隆低压蒸汽蓄热器
金隆低压蒸汽蓄热器
技术协议
设备名称：
蒸汽蓄热器
编 号：
买 方：
金隆铜业有限公司
签字（代表）：
年 月 日
卖 方：
签字（代表）：
年 月 日
金隆铜业有限公司（买方）与（卖方）经过友好协商，就卖方向买方提供的“蒸汽蓄热器项目”（以下简称项目）中的蒸汽蓄热器的设计、制造、安装指导、调试及现场服务等相关事宜，达成以下协议，并由双方共同恪守。
本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。
承包方应提供一套满足本技术协议的高质量产品及其相应服务。
同时要满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
一：
货物需求一览表
序号
货物名称
数量
交货期
1
100m3低压蒸汽蓄热器
1套
合同生效后2个月
1;主体及附件供货清单
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
生产厂家
备注
一
容器本体
1
筒体
φ3000×24L=15200，H=4470
1
套
具体尺寸厂家提供
2
压力表接管
2
只
3
安全阀管座
2
套
4
进汽口装置
2
套
5
充热装置
加热筒和喷嘴304不锈钢
14
套
6
蒸汽出口管座
1
套
7
温度计接管
1
8
人孔装置
φ500
2
套
9
水位计管座Ⅰ
2
套
10
水位计管座Ⅱ
2
套
11
椭圆封头
EHA3000×26
2
只
12
水连通管接口
1
只
汽连通管接口
1
只
13
给水装置
1
套
14
汽水分离器
1
套
15
筒体金属垫板
1
只
16
溢流管管座
1
套
17
人孔扶梯
2
套
18
滑动支座
1
套
19
排污管座
2
套
20
固定支座
1
套
21
联合平台扶梯
1
套
22
压力表弯管No1
2
套
二
附件
1
集汽包
/
1
套
2
消声器
排汽量最大10t/h,进汽压力0.6MPa,内件和筒体全不锈钢材质，设备外一米噪音量不超过85dbA.
1
套
7
A48H-40/弹簧全启式安全阀
PN40DN100FM
2
只
8
Z41H-40/闸阀
PN40DN150FM
1
只
9
耐震温度计
0～300℃G3/4''L260
1
只
10
压力表1.5级
M20×1.5
2
只
11
水位计
水位计
CAP-3031-S-1-L-V3
2
套
河北科普斯特
12
J41H-100/截止阀
PN40DN25FM
6
只
13
三通压力表旋塞
M20×1.5
2
只
14
平衡容器
/
2
套
15
排污阀
41W-40P DN50
2
个
16
蓄热器充、放热调节阀、排水阀
3
套
萨姆森
含配对法兰、垫片、螺栓
17
温度变送器
2
套
天康集团
含安装法兰
18
压力变送器
3051S
2
台
艾默生
含配套安装件
19
PLC系统
1
套
西门子/AB
含控制箱
20
监控系统
I5处理器、1T硬盘、2G内存、21寸显示器
1
套
DELL
与PLC通讯
2：
蓄热器设备随机备件和工具清单
序号
名称
规格型号
数量
单位
用途
备注
1
人孔密封垫
6
片
密封
三、设备技术要求
1、总则
1.1本技术协议书适用于金隆铜业有限公司蓄热器项目。
1.2本技术协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合技术协议书和现行工业标准的优质产品。
1.3所有文件及图纸上的单位采用国际单位制。
1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.5本技术协议书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.7在今后合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.9供方的设计范围：
供方负责蓄热器本体设备设计，系统工艺控制逻辑设计，并提供技术支持。
2:
设计条件
2.1设计基础条件
2.1.1工程、水文地质条件和当地气象资料
当地大气压 101150Pa
绝对最高温度 41℃
绝对最低温度 －11.9℃
年平均气温 16.3℃
最热月平均温度 28.8℃
最冷月平均温度 3.1℃
全年平均相对湿度 74%
夏季平均相对湿度 84%
冬季平均相对湿度 75%
全年最大降雨量 1780mm
全年最小降雨量 580mm
一次最大连降暴雨量 84.4mm
夏季主导风向 西南风
冬季主导风向 东北风
常年主导风向 西南风
夏季平均风速 3.2m/s
冬季平均风速 3.8m/s
年平均风速 3.3m/s
最大风速 24m/s
基本风压 0.5kPa
最大积雪深度 36cm
基本雪压 0.5kPa
土壤冻结深度 0.4m
地震烈度7度
海拔高度：
20米
2.1.2公用工程条件
2.1.2.1给水水质
给水水质主要指标
项目
单位
指标值
PH（25℃）
8.8～9.3
氢电导率（25℃）
μs/cm
≤0.3
铁
μg/l
≤30
铜
μg/l
≤5
给水二氧化硅
μg/kg
≤20
联氨
μg/l
≤30
溶解氧
μg/l
≤15
2.1.2.2电源条件
高压:
110kV，正、负电压偏差绝对值之和小于10%，50Hz±1%
中压:
6kV±7%，50Hz±1%
低压:
380/220V±10%，50Hz
频率偏差允许值：
±0.2Hz
电源及电气设备电压见下表
电气设备电压
高压供电电源
110kV，3相，50Hz，
中压配电和动力电源
6kV，3相，50Hz，
低压配电和动力电源
380V，3相，50Hz，4线,中性点直接接地
维修电源
380/220VAC，50Hz
照明和小功率设备电源
220V，单相，50Hz
可变速交流电动机
根据调速方案确定
不可变速交流电动机
-300kW及以上
6kV，AC3相，50Hz（见注一）
-250kW以下
380V，AC3相，50Hz（见注一）
电动机控制电压
220VAC
主回路断路器控制
220VDC，合闸和跳闸
电动机抗凝露加热器
220VAC，所有大于150kW以上的电动机（见注二）
电动机绕组温度
45kW~220kW电动机用热敏电阻，变速运行电动机和300kW以上电动机用RTD（见注二）
电压波动
见上述
频率波动
±1%
仪表电源
220VAC单相50Hz，或24VDC
仪表回路电源
24VDC
3：
技术规格与性能指标
序号
名称
型号或说明
单位
结果
备注
1
蒸汽蓄热器
100m3
m3
全容积
2
数量
/
台
2
3
制造厂生产等级
A2级
/
/
4
介质
饱和蒸汽
/
/
5
工作压力
MPa
0.5
6
工作温度
/
℃
155
7
充热压力
/
MPa
0.45-0.55
8
放热压力
/
MPa
0.25-0.3
9
中压蒸汽充热速率
/
t/h
10
10
低压蒸汽释放速率
/
t/h
12
11
冲水系数：
/
0.85～0.90
12
运行热效率
经试运行测试
%
≥95
13
运行压力梯度
ΔP
MPa
≤0.3
14
温度梯度
Δt
℃
≤3
15
放热饱和蒸汽含水量
℃
≤3%
16
总释放蒸汽量
*低压蒸汽额定工况下一次性
/
17
布置方式
室外地坪露天布置
/
/
18
蓄热器内径
/
mm
φ3000
19
直段长度
/
mm
15200
20
厚度
/
mm
24
21
蓄热能力：
/
/
≥7吨
22
材质
/
/
20g（Q245R）
23
使用寿命
/
年
20
4：
设计说明
设备用途：
将正常生产时富裕的低压蒸汽进入蓄热器内存储，一旦生产异常，中压蒸汽低于0.250MPa时，蓄热器充热阀门将自动关闭，高于0.45MPa时，蓄热器充热阀门将自动开启；当低压蒸汽低于0.2MPa时，蓄热器放热阀门将自动开启，减缓低压蒸汽管网压力波动。
4.1蓄热器概述
蒸汽蓄热器是一种蒸汽热能的储存容器，具有均衡供汽尖峰作用。
用于负荷波动的供汽系统；在余热利用系统能有效的回收热量。
蒸汽蓄热器是一种有效的节能设备，合理的使用蒸汽蓄热器，使其行之有效的在生产以及生活中发挥作用。
4.2蓄热器工作原理
蒸汽蓄热器使用时内部有90%以下的饱和热水，水上面为蒸汽空间，水空间装有充热装置。
蒸汽蓄热器一般安装于锅炉与用汽设备之间，平衡用汽设备的波动负荷。
当用汽设备负荷减小，锅炉生产的多余蒸汽储存于蓄热器内；当用汽设备负荷增大或超过锅炉供汽量时，蓄热器进行放热，补充锅炉供汽不足，满足设备用汽。
当用汽设备的负荷小于锅炉产气量时，锅炉供汽管中的压力升高，蒸汽通过蓄热器内部的充热装置喷入热水中，加热热水，提高热水温度，相应的使蓄热器汽空间饱和蒸汽压力升高，这是蓄热器的充热过程；当用汽设备负荷高于锅炉供汽量时，锅炉供汽管中压力会降低，一直降到低于蓄热器汽空间饱和压力时，蓄热器中的饱和热水成为过热水，从而进行沸腾放热，产生的蒸汽经过两次汽水分离后，达到了热网要求的蒸汽品质后补充设备用汽，这是蓄热器的放热过程。
因此为了发挥蒸汽蓄热器的独特功能和作用，决定于蒸汽蓄热器的高压喷嘴和传热筒的机构设计、制造精度、安装水平。
4.3：
蓄热器基本配置
蓄热器是一个卧式容器，顶部设集汽包，人孔，底部设固定支座和滑动支座各一个，内部装设充热装置，配置水位计﹑压力表﹑温度计，设有蒸汽入口﹑出口﹑进水﹑放水﹑排污﹑放气及安全阀接管。
顶部设集汽包以保证出汽时蒸汽品质和蒸汽冷凝时水的回流。
蒸汽蓄热器的充热装置是由蒸汽分配管和若干喷嘴组成的，每组喷嘴都有一只循环筒和一组喷嘴。
由于循环筒的作用，低温热水由下部进入，被加热的热水从循环筒上部流出，水在每组加热喷嘴周围流动，搅拌水空间，使之均匀加热。
4.4：
蓄热器系统
详见附件：
热力系统图。
4.5：
设备主要材质
封头、筒体材质按招标要求选用Q245R（20g），接管主要材质为20锻件，喷嘴和加热筒采用304不锈钢。
5：
控制系统
蒸汽蓄热器是蓄热器的一种，作用跟普通的蓄热器相类似，常用的蒸汽蓄热器是一种变压式蓄热器，借助工作压力变化进行蓄热和放热。
使用变压式蒸汽蓄热器的必要条件有：
（1）工艺设备用汽负荷是波动的，日负荷曲线变化频繁和剧烈。
（2）部分用户的用汽压力必须小于汽源的工作压力，低压蒸汽消耗量必须大于或等于最大用汽负荷与锅炉房额定蒸发量之差。
5.1;主要控制对象和设备
蒸汽蓄热器包括：
1个总进汽口自动调节阀门、1个总出汽口自动调节阀门、、1个排污口自动调节阀门（阀后变径至DN200，排至安全区域）、2个压力变送器（2台蓄热器本体2个）、2个温度变送器（2台蓄热器本体2个）、2个溢流口（接带热静力排空气的浮球疏水阀做为自动溢流阀）、2个液位差压/电容变送器（买方定方式和选型，卖方应在本体开孔上体现接管需要并配置）。
该控制系统以西门子S7-200系列或AB系列PLC作为信息处理和中央控制单元，工控机（DELL品牌、I5处理器、1T硬盘、2G内存、21寸显示器）作为监控平台，完成PLC与上位机之间的通讯，同时嵌入工业控制软件和控制外围的工艺结构。
该系统软件可实现蒸汽蓄热器的手/自动控制、工况监控、历史数据记录、实时趋势等一般的图文显示及监控要求。
控制示意图如下：
压力参数：
通过配备3台压力变送器，分别对阀前、阀后及蓄热器本体压力进行自动控制，当用户用汽负荷发生波动时，阀前压力控制信号反馈并自动调节阀组，保持锅炉出口汽压恒定，实现锅炉负荷稳定；阀后压力控制信号反馈并自动调节阀组，保证蓄热器出口压力恒定满足用户的压力要求。
温度参数：
配置2台温度变送器分别对蓄热器本体进行温度监控。
蓄热器液位：
配置平衡容器和液位变送器。
当蓄热器内液位发生变化时，其内部压力发生变化，在于蓄热器本体相连的平衡容器内压力信号得到放大，通过液位变送器对本体内的液位进行连续监控。
就地仪表：
设备本体还配备就地压力表（卖方提供）和耐高温的液位计。
以上所有参数通过输入扩展模块和PLC进行编程，存储到CPU中央处理器，再通过输出扩展模块传送到工控机，通过人机画面进行显示和控制，并配置打印机对以上参数进行打印记录。
5.2具体方案
（1）水位控制
水位调节系统，实质上是维持进出水量平衡的系统。
水位是影响安全运行的重要参数，水位过高，会破坏装置的正常工作，严重时会导致蒸汽带水增多，增加在管壁上的结垢和影响蒸汽质量。
水位过低，则会破坏水循环，引起水管的破裂，严重时会造成损坏蓄热器。
所以其值过高过低都可能造成重大事故。
它的被调量是蓄热器水位，而调节量则是给水流量，通过对给水流量的调节,使汽包内部的物料达到动态平衡，变化在允许范围之内，由于位对蒸气流量和给水流量变化的响应呈积极特性。
但是在负荷（蒸气流量）急剧增加时，表现却为"逆响应特性"，即所谓的"虚假水位"，造成这一原因是由于负荷增加时，导致压力下降，使水的沸点温度下降，水的沸腾突然加剧，形成大量汽泡，而使水位抬高。
如何克服"虚假水位"现象成为水位调节的关键，水位控制采用全程给水控制系统，从而维持水位平衡。
（2）压力控制：
当锅炉蒸发量大于用汽量时,多余的蒸汽进入蓄热器加热其中的储水（饱和水）,蒸汽本身也凝结于其中，蓄热器中的压力随之上升。
当用汽量大于锅炉的蒸发量时,蓄热器中的储水（饱和水）因降压而沸腾，提供蒸汽以保持锅炉负荷不变。
整个工作过程由一组自动调节阀门自行控制。
阀V1用以保持锅炉压力不变,阀V2用以保持用汽压力不变，而蓄热器压力则在二者之间变化。
锅炉压力与用汽压力之间的压差越大，蓄热器可储蓄的热量也越大，并可按不同的情况来选择其容积。
因此只要将压力信号输入至PLC进行分析，就可得出当前压力与目标压力的差距，从而做出决策，对相应的阀进行控制
（3）温度控制
如果没有温度控制，蒸汽是会一直往里通的。
有温度控制的话，到一定温度会自动停止向内供汽，普通的温度感应器（应采用高精度带现场和远传的温度计，由电仪确定），控制器和调节阀均可实现。
但是如果内部温度达不到要求，蒸汽还会一直往内供，造成蓄热器满水。
5.3:
控制系统功能
1、控制功能
Ø蒸汽压力控制
Ø温度控制
Ø水位控制
Ø防误操作
Ø菜单加密
Ø累计运行时间
Ø定时功能
2、安全保护功能
Ø紧急停机功能
Ø蒸汽压力超高报警停炉、联锁保护
Ø温度超高报警
Ø高水位报警提示
Ø低水位报警提示
Ø极限低水位报警停炉和联锁保护
Ø故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能
Ø历史故障记录
（4）状态与参数显示功能
Ø蒸汽压力连续显示
Ø水位连续显示
Ø水泵工作状态动态显示
Ø温度显示
6：
蓄热器安全运行
6.1：
操作指南
（1）主要参数
序号
名称
数值
单位
1
工作压力
0.5
MPa
2
设计压力
1.25
MPa
3
工作温度
155
℃
4
设计温度
200
℃
5
充水系数
0.85~0.9
（2）注意事项
Ø蓄热器应在小于等于工作压力范围下工作，设备不得长时间停留在工作压力与设计压力之间，应及时采取措施，使设备在工作压力下正常运转。
Ø蓄热器的充水系数为0.85~0.9，在运行过程中水位上下波动，用户在蓄热器运行过程中应合理的控制好水位。
Ø除正常检查外不得随意打开人孔装置，若设备内部需要检查及维修必须打开人孔装置，应重新更换人孔盖板与人孔圈之间的垫片，保持蓄热器密封性良好。
7：
设计规范和标准
蓄热器设计遵循:
《压力容器安全技术监察规程》TSGR004-2009
《特种设备安全监察条例》国务院令第549令（2009）
《钢制压力容器》GB150
《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2008
《气焊、手工电弧焊及气体保护弧缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88
《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
四：
蓄热器设备制造、装配
制造工艺
蓄热器主要由封头、筒体、接管、支座和内部装置等部件焊接而成，封头、筒体材质为Q245R（20g），接管主要材质为20锻件。
喷嘴和加热筒采用304不锈钢。
1、制造流程：
（1）热处理
按照规程要求及热处理工艺对蓄热器进行整体热处理消除应力。
（2）水压试验
水压试验用的水的温度应不小于5℃，试验时应缓慢升压，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压力至试验压力，设备应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
（3）油漆包装
按JB4711-2003及蓄热器设计说明中规定，筒体内部涂两遍汽包漆，外层涂两遍防锈漆，各管口应加盖或木塞。
五、设备检验及监制
为保证产品质量，双方共同制订监检计划。
认真执行国家，行业标准，合同规定及设计要求。
六：
性能保证
1机械性能
卖方保证所提供的设备是全新的、无缺陷的。
材料的选用严格按照规程、图纸及合同规定的要求执行，制造质量优良、设备性能可靠。
2性能保证
2.1、蓄热器设计的受压元件材料选取和产品制造质量能适合工厂试车和因系统正常运行时的频繁波动，并保证蓄热器的安全。
2.2、达到本技术协议技术规格与性能指标规定的要求。
2.3、蓄热器安装完毕后，通过试运行已达到设计要求为最终验收之日。
七：
验收
9.1蓄热器的安装调试和试车按照国家有关标准进行。
9.2验收合格后甲乙双方签署验收合格证书。
如果验收不合格，则按商务条款的规定进行。
八：
质量保证期
产品质量保证期为自卖方发货之日起12个月内。
九：
培训
设备安装完后，卖方派员参加现场调试并现场“指导培训”操作人员，提供有关蓄热器使用、维护、保养等方面的技术咨询服务。
人员培训：
为客户操作人员和维修人员提供关于本产品的常规培训，主要内容：
序号
培训内容
用户计划人数
培训教师构成
地点
职称
人数
1
蓄热器及其附属设备的运行原理、运行操作规程等理论知识
工程师
1人/1天
买方工厂
2
设备日常运行及巡检
工程师
1人/1天
3
常见故障的排查、原因、分析及简单的维修及易损、消耗类材料备件的更换
工程师
1人/1天
4
维护和保养
工程师
1人/1天
十；技术资料提供
1：
技术协议签订后7天提供详细设计图。
技术协议签订后4天提供供瑞林设计院设计所需的签字盖章纸质资料2份，可编辑电子版（word及CAD格式）1份，图纸为dwg.格式，文字为word文件，含设备总图，蓄热器基础图，蓄热器设备接口图，计算书及其他需提供的资料。
2：
最终交付资料内容、提交时间：
合同签定后2个月交付设备，设备交付需方时，随设备提供以下资料，一式4份。
2.1全套技术资料，包括总装图、主要部件图、易损件图、电气原理图，接线图、控制程序，控制图纸，上位程序等。
（8套）；
2.2外购设备清单、随机资料、技术规格说明书和测试报告等；
2.3蓄热器安装申报所需的图纸资料（2套）；
2.4随机资料清单；随机和推荐备品备件清单；
2.5供货清单；
2.6产品合格证
含主要材料质量证明：
国内生产需加盖生产厂家或经销单位红章；
2.7产品生产许可证（复印件）；
2.8设备安装说明书、维修保养说明书，操作使用手册；
3．资料提供形式：
提供全套生产制造图纸硬拷贝及电子版
文档为word格式，图纸为CAD原版,2套。
其它提供原件1套。
十一、售后服务
1、售后技术服务工作应严格执行合同、协议等有关技术文件，履行产品质量责任，提供优质高效的售后服务。
2、成立由专门从事售后服务、设计、检查、工艺等人员组成的技术服务组，免费提供安装调试指导。
3、因供方设备制造质量问题，供方免费负责及时处理。
4、在保修期内因设备故障造成停工，要在最短有效时间内给予答复，同时有关技术人员应在24小时之内到达现场立即排除故障，恢复生产。
对于达不到质量标准要求或明显影响适用性要求的产品零部件，供方免费负责包修、包换、赔偿责任。
买方：
金隆铜业有限公司卖方：
（公章或合同章）（公章或合同章）
代表：
代表：
日期：
日期：
签订日期：
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