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仓库布局规划

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仓库布局规划

一、背景资料

某企业将要投资建设一个600平方米的物流仓库,试根据提供的相关资料和要求完成仓库的布局规划。

1、仓库整体布局符合仓储作业流程。

2、仓库同时实现普通仓库与自动化立体仓库功能。

3、仓库能完成货物存储、分拣、配送功能。

4、设备体现先进性。

5、托盘货位不低于150个。

6、预计存储货物种类:

纸张、眼镜架、镜片等。

15米

40米

存储货物最大尺寸为800mm×1000mm。

最大重量200千克

 

图一

 

二、仓库布局规划方案

为使其成为一个以仓储为主要功能的现代化仓库,经过小组成员综合分析及讨论,我们对仓库进行充分规划利用,得到以下方案:

(一)、仓库总体规划

仓库总体分为上下两层,下层可利用面积600平米,上层可利用面积约为300平米。

整个仓库共有12个功能区域,其中7个功能区域作用相同,均为储货区,其分别为:

⑴自动化立体仓库储货区⑵横梁式货架储货区(2个)

⑶贯通式货架储货区⑷搁板式货架储货区

⑸流利式货架储货区⑹残、次品货物堆放区。

另外5个功能区域分别为:

消防区域(4平米)、收货区域(12平米)、包装区域(40平米)、发货区域(30平米)、自动传送及分拣区域(约为50平米)

(二)、仓库内通道的规划方案

仓库下层设有主通道,形状为Z型,主通道宽3米,上层设有2米过道,另外搁板式货架储货区有1.5米过道若干条

(三)、各个功能区域的详细规划方案

1、自动化立体仓库储货区域

自动化立体仓库是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。

它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运消耗、有效的减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。

货架:

用于存储货物的钢结构,焊接式货架

托盘(货箱):

用于承载货物的器具(参数:

长1.2米、宽1米、高1米----加托盘厚)

道堆垛机:

用于自动存取货物的设备,分为单立柱和双立柱两种基本形式

送机系统:

立体库的主要外围设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走

该区域面积为160平米,设有纵向货架8排,如图

高为6.5米,可放货物7层,每层有8个货位,则该立体仓库的存储货位448个。

 

图二图三

2、横梁式货架储货区域

横梁式货架由柱片(立柱)、横梁组成。

其结构简单安全可靠,

具有空间利用率高,存取灵活方便的特点

该区域货架采用横列的排放方式,如图

面积为18平米

货架高5米,可放托盘4层,每层货位

为8个,则该区域货位有32个

托盘尺寸:

长1.2米宽1米图四

高(加托盘厚)1米

该区域配有平衡重电瓶叉车一辆,进行存取作业。

3、横梁式货架储货区域

该区域面积32平米,货架排列方式也为横列式,如图

图五

高5米,可以放4层托盘,每层货位14个,该区域货位4*14=56个

另配有前移式电瓶叉车一辆进行存、取货作业。

注:

2、3区域内叉车可自由分配、调度。

4、贯通式货架储货区域

贯通式货架是一种不以通道分割的、连续性的整栋式货架,货架采用钢结构,立柱上有水平突出的构件,叉车将托盘货物送入,有货架两边的构件托住托盘。

在支撑导轨上,托盘按深度方向存放,一个紧接着一个,这使得高密度存储成为可能。

货物存取从货架通一侧进出,“先存后取,后存先取”。

该货架采用纵列排列方式,主要用于纸张的存取作业。

托盘尺寸:

长:

1.2米宽:

1米高(含托盘厚)1米。

货架高

5米则可存放货物4层,该区域长16米,可设置14

个宽度为1.2米的货架,每个货架每层可放托盘个数

为9个,则该区域货位个数为4*14*9=504

该储货区配有前移式叉车3台,作业时可自由分配图六

 

图七

5、残次品堆放区

为防止残次品与正品货物掺杂,残次品堆放区应与其他货物隔开,周围加围栏,该区域面积16平米,靠近出口,该区域的残次品货物加托盘分类就地堆码。

6、搁板式货架储货区域

搁板式货架由横梁、立柱及层板等组成。

其货架

分布如图所示

本区域主要用于散件货物的存储,如眼镜片、眼镜架图八

总面积约为140平米,货架采用横列的排列方式。

每个货架宽1米,长16米

高3米。

每个货架可放货物三层,托盘尺寸:

高0.8米长1米宽1米

该区域可用来存储货物的区域约为180个。

货物上架均为人工作业,配有一台手动堆货机

7、流利式货架储货区域

流利式货架料架朝出口方向向下倾斜,货物在重力作用下向下滑动,可实现先进先出。

该类货架存储效率高,货物流动周期短。

该功能区域面积约为120平米,高3米主要用于散件货物的存放,流动周期较短。

其货架分布大致如图空白区域表示过道,

内嵌传送带数条。

所有货架均安装电子标签显示,

可以实现计算机辅助拣货作业。

上层均无叉车,所有货架货物的上货、补货工作由图七

人工完成,流利货架拣货工作可由计算机辅助完成,拣完的货物经由传送带传送至包装区域,由工作人员统一进行再次分拣、包装。

该区域约有小货位500个。

货物尺寸长0.5米宽0.6米高0.4米的小箱主要支持的业务为快速流动的眼镜片、眼镜架的小包装货物。

8、收货区域

 收货区主要负责货物到库入库前核对检查及进库准备。

该区域面积约为12平米。

能同时容纳两辆货车的卸货暂存工作,该区域配有叉车一台,以备卸货之需。

卸下的货物应尽快入库,进入存储区域堆码存储。

不能有大量货物堆放,影响下一批货物的卸货工作。

工作人员同时做好货物的检查工作,严格按收货程序接收供应商货物,确保收货商品名称与订单一致,确保收货数量、重量准确无误,严格把好收货商品的质量关,优先验收易化、易腐的生鲜商品及食品,保证条形码与商品准确无误,按条形码规则在相应商品正确位置贴平、贴牢条形码,严格按商品码放原则码放商品,保证送货车及叉车运送工作的畅通,保证周转仓内商品码放有序,通道顺畅,要保持收货区域的清洁卫生。

9、包装区域

该区域主要负责对货物进行再分拣、包装。

面积约为40平米。

本区域配有封口机、喷墨打码机、激光打码机、贴标机、胶带封箱机等各一台,用于货物的包装工作。

①货物经多次装卸、堆码、翻仓和拆检,会使部分包装受损,不适宜运输要求。

视情况进行加固包装和整理工作。

②货物需要拆零后出库,为此事先做好准备,备足零散货物,以免因临时拆零而延误发货时间;有些货物则需要进行拼箱。

为此,应做好挑选、分类、整理和配套等准备工作。

③在发货前根据性质和运输部门的要求,准备各种包装材料及相应的衬垫物,并准备好钉箱、打包等工具。

10、发货区域

该区域只要对即将离开仓库的货物进行临时堆码检验区域。

面积约为30平米,配有重型电瓶叉车一台,用于货物的装车,工作人员对出库的货物应做好检查工作,严格按发货程序接收供应商货物,确保发货商品名称与订单一致,确保发货数量、重量准确无误,保证条形码与商品准确无误,保证货车及叉车运送工作的畅通,保证周转仓内商品码放有序,通道顺畅。

11、消防区域

该区域配有消防栓两个,灭火水管(80米长)两条、灭火器五个。

主要应对仓库内应急措施,以防万一,争取把损失降低到最小。

该区域面积虽小,但是不可忽略。

工作人员要定期检查各个设施的状况,以防到关键时刻掉链子。

此区域周围不能堆码任何货物,保证此处的畅通。

12、分拣线

该区域主要负责散件货物从下层到上层的运输工作,以及上层货物出库时的分拣工作。

配有自动分拣设备四个。

货物上货时两条分拣线,分拣完成后由工作人员将货物堆码到一定的货架上,上层仓库内货物出库时,工作人员在计算机管理系统的辅助下,完成对上层仓库的分拣工作。

(四)、仓库主要支持的业务量及各种参数

1、仓库主要对眼睛片、眼睛架以及纸张的存储、管理、分类、加工的业务。

2、仓库约有存储货位1700个,其中标准托盘货位1200个,散装小货物货位500个。

3、仓库内有各式叉车8台,主要负责货物的装卸、上架等作业。

其中上层仓库货物上架等作业均由人工完成。

4、仓库内托盘尺寸两种:

长1.2米宽1米高1米

长1米宽1米高0.8米

(注:

高度均为加托盘厚度之后的高度)

5、上、下层仓库的高度分配为:

下层5米上层3米

自动化立体仓库高6.5米

三、仓库设计平面图

一层平面设计图

二层平面设计图

仓库截面示意图

仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。

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NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.

Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerciales.

 толькодлялюдей,которыеиспользуютсядляобучения,исследованийинедолжныиспользоватьсявкоммерческихцелях. 

以下无正文

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