化工原料验收标准.docx
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化工原料验收标准
编号：
HT/D01570
进厂化工原料验收标准
（修改稿）
受控号：
持有人：
2006年11月25日发布2007年1月01日实施
华泰有限公司
滑石粉----------------------------------------
（一）
工业硫酸铝--------------------------------------
（二）
AKD----------------------------------------（三）
中性施胶剂------------------------------------（四）
分散松香胶--------------------------------------（五）
硫代硫酸钠---------------------------------------（六）
过氧化氢---------------------------------------（七）
表面施胶剂--------------------------------------（八）
重钙分散剂--------------------------------------（九）
消泡剂------------------------------------------（十）
液体增白剂--------------------------------------（十一）
聚乙烯醇---------------------------------------（十二）
木浆----------------------------------------（十三）
液体烧碱--------------------------------------（十四）
蒸煮助剂---------------------------------------（十五）
工业碳酸钠------------------------------------（十六）
聚合氯化铝-------------------------------------（十七）
表面施胶淀粉-----------------------------------（十八）
工业盐酸---------------------------------------（十九）
工业硫酸--------------------------------------（二十）
生石灰---------------------------------------（二十一）
工业盐---------------------------------（二十二）
氯化钙---------------------------------（二十三）
次氯酸钠-------------------------------（二十四）
高岭土---------------------------------（二十五）
液体碳酸钙----------------------------------（二十六）
抗水剂----------------------------------（二十七）
润滑剂---------------------------------（二十八）
涂布分散剂----------------------------------（二十九）
涂布保水剂（CMC）----------------------------（三十）
丁苯胶乳-----------------------------------（三十一）
涂布淀粉-------------------------------------（三十二）
磷酸------------------------------------（三十三）
外购草浆---------------------------------（三十四）
粉体重钙----------------------------------（三十五）
外购杨木浆----------------------------------（三十六）
阳离子淀粉----------------------------------（三十七）
中性胶改性剂--------------------------------（三十八）
柴油------------------------------------（三十九）
（一）
滑石粉
1、范围：
本标准适用于造纸级滑石粉的进货检验。
2、引用标准：
GB15342---94
3、技术要求：
检测项目
指标要求
外观
白色无味粉末
白度%≥
88.0
细度%（即325目通过量）≥
98.0
尘埃g/mm2
0.6
PH值（1：
20浓度）
7.0-9.0
沉降速度（清液ml/15min）
50--80
碳酸钙%≤
40
4、试样采取及制备：
按每批（车次）总袋数的5%抽样，小批量抽样不得少于5袋。
将样品用堆锥四分法混匀，缩合后制成各项检验所需要的试样量，剩余试样作为备样。
5、检验方法：
5.1外观：
白色无味粉末，称10g试样于500ml烧杯中，加水100ml,混匀后看杯底无明显尘埃。
5.2滑石粉白度的检验方法
称取一定量的滑石粉（水分≤0.3%）注入压样器中，压制成表面平整、无裂纹和无污点的试样板。
按使用说明书预热和调校白度仪，用标准白板（R457）调校仪器至规定的量值，稳定后，分别测定每块试样板的白度（三块试样板的白度算术平均值,保留小数点后一位数字。
）。
5.3滑石粉细度的检验方法
称取约50g试样（精确至0.001g）于标准筛中，用大量水冲洗，直至通过筛网的水为清液时，用蒸馏水将筛余物全部移至已恒重的蒸发皿中，置于调温电炉上，低蒸发至干。
冷却后称量（精确到0.001g）。
分析结果的表述
式中：
w---滑石粉的细度百分含量,%
m0---筛余物的质量，g
m---试样质量，g
5.4滑石粉沉降速度的检验方法
称取试样10g（准确至0.01g）于100ml烧杯中，加入约30ml蒸馏水，用玻璃棒搅拌均匀。
用洗瓶将烧杯中的全部试样移入具有磨口塞的100ml量筒中，并用蒸馏水稀释至100ml，盖上瓶塞，用两手紧握量筒摇荡15次，然后将量筒放入盛有20~25℃水的烧杯中，静置15min，记录量筒中清夜毫升数即为滑石粉的沉降速度。
5.5滑石粉碳酸钙含量的检验方法
方法1：
精确称取试样约2.5g（准确至0.0002g），于150亳升烧杯中，加15毫升蒸馏水湿润，加入10－15毫升浓盐酸，烧杯上盖好表面皿，加热沸腾并保持15分钟，静置稍倾，用倾泻法将上层清液移入250毫升容量瓶中，清洗杯内壁及表面皿，静置清液全部移入容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀待用。
用移液管吸取25毫升稀释液于250毫升锥形瓶中，加50毫升蒸馏水（若含铁过高时，需加5毫升2%助掩敝剂或盐酸羟胺，以协助三乙醇胺消除Fe3＋的干扰），加3-5毫升30%三乙醇胺，加20毫升20%氢氧化钾或氢氧化钠溶液，1%钙羧酸指示剂0.2g，用0.05mol/l的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定至兰绿色即为终点,记下所耗体积V。
分析结果的表述
式中：
w---碳酸钙的百分含量,%
c---乙二胺四乙酸二钠标准溶液的摩尔浓度,mol/l
V---所耗用体积,ml
m---试样重，g
0.01001---每毫升摩尔碳酸钙之克数
方法2（适于大批量进货检验）
称取10g样品（精确至0.01g）,置于500毫升烧杯中，加100毫升蒸馏水摇匀，然后加5毫升2mol/l硫酸,低白度滑石粉不起泡沫为合格;高白度滑石粉起泡沫不超过250ml即为合格。
（二）
工业硫酸
1、范围：
本标准适用于工业硫酸的进货检验
２、引用标准：
GB319-93
３、技术要求:
检验项目
技术要求
总酸度（H2SO4计）%≥
98.0%
４、试样的采取及制备：
用槽车运输时，从上、中、下三处（上不离液面1/10，下不离液面1/10）取出等量，混匀备用，体积总量不少于５００ml。
５、检验方法：
５.１外观：
感观
5．2硫酸含量的测定
称取1g试样（精确至0.0002）于250ml三瓶角中，加入100ml蒸馏水，滴加2—3滴0.5%甲基橙指示剂，用1.0mol/LNaOH标准液滴至黄色为终点。
分析结果的表述
w=cv*0.098/g
式中：
w---硫酸的百分含量，%。
c---氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/L。
V---氢氧化钠标准溶液的用量，mL。
g---称取样品重量。
0.098---与1.00ml氢氧化钠标准溶液（1.00mol/l）相当的以克表示的硫酸的质量。
（三）
AKD
1、范围：
本标准适用于AKD的进货检验
2、引用标准：
按厂家标准进行验收。
3、技术指标：
检验项目
技术指标
外观
白色乳液
固含量%≥
16.5
PH值
2.0-4.0
粘度cp（25℃60rpm）≤
50
4、试样采取及制备：
从每批来货中总桶数的5%抽样，小批量不得少于3桶，所取样总体积不少于500ml。
样品收集在清洁干燥的样品瓶中，混匀备用。
5、检验方法：
5.1外观:
感观
5.2固含量
于已洗净、烘干、恒重的称量瓶中加盖称取胶乳2.0±0.5g（准确至0.0001g），平缓地转动称量瓶，使胶乳全部覆盖其底。
如有必要，可沿壁加入1ml蒸馏水，缓缓地动使混合均匀。
移去称量瓶盖，将其水平地放置在已调至105±2℃的干燥箱中，约2.5h，以试样失去乳白色而又变黄为准，取出置于干燥器内冷却至室温，加盖称重。
分析结果的表述
式中：
w---用质量百分数表示的固含量，%
m1---总固物质量，g
m2---试样质量，g
5.3PH值：
用PH计直接进行检测。
5.4粘度
用NDJ--1型粘度计，按25℃，60rpm条件下进行检测。
（四）
中性施胶剂
1、范围：
本标准适用于中性施胶剂的进货检验
2、引用标准：
按厂家标准进行验收。
3、技术指标：
检验项目
技术指标
外观
白色乳液
100目筛余物
基本不许有
固含量%≥
13.5
PH值
2.0-4.0
粘度cp（25℃60rpm）≤
100
4、试样采取及制备：
从每批来货中总桶数的5%抽样，小批量不得少于3桶，所取样总体积不少于500ml。
样品收集在清洁干燥的样品瓶中，混匀备用。
5、检验方法：
5.1外观:
感观
5.2固含量
于已洗净、烘干、恒重的称量瓶中加盖称取胶乳2.0±0.5g（准确至0.0001g），平缓地转动称量瓶，使胶乳全部覆盖其底。
如有必要，可沿壁加入1ml蒸馏水，缓缓地动使混合均匀。
移去称量瓶盖，将其水平地放置在已调至105±2℃的干燥箱中，约2.5h，以试样失去乳白色而又变黄为准，取出置于干燥器内冷却至室温，加盖称重。
分析结果的表述
式中：
w---用质量百分数表示的固含量，%
m1---总固物质量，g
m2---试样质量，g
5.3PH值：
用PH计直接进行检测。
5.4粘度
用NDJ--1型粘度计，按25℃，60rpm条件下进行检测。
（五）
分散松香胶
1、范围：
本标准适用于液体分散松香胶的进货检验
2、引用标准：
按本公司标准进行验收。
3.1、技术指标：
检验项目
技术指标
外观
白色乳液，无杂质
固含量%≥
48.5
PH值
5.0—7.5
粘度cp（25℃60rpm）≤
30.0
比重
1.2±0.2
分散性
在冷水中极易分散
3.2、本标准作为初选达标准，固定供货方后，只检测固含量，PH值，粘度，外观。
4、试样采取及制备：
从每批来货中总桶数的5%抽样，小批量不得少于3桶，所取样总体积不少于500ml。
样品收集在清洁干燥的样品瓶中，混匀备用。
5、检验方法：
5.1、固含量
于已洗净、烘干、恒重的称量瓶中加盖称取试样约2.0（准确至0.002g），移去称量瓶盖，将其放置在105±5℃的干燥箱中，约2.5h，取出，冷却，加盖称重，二次称量误差不超过0.001g
分析结果的表述
式中：
w---用质量百分数表示的固含量，%
m1---总固物质量，g
m2---试样质量，g
5、2PH值的测定：
用PH计直接进行检测。
5、3粘度的测定：
用NDJ--1型粘度计，按25℃，60rpm条件下进行检测。
（五）
5、4比重的测定：
取样品150ml于高型烧杯中，调节温度25±1℃，用波美计测其值。
比重=144.3/（144.3-波美值）
5、5分散性：
取少量样品滴入盛有冷水的烧杯中，观察其分散情况。
（六）
工业硫代硫酸钠
1、范围：
本标准适用于工业硫代硫酸钠的进货检验。
2、引用标准：
GB2328---92
3、技术指标：
4、试样采取及制备：
按每批（车次）的总袋数的5%抽样，小批量抽样不得少于3袋。
将样品用堆锥四分法混匀，缩合后制成各项检验所需要的试样量，剩余试样作为备样。
5、检验方法：
5.1外观：
感观
5.2含量的检验：
称取约10g试样（准确至0.0002g）,置于250ml容量瓶中,用水稀释至刻度摇匀、移取25.0ml于250ml锥形瓶中,加入5ml甲醛溶液，10ml乙酸-乙酸钠缓冲液,用碘标准溶液（1/2I2=
0.1mol/L）滴定,近终点时,加1-2ml淀粉指示剂,滴至溶液呈蓝色,30S不褪色即为终点。
分析结果的表述：
式中：
w---硫代硫酸钠的百分含量，%
V---耗用碘标准溶液的体积，ml
c---碘标准的浓度,mol/L
m---样品重量,g
0.2482----与1.00mL碘标液（NaOH=1.00mol/L）相当以克表示的硫代硫酸钠的质量,（mg）
（七）
工业过氧化氢
1、范围：
本标准适用于双氧水的进货检验
２、引用标准：
GB1616---88
３、技术要求:
检验项目
技术要求
外观
无色透明液体
含量≥
27.5
稳定度％≥
93.0
游离酸%≤
０.10
所列要求为采购标准，分承包方固定后，只检外观、含量。
４、试样的采取及制备：
从每批来货中总桶数的５％抽样，小批取样不得少于３桶，所取样总体积不少于５００ml。
样品收集在清洁干燥的样品瓶中，混匀备用。
５、检验方法：
５.１、外观：
观感。
5.2、过氧化氢含量的测定
称取试样2.5g（精至0.0002g）用水混匀后，移入500ml容量瓶中，稀释至刻度，用移液管移取50ml于锥形瓶中，加水及3mol/L硫酸溶液10ml，用0.02mol/LKMnO4溶液慢慢滴入，并不段断摇动，滴至粉红色经久不腿为止。
分析结果的表述：
W=CV*0.01701*100%/g
式中：
W---过氧化氢含量，%
C---高锰酸钾标准液浓度，mol
V---消耗高锰酸钾溶液体积，ml
g---试样质量，g
5.3、稳定度的测定：
将试样移入洗净的50ml刻度的硬质玻璃瓶中，稀释至刻度，瓶颈上部依次紧套上滤纸和聚乙烯塑料薄膜，用5-10ml烧杯盖在瓶口上，然后置于100℃水浴中（瓶中液面保持在水浴水面以下），加热5h，迅速冷却至室温，加水至刻度，摇匀，按5.2的方法测定过氧化氢含量。
分析结果的表述：
W3=W2/W1*100%
（七）
式中：
w3---过氧化氢的稳定度，%
w2---加热后过氧化氢的含量，%
w1---加热前过氧化氢的含量，%
5.4游离酸含量的测定
吸取试样50.0mL,置于250mL锥形瓶中，加水100ml及加2---3滴酚酞指示剂，用0.01mol/LNaOH标准溶液滴定至微粉色为终点。
分析结果的表述
W2=CV*49/g
式中：
W2---游离酸的质量分数，%
C---标准溶液的浓度，mol/L
V---标准溶液的用量，mL
g---试样质量，g
（八）
表面施胶剂
1、范围：
本标准适用于的表面施胶剂进货检验
2、引用标准：
按厂家标准进行验收。
3、技术指标：
检验项目
技术指标
外观
乳白色或灰色乳液
固含量%
25.0±1
PH值
3.0-5.0
粘度cp（25℃60rpm）≤
200
4、试样采取及制备：
从每批来货中总桶数的5%抽样，小批量不得少于3桶，所取样总体积不少于500ml。
样品收集在清洁干燥的样品瓶中，混匀备用。
5、检验方法：
5.1外观:
感观
5.2固含量
于已洗净、烘干、恒重的称量瓶中加盖称取试样约2.0（准确至0.002g），移去称量瓶盖，将其放置在105±5℃的干燥箱中，约2.5h，取出，冷却，加盖称重，二次称量误差不超过0.001g
分析结果的表述
式中：
w---用质量百分数表示的固含量，%
m1---总固物质量，g
m2---试样质量，g
5.3PH值
用PH计直接进行检测。
5.4粘度
用NDJ--1型粘度计，按25℃，60rpm条件下进行检测。
（九）
重钙分散剂
1、范围：
本标准适用于重钙分散剂的进货检验
2、引用标准：
按厂家标准进行验收。
3、技术指标：
3、技术指标：
检验项目
技术指标
外观
透明乳液
固含量%≥
41.0
PH值
6.5-8.5
粘度cp（25℃60rpm）≤
100-500
4、试样采取及制备：
从每批来货总桶数的5%抽样，小批取样不得少于3桶，所取样总体积不少于500ml。
样品收集在清洁干燥的样品瓶中，混匀备用。
5、检验方法：
5.1外观：
感观
5.2固含量的检测
用预先于（105±2）℃干燥至恒重的称量瓶，称取约2g试样（精确至0.0002g）,小心摇动使试样自然流动,于瓶底形成一层均匀的薄膜。
然后放入电热干燥箱中，从室温开始加热，于（105±2）℃下干燥4h。
取出放入干燥器中冷却至室温，然后称量。
分析结果的表述：
式中：
w----用质量百分数表示的固体含量,%
m1---烘干后称量瓶质量，g
m2---烘干后称量瓶和试样质量，g
m---试样质量，g
5.3PH值的检验：
用PH计直接对试样进行检测。
5.4粘度的检验：
用NDJ-1型粘度计，按25℃，60rpm条件进行检测
（十）
消泡剂
1、范围：
本标准适用于工业消泡剂的进货检验
２、引用标准：
企业验收标准
３、技术要求:
检验项目
检测指标
蔗糖脂
硬脂酸
消泡效果≥ml
100.0
70.0
４、试样的采取及制备：
从每批来货中总桶数的10％抽样，小批取样不得少于5桶，所取样总体积不少于５００ml。
样品收集在清洁干燥的样品瓶中，混匀备用。
５、检验方法：
５、消泡效果的检验
将250ml温度25-30℃左右的面涂丁胶在分散机下高速分散5分钟，倒入250ml磨口量筒至250ml刻度，迅速滴入2滴消泡剂，两手紧握量筒猛晃（平晃5次，倒立量桶晃10次，要保证消泡剂混合均匀），然后垂直正放静置5分钟后读消泡体积。
（十一）
液体增白剂
1、范围：
本标准适用于液体增白剂的进货检验
2、引用标准：
CB/T10661---1996。
3、1技术指标：
检验项目
技术指标
外观
黄色或棕色油状乳液，放置3-5天无沉淀
荧光强度，相当于标准品，分≥
35
增白强度（用量为4.5‰）≥
12
4、试样采取及制备：
从每批来货中总桶数的5%抽样，小批量不得少于3桶，所取样总体积不少于500ml。
样品收集在清洁干燥的棕色样品瓶中，以石蜡封存，混匀备用。
5、检验方法：
5、1外观：
观感。
5、２荧光强度的测定：
称取标样及试样各约0.2（精至0.0002g），分别置于烧杯中，用蒸馏水溶解，并移至1000ml棕色容量瓶中，稀释至刻度摇匀，用移液管吸10.0ml取置于100ml棕色容量瓶中，稀释至刻度摇匀，用0.5cm石英池立即分别测定标样及试样溶液在348nm波长处的消光值E0和E。
计算：
F=K/K0*100
其中K=E/mK0=E0/m0
式中：
E---试样溶液的消光值
E0---标样容液的消光值
m---试样的质量，g
m0---标样的质量，g
5.3、增白强度的测定：
用新制的且洗涤干净白草浆，按4.5‰的比例加入增白剂混匀，把加入增白剂前后的白浆各抄两张以上的浆片，分别用白度仪测其白度。
计算：
增白强度%=增白后平均白度%-原浆平均白度%
（十二）
聚乙烯醇
1、范围：
本标准适用于聚乙烯醇的进货检验（山西三维）
2、引用标准：
GB12010.2—89
3、技术指标：
检验项目
技术指标
外观
白色絮状体、无明显尘埃
挥发份%≤
9.0
溶解性
全溶
4、试样采取及制备：
按每批来货总袋数的5%抽样，小量批次抽样不得小于3袋。
将样品用堆锥四分法混匀，缩合后制成各项检验所需要的试样量，剩余试样作为备样。
5、检验方法：
5.1外观的检验：
感观。
5.2挥发份的检验：
用恒重的铝盒（或称量瓶）称取样品约2g（精确至0.0002g）置于（131±2）℃的烘箱中,把盖靠在铝盒（或称量瓶）上,烘干40min取出,迅速盖盖。
放入干燥器内，冷却至室温，称重（在2min内完成）。
分析结果的表述
式中：
w---样品挥发份含量，%
m0---样品的质量，g
m1---干燥前样品与铝盒（或称量瓶）的质量，g
m2---干燥后样品与铝盒（或称量瓶）的质量，g
5.3溶解性的检验：
称取试样约20g（称准至0.01g）于500毫升烧杯中，加水400毫升，浸泡4小时，搅拌数次，然后置于水浴锅中加热，温度在90-95℃保温1小时全部溶解即为合格。
（十三）
木浆
1、范围：
本标准适用于木浆的进货检验
2、引用标准：
QB/T1678-93,
3、技术要求
检测项目
技术指标
针叶木
阔叶木
A类
B类
C类
长度mm≥
2.7
2.5
2.2
1.4
白度%≥
88
长宽比≥
60
水分%≤
10
抄片定量60g/m2，叩解45°SR时
A类
B类
C类
A类
B类
C类
抗张指数N.m/g≥
总公司检测
92.7
70.9
60
54.5
43.6
32.7
撕裂指数mN.m2/g≥
8.90
7.10
5.30
5.80
4.00
2.70
4、试样采取及制备：
在抽样检验时，应先检查样本外包基本情况，然后采取试样进行检验。
其取的包数不得小于总包数的平方根。
每包取一张，但不能靠近两边5张，并应避免在离浆板边缘7—8cm范围内取样。
所有样品的干纤维数量大约相同，记录包的标志，将试样立即密封存放。
5、检验方法：
5.1水分的测定
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