包装材料学课后题答案.docx
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包装材料学课后题答案
第一篇纸包装材料与制品（习题集）
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第一章概论
思考题：
1.纸包装为什么在包装工业中占有主导地位？
2.为什么提倡绿色包装？
3.简述纸包装种类及主要性能。
第一章
1.a原料来源广、生产成本低；b保护性能优良；c加工储运方便；d印刷装潢适性好；
e安全卫生；f绿色环保，易于回收处理；g复合加工性能好。
2.随着科学技术的发展和人类文明的进步，人们对社会的可持续性发展越来越重视。
包装材料作为原料和能源消耗的重要组成部分，尤其是包装废弃物对环境保护带来的重大压力。
使人们在开发包装新材料和新技术的同时，要将包装领域的可持续发展放在首要位置。
绿色包装是实现包装工业可持续性发展的重要途径，即在使用包装材料制造包装制品时，要考虑到包装减量（Reduce）、重复使用（Reuse）、回收利用（Recycle）和再生（Recover），尽量使用可降解材料（Degradable），减少包装带来的环境污染。
3.包装纸和纸板的种类繁多，根据加工工艺可分为包装纸、包装纸板、加工纸和纸板等大
类。
作为包装材料，纸和纸板应该具备各种包装适性，以满足不同商品包装的要求，如外
观性能、强度性能、抗弯曲及压缩性能、表面性能、透气与吸收性能、光学性能、适印性能、卫生和化学性能。
第二章包装纸和纸板
思考题：
1.简述造纸植物纤维原料的物理结构特征、化学组成及其主要性能。
2.简述纸和纸板的生产工艺。
3.怎样才能制造出质量良好的纸和纸板？
4.试样测试前为什么要进行予处理？
5.总结纸和纸板物理特性及其测试方法。
6.怎样评价纸和纸板质量的优劣？
第二章
1.纤维是造纸原料中最主要、最基本的植物细胞，细胞壁是由原生质体所分泌的物质形成
的。
根据细胞壁形成的先后和结构方面的差异，细胞壁可以分为胞间层（ML）、初生壁（P）和次生壁（S）三个部分。
根据形成顺序，次生壁可分为外层（S1）、中层（S2）和内层（S3）。
次生壁是细胞（纤维）的主体。
化学组成：
纤维素、半纤维素、木素和其他化学成分。
纤维素是植物纤维原料最主要的化学成分，增加纸和纸板的强度；保留较高的半纤维素含量，对于提高纸张的裂断长、耐折度、吸收性和不透明性是有利的；保留少量木素可提高纸和纸板的挺度，过多则使纸张发脆，影响白度；其他成分为树脂、果胶质等，它们在纸和纸板中保留较
少。
2.原料――料片――纸浆――打浆――调料――抄造――纸张
3.首先制浆过程中保留适量的木素，在保证纸张挺度的同时使纤维保持良好的柔韧性和强度。
其次适度打浆，提高纸张强度的同时保证纤维具有一定长度。
调料要适当，适度施胶、加填、加入化学助剂。
抄造时，控制流浆箱的速度，使纸页质量均匀，网部速度决定纸页厚
度和定量均匀，控制压榨部压力，使纸幅脱水均匀，在干燥初期要避免高温造成水分蒸发过快，否则要影响纤维之间的结合力，使成纸出现强度差、松软、施胶度低、收缩不均匀、翘
曲等纸病。
压光，使纸页紧密、表面平整，尽量消除两面差。
4.纸和纸板的含水量对其物理性能有十分明显的影响，为了能准确地反映和比较各种纸包
装材料的性能，除了测试纸和纸板的水分外，其它性能指标的测试一般都要在恒温恒湿的标准大气中进行。
5.纸和纸板的物理性能包括抗张强度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度、环压强度等。
他
们分别可用拉力机、耐破度仪、撕裂度仪、耐折度仪、挺度仪和环压机等。
6.评价纸和纸板质量主要通过纸张横幅定量差、厚度差，纸张水分、抗张强度、撕裂度、耐破度、耐折度、挺度、施胶度、平滑度等性能优劣来衡量。
第三章加工纸
思考题：
1.部分用于包装的纸和纸板为什么要进行加工？
2.简述颜料、树脂涂布纸的加工原理、主要性能与产品、用途。
3.简述药剂涂布加工纸、真空镀膜张的生产工艺、产品特点与用途。
4.浸渍加工对原纸有哪些要求？
5.简述浸渍加工原理、工艺、产品性能与用途。
6.简述变性、复合加工原理、工艺、产品性能与用途。
第三章
1.满足产品包装的防潮、防水、热封、阻隔、防锈、高强度、高印刷适性和装潢、装饰效果及其它功能性要求。
2.颜料涂布纸原理：
将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，通过专门设备将其涂布在纸和
纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成光洁、致密的涂层，获得表面性能和印刷性能优良的颜料涂布纸。
用途：
主要用途：
用于商标标签、烟盒、化妆品、药品、小家电、高档小百
货包装及画报、日历印制。
树脂涂布纸原理：
树脂涂布纸是将树脂分散溶解在不同溶剂中，或直接熔融成涂料涂于原纸表面，以提高纸的防油、防水、不透气等能力，或为了提高纸的
绝缘性，改善纸的外观性能等。
用途：
胶带、标签纸基、吸潮粉末、化学药品、医药品包装、冷冻食品、肉制品包装。
3.药剂涂布纸：
将不同药剂分散在一定浓度的粘合剂或溶剂中，然后涂布在纸面上，获得
功能不同的包装纸，有时为了不使药剂有效成分穿过纸页逸散，涂布药剂前先在纸的另一面进行涂蜡或树脂涂布处理。
可用来生产防锈纸、抗菌防霉纸、防虫纸和防鼠纸等。
真空镀膜纸：
在高真空下蒸发金属、氧化物、非金属等，使之在纸面形成均匀镀膜，提高阻隔性能。
广泛用于防潮、防水、装饰性包装，尤其在香烟、食品饮料、药品、化妆品、高级脂和包装
方面。
4.浸渍原纸对浸渍液要有良好的吸收性，纸页组织均匀，不能施胶，具有一定的强度，以保证在浸渍过程中不断裂。
5.浸渍加工纸是用树脂、油类、沥青、蜡质、化学药剂等对原纸进行浸渍处理，使之具有防
由、防水、防潮、耐磨等性能，可用于商品的防护性包装，保证内装商品在某些特殊恶劣环境下不受损坏。
同时一些功能型浸渍液还能改变纸和纸板的耐酸碱性、耐化学腐蚀性能等，
或者经浸渍后的纸和纸板具有防火阻燃、果蔬保鲜等功能。
浸渍加工工艺一种是将原纸浸没在浸渍液内，纸页在浸渍液内运行过程中被浸透饱和，因此这种方法也成为饱和浸渍法，
它适合于某些吸收量大的生产要求；另一种是使纸在浸渍液面运行，保持一定的间隙，在浸
渍液与原纸接触后，借助于浸渍液与纸页间的粘附力形成一个浸渍液的接触层，使纸页吸收一定量的浸渍液，这种方法又称为珠式浸渍法，改变运行车速可调整浸渍量大小，它适合于药剂浸渍。
树脂浸渍纸浸渍处理后的纸具有防油、防水、透明、耐腐、绝缘等性能，耐稀
酸但一般不耐碱。
胶乳浸渍纸浸渍加工后可大大提高纸页的内部结合强度，具有较高的耐磨及抗撕强度，表面平滑，耐酸碱，但大都不耐醇、脂酮、醚等有机溶剂。
主要用来包装金属制品、刀具、工具，食物油浸渍纸可用来包装水果、肉类及冷冻商品等。
蜡纸主要用来包
装面包、糖果、饼干、冷冻食品等。
防火纸用于易爆、易燃物品包装，能在一定的程度上提
高其储存和运输时的安全系数。
6.变性加工纸是将原纸进行化学处理，使纸页发生润胀、胶化、降解或纤维素再生，结果
使纸的性质发生了根本的变化，出现了许多新的性能，满足各种包装的要求，用于包装的变性加工纸主要有植物羊皮纸、钢纸、玻璃纸等。
用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、
布等层合起来，得到复合加工纸。
复合加工不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，更主要
的是提高了防水、防潮、耐油、气密、保香等性能，同时还会获得热封型、阻光性、耐热性
等，可用于特殊要求的包装。
大量的复合纸板还是用于制作包装液体、糊状、膏状商品的纸容器。
第四章瓦楞纸板
思考题：
1.瓦楞纸板是怎样分类的？
各种瓦楞有何特征、性能与用途？
2.瓦楞原纸和箱纸板怎样选配才能生产出优质瓦楞纸板？
说明理由。
3.简述单面机的作用及构造。
4.什么是无导纸爪技术？
它有何优点？
5.怎样减少压楞时楞峰破裂及瓦楞原纸断裂等故障？
6.简述瓦楞纸板机的组成及其作用。
8．简述瓦楞纸板的生产工艺与设备。
7.某瓦楞纸板机宽度2m，工作速度180m/min，请给它选择一套锅炉。
8.怎样评价瓦楞纸板的质量？
9.简述功能型瓦楞纸板的加工技术、产品特点及用途。
第四章
1.根据瓦楞的齿形，瓦楞纸板可以分成V、U、UV型三种类型。
V型瓦楞挺力好，用纸量少。
但楞顶面与面纸板粘结面窄，故粘合剂用量少，粘结强度也低。
在压制时，芯纸的波纹顶面容易压溃破裂。
现在几乎不用。
U型瓦楞楞峰圆弧半经较大，富有弹性，在弹性限度内，还
原性能较好。
在受压变形过程中能吸收较高的能量，具有良好的缓冲作用，粘结强度高。
UV型瓦楞的齿型弧度较V型瓦楞大，较U型瓦楞小，从而综合了二者的优点。
它的抗压强度高，弹性好，恢复力强，粘结强度好。
目前各种瓦楞机经常采用这种齿型的瓦楞辊。
根据瓦楞楞型分类分为A、B、C、E四种。
A型瓦楞高而宽，富有弹性，缓冲性好，垂直耐
压强度高，但平压性能不好。
一般利用其的缓冲保护性包装容易破裂的玻璃制品、水果、玩
具、洗衣粉等，另外也用作衬垫隔板。
B型瓦楞低而密，单位长度上瓦楞个数多，使之具有光滑的印刷表面。
平压和平行压缩强度高，但缓冲性稍差，垂直支承力低，故适合于包装自身具有一定强度和支撑力的电器、罐头等商品。
C型瓦楞性能介于A、B型瓦楞之间，既具有良好的缓冲保护性能，又具有一定的刚性，许多工厂喜欢用它来代替A型瓦楞使用，适合于包装各种商品。
E型瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制做纸盒作为销售包装；也可以
单独使用E型瓦楞纸作为安瓿缓冲隔纸。
根据瓦楞的层数分为单楞双层瓦楞纸板、单楞双面瓦楞纸板、双楞双面（五层）瓦楞纸板、三楞双面（七层）瓦楞纸板。
单楞双层瓦楞纸板，即在一层瓦楞芯纸表面粘上一层纸板而形成。
一般用做玻璃、陶瓷器皿、灯管、灯泡的缓冲保护性包装。
单楞双面瓦楞纸板，由一层瓦楞芯纸和两层面纸贴合在一起而形成的瓦楞纸板，故亦称三层瓦楞纸板。
它适合于作内箱、展销包装和一般运输包装。
双楞双面（五层）瓦楞纸板由两层瓦楞芯纸、一层夹层和两层面纸组成，中央层可以用纸板、也可以用瓦楞原纸
和质量、定量较低的薄纸板。
一般用它来制作包装较重、体积较大的物品的纸箱，主要用于
运输包装、其特点是强度高，能承担重物的各向作用力。
三楞双面（七层）瓦楞纸板由三层芯纸、二层夹层和二层面纸贴合而形成的瓦楞纸板，用于制做重型商品包装箱，包装大型电器、小型机床及塑料原料等。
2.为了使生产的瓦楞纸板不仅满足使用质量要求，而且成本合理，就必须正确选配瓦楞原纸和箱纸板。
（1）质量选配一般应选用质量等级近似的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸
板，如A、B级箱纸板应尽量选用A级瓦楞原纸；D、E级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。
选用强度高的箱纸板与等级低的瓦楞原纸制成的瓦楞纸板容易塌楞，平压强度低。
质量不符合合同要求时，会造成原材料浪费，或成本不合理。
（2）定量选配提高瓦楞原纸的定量有利于降低成本。
在保持强度不变的情况下，瓦楞原纸定量每增加1g/m2，箱纸板可以同时降低1g/m2，因此国际上目前出现了采用高定量瓦楞原纸来生产瓦楞纸板的趋势；但瓦
楞原纸定量过高，瓦楞纸板会出现表面不平整，产生明显的瓦楞条纹，影响外观质量和印刷效果。
因此一般箱纸板与瓦楞原纸的定量比维持在2:
1的范围内比较好。
如果选用瓦楞原纸定量过低，贴合后会使瓦楞的齿形变形，由圆弧形变成矩形结构，影响瓦楞纸板的厚度、边压强度及缓冲性能。
3.单面机的主要作用是借助瓦楞辊的作用将瓦楞原纸压制成瓦楞，并与一层箱纸板粘结在一起，形成单楞单面瓦楞纸板。
单面机是由原纸架、预热辊、水分调整辊、瓦楞辊、涂胶装置、导纸爪、贴压辊和输送桥架等组成
4.导纸爪作用固然很大，但在涂胶过程中会由于其本身的厚度而使瓦楞峰面出现一条条无
粘合剂的白线，使该处起不到粘结作用，导纸爪的消耗及更新费时费料。
目前较先进的瓦楞纸板机都应用了无导纸爪技术。
无导纸爪单面机采用真空式、抽真空罩式和加压气垫式等方法来完成瓦楞芯的转移与贴压工作。
应用无导纸爪技术不仅大大节省了时间，提高生产速度，而且对于保证瓦楞纸板的质量有十分积极的作用。
5.调整好上、下瓦楞辊之间啮合的配合压力；保持上、下瓦楞辊轴线的平行度；平行度不好，生产出来的瓦楞纸板厚薄不匀，性能恶化。
控制好瓦楞辊的中高；调整好齿面包角。
6.瓦楞纸板机主要是由单面机系统和多面机系统组成的。
单面机系统的主要作用是压制瓦楞
芯并使其与一层面纸贴合，双面机系统的作用是给单面单楞的瓦楞纸板贴合另一层面纸或者是利用单面单楞的瓦楞纸板生产出成五层、七层甚至更多层的瓦楞纸板来。
7.瓦楞原纸――预热――润湿――压塄――涂胶――贴压箱纸板――预热所用设备为瓦楞纸板生产线，包括单面机、双面机系统。
8.Q＝0.011WV＋0.1＝0.011×2×180＋0.1＝4.06（t/h）
9.通过以下指标来评价瓦楞纸板的质量：
外观质量、定量、厚度、耐破强度、边压强度、
平压强度、戳穿强度、粘结强度等10.功能型瓦楞纸板主要有防水瓦楞纸板、保鲜瓦楞纸板、
防静电瓦楞纸板。
防水瓦楞纸板主要是通过涂布、浸渍等方法提高纸板的防水性能。
主要用来包装干燥粉状物品、盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品。
保鲜瓦楞纸板可以保持水果、蔬
菜新鲜的方法是减少失水、抑制生物呼吸和细菌生长，同时除去促使它们老化、熟化的乙烯气体。
主要处理方法有夹塑、复合等。
第五章瓦楞纸箱
思考题：
1.瓦楞纸箱是如何分类的？
举例说明。
2.瓦楞纸箱印刷设计须注意哪些问题？
3.简述瓦楞纸箱生产工艺，并介绍相关设备的作用。
4.比较瓦楞纸箱接合方法及特点。
5.某纸箱（0201型）规格为50×30×32cm，包装商品净重17.3kg，仓贮堆码最大高度为3.5m。
如果取安全系数为2.8，请选合适原料、楞型来制造这种纸箱。
6．影响瓦楞纸箱质量的主要因素有哪些，生产中如何减少它们的不良作用？
第五章
1.
（1）国际纸箱规程：
瓦楞纸箱有各种规格与型号，国外对瓦楞纸箱分类方法较多，国际
上比较通用的是国际纸箱规程来分类，即由ASSCO和EFECO提出、经国际瓦楞纸板协会
（InternationCorrugatedCaseAssociation）批准的纸箱分类办法，规定将纸箱分成如表
1-39所示的六类基本箱型，另外还有09××一类，包括44种箱内隔衬附件。
（2）国家标准我国对瓦楞纸箱的分类，主要根据箱型和制造纸箱原材料等级来进行区分。
a.根据
箱型结构分类九种纸箱型号（0201、0202、0203、0204、0205、0206、0310、0325和
0402）及09××类隔板衬垫等内容。
b.根据生产原材料分类单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱。
2.
（1）.印刷图文应尽可能设计简洁。
（2）避免多次印刷（即套印次数）。
一般纸箱单色或双色印刷即可符合要求。
（3）箱角在堆码时起十分重要的作用，因此设计时要避免在箱角印刷图文；也不要设计环周长的印刷直线，因为它很可能使纸箱受压时沿此线弯折。
3.单机生产工艺：
瓦楞纸板——分纸——印刷——压线——开缝切角——钉箱——配套附件——捆扎——瓦楞纸箱分纸压线机作用是切边、纵横向压线。
切角开槽机作用是将箱盖
之间的连接部分切开，并切出箱体接舌。
模切机生产工艺：
瓦楞纸板——印刷——模切——钉箱或粘结成箱——配套附件——捆扎——瓦楞纸箱模切机首先要制造模切板，根据纸箱展开图，在胶合板上相当于瓦楞纸板需要切口开槽的位置装设钢质切刀，在压痕处装圆刃压线，然后将模板安装在模压机上，制造箱坯。
可同时完成压线、切角、冲切提手和透气孔，
尤其适合制作异型纸箱自动制箱工艺：
瓦楞纸板——印刷、切角、开缝、压线、冲孔——
自动钉箱或粘箱——自动捆扎——配套附件——瓦楞纸箱自动上料机将纸板生产线送过来的纸板堆放到送纸台上，并使其印刷面朝上。
印刷装置完成双色印刷。
压线装置完成纵向压线。
切角开缝装置完成纸箱的切角开缝。
4.将箱坯接合成纸箱，根据使用材料不同分为钉接、粘接和胶带粘接3种接合方式。
钉接成箱操作简单，设备成本低，适合小厂使用。
粘接成箱既可单独使用，又可以与印刷开槽机联合在一起，构成印刷、压线、切角、开槽、成箱一体化的自动制箱机生产线，提高生产效
率和减轻劳动强度。
胶带接合成箱时箱坯不需要设制搭接舌，将箱体对接后，用强度较高的增强胶带粘贴即可。
箱内、外表面平整，密封性好。
5.解：
①、该纸箱应具备的抗压强度K=2.8H=3.5m=350cmh=32cm
W=17.3Kgf=169.54N取n＝10层∴P＝2.8×（10－1）×169.54＝4272.41（N）②确
定制造方案并估算纸箱抗压强度方案Ⅰ里、面纸：
优等品挂面牛皮箱纸板，280g/m2芯纸：
A级瓦楞原纸，140g/m2A楞：
查知r1＝r2＝10.6N·m/gRm=7.1N·m/gα=1.58又根据：
Z＝（50＋30）×2＝160㎝查得：
F＝62㎝=76.4（N/cm）∵P=Px×F=76.4×62
=4736.8（N）>4256N∴强度符合要求方案Ⅱ里、面纸：
合格品普通箱纸板，320g/㎡芯、夹纸：
D级瓦楞纸板，160g/㎡AB楞查知：
r1＝r2＝7.0N·m/gr3=rm3.5N·m/g又根据：
Z＝160cmα1＝1.58α2＝1.38查得：
F＝78＝67（N/㎝）∵P=Px×F=67×78
=5226（N）>4256N∴强度符合要求
6.
（1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定因素，由Kellicutt公式即可看出。
然而瓦楞纸板生产过程中其它条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化、浸渍、涂布、复合加工处理等。
（2）水分纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮存在潮湿
的环境中，都会降低其耐压强度。
当纸箱水分从10%提高到14%时纸箱强度下降30%以上。
因此对于在潮湿环境下流通的纸箱，最好进行防潮加工。
（3）箱型箱型是指箱的类型（02类、03类、04类等）和同等类型箱的尺寸（长、宽、高）比例，它们对抗压强度也有明显
的影响。
有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就差，耐压强度降低。
（4）印刷与开孔印刷会降低纸箱抗压强度。
包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤
其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
（5）加工工艺偏差在制箱过程中压线不
当（过深或过浅），开槽过深，接合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
第六章纸盒、纸袋和其它纸包装制品
思考题：
1.简述纸盒生产原料、结构特征和生产工艺、设备。
2.简述纸袋的种类、生产原料、工艺及设备，并指出它们的用途。
3.简述复合罐的生产原料与工艺。
4.简述纸浆模包装制品生产原料、工艺及设备。
5.为什么提倡发展蜂窝纸板？
简述蜂窝纸板的生产材料与工艺。
第六章
1.纸盒的生产原料有白纸板、黄纸板、复合纸板和一些铸涂纸板、茶纸板、厚纸板、灰纸板、瓦楞纸板等。
纸盒按结构可分成折叠式、组合式和固定式纸盒，按成盒方式可分为粘接式、
钉接式和插接自锁式。
固定纸盒生产工艺：
纸板―分切―切角压痕―裱糊成盒―干燥―固定纸盒胶纸板―印刷―分切―标签纸折叠纸盒生产工艺：
纸板―分切―印刷―模切―接合―折叠纸盒设备：
双色印刷机、模切机、糊盒机或钉盒机。
2.纸袋通常可分为销售包装纸袋和运输包装纸袋。
常用生产原料有牛皮纸、纸袋纸、涂布胶
印纸和普通包装纸等。
销售包装纸袋工艺：
纸袋纸――印刷――涂胶――折叠――纵向粘接――切断――成型粘底运输包装纸袋工艺：
纸袋坯片――涂胶――折合中缝――粘接压贴――转向――底舌涂胶――折合底封舌――粘合压贴――干燥――纸袋一般纸袋所用制袋设备有印刷机和制袋机。
销售包装纸袋常用来包装纺织品、衣帽、日用品、小商品、小
食品、像纸、唱片等结构简单的小型包装纸袋。
运输包装纸袋一般指用于水泥、农药、化
肥、砂糖、食盐和豆类等的大包装纸袋。
3.复合罐的生产原料有纸和纸板、铝箔、塑料薄膜、粘合剂与涂料等。
生产工艺按桶体成型方法可分为螺旋式卷绕法和回旋式卷绕法两种。
然后套底粘接，上盖既可。
4.纸浆模的原料一般为废纸或纸制品加工后的边角余料，但是纸浆模餐具的原料要求较高，
一般为漂白植物纤维原浆（如稻麦草、芦苇、蔗渣、竹、木浆），然后添加部分化学药品。
纸浆模生产工艺：
浆料制备、模塑成型、干燥。
常用设备有水力碎浆机、模具和烘道。
5.提倡发展蜂窝纸板，因为其具有以下特点：
（1）材质消耗少，比强度、比刚度高，且易于调节，重量轻。
（2）优异的缓冲隔震性能，同时隔音隔热。
（3）稳定性好，各向性
能接近，易于防潮、防霉、增强处理。
（4）成本低，不污染环境，符合出口包装要求。
蜂
窝纸板主要包括蜂窝芯和面纸，另外还要有粘合剂。
蜂窝纸板生产工艺：
蜂窝芯--拉伸--
润湿--干燥定型--涂胶--覆面--干燥--切断--蜂窝纸板
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