质量奖发言稿.docx

上传人:b****2 文档编号:13975135 上传时间:2023-06-19 格式:DOCX 页数:10 大小:22.16KB
下载 相关 举报
质量奖发言稿.docx_第1页
第1页 / 共10页
质量奖发言稿.docx_第2页
第2页 / 共10页
质量奖发言稿.docx_第3页
第3页 / 共10页
质量奖发言稿.docx_第4页
第4页 / 共10页
质量奖发言稿.docx_第5页
第5页 / 共10页
质量奖发言稿.docx_第6页
第6页 / 共10页
质量奖发言稿.docx_第7页
第7页 / 共10页
质量奖发言稿.docx_第8页
第8页 / 共10页
质量奖发言稿.docx_第9页
第9页 / 共10页
质量奖发言稿.docx_第10页
第10页 / 共10页
亲,该文档总共10页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

质量奖发言稿.docx

《质量奖发言稿.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《质量奖发言稿.docx(10页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

质量奖发言稿.docx

质量奖发言稿

质量奖发言稿

1.质量演讲稿

质量在我心中(原创,公司获奖作品)

各位领导、同事:

大家好!

首先要感激公司举办“质量月活动”为我们供应了这样一个探讨和思考的平台,让我们解读质量、深化质量、亲密联系质量,树立先进的质量观。

随着世界经济的进展,“质量第一”已成为国际工商界的信心,大力开展质量管理的讨论与实践已成为各国企业在竞争中取胜的次要手段。

在我国,随着社会主义市场经济体制的建立和逐渐完善,“质量是企业的生命”这一理念已为企业界所认同。

在高速进展、竞争激烈的社会环境中,一个企业要想求生存、谋进展,首先就要打造一流的质量、一流的产品,用一流的产品去赢得用户的青睐和信任,从而开创一流的品牌和市场。

只要这样,企业才能够实现它的最大价值,并赐予企业员工更多的物质报答,同时在风云变幻的市场浪潮中披荆斩棘。

美国质量管理专家朱兰采纳一条螺旋上升的曲线来表达产质量量产生、构成和实现这一过程。

这一曲线给了我们这样的一个启示:

质量构成过程是一个系统,要用系统的观点来进行质量管理。

产质量量构成过程包括市场研发、开发、设计、制定产品规格、制定工艺、选购、仪器仪表及设备安装、生产、工序掌握、检验、测试、销售、服务共13个环节。

这13个环节共处于一个系统之中,相互依存、相互联系、相互促进。

这就要求我们构成公司上下全员的先进质量理念。

然而把抱负化为现实,把愿望结成果实,还需要集体的努力,众人的才智!

作为公司的一名技术人员,我们要乐观开展工艺优化提升工作,为保证产品的质量,制定出最优的产品制造工艺。

并不断的改进提升,以期全面提升我们的产质量量,增加产品竞争力,占据宽阔的市场空间。

作为公司一名一般的员工我们要常常本人问一问:

我的这个岗位有质量隐患吗?

我的工作会对质量形成什么影响?

谁的工作、哪一道工序会影响我?

从我做起,应如何提高质量?

产质量量是公司员工们干出来的,不能仅凭检验员去检验!

自省反思,树立全员质量观,以质量为生命打造一流品牌。

一位外国企业家说过这样一句话:

没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力。

这是一种深深的忧患意识,古人云“生于忧患,死于安乐”!

在质量管理过程中就是要抱着这种忧患意识和“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”的态度去狠抓产质量量,莫要躺在自满自足的小船上放任自流。

由于一个小小的疏忽、一次不够规范的不测操作都可以让整个工艺流程形成大面积质量滑坡!

因而专心、用脑、用行动做好每一次质量掌握,我们义不容辞,作为中成配备的每一位员工就是要永不满意,追求永无尽头,让生产线上严格的质量把关去开辟市场、制造效益!

“问渠哪得清多么,为有源头活水来”.愿不久的将来,那些扎扎实实的质量理念和质量措施如源源不断的活水在我们的生产线上日

夜奔腾不息,让我们持之以恒地,以一流的质量、一流的产品,打造一流的品牌,并开拓愈加宽阔的市场空间,制造愈加丰厚的经济效益,让今日的质量理念经久不衰、源远流长!

某部门某某某

感谢各位!

年月日

2.关于质量的演讲稿怎样写

你到技术监督局的网站看看,或许可以帮到你.

质量是企业的生命。

在现代国际社会,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力次要体现在质量上。

世界闻名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们一直围绕产质量量既是挑战又是机遇这一主题,改善运营管理,进展新技术,从而生产出质量更高的产品。

(1)美国摩托罗拉公司运用西格玛公式掌握产质量量。

美国摩托罗拉公司于80年月中期将西格玛管理公式应用到质量管理之中。

西格玛是一个统计学符号:

标准偏差值。

把这一概念应用到质量管理上就成了:

西格玛目标越高,则达到质量标准的产品所占比例越高或次品所占比例越低。

例如,假设公司要生产1mm厚的锡盘,误差不能超过0.1mm,再假定有95%的锡盘达到了这个标准,按常理说已经很不错了,但却只达到2个西格玛,即每100万个锡盘中有4.5个厚度误差超过了0.1毫米,而要达到6个西格玛,不达标的锡盘只能有3.4个,这对于任何企业来说都是质量管理上的巨大飞跃。

目前摩托罗拉质量管理已达到6个西格玛,也就是说它们生产的每100万个产品只仅有几个次品。

实行6个西格玛管理方式的关键是收集两种信息:

即顾客需要什么样的产品和公司产品的构成。

第一项工作一般是通过调查来完成;其次项工作则需要把一个组织的工作分解为详细的过程,然后再测定每一过程的残次率。

摩托罗拉公司在应用西格玛管理公式中,先培训一批工人骨干,教给他们先进的统计技术,然后再由这些工人把这种管理方式推广到整个公司。

西格玛管理公式使摩托罗拉质量管理方式发生了根本性变化。

传统的质量管理方式是通过检查最终产品来中国范例测定产质量量,而西格玛管理公式旨在掌握整个生产过程。

用企业管理的术语来讲,实行西格玛管理意味着从“可接受的管理水平”上升到“统计过程掌握”的水平上。

摩托罗拉产品是由成百上千个元件构成的,把质量掌握的焦点从最终产品转向整个生产过程,大大削减了次品数量,提高了电子产品的精度要求。

(2)杜邦公司的?

1%=?

100%质量管理公式。

在杜邦公司的高层决策和运营人员中,流传着一个公式:

1%=100%。

这一看似荒谬的公式,却直接道出公司对待产质量量的严谨态度。

他们认为,假如企业100只产品中99只优良,只要一只要差错,只能算一等品(在杜邦的质量等级上,一等品是列为不良品的),那么,在买到这1只要差错产品的消费者的心目中,你的产质量量并不高,经过他的宣扬,就会有更多的人认为你全部产品都有问题。

为此,杜邦公司不断升级产质量量实现目标。

80年月后,杜邦公司提出了实现质量“零差错”目标,要求以毁灭不良品为准绳,使全部的杜邦产品100%地达到优良等级。

从那以后,他们借助科学管理,运用先进机械设备,特殊是注意引入电脑掌握机制,使产质量量优良率不断上升,很快就实现了“零差错”的质量目标.(3)美国%?

公司提出“宁愿不当第一,但是质量要第一”的质量口号。

“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量肯定要保持优良。

美国HP公司深深懂得产品的优良是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。

为此,公司的质量管理是从产品的设计、研制阶段开头抓起,贯彻到生产与销售的全过程中去,并反馈回设计部门。

这种闭路网络状的管理,要求设计、生产和销售部门共同对质量担任,绝非检验部门一家之责。

在设计与生产阶段,技术人员常把产品正常工作的温度、湿度、振动等极限参数加在产品上,有意使产品消失毛病,然后分析失效过程与机理,获得排解产品隐患的重要线索,实行正确措施,使产品在正常的工作条件下质量得到长期的保证。

HP公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必需定期报告对产质量量的反映,供应有关质量分析报告,这

3.质量演讲稿

质量在我心中(原创,公司获奖作品)各位领导、同事:

大家好!

首先要感激公司举办“质量月活动”为我们供应了这样一个探讨和思考的平台,让我们解读质量、深化质量、亲密联系质量,树立先进的质量观。

随着世界经济的进展,“质量第一”已成为国际工商界的信心,大力开展质量管理的讨论与实践已成为各国企业在竞争中取胜的次要手段。

在我国,随着社会主义市场经济体制的建立和逐渐完善,“质量是企业的生命”这一理念已为企业界所认同。

在高速进展、竞争激烈的社会环境中,一个企业要想求生存、谋进展,首先就要打造一流的质量、一流的产品,用一流的产品去赢得用户的青睐和信任,从而开创一流的品牌和市场。

只要这样,企业才能够实现它的最大价值,并赐予企业员工更多的物质报答,同时在风云变幻的市场浪潮中披荆斩棘。

美国质量管理专家朱兰采纳一条螺旋上升的曲线来表达产质量量产生、构成和实现这一过程。

这一曲线给了我们这样的一个启示:

质量构成过程是一个系统,要用系统的观点来进行质量管理。

产质量量构成过程包括市场研发、开发、设计、制定产品规格、制定工艺、选购、仪器仪表及设备安装、生产、工序掌握、检验、测试、销售、服务共13个环节。

这13个环节共处于一个系统之中,相互依存、相互联系、相互促进。

这就要求我们构成公司上下全员的先进质量理念。

然而把抱负化为现实,把愿望结成果实,还需要集体的努力,众人的才智!

作为公司的一名技术人员,我们要乐观开展工艺优化提升工作,为保证产品的质量,制定出最优的产品制造工艺。

并不断的改进提升,以期全面提升我们的产质量量,增加产品竞争力,占据宽阔的市场空间。

作为公司一名一般的员工我们要常常本人问一问:

我的这个岗位有质量隐患吗?

我的工作会对质量形成什么影响?

谁的工作、哪一道工序会影响我?

从我做起,应如何提高质量?

产质量量是公司员工们干出来的,不能仅凭检验员去检验!

自省反思,树立全员质量观,以质量为生命打造一流品牌。

一位外国企业家说过这样一句话:

没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力。

这是一种深深的忧患意识,古人云“生于忧患,死于安乐”!

在质量管理过程中就是要抱着这种忧患意识和“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”的态度去狠抓产质量量,莫要躺在自满自足的小船上放任自流。

由于一个小小的疏忽、一次不够规范的不测操作都可以让整个工艺流程形成大面积质量滑坡!

因而专心、用脑、用行动做好每一次质量掌握,我们义不容辞,作为中成配备的每一位员工就是要永不满意,追求永无尽头,让生产线上严格的质量把关去开辟市场、制造效益!

“问渠哪得清多么,为有源头活水来”.愿不久的将来,那些扎扎实实的质量理念和质量措施如源源不断的活水在我们的生产线上日夜奔腾不息,让我们持之以恒地,以一流的质量、一流的产品,打造一流的品牌,并开拓愈加宽阔的市场空间,制造愈加丰厚的经济效益,让今日的质量理念经久不衰、源远流长!

某部门某某某感谢各位!

年月日。

4.求一片关于质量的演讲稿500字左右感谢了

各位领导,各位同事,大家好!

很荣幸能站在这里,我今日演讲的题么是——质量与企业。

质量是企业的根本,企业是我们成长的爱护伞。

布满无限生气的一年已经静静消逝了一小半。

2021对于我们长城人来说,是一个不平凡的一年,由于我们的长城天津分公司将在这一年起步腾飞!

首先,我要先感激我们的长城公司让我有机会成为其中的一员。

在日常工作中成长,在长城学习中进步,更在与领导沟通中收获!

今年,同样是我们长城汽车天津分公司布满挑战、机遇与压力的一年。

也是我们长城兄弟姐妹们特别重要的一年。

大家都晓得,我们的天津分公司要在今年正式投产,我们的产品要打入市场进军国际,我们要打造世界级大品牌,将我们的公司进展成世界级大公司。

然而,想实现这些的基础是什么?

——是我们生产出来的产品的质量!

没错,我们的力量在工作实践中得到了很大的提升,工作作风变得愈加严谨,公司上下团结全都,兢兢业业,一同来见证了我们的公司和品牌在全国打响,但是又有谁能说我们的产品质量是最好的?

企业将来的走向在于品牌。

一流的品牌,尤其是世界级的大品牌,质量一流是其中不行缺少的条件之一。

企业就像一台机器,是有成千上万个功能各不相同的零部件协作而成的,一台机器的正常运转的效果取决于每一个零部件能否正常的将功能发挥出来,协作能否精确     到位。

而我们,就是其中的一个小小的零部件。

我们关怀整个企业的进展,而我们现在所要做的是发挥我们这个零部件的作用、并且协作好四周齿轮的正常运转。

质量在我心中——表明质量是人掌握的。

现在我就冲“人的责任心”来论述我的这个观点。

我认为:

不管在什么状况下,人的因素是第一位,人是管理机器的主体,人打算质量,而非机器打算质量。

质量也是一种责任心的培育。

实际上,我们都晓得,产质量量是我们每一个职员干出来的,而不是质检员检出来的!

因而,我们应当提高我们本身的业务素养,把产质量量深化到我们的心中。

严把质量关,从现在做起,从我做起,我们要树立“我就是质检员,产品在我这里验收不合格,就不能流到下一道工序”的观念。

举个例子:

上班了,我接班后连续生产,产质量量消失问题,经分析是上一个班留下的产品,不是我生产出来的担责任应当是我,我应当担当,没什么呢?

由于我没有检查啊!

假如我检查了,就会将不合格的产品按程序处理。

这是我的工作没有做到位。

质量在我心中,强调的是人的责任。

假如发生了质量问题我们推开,那么,企业这么生存?

这是一个态度问题。

拒绝担当个人的责任是一个一犯的错误。

推卸这人是不行取的。

而我现在从“人的责任心”这个角度来论述质量在我心中,就是培育和总结我的质量意识和责任意识。

每个人都要为质量工作担任,但是,不要把质量问题推给别人,由于:

质量在我心中。

一个企业无论它的产品广告有多美丽,包装有多华丽,但是,假如没有质量,那么这个企业的生命将会是短暂的,由于他没有用本人的质量和信誉来奉献给消费者和顾客,很可能会损害消费者的利益,那么消费者自然就会放弃他。

企业要省进展下去,首先必需以产品或工作的质量取胜,以高质量的产品树立起社会上的信誉。

总之,质量是企业之本,质量是企业的生命。

我们只要把讲究质量放在我们的工作和整个企业工作的第一位,把它作为企业的生命来抓,一丝不苟,精益求精,一直保持优质高效,只要这样,我们的爱护伞才能在猛烈的暴雨中立于不败不倒的境地,我们才能在爱护伞下学习、奋进与进展。

质差异共同对标,

量多少共同稳抓;

意注意共同奋进,

识进展共同努力。

我的演讲到此结束,感谢!

5.急求关于质量的演讲稿题目要新奇

我今日来演讲的话题是:

质量与管理。

我们在进行产质量量培训的时候常常提到“人、机、料、法“。

这里人是排在各因素的最前面。

由于人在这里是最重要、最根本的因素,人的本身因素很重要,假如人的本身因素能确立的话,那么,质量问题就会少消失或杜绝在萌芽形态,但是提高质量背后是什么?

我认为质量意识就是一个员工的使命感。

在车间,每个员工都不一样,都有不同的质量意识,都有不同的习惯,对质量都有不同的要求。

有的员工很注意质量,而有的员工却比较马虎,我们可以制定许多的条规去约束那些表现不怎样好的员工,但是效果却不明显。

所以我认为,培育一个员工的使命感不应当从哪些表现略差的员工身上入手,由于我们没方法一下子转变一个人的习惯,也就没方法让一个员工一下子就提高本人的质量意识。

反而我们在管理这些质量意识薄弱的员工的时候或许还会影响到那些表现好的员工的心情,员工也不能建立起对于质量的使命感。

所以我认为与其去批判哪些表现差的员工还不如去表扬好的员工,只要充分的确定哪些好员工,给他们更多的表现机会,让他们的质量意识去潜移默化的影响哪些不注意质量的员工,让大家看到好员工的质量意识,给大家起到一个榜样的作用,引导大家培育好的习惯、建立起质量意识,让大家明白质量把握在我们每个人的手中也让好员工能够愈加坚决本人的态度,本人的信心,这样通过质量意识强的员工去带动更多的人,带动一个班甚至一条线生产线的质量水平。

除了人之外,另外一个影响质量的重要因素我认为就是技能。

学习改善一个人的学问训练改善一个人的力量。

先进的设备当然能提高产质量量,但更需员工有先进,精深的技术水平。

我们公司有着一流的数控设备,但是我们不能只是允当一个操作工,只会操作一个筒单的循环按扭。

我觉得我们应当开展一些实际的技能上的培训,员工只要对于本人所用的帮助材料应当去了解,这样,才晓得应当怎样去掌握,从那个方面去掌握,鼓舞持续改进,不断对全部细节问题进行改进,这样才能保证设备生产出来的是放心的产品。

只需大家通力合作,充分调动起员工的乐观性和能动性,我信任在管理或者生产质量上我们能够取得双赢。

感谢大家!

6.关于质量的演讲稿

海尔是这样运营管理的:

强化管理,巩固名牌。

海尔在追求一流产品的同时,非常注重追求一流的管理,以质量为中心从严管理,花大力气强化以质量为主线的科学管理体系。

在引进先进的工装设备同时,全面引进先进的管理手段和管理标准,乐观推行质量拒绝权制,把一切质量过失拒绝在生产过程中。

管理方法不断改进创新,以基础管理和现场管理为重点,把IE、6S活动、网络技术、全面质量管理、系统工程和价值工程等引入企业管理,使名牌产品处于先进的全方位优化管理之中。

良好的效益来源于科学的管理,经过十几年的不断探究和完善,海尔构成了一套符合企业特点的、科学合理的管理方法——日清日高管理法,即OEC管理,构成企业内部的良性运转机制,并培养出一支高素养的员工队伍。

多年以来,海尔始终把抓管理放在首要位置,并且不断推陈出新,结合实际制造了很多很有特色的管理方法,深化了OEC管理,丰富了OEC管理的内涵。

7.产质量量演讲稿

如何强化企业的产质量量管理[录入者:

admin|作者:

未知|来源:

网络采集所得|扫瞄:

107次]质量是企业的生命。

在现代国际社会,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力次要体现在质量上。

世界闻名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们一直围绕产质量量既是挑战又是机遇这一主题,改善运营管理,进展新技术,从而生产出质量更高的产品。

(1)美国摩托罗拉公司运用西格玛公式掌握产质量量。

美国摩托罗拉公司于80年月中期将西格玛管理公式应用到质量管理之中。

西格玛是一个统计学符号:

标准偏差值。

把这一概念应用到质量管理上就成了:

西格玛目标越高,则达到质量标准的产品所占比例越高或次品所占比例越低。

例如,假设公司要生产1mm厚的锡盘,误差不能超过0.1mm,再假定有95%的锡盘达到了这个标准,按常理说已经很不错了,但却只达到2个西格玛,即每100万个锡盘中有4.5个厚度误差超过了0.1毫米,而要达到6个西格玛,不达标的锡盘只能有3.4个,这对于任何企业来说都是质量管理上的巨大飞跃。

目前摩托罗拉质量管理已达到6个西格玛,也就是说它们生产的每100万个产品只仅有几个次品。

实行6个西格玛管理方式的关键是收集两种信息:

即顾客需要什么样的产品和公司产品的构成。

第一项工作一般是通过调查来完成;其次项工作则需要把一个组织的工作分解为详细的过程,然后再测定每一过程的残次率。

摩托罗拉公司在应用西格玛管理公式中,先培训一批工人骨干,教给他们先进的统计技术,然后再由这些工人把这种管理方式推广到整个公司。

西格玛管理公式使摩托罗拉质量管理方式发生了根本性变化。

传统的质量管理方式是通过检查最终产品来中国范例测定产质量量,而西格玛管理公式旨在掌握整个生产过程。

用企业管理的术语来讲,实行西格玛管理意味着从“可接受的管理水平”上升到“统计过程掌握”的水平上。

摩托罗拉产品是由成百上千个元件构成的,把质量掌握的焦点从最终产品转向整个生产过程,大大削减了次品数量,提高了电子产品的精度要求。

(2)杜邦公司的1%=100%质量管理公式。

在杜邦公司的高层决策和运营人员中,流传着一个公式:

1%=100%。

这一看似荒谬的公式,却直接道出公司对待产质量量的严谨态度。

他们认为,假如企业100只产品中99只优良,只要一只要差错,只能算一等品(在杜邦的质量等级上,一等品是列为不良品的),那么,在买到这1只要差错产品的消费者的心目中,你的产质量量并不高,经过他的宣扬,就会有更多的人认为你全部产品都有问题。

为此,杜邦公司不断升级产质量量实现目标。

80年月后,杜邦公司提出了实现质量“零差错”目标,要求以毁灭不良品为准绳,使全部的杜邦产品100%地达到优良等级。

从那以后,他们借助科学管理,运用先进机械设备,特殊是注意引入电脑掌握机制,使产质量量优良率不断上升,很快就实现了“零差错”的质量目标.(3)美国%公司提出“宁愿不当第一,但是质量要第一”的质量口号。

“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量肯定要保持优良。

美国HP公司深深懂得产品的优良是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。

为此,公司的质量管理是从产品的设计、研制阶段开头抓起,贯彻到生产与销售的全过程中去,并反馈回设计部门。

这种闭路网络状的管理,要求设计、生产和销售部门共同对质量担任,绝非检验部门一家之责。

在设计与生产阶段,技术人员常把产品正常工作的温度、湿度、振动等极限参数加在产品上,有意使产品消失毛病,然后分析失效过程与机理,获得排解产品隐患的重要线索,实行正确措施,使产品在正常的工作条件下质量得到长期的保证。

HP公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必需定期报告对产质量量的反映,供应有关质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,使新型号产品在质量上更上一层楼。

(4)美国西方电讯公司从客户的眼光中查找产品的质量缺点。

西方电讯公司是美国电话电报公司所属的电话设备制造公司,公司对质量的注重程度之高,令人难以想象。

产品检验经理布雷斯直抒己见地说,必需从产品上找出缺点,才算尽到职责,所谓产品能否有缺点,是由客户的眼光来打算的,而不是生产者。

为此,电讯公司特地雇用1100名检查人员,监督生产线上的质量管理工作。

监察人员定期检验产品零件的生产设备,把不合格的送回重修,并把全部发觉错误的数量,列成统计图表,以了解产品形态。

假如错误太多,监察人员就把这些情形报告督导,督导可以立即停止生产作业,直到找出症结,加以修整后才恢复生产。

监察人员随时了解生产线上的作业状况,向督导作具体确定的报告,督导则须负起维护产质量量和产量的双重责任。

质量管理人员检查过的产品,由产品检查人员再次做最彻底的检验,除质量管理部门外,在佐治亚州的首府还设有维护中心,担任修理和检验产品。

每5个星期,产品检验部门依据检验经过,写出2份报告,一份送工厂主管和执行厂务经理,一份转送公司总。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 小学教育 > 语文

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2