电力设备事故应急预案.docx

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电力设备事故应急预案

设备事故应急预案

1总则

1.1编制目的

为了建立设备事故应急救援机制，充分发挥设备事故应急救援组织的积极作用，确保设备发生事故时能够迅速、准确、有效的组织抢险、救援和事故处理，防止事故进一步蔓延或扩大，最大限度的减少经济损失和社会影响，特制订本预案。

1.2编制依据

依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）、《电力企业综合应急预案编制导则》、《电力企业综合应急预案编制导则》、《xx集团公司应急预案与应急救援体系管理规定》，并结合CHDOC实际制定本预案。

1.3适用范围

本预案适用于CHDOC发生的达到电厂Ⅱ级及以上应急响应的各类设备事故，用于指导设备事故的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

1.4与其他预案的关系

本预案为《CHDOC突发事件总体应急预案》（以下简称《总体预案》）的专项预案，是在《总体预案》的基础上制定的，既可以单独使用，也可以配合其它《现场应急预案》一起使用。

1.5工作原则

本预案贯彻“安全第一，预防为主，以人为本”的方针，坚持“保人身、保设备、保发电”的原则，突出预防和过程控制，严格“两票三制”和各种规程制度，以提高各种突发事故应急处理能力为目的。

2单位概况

2.1应急资源概况

CHDOC的运行人员、检修人员、安全生产管理人员、技术服务人员、保卫人员等都是事故应急处理的力量。

运行、检修、生技等部门，负责重大设备事故处理及抢修。

所在地的医疗部门及电力研究院的技术人员等，均可作为外部应急力量。

CHDOC各部门根据分管设备情况，编制了不同型号、不同规格的事故备品清册，建立了具有现代化水平的事故备品库，对事故备品清册所列设备进行了储备，并制定了事故备品领用、补充管理制度，能够保证事故备品储备的种类、数量，为事故情况下抢修提供了物资保障。

2.2危险分析

2.2.1锅炉专业

2.2.1.1燃烧不稳或煤粉爆燃可能导致锅炉爆炸，造成设备损坏。

2.2.1.2管壁超温或者烟气磨损可能导致锅炉四管强度减弱，造成泄漏。

2.2.1.3送风机、引风机、一次风机故障，锅炉将不能满负荷运行，锅炉降低出力。

2.2.1.4锅炉安全阀、排污阀、隔绝阀、疏水阀因长期运行、冲刷造成阀门泄漏，影响机组安全运行，并有可能对人身安全造成影响。

2.2.1.5磨煤机长期运行，容易发生机械故障，影响制粉，对于直吹式锅炉，将导致降负荷运行。

2.2.1.6制粉系统、风烟系统、阀门挡板较多，容易发生故障，影响锅炉运行。

2.2.1.7制粉系统由于煤粉较细，煤粉容易自燃，特别是挥发份较高的煤粉，更容易发生自燃，煤粉自燃发展到一定程度，就有可能导致煤粉爆炸，影响制粉系统安全运行。

2.2.2汽机专业

2.2.2.1汽轮机发生跳闸时，由于顶轴油泵、润滑油系统或盘车系统异常，汽轮机大轴受力不均，将导致大轴弯曲，造成重大设备事故。

2.2.2.2汽轮机发生甩负荷时，由于调速汽门、主汽门卡涩，导致汽轮机超速，造成重大设备损坏。

2.2.2.3汽轮机轴承由于间隙或动平衡不均，导致大机轴承振动超标，引起机组跳闸。

2.2.2.4润滑油系统含有杂质，将造成大机瓦温超标，导致大机化瓦。

2.2.2.5辅助转动设备长期运行时经常发生振动，影响安全运行。

2.2.2.6给水泵故障影响给水，进一步影响机组满负荷运行。

2.2.2.7由于汽轮机密封不严，真空降低，将降低机组经济性。

2.2.3电气专业

2.2.3.1厂用电一旦消失，机组将失去一切动力和控制电源，对机组的安全停运将造成严重影响。

2.2.3.2发电机故障，将造成重大影响。

2.2.3.3主变、高备变等变压器设备故障，将给机组的安全运行造成严重影响。

2.2.3.4氢冷发电机组，由于密封不严，漏氢量超标，将会引起氢气爆炸，严重影响机组安全运行。

2.2.3.5电气保护装置故障，将会造成保护误动或拒动，严重影响机组的安全运行。

2.2.3.610KV以上电机一旦发生故障，重要辅机将无法运行，将对机组的安全运行造成严重影响。

2.2.3.7PT、CT、750KV隔离开关、穿墙套管等一次设备故障，将影响输变电系统的安全运行。

2.2.4热工专业

分散控制单元主机卡故障，将会影响分散控制系统的安全运行，进而影响机组的安全运行；MCS控制系统故障，将造成部分或全部自动调节系统失灵；SCS控制系统故障将造成顺序控制系统无法运行，重要辅机挡板不能实现联锁控制，严重影响机组的安全运行；DEH控制系统故障，将造成大机电液控制系统失灵，无法实现负荷和转速控制，汽轮机失去保护，安全运行受到严重影响；FSSS控制系统故障，锅炉将失去保护，严重影响机组的安全运行；MEH控制系统故障使小机失去控制，保护失灵，严重影响小机的安全运行。

2.2.5燃运专业

上煤机械一旦发生故障，将使燃料失去供应，制不出粉，影响机组安全运行。

输煤皮带断裂影响输煤系统安全运行。

2.2.6化学专业

氢站一旦发生爆炸，发电机组将失去氢气供应，氢冷系统将不能满足机组安全运行的需要；酸碱储罐泄漏将造成环境污染或人员伤害。

2.2.8除灰专业

电除尘大面积故障将使除尘效率降低，大量的灰尘进入大气，造成重大气环境污染。

3应急保障

3.1机构与职责

3.1.1检修维护部应急职责

3.1.1.1负责设备事故抢修过程中的技术支持，加强与电科院联系和沟通，协调解决抢修过程中遇到的技术难题。

3.1.1.2编制抢修网络计划，协调各方关系，保证抢修工作的顺利进行；

3.1.1.3负责事故备品的储备和管理，及时检查事故备品储备情况，确保事故备品储备的种类和数量。

3.1.1.4负责管辖设备现场应急预案的制定工作；

3.1.1.5负责事故备品清册的编制；

3.1.1.6负责事故抢修人员组织和事故应急预案的演练培训；

3.1.1.7负责事故抢修物资材料的准备；

3.1.1.8负责抢修过程中的人身安全和设备安全。

3.1.2运行部应急职责

3.1.2.1负责做好抢修设备与系统隔离的安全措施和技术措施；

3.1.2.2负责修后设备的检查、试运；

3.1.2.3负责机组的启动运行工作。

3.1.3健康安全环保部的应急职责

3.1.3.1负责设备事故应急救援现场的安全监察，确保抢险过程中的人身安全；

3.1.3.2负责事故抢修过程中安全措施的监督检查；

3.1.3.3做好抢修现场应急物资、材料的保卫工作，防止失窃现象的发生；

3.1.3.4防止无关人员进入抢修现场，做好应急救援现场的治安保卫工作。

3.1.4人资部应急职责

负责事故应急救援中人力资源的保障工作。

3.1.5应急委行政管理部的应急职责

向上级有关部门汇报事故应急救援进展情况；

3.1.6法务及合同管理的应急职责

负责事故应急信息的编辑；

3.1.7重大突发事件新闻宣传工作小组

3.1.7.1负责事故应急信息的新闻发布；

3.1.7.2负责接受公众对事故情况的咨询。

3.1.8物资采购及仓库管理应急职责

3.1.8.1做好事故抢修物资供应工作，在抢险救援过程中，需要补充设备或物资时，应迅速组织货源，争取在最短的时间内运送到现场，保证应急救援工作的顺利开展；

3.1.8.2做好事故备品的保管，确保事故备品处于良好的备用状态。

3.1.9生活后勤应急职责

在抢险救援过程中，负责抢险救援人员的食、宿安排和生活保障工作，确保抢险救援人员后勤保障。

3.1.10行政管理部应急职责

3.1.10.1加强车辆维护和保养，确保车辆处于良好的备用状态。

3.1.10.2将抢险救援人员或物资设备迅速运送到指定地点，确保救援工作的迅速展开。

3.1.11医务室的应急职责

3.1.11.1负责受伤人员的现场救护，加强与有关医疗机构的联系，做好受伤人员的治疗和抢救，保证受伤人员及时得到救治。

3.1.11.2在抢险救援过程中，负责向抢险救援人员提供医疗服务，确保抢险救援人员的身体健康。

3.2物资与装备

设备抢修需要准备以下物资、设备：

3.2.1起重设备：

吊车、行车、吊笼、单轨吊、手拉葫芦等；

3.2.2电动工具：

磨光机、切割机、砂轮、电钻、电焊机等；

3.2.3安全设施：

安全围栏、警示牌、警戒线；

3.2.4一般工具：

扳手、螺丝刀、钳子、手锤、千分尺、卡尺；

3.2.5运输工具：

高空车、运输车辆。

3.3通信与信息

在应急行动过程中，所有参与或者支持应急响应行动的部门都应当使用移动电话或者便携式无线通讯设备作为通讯手段，保证应急通信畅通。

3.4应急人员培训

每年应组织事故抢修人员，对本预案进行学习，明确责任，明确分工，掌握设备抢修的方法和质量标准，安全措施和注意事项，确保设备抢修工作的顺利进行。

3.5预案演练

本预案每两年进行一次组合演练，各生产分场每年要对本预案进行一次专项演练，检验各部门设备抢险快速反应能力，以进一步提高全公司设备抢险应急水平，

演练结束后，要对各部门设备抢修工作进行评价，并对演练情况进行通报，预案在演练过程中暴露出的问题和不足应及时予以解决。

3.6员工教育

3.6.1专业知识培训：

加强业务知识和理论培训，通过技术比武或各种培训班，进一步提高抢修人员的理论知识，提高设备事故应急处理能力。

3.6.2抢修能力培训：

开展事故预想，掌握事故发生的征兆、原因、后果和应急处理的方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行。

3.7互助协议与外部联络

CHDOC根据需要与设备厂家、电力科研单位等签订互助协议，寻求必要的外部应急支持。

与外部应急机构的联络，为了把故障控制在最小范围，当值值长接到故障通知后，应立即汇报省公司当值调度请求配合处理。

4应急响应

4.1预防与预警

4.1.1风险监测

4.1.1.1对于运行中的设备，由运行部的巡检人员进行设备隐患、安全隐患的检查。

4.1.1.2对于待检的设备或检修中的设备（交由检修单位负赣垄设备），由检修单位的检修人员、监护人员发现设备隐患、安全隐患的检查。

4.1.1.3健康安全环保部、生产技术部的各级人员在进行检查时发现设备隐患、安全隐患。

4.1.1.4各级领导在现场检查工作时发现的设备隐患、安全隐患。

4.1.1.5各责任区的各级、各类工作人员在工作时发现的设备隐患、安全隐患。

4.1.2监测的方法与信息收集

4.1.2.1眼睛观察。

4.1.2.2仪器测量。

4.1.2.3运行参数

4.1.3报告程序

运行人员发现的隐患通知值长，检修人员发现的隐患通知各检修分场负责人。

由值长和各部门负责人进行上报。

4.1.4预警发布与预警行动

4.1.4.1根据设备事故的性质、严重程度、事态发展趋势实行分级响应机制，参照公司应急总体预案和专项预案进行分级。

4.1.4.2设备事故应急预警级别从高到低分别为I、II、III级，依此用红色、橙色、黄色表示。

4.1.4.3I、II级预警由总指挥宣布进入预警状态或宣布结束预警状态。

4.1.4.4III级预警由值长宣布进入预警状态或宣布结束预警状态。

4.1.5预警结束

4.1.5.1宣布结束的条件：

设备隐患消除，且完全没有再次发生的可能，方可宣布预警解除。

4.1.5.2宣布结束的程序：

由指挥长向各单位宣布，人员、车辆方可撤离。

4.1.5.3当场宣布或电话通知

4.2接警与通知

4.2.1设备事故报警电话为值长电话：

4.2.2报警时应提供的信息：

4.2.2.1事故发生的类型、发生时间和地点；

4.2.2.2事故发生的原因、性质、范围、严重程度；

4.2.2.3已采取的控制措施及其他应对措施；

4.2.2.4事故报的告单位、报告人及通讯联络方式等。

4.2.3报警注意事项：

4.2.3.1接到报警的人员如果不是值长，接到报警的人员必须告知报警人员向值长再次报警，同时，必须将掌握的报警信息立即通报给值长。

4.2.3.2值长接到事故报警后，必须对报警情况进行核实，并向公司应急指挥机构汇报，通知相关人员到场到位，并组织协调有关抢修前的准备工作。

4.3指挥与控制

值长接到事故报告信息后，应立即安排值班人员对设备事故情况进行检查确认，确认事故报告信息的所有内容，在确认事故信息的情况下，迅速下达应急处理命令，采取临时应急措施，对事故情况加以控制，并迅速报告突发事件应急管理委员会行政管理部。

依据公司的突发事件应急管理规定对应急级别进行确认。

4.3.1Ⅲ级事故响应

4.3.1.1当运行人员发现重大设备缺陷时，应立即报告值长，并由值长通知有关分场主任，由分场主任根据缺陷情况，确定是否启动分场现场应急预案。

4.3.1.2分场主任接到值长电话通知后，立即通知有关班组，并安排专工、安全员进入生产现场，了解缺陷情况，协助班组做好缺陷消除工作。

4.3.1.3检修班组接到通知后，应迅速派人赶赴现场了解缺陷情况，分析缺陷原因，制定缺陷消除方案，并尽可能动员本班组力量，在保证安全的情况下，全力组织缺陷消除工作。

4.3.1.4检修分场在缺陷消除过程中，发现难以解决的技术问题，应及时向生产技术部汇报，生产技术部专业工程师应立即赶赴现场了解情况，协助分场做好缺陷消除工作。

4.3.1.5检修分场缺陷消除后，应书面向运行人员做出交代，并配合运行人员做好检查试验工作。

4.3.1.6运行人员对缺陷消除后的设备进行检查试验，确认修后设备状况，并将检查试验情况记入运行日志，并向接班人员做好交代。

当检修人员发现重大设备异常时，应立即向运行值班人员反映情况，由运行值班人员进行确认，异常现象确认后，检修人员应立即向班长或分场领导汇报，分场协助班组做好重大安全隐患的消除工作。

运行值班人员应立即向班长或值长汇报，在运行方式或操作调整上进行安排，为检修人员创造检修条件。

4.3.2Ⅱ级及以上事故响应

4.3.2.1当发生设备事故时，成立设备事故应急指挥部，启动本应急预案，召开紧急会议，进行信息发布。

4.3.2.2一旦启动本应急预案，生产系统各部门应根据职责分工，各就各位，全面开展应急行动。

4.3.2.3设备事故应急指挥部，对应急抢修过程的各种事项进行决策，并进行发布。

4.3.2.4根据设备事故的具体情况，调配事故应急体系的各救种援力量和资源开展事故现场救援工作，必要时向上级或政府有关部门请求援助。

4.4报告与公告

当发生达到电厂Ⅱ级应急响应级别的紧急情况时，应急指挥部应在1小时之内向xx集团公司和当地政府。

当发生事故对周围居民产生影响时，应及时向周围居民发出通告，通告的内容应包括：

事故的性质、发展趋势、严重程度、影响范围和危害等。

做好有关解释工作，防止居民发生慌乱。

4.5事态监测与评估

应急指挥部对事故发展态势及影响程度进行动态的监测，并对监测信息做出初步评估，将各阶段事态监测和初步评估的结果，向上级有关部门进行汇报，为整体应急决策提供依据。

4.6公共关系

事故发生后，公司重大突发事件新闻宣传工作小组负责接受新闻媒体采访，接待受事故影响相关方和公众的咨询，负责事故信息的统一发布。

其它各部门及员工XX不得对外发布事故的有关信息或对事故发表评论。

4.7应急人员安全

在应急救援过程中，应急人员必须做好自身安全防护，包括安全防护措施、技术措施、现场监护等，确保应急救援人员的人身安全。

4.8抢险

4.8.1本预案抢险的主要任务是抢修生产设备，确保安全发电。

4.8.2当锅炉发生MFT时：

运行人员应密切注意汽包水位变化情况，及时调整恢复水位；关闭所有减温水阀门，关闭所有磨煤机热风门，将燃烧器调整到水平状态，进行炉前油系统检查，做好锅炉点火的准备工作。

4.8.2.1发生下列情况之一时，应紧急故障停机：

4.8.2.1.1汽轮机转速升高到保护值，而超速保护未动作时；

4.8.2.1.2汽轮机轴向位移达保护值而保护未动作时;

4.8.2.1.3汽轮机发生水冲击或者机侧主、再热蒸汽温度10分钟内下降50℃；

4.8.2.1.4汽轮发电机任一轴承乌金温度升致95℃或轴承冒烟；

4.8.2.1.5汽轮机突然发生强烈振动或轴振超过跳闸值时；

4.8.2.1.6汽轮机主油箱油位下降至-300mm；

4.8.2.1.7汽轮机油系统着火，且不能很快扑灭，严重威胁机组安全运行。

4.8.2.2发生下列情况之一时，按一般故障停机处理：

4.8.2.2.1任一跳机保护应动作而汽机未跳闸（属紧急停机的除外）。

4.8.2.2.2汽机侧主蒸汽或再热蒸汽温度上升至568℃（三期机组594℃）以上。

4.8.2.2.3机组在凝汽器真空禁止运行区运行超过3分钟。

4.8.2.2.4机组空载时低压缸排汽温度超过100℃。

4.8.2.2.5主油箱油位低至报警值后仍在下降，无法及时补油。

4.8.2.2.6速油系统严重泄漏，经处理无效，或二台油泵运行，油压仍低于10MPa，无法维持机组的正常运行。

4.8.2.2.7高、中压调节汽门阀位控制回路故障。

4.8.2.2.8在进行汽机保护试验时，“试验装置故障”和“跳闸通道故障”同时出现。

4.8.2.2.9发电机密封油系统故障，无法保持油氢差压或油位。

4.8.3现场抢险组：

迅速办理工作票或者做好安全隔离措施，对设备或系统展开抢修，防止事故的扩大或蔓延。

4.8.4发生设备事故时，电厂领导、部门主任以及各职责部门应按照《各级人员到场到位制度》要求及时赶到抢修现场，及时指挥、协调抢修工作，及时处理抢修过程中发生的各种问题。

4.8.5发生重特大设备事故时，根据事故影响范围、严重程度和应急处理的需要，统一指挥和调度公司系统内一切有效资源进行事故抢险与应急处理，并视情况请求政府部门提供必要的应急求援，尽最大努力减少事故造成的损失。

邀请相关专家开展专业分析，制定防止次生事故、衍生事故的防范措施，提出下一步稳定生产计划

4.8.6各工作小组，积极开展工作，加强沟通和联系，协同并进，确保抢修工作的顺利进行。

4.8.7事故备品组应迅速落实事故备品储备情况，落实型号、规格，并将事故备品迅速运送到现场；工具组应迅速检查行车、单轨吊、倒链以及其他专用工器具情况，迅速运送到现场，保证抢修工作的需要；车辆组应迅速派出车辆满足物资、器材运输工作的需要；技术组应及时了解抢修现场进展情况，指导抢修工作的顺利进行；安全组应监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况，保证检修过程中的人身安全；试验检查组应做好检修后设备的检查试验工作，提前做好试验仪器的测试检查工作；设备试运检查组应做好检修后设备的试运各种，为机组整体启动创造条件；医疗救护组应做好抢修现场应急救护准备工作。

4.8.8在抢修过程中要防止次生事故的发生，可能造成的伤害的形式有：

触电、烫伤、跌伤、物体打击、机械伤害等。

4.8.9要同时注意天气变化对设备或人员造成的影响，要防冻、防高温以及落实防火等措施。

4.9警戒与治安

健康安全环保部在事故抢修现场应建立警戒区，抢修区域外周围3米应设置警戒线或安全围栏，禁止无关人员进入抢修区域，保证抢险工作的顺利进行。

生产现场检修围栏内为紧急疏散区，受伤人员要疏散到检修区域以外。

检修区域以外的周围区域为管制区域，实施交通管制，防止与救援无关人员或车辆进入事故现场，外来车辆未经许可不能入内，维护现场治安秩序，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等的交通畅通，避免发生不必要的伤亡。

4.10人群疏散与安置

设备事故发生后，若事态难以控制，对职工或周围居民的生命安全构成威胁时，应根据现场专家评估情况，应做好职工或家属的疏散工作，并向职工或家属说明疏散的原因、疏散区域、疏散距离、疏散路线、疏散运输工具、安全蔽护场所以及回迁等内容。

同时要做好疏散人群的数量统计工作，对疏散过程中需要的时间及可利用的时间、环境变化等问题要进行周密的计划，确保疏散工作的顺利进行，对已实施临时疏散的人群，要做好临时安置。

4.11医疗与卫生

4.11.1对受伤人员要及时采取有效措施进行急救或转送到医院进行治疗。

医疗救助人员必须了解相关伤害的救治特点，并经过相应的培训，掌握对受伤害人员进行正确消毒和治疗的方法。

4.11.2人员急救要点：

立即解除致病的原因，脱离事故现场；神志不清的病员应有专人监护，病员应侧卧位，防止气道梗阻，缺氧者给予氧气吸入，呼吸停止者立即施行人工呼吸；心跳停止者立即实行胸外心脏按压。

皮肤烧伤应尽快清洁创面病用清洁或已经消毒的纱布保护好创面；眼睛灼伤后应优先彻底清洗；骨折（特别是脊柱骨折）时，在没有正确固定的情况下，除止血外包扎，应尽量少动伤员，以免加重损伤；请勿随意给伤员饮食，以免呕吐物误入气管；置伤员于空气新鲜、安全清净的环境中。

4.12现场恢复与后期处置

设备事故抢修结束后，应对抢修后的设备进行试验，确定抢修的质量和效果，并将试验情况向应急指挥部进行汇报，由指挥部统一研究后，对下一步工作进行部署。

指挥部认为抢险工作已经结束，抢险工作小组应对抢险队员人数、工器具进行清点，撤离现场。

运行人员对系统进行恢复工作，对抢修后的设备进行启动运行，观察运行工况。

若机组发生停运，锅炉应开始上水，做好点火前的准备。

在恢复现场的过程中往往仍存在潜在的危险，如触电、操作失误等，所以应充分考虑恢复现场过程中可能的危险，制定现场恢复的程序，防止恢复过程中再次发生事故。

事故调查：

生产设备事故由安全监察部牵头，组织生产技术部、有关分场配合，按照相关要求执行。

4.13应急结束

设备事故抢修工作结束后，应急指挥部召集会议，在充分评估危险和应急情况的基础上，由应急指挥部宣布应急行动结束。

5预案管理

5.1备案

本预案由CHDOC突发事件应急管理委员会行政管理部负责备案。

5.2维护和更新

CHDOC生产技术部负责修改、更新本预案，CHDOC突发事件应急管理委员会行政管理部牵头负责对本预案每年评审一次，并提出修订意见。

5.3制定与解释部门

CHDOC生产技术部负责制定和解释本预案。

5.4实施时间

本预案自发布之日前执行。

6专项应急处置预案

检修、运行各分场应认真开展事故预想和危险点分析，将生产过程中可能发生的重大设备事故，尽可能编制完善的设备事故现场处置方案，落实好人员、物资和设备，做到常备不懈。

6.1锅炉专业应编制下列现场事故应急预案

锅炉爆炸现场处置方案；锅炉四管泄漏现场处置方案；锅炉阀门泄漏现场处置方案；磨煤机故障现场处置方案；送风机故障现场处置方案；引风机故障现场处置方案；风门挡板机械故障现场处置方案；一次风机故障现场处置方案；制粉系统爆炸现场处置方案。

6.2汽机专业应编制下列现场处置方案

大机轴承振动超标现场处置方案；大机瓦温超标现场处置方案；循泵故障现场处置方案；给水泵故障现场处置方案；润滑油温高现场处置方案；调门故障现场处置方案；主汽门故障现场处置方案；大机真空低现场处置方案；大机化瓦事故现场处置方案；大轴弯曲事故现场处置方案。

6.3电气专业应编制下列现场处置方案

厂用电消失现场处置方案；电网瓦解现场处置方案；变压器故障现场处置方案；发电机故障现场处置方案；发电机漏氢超标现场处置方案；电气保护装置故障现场处置方案；电动机故障现场处置方案；750KV隔离开关故障现场处置方案；CT、PT故障现场处置方案。

6.4脱硫专业应编制下列现场处置方案

脱硫设备重大故障现场处