浓水回用装置技术协议修改.docx
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浓水回用装置技术协议修改
陕西延长石油（集团）有限责任公司延安炼油厂
第二除盐水站反渗透浓水综合利用研究
浓水回收系统设备
招标技术规范书
制核核定编校审审
陕西正同环保科技有限公司
2013年09月西安
1.总则
本技术规范书是用于"陕西延长石油（集团）有限责任公司延安炼油厂第二除盐水站反渗透浓水综合利用研究项U的浓水回收设备，它包括了设备本体装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
供需双方谈判形成的有关文件及其澄清文件，以及在今后工程实施中经双方商议达成的补充条款，均被认定为本协议的有效组成部分，与本协议具有同等的法律效力。
谈判形成的有关文件及其澄清文件，以及在今后工程实施中经双方商议达成的补充条款,均被认定为本协议的有效组成部分，与本协议具有同等的法律效力。
双方同意相关约定文件的解释顺序为：
本技术协议、竞争性谈判文件及其澄
清文件、补充条款、相关的标准和规范。
本技术规范书适用于第二除盐水站反渗透浓水综合利用研究项LI的浓水回
系统包含浓水回收系统设置反渗透装置2套、浓水增压泵2台、高压泵2
台、淡水冲洗泵1台、化学清洗装置1套（包含化学清洗水泵1台、化学清洗水箱1台、化学清洗过滤器1台）、保安过滤器2台、淡水冲洗水箱1台、就地操作箱1台，管道过滤器1台、以及相应配套的仪表、阀门等。
3.2浓水回收系统主要参数
设计处理水量为120m3/Hr,回收率为60-65%,产水量为72-78m3/Hr,系统除盐率98%o
3.3技术要求
3.3.1技术要求
供方应提供完整反渗透系统，包括膜组件、配套仪表、控制装置、所有阀门、
管系（含仪表管道）及本体组架以及清洗设备等
单台设备处理水量：
60m3/h
反渗透装置设置为2个系列，每列处理水量60n?
/h。
膜元件采用列布置的方式，两列设置在一个设备支架上，共设置一组出水母管，化学清洗釆用分段清洗方式。
每一列反渗透单独设置进水口，每列出水管设置单独阀门接入合并母管，以便清洗时与清洗液进出管相连接，并与出水管隔离。
每个反渗透膜组件产品水管和进、排水管设取样点和检测仪表，数量及位置能有效地监督、诊断并确定系统运行的状况。
框架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等且框架的设计。
每一列反渗透设备单独设置化学清洗进、出口隔离阀和纯水端化学清洗隔离阀，合并对应两列清洗接口为一路，连接化学清洗装置。
反渗透系统设备配口及标高详见设计图纸一一反渗透设备配口图。
2个系列反渗透和装在一个型钢组架上。
反渗透膜元件选用BW30XFR-400/34io
反渗透装置的给水加药种类及加药点，化学清洗装置均适应反渗透装置膜组件的特性。
每列反渗透装置的清洗系统均山固定管道相连，方便清洗。
反渗透膜组件分2个系列，安装在1个组合架上，组合架上配备全部管道、阀门、支架、紧固件、夹具等所有附件，主管道全部采用SS304。
反渗透系统管道均应配有电动衬胶蝶阀和手动衬胶蝶阀电动衬胶碟阀门及其执行机构全部选用EBRO或博雷产品。
就地控制箱的电气元件采用ABB产品。
3.3.2工艺设备规范
3.3.2.1浓水提升泵：
数量：
2台
型号：
CR64-2-2
型式：
多级立式离心泵
流量：
60m3/h
扬程：
泵体材质：
叶轮材质：
功率：
电机转速：
3.3.2.2保安过滤器
数量：
型号：
型式：
过滤精度：
壳体材料：
滤芯：
滤芯数量：
进出口法兰：
3.3.2.3反渗透高压泵
数量：
型号：
型式：
流量：
扬程：
泵体材质：
叶轮材质：
功率：
电机转速：
3.3.2.4浓水反渗透装置
a.反渗透主机
数量：
膜元件数量：
30m
304不锈钢
304不锈钢
7.5KW
2900r/min
2台
①450*1500（mm）
立式
5Pm
304ss
大通量滤芯
3只
DN125,PN1.0MP&
2台
CR64-5
多级立式离心泵
60m3/h
135m
304ss
304ss
30KW
2900r/min
2台
60只/台
60-65%
设计回收率：
设讣除盐率：
设计出力：
运行压力：
型号：
型式：
外形尺寸：
运行荷重：
b.膜元件
型号：
数量：
标准膜面积：
生产商/产地：
进水要求：
游离氯〈0.lmg/L
c.压力容器：
型号：
材质：
数量：
d.反渗透滑架
数量：
材质：
e.反渗透主机管道
数量：
材质：
3.3.2.5反渗透冲洗泵
数量：
型号：
型式：
流量：
^96%
39m7h/台
1.2Mpa
ZTR0-39
整体框架式
6800mmx2000nimx3200mm
16吨
BW30XFR-400/34i
120只
37m2
美国DOW
SDI1S<5.0
R80B300S-5W
玻璃钢
24只
2套
碳钢防腐
2套
316SS
1台
CR32-4-2
多级立式离心泵
35m3/h
扬程：
45m
过流部分材质：
304ss
叶轮材质：
304ss
功率：
7.5KW
电机转速：
2900r/min
.2.6反渗透化学清洗装置
药剂箱
数量：
1台
容积：
2.Om3
规格：
1000mm
材质：
碳钢衬胶
、清洗过滤器
型号：
100m'/h
型式：
精密过滤器
数量：
1台
流量：
100m7h
滤芯：
大通量滤芯
压力：
0.5Mpa
材质：
316Lss
、清洗泵
数量：
1台
型号：
IH100-80-160
型式：
卧式单级离心泵
流量：
100m7h
扬程：
28m
过流部分材质：
316不锈钢
叶轮材质：
316不锈钢
功率：
15KW
电机转速：
2900r/min
d、化学清洗设备底座:
3.3.3配套仪表的技术要求
系统配置测量点和在线仪表数量等要满足本系统安全、稳定、可靠运行的需要。
装置总进水母管在线PHH-,电导率仪。
每列反渗透装置进水管上设置压力变送器和就地压力表。
每列反渗透装置浓水管上设置压力变送器、流量变送器和就地压力表。
每列反渗透装置产水管上设置电导率仪、流量变送器和就地压力表。
泵出口及保安过滤器前后应设置就地压力表。
应提供每块仪表的附件、安装材料、出厂检测报告及合格证。
仪表规格清单：
序号
?
|称
安装位置
规格
数量
产地
备注
1
转轮流量计
反渗透产水
8550DN100
套
2
GF
2
转轮流量计
反渗透浓水
8550DN80
套
2
GF
3
压力变送器
反渗透进水
0-2.OMPa
台
2
EJA
序号
安装位豊
规格
数量
产地
备注
4
压力变送器
反渗透浓水
0-2.OMPa
台
2
EJA
5
PH计
进水母管
8750
套
1
GF
6
电导率计
进水母管
8850
套
1
GF
7
电导率计
反渗透产水
8850
套
2
GF
8
压力表
反渗透进、出水
及段间
0-1.6MPa
台
8
国产
9
汗力表
泵出口及保安过
滤器前后
0-1.OMPa
台
8
国产
10
静压液位计
淡水冲洗水箱
5米
台
1
国产
11
静压液位计
浓水水箱
6米
台
1
国产
12
高压开关
高压泵后
台
2
13
低压开关
咼压泵冃0"
台
2
3.3.4反渗透设备本体阀门的技术要求
电动衬胶碟阀的阀座设计必须降低阀板开启、关闭与阀座之间产生的扭矩及提高阀座与阀板之间的保持力，而且阀座完全将阀体与流动介质隔开。
电动衬胶碟阀的执行机构的连接应完全符合国际IS05211标准，可直接与不同厂家的气动、电动及手动执行机构连接而无需任何连接支架。
阀体表面与外界接触的地方采用能抗腐蚀的涂层。
电动衬胶阀门的阀体应为球磨铸铁，阀板为1.4408不锈钢，阀座密封圈为EPDM橡胶，阀杆为不锈钢，阀门限位开关为接触式。
为了阀门与执行机构连接方便和以后维护简单，阀门本体与执行机构、限位开关必须为同一品牌。
电动衬胶碟阀应具有EW型密封圈，而且在密封圈与法兰片接触的边缘上应有吸附式轮酒，使得在阀门安装时，阀门与法兰之间无需考虑加入任何垫圈或垫片，从而彻底防止阀门的向外泄漏。
应提供阀门相应材质的配对法兰
自动阀规格清单：
序号
名称
安装位置
规格
单位
数量
产地
备注
1
电动蝶阀
反渗透淡水冲洗管
PN2.5N（Pa,DN65
套
2
博雷/EBRO
序号
安装位置
规格
单位
数量
产地
备注
2
电动蝶阀
反渗透浓水管
PN2.5MPa,DN80
套
2
博霜7EBR0
3
电动蝶阀
反渗透进水管
PM2・5N（Pa,DN125
套
2
博雷/EBR0
4
电动蝶阀
淡水箱进水管
PN2.5N（Pa,DN65
套
1
博雷/EBRO
设备手动阀规格清单
序号
Z称
安装位置
规格
单位
数量
备注
1
P动蝶阀
每列反渗透淡水管
PN1.6MPa,DN50
台
2
化学淸洗回流
2
手动蝶阀
每列反渗透一段进口
PN1.6NfPa,DN100
台
2
化学淸洗一段进口
3
手动蝶阀
每列反渗透一段岀口
PN1.6MPa,DN100
台
2
化学淸洗一段出口
4
手动蝶阀
每列反渗透一段岀口
PN1.6MPa,DN100
台
2
化学淸洗二段进口
5
手动蝶阀
每列反渗透一段岀口
PN1.6MPa,DN100
台
2
化学淸洗二段进口
6
手动蝶阀
每列反渗透二段岀口
PN1.6N（Pa,DN100
台
2
化学淸洗二段出口
7
对夹单向阀
每列反渗透纯水岀口
PN1.6N!
Pa,DN100
台
2
每列纯水出口
3.3.5接口法兰及其它材料、设备应符合下列规范的要求：
GB/T9119-2000《平面、突面板式平焊钢质管法兰》
GB1047-2006《管道元件DN公称尺寸的定义和选用》
3.3.6就地操作箱的技术要求
满足设计图纸（施-YB-09、施-YB-10）的要求。
4.性能保证、试验及监造
4.1质量保证
4.1.1供方满足本协议书所提的技术要求。
质量保证期限为设备试运合格后12个月。
4.1.2保证提供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，能满足水处理系统正常运行和维护的要求。
4.1.3供方具备有效方法，对其承包和委托分包出去的所有项目（如果有）的质量和服务，均符合本协议书的要求。
4.1.4供方确保设备的制造质量，现场安装调试及试运行期间发现的质量问题山供方免费负责解决。
4.2试验
4.2.1出厂试验要求
供方应在设备出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术规范书的要求，至少要包括管道密封试验、控制器性能试验等。
4.2.2现场试验要求
现场的试验项U按有关规定执行。
4.3性能保证
供方应按本技术规范书的要求，满足产水量和浊度指标。
5.供货范围
5.1设备范围：
系统的供货范围为：
主要设备及本体所有的阀门，包括自动阀门，仪表及相控制箱和控制与反馈信号就地端子箱。
包括设备本体范围内的辅助设备及附件，主要包括：
设备本体；
就地控制箱本体；
机座、滑架及设备本体连接管道、配套阀门、仪表及其连接管道；
5.2交货进度
5.2.1设备于月日前送至需方现场。
5.2.2交货进度详见商务合同
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
2
备品备件交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
6.设备包装、标志、运输
6.1包装
6.1.1设备包装应符合运输的规定，并应釆取防雨、防潮、防锈、防震等措施,本体控制柜应加以固定，以免在运输过程中山于振动和碰撞引起部件的损坏。
6.1.2进出口、管孔等应用盖板封住，防止异物进入，以保证设备安全地运到施工现场。
设备必须接到需方正式通知后才能由供方发往现场。
6.1.3每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单,放置于包装件明显位置上,并应采用防潮的密封袋包装。
包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。
6.1.4包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。
6.2运输
产品应适应于运输要求，符合国家有关规定及标准。
6.3每个设备包装件上应有以下标志
6.3.1运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）。
6.3.2发货标志：
出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港）、体积（长X宽X高）、设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位、设备存放和保管要求等级。
7.设备验收及贮存
7.1设备验收
7.1.1设备到达现场后，供需双方按商定的检验方法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
7.2贮存
设备及其附件不应露天存放，并应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。
如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。
8.0技术文件
提供设备的安装、使用及维护说明书及合格证。
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