管道分段试压方案与管道吊装安全施工方案汇编.docx

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管道分段试压方案与管道吊装安全施工方案汇编

管道分段试压方案与管道吊装安全施工方案汇编

管道分段试压方案

一、工程概况：

由于该管线地处生产路，且接近年关，为保证厂区内生产道路畅通，对现已挖好的管沟进行下管安装，地下管道的压力试验分段进行试压，该段为DN600及DN300共260米一段进行试压，管试验压力均为0.9MPa，30分钟压力不降、无渗漏为合格。

二、试压方法：

根据设计及规范要求，管道压力试验采用水压试验的方法进行，当试压合格后，将管内的水用水泵从排水口排入厂区的排水沟内，将管内积水排尽，同时保证管沟内不得有积水，满足下一道工序继续施工的要求。

⑴管道安装完毕、支墩、支架及管道压土墩经检查无误，焊缝及其它待检部位未曾涂漆和绝热，此时，可进行压力试验。

⑵压力试验前做好以下准备工作：

①技术人员应提前对参加试压人员进行技术交底。

②准备试验用压力表须经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5-2倍。

③把待试管道进行压土固定，并悬挂试压警示牌。

④备好试验用液体或气源；备好试压泵或空压机等

⑸试验压力及试验介质按设计规定执行，若无规定，按下列规定选定：

①压力试验应以液体为试验介质。

对于压力大于0.6MPa的管道，除非设计文件有规定或确有困难，不能进行液压试验时，以气体进行压力试验。

②试验液体应使用洁净水进行。

③液体试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.6Mpa；

④液压试验注水时，管道内应排尽空气。

⑺液压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压20min，以压力不降，无渗漏为合格。

⑻试验合格后，在适当的地点将试验介质放净，及时拆除临时盲板，核对记录。

管道内的水排放到厂区排水沟内。

⑼、当实验过程中发现泄露时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新试验。

三、用钢管作后背支撑

前后背砼支墩为0.6m3，方量较大，同时难以拆除与消化，另拟采用在管

端后再从砼钢板位置处安装0.6平方米，DN600的钢管并回填密实，两端用钢板蒙住，并装满水，利用管道与土壤的磨擦力来抵消后背压力。

为减少钢管安装量，并能增大阻力。

在每节钢管外侧焊接加强翼环，以增加管道与土壤的接触面，从而增大阻力，并且能够相应的将后背力分散均匀传递到土壤中，减少后背的位移，。

为保证成功率，在钢管尾端浇注1000×1000×600mm的砼支墩作后背，以达到一次试验成功。

若采用此法安装1mDN300钢管，则承载力可满足试压后背承载力的要求。

四、管道冲洗

根据给水排水验收规范《GB50268－97》要求，管道在水压试验后，竣工验收前应冲洗，冲洗根据实际情况分段进行。

管道冲洗：

主要针对DN600及DN300的管道。

具体做法：

管道水压试验合格，用管道内的试压水进行水冲洗管道内部脏物。

在排水处，挖一深排水坑，用潜水泵排出管道沟内的水，排至厂区内的排水沟。

五、现场安全注意管理

在本工程的安全健康管理工作中，要认真贯彻落实国家关于安全健康与环境的法令、法规、条例和规定：

《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国电力法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国传染病防治法》等。

严格执行《建设工程安全生产管理条例》等相关的现场安全健康与环境管理标准和要求。

坚决服从业主、监理工程师的统一指挥、统一管理、统一考核。

（一）加强标准化管理，不断提升安全管理水平。

现场要不断提高安全健康与环境管理标准和安全防护设施标准，制定并执行现场“安全管理标准、安全防护标准、文明施工管理标准、专职安监人员工作标准、环境保护工作标准、场容卫生标准、节能降耗工作标准、个体防护佩戴标准、创建无事故工程工作标准”等项工作标准，不断提高安全健康与环境管理的标准化工作水平。

工程中牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持“以人为本”管理宗旨，实现公司作业行为规范化、安全管理科学化、材料设备定置化、防护设施标准化、分项管理制度化的管理要求。

（二）安全检查

⑴按照《规定》的要求开展专业性检查、阶段性检查、季节性检查及节前假后的安全检查。

检查以查现场管理、查隐患、查反事故措施为重点，检查出来的隐患或问题严格按“三定”原则（定人、定项目、定时间）进行处理。

⑵公司管理人员定期到现场进行安全检查，对现场安全生产、环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工、机械设备安全、消防安全、交通安全等同时进行检查。

并对隐患和问题提出整改要求，各主管部门进行跟踪验证。

（三）安全教育培训

⑴根据《规定》和济钢集团公司程序文件的要求，对进厂人员进行三级安全教育。

新开工前对职工进行学习、培训与考试。

⑵对于特殊工种作业人员按照有关规定，及时组织相关人员进行取证和复审的培训，确保所有从事特殊工种作业人员持有效证件上岗，杜绝职业禁忌病者从事作业禁忌项目作业。

⑶对于现场发生的习惯性违章行为，不断提高作业人员遵章守纪的自觉性,实现人的安全行为规范化，构筑坚固的安全防线，以违章零目标来确保事故零目标的实现。

⑷加大安全健康的宣传教育和培训力度，现场按照建设单位的统一规划和要求设立足够的围挡、安全警示牌。

⑸加强作业人员、专业人员触电紧急救护的培训，加强现场施工作业人员对窒息、火灾、出血等突发事件自保自救能力的培训。

⑹按照“公司职业安全健康与环境管理体系文件”的要求加强施工人员的安全教育和培训，对需进入现场的相关人员，应做到：

负责保护这些人的安全与健康，保持工地良好的施工秩序，防止对上述人员的伤害。

⑺加强安监体系和队伍建设，强化专业培训和素质教育，不断提高业务人员管理水平。

（四）班组安全管理

⑴按照“班组控制未遂和异常”的安全管理目标要求，切实加强班组安全管理工作，培养班组“严、细、实”的工作作风，不断提高施工班组安全建设水平。

⑵施工班组施行班前10分钟的安全教育，总结前一天的施工情况，提出当天的施工安全措施及注意事项。

⑶公司管理人员要加强班组安全管理相关知识的培训，提高班组长、兼职安全员、班组技术员的安全管理素质和水平。

⑷现场广泛开展“施工班组安全管理达标”活动，切实夯实安全管理工作的基础。

（五）安全防护设施管理

⑴现场加强安全设施标准化建设，确保项目在现场设置并安装统一、规范和标准的安全围栏、临时道路搭设，不断提高现场安全防护水平，努力实现安全设施标准化。

⑵特别要确保管沟内工作人员的安全监护，安全设施与工程项目施工同步。

（六）安全用电管理

⑴项目部工程部负责施工用电安全管理和监督工作。

确定现场安全用电管理和实施要点。

现场要参照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的标准进行用电设施、电源、线路的布设和使用、管理、检查等工作。

⑵现场用电使用三相五线制的安全保护措施；电源箱、配电盘和施工电源盘都要统一、规范，接地、接零保护和空气开关或漏电装置必须齐全、灵敏、可靠，符合规程规范的要求，并按要求进行定期检验试验。

⑶施工用电设备、设施、线路的布设要符合业主和公司关于文明施工标准的要求，要做到整洁、无妨碍。

严禁无证人员进行用电设施、设备和线路的相关作业，严禁电源线乱拉乱接现象。

⑷公司要按要求组织进行用电系统（设施、设备、线路、接地或接零系统）的检查、维护、检验和试验工作，确保所有设备、设施和人员受控、在控，严防触电事故的发生。

管道吊装安全施工方案

一、工程概况：

潍坊滨海开发区海港物流园第二标段纵三路为滨海经济开发区规划南北方向的主干道，该路段排水采用雨、污分流体制，我项目部新建雨、污水管道南起物流南路，北至横八路，全长2894.343米。

新建雨水主管道布设在行车道两侧人行道内，管道中心距道路规划中心线13m，采用钢筋混凝土承插口管，d500管道流水坡度为0.2%，管道基础采用砂石基础。

雨水支管管径-坡度为d600-0.002,雨水口连接管管径为d300，坡度不小于0.005.新建污水管道采用d800玻璃纤维增强塑料管，基础采用砂石基础，管道设计流水坡度0.5%。

污水支管管径-坡度为d500-0.002。

二、编制依据

1、《建设工程安全生产标准化管理手册》

2、施工组织设计及相关文件相关法律法规。

3、国家和行业现行的起重吊装作业规范、规程和条例。

4、设计文件等。

三、吊装施工总体部署

1、施工组织

加强控制力量，本工程选派经验丰富的施工技术人员和质检员，全体施工人员持证上岗，开工前对所有管理人员及施工队组进行培训。

2、管理目标

质量目标：

原材进场合格率100%，管道安装合格率达100%；

安全文明施工目标：

工伤频率控制为零，无人身死亡事故；

环境目标：

施工作业环境100%达标。

四、施工准备

1、项目部技术负责人孙建向安装队长和施工员进行安全技术交底；安装队长和施工员向所有施工人员进行安全技术交底。

2、管材进场时配有产品合格证，管材强度符合设计要求。

3、吊索选择。

根据管道的重量，选用钢丝绳。

D800玻璃纤维管选用长7m，直径28mm钢丝绳；D600、D500钢筋管选用长6m，直径22mm钢丝绳；D300钢筋砼管选用长4m，直径12mm钢丝绳。

4、现场吊装构件形状单一，根据工程开槽进度将所需管材统一放置于沟槽边，以利于吊装。

五、起重机的选择与使用

根据管材的重量，考虑现场的施工条件，为保证现场施工安全及经济效益等各方面因素，考虑机械的起重能力，选择25T的起重机作为起重吊装机械进行吊装安装。

六、吊装方法、程序和要求

1、吊装时挂钩人员负责认真挂好钩，防止滑钩脱钩。

2、安装管道时，待管道降至距槽底50cm处，由人工配合机械将管道位置对准接口，然后进行固定。

七、起重吊装作业安全技术措施

1、现场负责人为吊装现场清理出工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

2、操作人员在作业前对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件和分布情况进行全面了解。

3、机械操作人员持证上岗，指挥人员与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

4、吊装机械作业时，起重臂和重物下方不得有人停留。

5、重物起升要平稳，下降速度要均匀，不能突然制动。

吊装物不长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，立即将重物降落至安全地方。

6、起重机远离架空输电线路及高压线，机械的任何部位与架空输电线路及高压线的安全距离符合以下规定：

水平距离大于6米，垂直距离大于7米。

7、吊装施工时设专人定点收听天气预报，当遇雷雨天气时，停止吊装作业，并做好雷雨天气前后的防范检查工作，雷雨过后作业前，先试吊钩，确认制动器灵敏可靠后再进行作业。

八、应急预案

排水管道施工过程中为防止吊装机械触碰电力线杆，引发触电事故，根据施工现场情况编制应急方案如下：

1、由安全员随时监测吊装物距电力线的距离、周围交通情况随时根据现场情况及时采取预防或补救措施。

2、吊装物体时注意观察起重机支设位置的边坡变化，由安全员负责此项工作，一旦发生异常，立即停止作业，采取挪车或加强边坡支护的方法进行处理。

3、在吊装时，一旦发生钢丝绳、吊装带断裂，致使砸到施工人员，立即组织人员救援，起动备用吊车立即将管吊开，对被压人员进行抢救。

并在最短的时间内拨打救援电话（如119、120急救），请求其援助和救护。

4、项目部设应急救援组织

4.1、救援小组长：

副组长：

成员：

4.2、职责任务：

一旦施工现场发生事故，救援小组长立即组织施工现场人员实施救援，控制现场，并拨打急救电话（如119、120急救），救援完后，清理现场，尽快恢复施工。