专家论证幕墙方案.docx
《专家论证幕墙方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《专家论证幕墙方案.docx（39页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
专家论证幕墙方案
×××大厦幕墙工程
专家论证施工方案
二零一二年五月
1、工程简介
2、编制依据、执行规范
1、编制依据
2、执行规范、规程和规定
3、施工步骤
1、施工前的准备工作
2、施工区域划分
3、施工步骤
4、主要施工方法
1、埋件安装
2、框架式玻璃幕墙安装工程
3、背栓式石材幕墙安装工程
4、铝合金窗安装工程
5、铝板幕墙安装工程
6、材料运输以及成品保护
7、雨篷施工方案
5、安全防护措施
1、安全生产目的以及一般防护措施；
2、安全隐患重点分析及危险源控制措施
第一章工程简介
一、工程概述
6、工程范围：
外装饰主要为石材幕墙、玻璃幕墙、玻璃雨蓬、外窗遮阳板、幕墙遮阳百叶、铝合金外窗及门、外立面保温、灯饰、部分楼层后置埋件、装饰构件等。
7、工程质量目标：
确保获得“鲁班奖”。
8、安全文明施工目标：
保证无重大安全事故发生，确保获得“省级文明工地”。
9、绿色建筑目标：
确保获得“绿色三星建筑”。
第二章编制依据、执行规范
一、编制依据
4.本工程现场勘察实际情况记录；
5.中华人民共和国建筑法；
6.《建设工程项目管理规范》；
7.中华人民共和国工程建设标准强制性条文；
8.国家及行业标准规范；
9.当地安全法规及质安监督站有关规定；
10.企业内控技术标准；
11.企业施工组织设计编制程序.
二、执行规范、规程和规定
1幕墙技术规范
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225
《建筑幕墙》JC3035
2、建筑设计规范
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《江苏省民用建筑热环境与节能设计标准》DB32/478-2001
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-952001版
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000版）
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
3、材料标准
《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000
《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996
《碳素结构钢》GB700-88
《低合金高强度结构钢》GB/T1591
《平面钢化玻璃》GB/T9963-1998
《铝及铝合金板材》GB/T3880-1997
《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711
《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JCJ14-1999
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776
《房屋玻璃》GB9962
《浮法玻璃》GB11614-1999
《夹层玻璃》GB9962
《幕墙用钢化与半钢化玻璃》GB17841
《中空玻璃》GB11944-2002
《镀膜玻璃》GB/T18915-2002
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《彩色钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001
《建筑用硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003GB/T14683-1993
4、检测方法
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228
《建筑幕墙平面内变形检测方法》GB/T18250
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575
《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8801-88）
《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294-88）
《泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定》（GB/T6343-95）
《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》（GB8811-88）
《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88）
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-2002
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-99
5、其他规范及要求
《建筑施工高处作业安全技术规范》JG80-91
《施工现场时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《高处作业吊篮》GB19155-2003
第三章施工步骤
一、施工前的准备工作
1、施工准备的原则
（1）关联原则：
幕墙工程准备工作不仅需要详细了解幕墙本身的设计要求，而且要了解与之关联的土建结构、内装工程的设计要求及其施工情况。
（2）覆盖原则：
幕墙工程准备工作应覆盖幕墙施工管理的各个方面包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等，不留缺口。
（3）贯穿原则：
准备工作不仅做在施工前，而且要贯穿幕墙施工全过程。
2、施工准备的主要任务
（1）熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。
（2）编制幕墙材料计划：
根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制共需用量和需要时间的计划。
（3）复核结构施工尺寸，确定幕墙施工基准线。
（4）清理影响幕墙施工的障碍物。
（5）配备幕墙施工队伍。
（6）搭建仓库、办公室、工棚等临时设施。
（7）落实幕墙材料供应。
（8）落实垂直运输、水平运输的机具和通道。
（9）落实施工用电、用水的供应。
（10）落实现场消防器具和安全设施。
（11）落实季节性施工的措施。
3、施工准备的具体内容
技术、劳动力、机具、材料等施工准备工作将是施工管理中的一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：
组织和指定管理所必须的数据和资料。
为此，我公司将从以下几个方面做好施工准备：
（1）工地勘察：
工地勘察的一个主要目的使核对主体结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸如梁、柱、门窗开洞等，若有误差应反映给设计人员进行修正。
在工地勘察的同时，也对拟幕墙的建筑物周边情况有进一步的了解，以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。
（2）会同业主、设计师对本幕墙工程提出合理化建议。
对施工区的交接处影响幕墙效果的地方进行协调处理，以达到最佳外立面效果。
（3）会同业主、设计师对建筑物的楼层标高、柱子轴线等进行全面复核，以此确定本次幕墙的标高、轴线基准点，以避免建筑物实际尺寸与施工图不符带来的问题。
（4）施工人员认真阅读所有幕墙施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、衔接等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。
（5）根据施工图纸，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量表。
这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。
（6）将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。
（7）编制施工进度计划表：
施工进度计划表用以控制施工进度和调度工人及材料，进度表在编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学的编排在时间表内。
（8）在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主和监理单位对施工质量的检查和批评。
（9）施工人员的准备：
施工队伍是决定幕墙工程最终成果的最关健因素，因此组织优秀队伍施工是第一因素，优秀的施工队伍既是质量的保证，又是工期的保证。
并加强幕墙操作人员的质量意识，将质量与经济挂钩，以提高操作人员的责任感。
根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。
在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。
在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍，保证不因劳动力不足而延误工期。
（10）施工机械设备准备：
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。
对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。
挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和和进度要求。
（11）施工材料准备
材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间。
材料堆放位置应事先安排，堆放地点应集中，切勿任意堆置以至影响工期和材料管理的严密性。
堆放时应注意以下几点：
1）不得影响施工的进行和反复搬迁，损材费工。
2）选择较高的地势堆放。
3）分类码放，便于取用。
4）易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。
5）易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗
平板玻璃应在下面垫木靠墙立放；石材不可平放堆置，应直立侧放，否则受压后会产生断裂现象；玻璃、铝板等应保持包装完好，放置、干燥、少尘、无重压处。
6）即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。
（12）接通工地临时水电：
临时用水的设置，应尽量利用设计固定管道。
临时用电的布置，一般是以架空线路或电缆拖板的形式提供的。
工地上常采用电缆拖板供电方式，电缆要用有保护层的“YHZ”型橡胶套电缆，严禁用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是一块接线板，板上安装有漏电保护开关、闸刀、插座等。
（13）施工部署及技术交底
施工管理人员在掌握了全盘施工资料时，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。
如埋件清理、框架制作、钢结构安装、材料选购、石材定货加工、后勤工作等方面的具体问题。
在负责各个工序施工的人员中，选择有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种的负责人，施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的主任，这样可简化工地管理的程序，也避免管理人员陷入事无巨细统统都要管的窘境，可将精力放在作好工地的协调和监督方面。
召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交代注意事项，对一些图纸上技术要求高的或者需要特殊处理的部位，应作明确指示，遇到一些施工人员不熟悉或未干过的新工艺、新方法，应提前交代该工艺的技术规范资料，以作为实施依据并共同研究出施工方案，使工程顺利进行。
（14）办理工地保险：
工地开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期险和人员意外伤害险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。
二、施工技术准备
（1）会同业主、设计师对建筑物的标高、轴线、基准线等进行全面复核，以此确定本次幕墙的标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与幕墙图不符带来的问题。
（2）施工人员认真阅读所有幕墙工程施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化放样，对图纸上未指明的做法立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。
（3）在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主对施工质量的检查和批评。
（4）积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评标准等，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。
（5）做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。
（6）在项目经理组织下按施工总进度要求及时编制出各分部各工种的每月施工进度计划表，它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。
（7）健全技术管理的各级制度。
施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，在满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。
制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。
三、施工物资准备
（1）要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和幕墙材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。
（2）在项目经理的组织下与业主设计监理共同配合，积极组织物资供应。
按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对龙骨、面材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理且配备必要的消防器材。
制订保管及领用手续制度，物资准备工作程序。
四、施工技术准备工作
1、施工图纸、规范、标准、图集准备
开工前，应由项目部人员向建设单位领取一定数量的施工图纸。
项目部将准备好指导施工必备的有关国家或行业的规范、标准、图集等资料。
2、组织施工图自审、会审或图纸交底
项目部在施工前将组织有关技术人员、班组长进行施工图纸学习，经过熟悉图纸领会设计意图，同时找出图纸上不合理或不正确的内容或施工过程可能遇到的工艺问题，技术问题或不同专业可能引起的矛盾作自我审查，并做好有关记录，形成自审记要。
项目部在图纸自审的基础上将尽快协同建设单位商议图纸会审事宜，并由建设单位主持进行图纸会审工作或由设计单位进行图纸交底工作，并通过会审或交底过程将不明确、不合理、不正确的内容提出来共同商议，取得统一意见和认识，并形成决议性文件即会审纪要。
3、工程技术文件、资料准备
工程施工前，由项目经理和技术负责人组织编制所有指导施工的有关技术文件，包括施工管理制度、技术管理制度、消防安全管理制度、项目质量计划、关键过程施工方案、职工守则及门卫制度等，同时应准备施工过程常用的技术资料表格。
4、施工图纸深化设计或变更设计
在施工过程中，往往由于施工图纸设计深度不够或施工图纸理论上与实际工程中有矛盾之处，或各专业之间需要配合的局部构造或节点大样缺漏，又如增加某些施工项目与内容或变更设计方案等某原因均应进行施工图纸深化设计或变更设计，因此为了不影响施工进度或总工期，必须进行及时的补充施工图设计，我司具有雄厚的设计能力，可以协助设计单位进行有关施工图纸的补充设计，确保图纸补充或深化设计能及时准确地完成。
5、构件、半成品制作加工工艺图纸设计工作
构件、半成品制作加工安装前，我司项目部将及时组织加工工艺图纸设计工作，以便施工班组在制作加工及安装时能按工艺图纸进行操作，确保加工和安装能按照国家、行业的技术规范要求进行操作，保证构件、半成品制作安装质量。
五、办理各项施工相关手续
1、协助甲方办理工程施工质量受监手续。
由甲方主持向当地质量监督部门申请办理受监手续，乙方提供企业施工资质、营业执照及施工技术人员证书等有关资料进行受监报备。
2、办理工程施工安全受监手续。
由乙方向当地安监站提出安全受监申请，提供施工企业资料及施工技术人员证件等材料进行受监报备。
3、办理工程监理报备手续
施工前由项目部提供企业资质证书、营业执照、项目部管理机构组成、技术人员岗位证书及职称证书、技术工人操作上岗证、施工组织设计等有关资料进行报备。
4、办理开工报告手续
由项目部填写开工报告表格、盖章后由甲方认可后送监理、建委主管部门、质监站、安监站等单位存查。
六、劳动力、机具、材料进场准备工作
劳动力、机具、材料进场准备工作是进行施工基本条件，开工前，项目部将及时组织管理人员分工进行这方面准备工作。
1、确定各专业工种生产班组后分别与班组签定劳务合同，确定工作范围、工作量、进场时间、完成时间、质量要求、安全指标要求等等。
有特殊作业要求的工种必须首先确认承接任务者是否持有效证件，其所在单位有无具备相应施工资质。
2、及时组织有关施工机械进场，落实进场数量、进场时间，并安排设备安装调度工作。
3、按照计划材料品种、数量，根据开工第一阶段需用量由施工员作出材料需求计划，经项目经理审批后由材料员进行采购办理有关手续，重要材料应签订材料采购合同，快速组织第一批急需材料进场施工。
七、相关单位配合交流工作
1、施工前甲、乙双方、监理单位共同召开施工预备会，各方有关人员互相介绍，熟悉对方，并准备对前期施工的要求和设想进行意见交流。
2、由项目部作出前期施工技术方案和施工进度计划经甲方、监理审查后准备开工实施。
3、由项目部与甲方、监理方配合交流，对前期施工所用主材或工程设备的规格、品牌、质量等级列出清单，经甲方、监理共同确认后进行采购。
二、施工区域划分：
1、本工程从施工进度方面划分为三个施工区域，具体为：
（1）利用现有脚手架进行剪力墙部位幕墙的施工；
（2）12层以下为一个施工区域（采用吊篮施工）；
（3）15层以下为一个施工区域（采用吊篮施工）；
每个施工区域又划分为5个施工阶段，具体为：
（1）、测量放线、预埋件修补；
（2）、主要材料订货、采购以及加工；
（3）、加工中心制作；
（4）、现场安装；
（5）、竣工验收。
三、施工步骤：
施工准备阶段：
该阶段为施工前期准备工作，主要为测量放样，校核放样尺寸。
确定无误后方可进行下道工序施工。
预埋件纠偏以及后置埋件安装；
龙骨安装：
（1）、背栓式石材板：
立钢龙骨→安装横梁；
（2）、玻璃幕墙：
立铝型材龙骨→安装横梁；
（3）、铝板幕墙：
立钢龙骨→安装横梁；
面板安装：
面板安装顺序：
面板安装→验收通过→安装面板
面板安装：
现场安装时，要先分清编号确定无误后方可进行安装。
各施工班组在同时施工作业时，要相互配合，确保工程的安装质量。
铝合金窗、格栅等安装
打胶及清理
打胶原则：
层层交验收，从上往下。
打胶注意事项：
打胶前先清理胶缝，带胶缝清洁、干燥后方可施工。
注胶时要饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度要符合设计和规范要求，打胶后应及时清理美纹纸。
第四章主要施工方法
一、预埋件施工方案：
（一）、预埋件的检验
1、预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。
a.钢板保质书b.锚筋质保书
2、检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。
3、上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。
（二）、预埋件的埋设
1、预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。
2、根据埋件施工图埋件分布的情况，对幕墙的埋件进行埋设，埋设的位置必须按幕墙的施工图进行埋设。
不得任意埋设，
（三）、预埋件与结构检查
1、在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。
2、预埋件的编号图，依次逐个进行检查，对幕墙的每个预埋件进行测量将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。
3、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。
4、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。
（四）、预埋件的偏差处理
1、预埋件偏差在45~150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度依据设计要求，进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计进行可靠固定（具体详见附图）。
2、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
3、因结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。
二、后置埋件的施工
当出现预埋件位置偏差过大或预埋件漏埋情况导致无法使用时，根据实际需要设置后置埋件，化学锚栓与砼结构之间粘结力需做拉拔试验。
1、材料准备
热镀锌锚板规格分别为：
300*200*10、400*300*14、300*300*10，化学锚栓规格分别为：
M12*160、M16*190。
2、施工工艺
电锤钻孔——清除孔内灰尘——植化学锚栓——拉拔力抽检——安装锚板
3、注意事项：
植化学锚栓之前孔内灰尘务必清除干净，保证拉拔力符合设计图纸要求。
二、框架式玻璃幕墙安装施工方案
①立柱和横梁的安装：
a、测量放线：
测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免出现累计误差，测量时风力不应大于三级，否则影响准确性，正规作业测量应采用精密仪器、水平仪和经纬仪，确保轴线、水平线的准确性。
放线后应进行技术复核，有误者及时纠正。
测量放样应周密进行，并经闭合复测无误。
b、预埋件安装：
首先对预埋件检查位置及修补偏位。
预埋件准确无误情况下进行角码安装，角码安装应能三维调整，角码安装可先点焊，进行主柱试安装，调整完毕后，拆开立柱再进行正式电焊，角码电焊指定为关键工序。
c、立柱的安装：
本工程主要受力构件立柱采用矩形铝方管，立柱安装时，将立柱连接好连接件，进行预安装后，待角码正式焊在预埋件上，再进行立柱正式安装。
立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，角码的安装连接应能三维调整。
立柱上下层采用套筒连接，这样可消除建筑挠度变形及温度变形的影响。
芯管（套筒）固定的一边采用不锈钢穿心螺栓连接。
立柱安装时按图纸大样进行施工，不锈钢穿心螺栓在固定时应加40×40×4不锈钢垫片和螺母，螺母与垫片间应加垫弹簧垫圈。
螺母与穿心螺栓应加以点焊以防螺母脱开，垫片应与角码进行点焊。
应该提出的是在安装立柱时，不允许先用钢板对夹立柱，再将钢板焊接定位的施工工艺，因为先固定立柱再施焊时，电弧及火花会烧坏立柱氧化膜，同时施焊定位的工艺不能保证立柱就位准确性，也无法进行三维调整。
d、横梁安装：
本工程横梁采用矩形铝方管材料，横梁安装应符合下列要求：
横梁安装前应按图纸要求进行各水平位置的定位，把横梁的位置通过测量放线在立柱上标出。
将横梁两端的连接角块连接件安装在立柱的预定位置，螺栓固定点按图纸要求且不少于两个点，要求安装牢固，接缝严密。
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm。
对于宽度较大的幕墙，同一层横梁的安装，标高差不应大于5mm（宽35m以下）7mm（宽度35m以上）。
横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接点应垫2mm厚弹性橡胶垫，橡胶垫应有20～35％的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
需特别强调，横梁安装偏差不取决于横梁本身，而取决于立柱上固定横梁角码的位置的准确程度。
因此抓横梁质量要从立柱上角码安装孔定位及角码水平位置抓起才有成效。
e、玻璃板材的安装：
玻璃板材安装时固定在横梁、立柱上的固定点间距应根据设计分布图，但不得≤350mm，在跨接立柱伸缩缝的该玻璃板材与立柱、横梁的固定点应能相应滑动，以满足伸缩变形需要。
f、耐候胶的施工：
隐框幕墙玻璃板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
（操作方法：
详见硅酮建筑密封胶涂胶操作工艺规程）
g、防雷接地的安装：
玻璃幕墙防雷接地是一项很重要的项目，高层建筑的幕墙均应做好防雷接地。
一般应连成不大于10m×1
升级会员 