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重庆市公安局档案馆工程
水塔人工拆除
施工方案
第一章、工程概况
1、周边环境
2、拆除水塔情况
第二章、拆除施工方案
1、拆除方式的确定
2、人工拆除的主要控制内容
3、人工拆除的主要难点：
4、水塔拆除的总体方针：
第三章、拆除工程的工艺方法
1、施工流程：
2、脚手架支撑基础
3、脚手架搭设方案
3.1脚手架搭设
3.2脚手架搭设注意事项
3.3脚手架计算
3.3.1基础承载力计算
3.3.2立杆验算
3.3.3大横杆验算
3.3.4扣件抗滑力验算
3.3.5小横杆验算
3.3.6脚手架稳定性
4、安装调装设备
5、除渣通道的安装
6、扬尘控制
7、水箱箱体的拆除
8、水塔筒体的拆除
9、脚手架的拆除
10、避雷措施
11、现场交通、通讯
12、变形及位移观测
第四章、施工组织
1、机构的建立
2、现场布置（附图）
3、施工工期安排
第五章、施工准备
1、施工前技术准备
2．现场准备
3．机械设备、材料的准备
第六章安全管理
1、安全生产管理系
2、一般规定
3、施工安全注意事项
第七章文明施工管理
第八章应急救援预案
1、编制目的
2、本项目的安全隐患分析
3、组织机构的设置及分工
3.1应急救援小组设立
3.2应急救援小组分工
4、应急救援措施
4.1、火灾事故：
4.2、物体打击：
4.3高空坠落：
4.4触电事故：
5、应急救援准备
5.1器材准备
5.2人员准备
6、事故处理和报告
6.1事故处理
6.2事故报告
第一章、工程概况
1、周边环境（附图）
待拆水塔位于江北区南桥寺石子山某建筑群的东南角边缘部位，在水塔的西面有约22米的空旷地带。
紧邻空旷地带有一处高差约3米的堡坎。
在堡坎外约8米的部位有一处没使用的消防水池。
在消防水池边沿约28米处是一幢2层的砖混结构办公用房。
在消防水池的西北面约22米的地方是一幢3层楼的办公建筑。
在水塔的北侧约53米的地方是一幢重要建筑物。
在水塔南面约1.0米处有一排建筑物，距离约5.0米是建筑群的围墙。
围墙外面是一片空地。
空地上一座变压器，距离约30米。
在南面靠近西面侧，堡坎的端头有一幢建筑，距水塔约22米。
在水塔东面靠近南侧约9.0米的围墙，围墙的外面是一片空地，有一定的坡度，坡地下部是空地。
2、拆除水塔情况
本次拆除的水塔修建于20世纪90年代的钢筋混凝土水塔，由于没有相关的施工及竣工技术资料，本次的水塔相关参数采用标准图集04S802-2的数据并结合现场的实际测量。
2.1、待拆除水塔的组成：
待拆除水塔主要包括三部分：
圆柱形支撑筒体、倒伞形的箱体、进出水管道及检修爬梯。
2.2、待拆除水塔的结构：
（1）箱体结构包括：
水箱上壳、水箱下壳，气窗、人井平台、人井、栏杆及避雷针。
高度约35.10m。
（2）水箱的直径约12.0m，高度约4.15m，倒伞形的角度为30度。
水箱上壳是8cm厚的钢筋混凝土，其表面积为105m2，体积为8.40m3，质量约23t。
其中钢筋由Φ8、Φ6两种钢筋间距10㎝交叉布置成单层钢筋网片。
上下壳之间的连接体高度约68cm，环形长度36.74m，厚度约30cm，体积约7.49m3，质量约20t。
其中钢筋由Φ14钢筋间距10㎝作为主筋，以Φ8钢筋作为箍筋。
水箱下壳是14cm厚的双层双向钢筋混凝土，其表面积为117m2，体积为16.40m3，质量约43t。
其中钢筋由Φ10钢筋间距10㎝交叉布置成双层钢筋网片。
整个水箱的质量=23+20+4=86t。
（3）支撑筒体的高度为34.15m，其外直径为2.40m，内直径为2.04m，筒体壁厚为18cm。
总的体积为43m3，其质量约111.5t。
其中主筋由Φ20钢筋间距10㎝平行布置，箍筋为Φ10的光圆钢筋间距20㎝。
进出水管道是铸铁管位于支撑筒体的内壁，长度约32.79m，其位置基本上对称布置，人工检修爬梯为钢质架梯，在筒体内错位相接，长度约32.79m。
第二章、拆除施工方案
1、拆除方式的确定：
对于高大建构筑物的拆除方式有：
爆破拆除、机械拆除及人工拆除，由于某些原因，该水塔的拆除不能采取机械拆除和爆破拆除，只能够采用人工剔打的方法进行拆除。
2、人工拆除的主要控制内容：
在人工拆除水塔的工程中，安全施工是本工程的主要控制内容。
其中主要包括三部分：
（1）满堂脚手架的稳固及人工高空作业；
（2）水箱的拆除；
（3）支撑筒体的拆除。
3、人工拆除的主要难点：
（1）由于水塔是倒伞形的箱体，整个水箱的质量86t，重心偏高，拆除过程如控制不好，易发生倾覆，出现施工安全事故。
因此，箱体拆除过程中，必须对称拆除，循序渐进；
（2）满堂脚手架除为人工施工提供人作业平台，同时还起着重要的支撑作用，因此满堂脚手架基础必须牢固；
（3）支撑筒体的拆除安全。
4、水塔拆除的总体方针：
针对水塔的实际情况，拟定水塔拆除的总体方针为：
先用满堂脚手架将水箱的箱体进行支撑稳固，然后采用人工分解拆除方式，从最上部开始，由外缘向内循序渐进至中心拆除。
先拆除水箱上壳，再拆除水箱下壳，然后逐步拆除筒体。
第三章、拆除工程的工艺方法
1、施工流程：
地基基础处理----搭设满堂脚手架----安装垂直、水平防护网----安装吊装设备----安装除渣通道----拆除气窗、避雷针、栏杆----均匀、对称拆除水箱上壳----拆除人井平台----均匀、对称拆除水箱上、下壳连接体----拆除人井----均匀、对称拆除水箱下壳----拆除箱柱连接带及环板----拆除支撑筒体内的爬梯、进出水管道、楼层板----支撑筒体的拆除。
2、脚手架支撑基础
通过对现场的查看，在筒体周边的土体性能很差，目前已经有较大的下沉现象。
本次搭设的脚手架达到36m,总的重量达到近80吨。
其基础必须均匀稳固和能够满足承载力要求。
在脚手架搭设之前必须对基础进行处理。
处理措施为：
a用机械对下部筒体轴心线以外的12米范围内的地基进行平整、碾压。
在12米范围内的构筑物及设施设备需要拆除后才能够进行。
b在支撑筒体下部，以筒体的中心为圆心，9.0m为半径，用C35混凝土（抗压强度23.4N/mm2）浇筑30cm厚的钢筋混凝土。
混凝土面积约255m2，体积约70m3。
3、脚手架搭设方案（附图）
脚手架搭设的主要作用是对拆除的水箱体进行支撑，保证施工过程中的水箱体的稳定。
在靠近水塔侧的脚手架杆件全截面（横杆、立杆、斜杆）与水塔体接触,脚手架与拆除水塔紧密连接。
脚手架的顶部要高出拆除水塔的最大高度，并对上口进行对拉锁定，以保证脚手架的整体性，为了增强脚手架的抗风载能力和整体的稳定性，在脚手架的四角部位设置揽风绳，揽风绳采用承载力为1.6吨的麻绳。
脚手架的高度小于50m，在搭设的过程中，遵循搭设的一般规定。
由于本次搭设的脚手架主要是支撑水箱箱体，主要的荷载来自脚手架顶部的施工荷载，脚手架的整体尺寸较大（15m*15m），其上部与箱体接触部位已经受力，且整个脚手架与水塔体紧密相接，脚手架本身不具备倾覆的可能，不设置连墙件。
3.1脚手架搭设
脚手架钢管采用Φ48×3.5mm钢管及标准扣件，排距Lb＝0.80mm,立杆间距1.50m，步距h=1.50m。
（Φ48×3.5mm钢管参数：
每米重量3.84Kg,截面积4.89cm2,截面惯性矩12.19cm4,回转半径1.58cm，抗拉、抗压、抗弯应力16.67KN/cm2，抗剪容许应力为9.81KN/cm2。
）
立杆：
间距1.5m垂直偏差小于1/500，上部与箱体接触部位加顶托，下部与基础接触部位加底托。
。
大横杆：
步距1.5m，用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要平行，水平偏差应小于1/300，其与立杆的接头应错开布置。
小横杆：
贴近立杆并布置在大横下，与拆除水塔全断面接触。
剪刀撑：
每隔10-12m沿长度和高度布置双向连续剪刀撑，要求与地面呈45°－50°夹角。
水平斜拉杆：
搭设的脚手架是正方体，正方体在受到一定的侧向力时容易错位变形，为了增加其整体刚性，在脚手架的水平方向，每两层设置水平斜拉杆。
斜拉杆方向与对角线平行，斜拉杆间距3.0米。
斜撑：
在每根外立面的立杆上设置斜向支撑，支撑材料为钢管，支撑高度8.0米。
安全网：
在脚手架的外围垂直方向上，满铺密目安全网，在距离作业面高度0.5-1.0米的高度上悬挂水平安全网。
作业层：
在作业层上满铺竹跳板并用6#圆丝绑扎牢固。
作业层包括两个方面：
1、施工作业人员的操着平台，它将随着施工的进展不断改变位置。
2、混凝土渣块的碎落平台，为了防止破碎后的混凝土直接、散乱的下落，在混凝土凿打部位的下方设置碎落平台，其主要目的是为了将破碎的混凝土挡住不直接冲击脚手架。
钢筋下料平台：
在拆除过程中，钢筋的下卸集中通过脚手架平台上部的两个对称位置下卸，该部位的脚手架立杆加密0.8米*0.8米，上部用3.0米*0.3米*0.05米的木板满铺。
人员上下通道：
在脚手架的外侧约3.0米的地方，搭设专用的人员上下通道，人员通道采用“Z”形跑梯。
其搭设尺寸为6.0m*6.0m*36.0m,外部悬挂密目安全网。
通道的梯步为15㎝*17cm,踏步用9层木工板铺装，并安装护栏。
在通道的四角部位采用揽风绳增加其稳定性。
3.2脚手架搭设注意事项
1、施工前要对现场的情况和环境了解清楚。
2、地基和地座处理必须要满足承载力要求和整体性。
3、杆件搭设顺序：
立杆--扫地杆--大横杆—小横杆--剪刀撑 。
4、扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形过大的杆和不合格扣件。
5、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证脚手架质量。
6、下班和临时停工应采取临时措施，保证脚手架的安全和稳定。
7、 扣件安装：
开口朝向应合理，避免雨水流入。
立杆大横杆和小横杆的相接点到扣件中心距离不大于15cm，杆件的对伸长度不小于10cm，底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于50cm。
8、所有钢管接驳位应错布置，并用直驳扣拧紧。
3.3脚手架计算
3.3.1基础承载力计算
每一单根立杆的轴心荷载：
N=H0Pn+ab2（0.5n1q1+$n2q2）=36*192+1.5*0.8*（0.5*1*343+0.55*2*2648）=10613N（建筑施工手册9-1）
H0：
脚手架总的高度
Pn：
每一米立杆所分布的脚手架重量
n1：
脚手架操着层数
q1：
脚手架平台荷载
$：
施工荷载分布系数
n2：
作业层数
q2：
施工荷载（按照砌筑的标准设定，考虑到有部分的施工工具、拆除的部分钢筋要堆码在施工平台上）
轴心抗压强度=10613/489=21.70N/mm2
C35混凝土的抗压强度为23.4N/mm2＞21.70N/mm2，基础承载力满足要求。
3.3.2立杆验算：
1.2（P偏+N）＜ＱA1[￠]=10613+1637（建筑施工手册9-7）=12250＜67931*0.577=39196N。
符合要求。
3.3.3大横杆验算（建筑施工手册9-13）：
M1=0.175P1a＜W1[￠]=＞P1a＜4840N.m=1637*0.57*0.8=746＜4840N.m。
符合要求。
3.3.4扣件抗滑力验算（建筑施工手册9-14）：
1.65P1＜4903N（扣件抗滑强度）=1.65*1637*0.57=1540＜4903N。
符合要求。
3.3.5小横杆验算（建筑施工手册9-15）：
0.222Pb＜847=0.222*1637*0.57/0.67*0.8=247.3＜847。
符合要求。
3.3.6脚手架稳定性
由于整个脚手架实行全封闭，在对其稳定性计算时要考虑风荷载，风荷载标准值按照以下公式计算：
Wk=0.7μzμsω0
ω0--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
ω0=0.37kN/m2；
μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
μz=0.74；
μs--风荷载体型系数：
取值为1.132；
经计算得到风荷载标准值为:
Wk=0.7×0.37×0.74×1.132=0.217kN/m2；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.217×1.5×1.50/10=0.058kN.m；
主立杆单立杆稳定性计算：
σ=N/ΦA+MW/W=21.70/0.625+（0.074*1000000/12.19*1000）=40.79N/mm2。
立杆的轴心压力值为：
σA=0.85*.75*205=130N/mm2
σ=40.79＜σA1=130N/mm2。
单立杆稳定性符合要求。
4、安装调装设备
吊装设备对称安装在脚手架顶部钢筋下卸平台上，本次安装的吊装设备主要是电动轱辘。
轱辘的支架采用脚手架钢管，立杆直接与脚手架立杆联接，并配置斜撑。
每一轱辘的立杆用两排0.8米*0.8米，高度3.0米，横杆采用脚手架的钢管，跨度1.6米。
轱辘自身的重量约25公斤，起吊能力230公斤。
主要用来运输拆卸的钢筋和吊装一些施工机具，由于设备本身质量小，每次起吊的数量小，脚手架的安全不会受到影响。
5、除渣通道的安装
为了解决上部破碎的混凝土的不规则卸渣而影响下部脚手架的安全，破碎的混凝土渣块采取有组织的进行，在脚手架内侧与支撑筒体相接部位，安装D=600mm的PPV卸渣管道，管道分别安装在现有筒体有空洞的部位，通过钢管、圆丝等固定，管道的上口位于箱体的底部，通过人工凿打出一个安装缺口；管道下口距离地面高度2.5米，下口通过搭设滑道的方式将下卸的混凝土碎块引到脚手架之外，人工在脚手架外侧进行混凝土的清运。
6、扬尘控制
在施工时，临时接通到水箱顶部的水管，并安装阀门在顶部，每次混凝土凿打前，用少量的水进行施工面的喷洒，防止过多的扬尘影响上部施工和大气污染。
7、水箱箱体的拆除（附图）
在拆除水箱箱体之前，首先对其附属设施进行拆除，其拆除的主要内容有：
避雷针、气窗、栏杆等，在拆除这些附属设施的时候，施工顺序采取从上至下，逐步分解拆除，破碎的混凝土通过除渣通道进行下卸，钢筋等不能够解体的物件通过卷扬机进行下吊，每次起吊的重量不大于230KG.
在拆除附属设施后，进行水箱上部壳体的分解，由于上部壳体的质量达到23吨，且全部处于中心之外，在拆除的过程中需要均匀对称的进行。
具体方法：
先将整个壳体分等分成8份，每次用6人进行操着，每3人切除一块，同时进行的切除块体必须是对角所对应的区域。
在拆除的过程中，首先对混凝土进行凿打，凿打方式从中心向外缘分块推进。
凿打时不得破坏钢筋，待所有的混凝土拆除外后，然后再用焊割的方式对钢筋进行拆除并下吊到指定场所。
水箱下壳的拆除，是整个水塔拆除最重要的组成部分，关系到整个工程的安全。
首先对整个壳体进行等分8份，经过人工在每份的中心口沿部位、箱体母线1/2部位将钢筋剥出，通过焊接把剥出的钢筋与筒体的相交部位的钢筋进行焊接，焊接完成后，满搭工作平台，开始对称的凿打混凝土。
每次拆除混凝土的高度为1.0米（沿母线的长度），整个箱体高度为1.0米的范围一圆周拆除后，开始切割钢筋。
钢筋处理完成后，再进行下一轮的破除、切割施工。
如此将通过5次的循环处理，上部箱体基本分解完成。
由于是对称的分解拆除，整个施工过程中，水塔的中心始终保持在重心位置上，即使有少量的不平衡，不会对水塔的重心有较大的影响。
所以在拆除的过程中，水塔不会因为重心的偏移产生倾覆。
拆除的混凝土及钢筋的处理办法同前。
8、水塔筒体的拆除（附图）
在箱体拆除后，水塔的筒体荷载均匀的分布在圆周上，对筒体的拆除仍然采取对称的拆除，每次的拆除高度为3.0米。
拆除的循环次数为12次。
拆出前严禁破坏筒体的现有结构状态。
9、脚手架的拆除
脚手架的拆除在水塔拆除到一定位置的时候，再整体进行拆除，整个脚手架拆除定为一次性拆除。
钢管脚手拆除的施工顺序为：
拆除旧的安全网→竹跳板→防护栏杆→大横杆→小横杆→立杆（即先搭后拆法）。
不允许分立面拆除或上下二步同时拆除。
所有高处作业人员应严格按高外作业规定执行和遵守安全纪律拆除工艺要求，并且设人员负责监督执行。
拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作工通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责。
在拆除前，组织作业人员进行详细交底提出要求，布置安全和拆除进度等注意事项，交底须有书面记录。
遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
所有斜拉杆隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。
所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
所有垫铺跳板除应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后笆面垃圾物直接从高处坠落伤人。
10、避雷措施
１）、脚手架顶部高于２m，四角设置避雷针。
２）、用１６mm２黄绿双色铜芯线作引下线，与水塔柱体的钢筋（人工剥出）相接，利用水塔原来的防雷措施进行。
11、现场交通、通讯
项目部配置项目用车2台，便于即时处理出现的问题。
场区内布置对讲机4部，即时传递相互间的信息，避免因为信号和时差带来的不便。
12、变形及位移观测
脚手架搭设完成后，在脚手架上的对角位置安装2个垂球，并在地面做好标志。
在水塔的箱体与柱体联接环部位以直径为对称母线，设置垂球2个，并在下部位置做好标志。
以便于对整个施工过程中的变形及位移观测。
第四章、施工组织
1、机构的建立
针对此工程项目，我司实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保安全方面达到目标要求。
并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。
人员配备情况如下：
项目管理人员
项目人员
项目经理
技术负责人
安全员
施工负责人
现场负责人
材料负责人
数量
1
1
2
1
2
2
劳动力安排计划表
工种级别
拆除技工
架子工
水电工
气割工
机械工
杂工
劳动力
16
20
1
5
4
8
2、现场布置（附图）
拆除施工区域进行全封闭，封闭的措施为脚手架外挂彩条布。
封闭的范围根据现场的情况确定。
在施工现场设立临时库房，划定钢筋堆码地点，混凝土弃渣地点，机械停放区域。
3、施工工期安排
3.1施工受到制约因素多
由于整个水塔的拆除施工的工序较多，每道工序只能够单线进行，各道工序不能够平行作业。
拆除涉及的安全因素较多，施工作业面不能够有效展开，施工作业人员不能够大量安排，施工的持续时间较长。
3.2施工大体时间安排
1、施工准备2天；2、场地平整2天；3、混凝土浇筑及养护3天；4、脚手架搭设10天；5、上部附属结构拆除2天；6、水箱上壳拆除9天；7、水箱下壳拆除18天；8、水塔柱体拆除21天；9、脚手架拆除7天；10、撤场4天.
第五章、施工准备
1、施工前技术准备
（1）全面了解拆除工程的图纸和资料（以图集为准），进行实地勘察。
弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
（2）学习有关规范和安全技术文件。
（3）向进场施工人员进行安全技术教育。
2．现场准备
（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。
（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
（3）切断被拆建筑物的水、电、管道等。
（4）开工前必须对施工区域进行全封闭式的围护。
3．机械设备材料的准备
本工程结构多为混凝土结构，而且高度大，结构本身复杂，针对该种情况，我方司采用人工拆除为主、机械拆除为辅的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况，拟购进材料、机械、设备分列如下：
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
备注
1
炮机
320型
1
2
挖机
0.8立米
1
3
割枪
10
4
电轱辘
230公斤
2
主要材料需用表
序号
名称
单位
数量
备注
1
钢管
吨
80
支撑系统
2
尼龙网
平方
120
水平防护用
3
手推车
台
4
运输渣滓
4
氧气
瓶
20
切割
5
乙炔气
瓶
20
切割
6
圆丝
公斤
400
7
密目安全网
平方
2500
8
混凝土
立方
70
9
600PPV
米
72
10
竹跳板
张
400
11
安全绳
套
10
12
麻绳
米
710
13
电缆
米
210
14
水管
米
100
15
垂球
个
4
第六章安全管理
1、安全生产管理系
1.1安全生产目标
达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
并将一般减微事故发生频率控制在3‰以下。
安全方针：
安全第一，预防为主
安全和文明施工目标：
杜绝死亡和重大伤亡事故
年重伤事故频率控制在1‰以内；
年工伤事故频率控制在3‰；
月工伤事故频率控制在1‰以内；
1.2安全管理小组
项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。
项目经理部应设工程安全负责人，检查落实各项安全技术措施。
施工安全分为施工管理、安全教育、机械设备、现场维护及日常生活5大部分，各部分设专人进行监督管理，负责将安全小组的决定落实并向各施工班组安全小组交底并监督。
做到安全落实到人，专人专项，职权分明。
1.3安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。
对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。
各专业班组认真进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。
经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。
在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。
同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
2、安全一般规定
（1）进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。
凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。
如系安全带确有困难时，必须采取切实、有效、确保安全的其它防护措施，不得冒险作业。
（2）拆除施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。
施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水，及时清运建筑垃圾。
人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持潮湿。
（3）遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。
临设及外架必须有避雷措施。
防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。
设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施
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