10立方高温风冷冷干机技术方案冷冻式干燥机.docx
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10立方高温风冷冷干机技术方案冷冻式干燥机
1、总则
1.1、本投标书适用于工程的冷冻式干燥机设备和附件，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2、投标方保证提供符合本投标书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准满足其要求。
1.3、执行规范书所列要求、标准。
如与规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
1.4、本投标书可作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2、压缩空气净化系统工艺流程
2.1、根据招标文件的技术要求及供货范围，我公司推荐的净化系统工艺流程如下：
2.2、本期工程系统设计共采用套10立方高温风冷冷冻式干燥机。
2.3、经过此套装置处理后的空气品质可达到：
出气露点：
2-10℃
残余含油量：
0.01PPm
过滤精度：
0.01μm
3、设备性能参数
3.1、主管路过滤器
序号
项目
技术指标
1
型号
SLAF-10HC
2
空气处理量
10.9Nm3/min
3
工作压力
0.6-1.0MPa（G）
4
工作温度
0℃-80℃
5
适应工作制
连续工作
6
过滤精度
≤3μm
7
出气含油量
≤5PPm
8
初始压力损失
≤0.007MPa
9
滤芯寿命
≥8000h
10
高（H）
635mm
11
重量
6Kg
12
空气接管口径
G2
3.2、冷冻式干燥机
序号
项目
技术参数
1
型号
SLAD-10HTF
2
空气处理量
10.9Nm3/min
3
工作压力
0.6～1.0MPa
4
入口空气温度
≤80℃
5
冷却方式
风冷
6
风扇功率
2×135+2×190W
7
风扇风量
2×2670+2×3800m3/h
8
适应环境温度
≤38℃
9
适应工作制
连续工作
10
设计压力露点
2-10℃
11
电源
380/220V/50HZ
12
压缩机功率
2.595KW
13
空气接管口径
G2″
14
压力损失
≤0.02MPa
15
制冷剂
R-22
16
重量
270KG
17
长×宽×高
1200×770×1338
3.3、油雾过滤器
序号
项目
技术指标
1
型号
SLAF-10HT
2
空气处理量
10.9Nm3/min
3
工作压力
0.6-1.0MPa（G）
4
工作温度
0℃-50℃
5
适应工作制
连续工作
6
过滤精度
≤1μm
7
出气含油量
≤1PPm
8
初始压力损失
≤0.007MPa
9
滤芯寿命
≥8000h
10
高（H）
635mm
11
重量
6Kg
12
空气接管口径
G2
3.4、微油雾过滤器
序号
项目
技术指标
1
型号
SLAF-10HA
2
空气处理量
10.9Nm3/min
3
工作压力
0.6-1.0MPa（G）
4
工作温度
0℃-50℃
5
适应工作制
连续工作
6
过滤精度
≤0.01μm
7
出气含油量
≤0.01PPm
8
初始压力损失
≤0.01MPa
9
滤芯寿命
≥8000h
10
高（H）
635mm
11
重量
6Kg
12
空气接管口径
G2
4、规程和规范
4.1、冷冻式干燥机的设计、制造、安装、验收均按现行中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
GB150—2011压力容器
GB151-1999管壳式换容器
GB10893-89压缩空气干燥器规范与试验
GB/T13277.1-2008压缩空气干燥器
第一部分：
污染物净化等级
GB/T5226.1-2008机械电气安全机械电气设备
第一部分：
通用技术条件
GB/T191—2008包装储运图示标志
JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装
HG/T20592-2009钢制管法兰型式、参数
JB/T4700-2000压力容器法兰分类与技术条件
Q/HSL001-2001SLAD系列冷冻式压缩空气干燥机
上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本。
4.2、设备制造要求
4.2.1、冷冻式干燥机及附属设备能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求。
4.2.2、设备的制造加工符合国家相关标准及行业标准、企业标准。
4.2.3、冷冻式干燥机是高效节能、安全可靠、操作维护方便、外观美观的优质设备。
4.2.4、来自空压机的压缩空气经过此套装置处理后的空气品质能够达到以下指标：
压力下露点为2-10℃。
4.2.5、制冷压缩机运转平稳、低噪音，距离设备中心1.0米处噪音不大于75dB。
4.2.6、冷冻式干燥机的制冷剂严防泄漏、扩散、污染环境。
4.2.7、冷冻式干燥机排放疏水设有自动排放泄水阀。
4.2.8、选用用性能卓越的日立全封闭制冷压缩机，能效比高，抗液击能力强，噪音和振动小，寿命长，整套制冷系统可适应负荷有一定变化的工况要求。
4.2.9、采用世界上最先进的丹佛斯（DANFOSS）及美国斯坡兰（SPORLAN）制冷元件，性能优良
4.2.10、采用翅片式冷凝器、选用优质紫铜高效传热管，外套铝翅片，传热系数很高，体积小，结构紧凑。
4.2.11、蒸发器外壳是碳钢圆柱筒体，通以压缩空气，内置翅片管式蒸发器芯，通以氟利昂液体蒸发吸收热量，增加路径和接触时间，使换热充分，大波浪铝片，加剧了气流的扰动，提高换热效率。
4.4、设备清洁及防护
4.4.1、设备的清洁：
设备出厂前已清除内部的一切杂物及内外表面上的氧化皮、铁锈、油污、油漆标记等物质。
4.4.2、投标方对提供的设备已进行除锈及清洗处理，采用防锈底漆及面漆进行防腐处理。
4.4.3、投标方已选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时不被腐蚀。
4.5、设备运输和贮存措施
4.5.1、设备包装前已排出内部积水，并充分干燥；所有外露部件都有保护装置，防止在运输和贮存期间损坏、锈蚀以及外部异物进入。
4.5.2、供方已对连接件及连接端部分别采取保护措施。
5、设备特点
5.1、使用自动膨胀阀代替毛细管，由于毛细管只适应于某一个工况，当满足夏天高负荷工况下的露点性能时，就无法保证冬天低负荷工况下的正常运行（冷媒低压过低），反之，当保证冬天低负荷工况下的正常运行时，就无法满足夏天高负荷工况下的露点性能，自动膨胀阀克服了同类产品使用毛细管的缺点，既能满足夏天高负荷工况下的露点性能又能保证冬天低负荷工况下的正常运行。
5.2、制冷元器件均采用世界上最先进的丹麦佛斯（DANFOSS）、美国艾可（ALCO）、斯波兰等品牌，性能优良可靠。
5.3、采用国内最新的拔孔工艺，极大的增加了铜管焊接面。
特殊的顶部扩口设计，提升了焊接饱满度，有效避免了常规蒸发器汇集管焊接处无法保证焊接强度的情况，从根本上解决了目前市面上蒸发器容易泄露的问题。
目前国内很少采用此工艺。
蒸发器中镀锌拉杆的纵向固定技术，强化了蒸发芯体在筒体内的连接强度，大大改善了因压缩空气流动而引起的激振情况，缓和了铜管磨损程度，也消除了因空压机卸载或设备进口管段处的急速卸载使蒸发器受反推力挤压变形而造成泄露情况，国内尚无发现有采用该工艺的厂家。
5.4、采用电子自动排水阀，结构简单独特，高效且寿命长，杜绝了浮球式排水阀的堵塞现象，节省了人力物力，有效解决了压缩空气管道系统中的积水问题。
同类产品大多还采用浮球式排水阀。
5.5、整机
设备采用封闭式框架结构，无基础安装方式。
面板采用静电喷塑，外形美观，调整维护方便。
整机设计美观大方、结构紧凑、操作简单、性能稳定、安全耐用，能耗低、易保养，可长期连续运行，对环境无污染。
5.6、净化设备股份有限公司生产的冷冻式干燥机质量保证：
1.已获得国家质量监督检验检疫总局颁发的《全国工业产品生产许可证》。
2.严格按照ISO9001质量管理体系设计制造和检验。
3.设备制造符合GB150-2011《压力容器》、GB151-99《管壳式换热器》、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、HG/T20592-2009《钢制管法兰型式、参数》、GB/T5226.1-2008《机械电气设备》等标准，并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。
4.设备安装、检验依照JB/T10526-2005《一般用冷冻式压缩空气干燥器》、GB1089.3-1989《压缩空气干燥器规范与试验》、Q/HSL-J-11-2007《冷冻式干燥机生产作业指导书》企标、Q/HSL-J-38-2008《冷冻式干燥机现场调试规范》企标。
5.7、设备主要配置清单
序号
名称
牌号
数量
品牌产地
1
压缩机
日立
1
上海
2
风冷冷凝器
（定制）
1
3
风机
（定制）
2
4
蒸发器
（定制）
1
5
干燥过滤器
丹佛斯
1
丹麦
6
油分离器
椰树
1
台湾
7
高低压控制器
（定制）
1
8
压力控制器
（定制）
1
9
空气压力表
（定制）
1
10
冷媒压力表
（定制）
2
11
针阀
（定制）
2
12
机架，面板
（定制）
1
13
筒体总成
宏祥/协同/巨宝/璐欣/莱德桑/希隆
1
中国
14
空气开关
（定制）
1
15
接触器
（定制）
1
16
热继电器
（定制）
1
17
控制面板
（定制）
1
18
电子排水器
（定制）
1
19
热气旁通阀
斯波兰
1
美国
20
风冷前置预冷器
（定制）
1
6、质量保证
1、供方有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本标书规定的要求。
2、每台设备出厂前，进行性能试验，作出技术鉴定。
同时检查整机振动和噪声以及管道接头等结合处的密封泄漏，并出具相关的试验报告，保证合格产品出厂。
3、供方提供质量保证的各项文件。
这些文件至少包括：
3.1、产品检验合格证
3.2、压力容器合格证
4、厂家对设备性能参数的保证值列入技术协议和合同作为考核指标。
7、包装、运输与储存
7.1、设备包装符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施。
7.2、设备铭牌由耐腐蚀金属材料制作，包括下列内容：
设备名称、设备型号、制造商名称、制造日期、产品编号等。
7.3、设备运输按有关国家标准执行。
8、供货范围
8.1、供货说明
1.1、投标方保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合需方规定的要求。
1.2、投标方提供详细供货清单，清单中依次说明设备名称、型号、数量、产地、生产厂家等内容。
1.3、投标方并根据需方规定的要求提供技术资料。
8.2、供货范围
8.2.1、投标方提供空气净化装置，成套范围包括以下内容:
序号
产品名称
产品型号
数量
备注
1
主管路过滤器
SLAF-10HC
2
冷冻式干燥机
SLAD-10HTF
3
油雾过滤器
SLAF-10HT
4
微油雾过滤器
SLAF-10HT
1）过滤器包括自动排污阀、壳体、滤芯等；
2）冷冻式干燥机包括电气控制装置、成套装置中的管材、及附件；
9、技术资料及交付进度
9.1、在合同签定十天内，供方提供以下资料和文件各2套。
9.1.1空气净化装置安装总图
9.1.2设备电气原理图
9.2、设备交付时随机提供以下资料（套/机）
9.2.1安装、运行及维护使用说明书
9.2.2产品检验证
9.2.3产品合格证
9.2.4装箱清单
10、设备交货进度
序号
设备／部件
名称、型号
数量
（套）
发运
地点
交货时间
1
主管路过滤器
SLAF-10HC
2
冷冻式干燥机
SLAD-10HTF
3
油雾滤器
SLAF-10HT
11、技术服务和联络
1、现场技术服务
1.1、投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
现场服务计划见下表。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人日数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
开箱验收
1天
工程师
1
2
指导安装
1天
工程师
1
3
调试
半天
工程师
1
4
性能试验
半天
工程师
1
1.2、投标方保证派遣的现场服务人员具有下列资格：
1.2.1、遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;
1.2.2、有较强的责任感和事业心，按时到位;
1.2.3、了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;
1.2.4、身体健康，适应现场工作的条件。
1.3、投标方现场服务人员的职责
1.3.1、投标方现场服务人员的任务主要包括设备的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前，投标方技术服务人员应向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
1.3.2、投标方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，投标方现场人员尽可能在需方规定的时间内处理解决。
1.3.3、投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.4、投标方现场服务人员的正常来去和更换事先知会需方。
1.4、需方的义务
需方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供便利。
2、培训
2.1、为保证合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方可提供相应的技术培训。
2.2、培训计划和内容由投标方在投标文件中列出。
序号
培训内容
计划人日数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
1
冷冻式干燥机
1
工程师
1
也可需方现场
2.3、培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
3、设计联络
根据设计或工程建设的需要，双方可进行联络，具体方式、议题、时间和地点届时另行商定。
12、售后服务承诺（仅限国内使用的客户）
1、本公司免费提供以下安装指导、开机调试服务。
在工作现场进行安装指导、开机调试
检验并记录设备运行状况
对操作者进行操作和维护培训
2、本公司免费提供培训一人次，内容如下：
压缩空气净化系统指导
安装、调试培训
设备维护及保养
备件备货
3、产品质量保修期为12个月。
每3个月回访一次，以确保设备安全运行。
在
质保期内设备出现质量问题，本公司8小时内作出答复，48小时内专业人员到达现场进行维护。
4、保证备品备件的及时供应，提供优质服务。
在设备交付使用后，不间断地进行通讯联络，了解设备运行状况。
本公司在北京、西安、沈阳、济南、上海、成都、广州、、南京等地设有9大销售服务中心可及时响应用户要求。
服务人员情况表
姓名
性别
男
年龄
36岁
民族
汉
政治面貌
群众
学校和专业
机电
职务
服务员
职称
工程师
工
作
简
历
单
位
评
价
积极进取、善于学习、工作责任心强、服务态度良好。
单位（盖章）
2014年8月15日
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