液压挖掘机zw1728.docx

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液压挖掘机zw1728

第三章操作及使用

一、方向

本说明书上的左、右、前和后方向是以驾驶室位于前方，行走马达位于后方来确定的。

二、操纵机构及仪表

一）、踏板和操作杆

1、驾驶室门开锁杆2、先导控制关闭杆3、左方控制杆/喇叭按钮

4、左行走操作杆5、左行走踏板6、右行走踏板

7、右行走操作杆8、右控制杆

二）、仪表盘

1、组合表（水温表、压力表、燃油表、电压表）2、报警单元

3、发动机转速表（含小时计）4、组合开关（风扇开关、仪表灯车架灯开关、动臂灯开关、行走速度开关）

三）、右控制面板

1、点火开关

四）、收放机及空调控制

1、空调控制面板2、雨刮洗涤开关

五）、收放机

三、新机试动转

新机试动转100小时。

在试动转期间，注意使用和维护保养机械。

一）、注意发动机运转

1、以标准的负载操作发动机，避免发动机过载。

2、操作时经常检查指示灯和显示表。

二）、每8小时或者每天

1、实行８小时或每天的维护。

（参照维护指引…８小时）

2、注意液体的渗漏。

3、在试动转期间和当在泥和水里工作时，每８小时润滑工作装置的销轴。

三）、最初的50小时之后

1、实行５０小时维护。

（参照维护指引…50小时）

2、检查易受影响的金属构件扭矩。

（参照维护部分的金属构件扭矩规格。

）

四、起动前检查

一）、检查仪表

电源总开关合上后，将钥匙开关转至ＯＮ位置。

全部仪表指针应复位到起始位置。

为了避免仪表盘表面的损坏，当抹擦时，请使用柔软的抹布。

二）、液位检查

逐个地检查液压油位、发动机冷却水箱水位和发动机机油油位是否处于正常位置，如不是须增加或减少油或水使其达到正常位置。

这一检查不能代替每天的检查。

五、发动机的操作

一）、起动发动机

1、将钥匙开关转至ON位置。

2、转钥匙开关起动发动机。

释放钥匙，开关将回到ＯＮ位置。

为避免起动器的损坏,每次操作马达起动器不可超过10秒。

如果发动机不能起动,将钥匙开关归回OFF位置，等30秒以上再试。

二）、停止发动机

如果发动机没有被正确地关掉，涡轮增压器可能被损坏。

1、将机械停放于地面上，将铲斗降至地面。

2、以怠速运行发动机３分钟。

3、转钥匙开关至０ＦＦ位置，从开关上拿掉钥匙。

4、拉上先导控制关闭杆将一切操作杆锁至中位。

六、驾驶机械

当行走长距离时，旋转驾驶室使行走马达位于后边。

当行走下坡时，缓慢地操作控制踏板。

一）、行走

1、踏下两踏板的前部或推两操作杆往前，机械往前走。

2、踏下两踏板的后部或拉两操作杆往后，机械往后走。

3、当行走踏板或行走操作杆在中位时，行走制动器会自动地刹车。

二）、转向

1、右　　转：

踏下左踏板前部或推左操纵杆向前。

2、左　　转：

踏下右踏板前部或推右操纵杆向前。

3、自旋转：

踏下其中一个踏板的前部和另一个踏板的后部。

或将其中一个操作杆往前推，并将另一个操作杆往后拉。

三）、行走速度控制

〖注意〗当走下坡时，以低速（乌龟）方式操作机械。

当走下坡时不可将行走速度改至高速（兔子）方式。

高速（兔子）或者低速（乌龟）可以通过按压组合开关4中的行走速度开关来选择。

每当改变行走速度时，须停止机械。

为了降低行走速度，在斜坡上或者在狭窄空间里行走，将行走速度开关按压至乌龟位置。

四）、小心地驾驶机械

〖注意〗当在拥挤区域内移动、旋转或者操作机械时，请使用信号员。

在起动机械之前协调手信号。

1、在寒冷气候，将机械停放在坚硬地面以免履带与地面冻结在一起。

从履带和履带架上清除碎屑。

如果履带与地面冻结在一起，利用动臂提高履带，小心转动机械避免驱动轮和履带的损坏。

如果在负载下发动机停止，须移去负载，即刻起动发动机。

在加负载前以1200rpm运转发动机30秒。

2、移动机械之前，查明移动方向与行走踏板／操作杆的关系。

3、尽量选择平坦的行走路线。

尽可能直线驾驶机械，在方向上作微小渐变。

4、检查桥面和路基的强度。

如果必要，须加强。

5、为了不损坏道路应使用木板。

当夏天在柏油路上操作时，小心驾驶。

6、当横过轨道时，使用木板以免损坏轨道。

7、不可使机械接触电线和桥边缘。

8、当横过河流时，以铲斗测量河水的深度并缓慢地过河。

当河水的深度比托链轮的上部边缘深时，不可过河。

9、当在不平地带行走时，降低发动机转速，选择低速行走。

较慢的速度将减少机械损坏的可能性。

10、避免可能损坏履带和底架组件的操作。

11、在冰冻气候时，装载和卸载机械之前要清除履带脚部的雪和冰以便避免机械的滑溜。

七、驻停机械

1、将机械停放在平地上，将铲斗降至地面。

2、将发动机转速降至怠速。

3、以怠速运转发动机３分钟。

4、转钥匙开关至ＯＦＦ以停止发动机，从开关上取下钥匙。

5、将先导控制关闭杆拉至锁紧位置。

【重要】保护驾驶室内的电器元件避免受坏天气的影响。

当驻停机械时要将窗户、车顶通风窗和驾驶室门全关上。

八、操作机械

一）、先导控制关闭杆

先导控制关闭杆关闭往先导控制阀的液压先导油。

先导控制关闭杆在锁住位置上时，即使不小心移动操作杆或踏板，机械也不会移动。

无论您在停止发动机或者离开操作员座位时，都要将操作杆往上拉至锁上位置。

〖注意〗经常检查确保关闭杆在完全锁上位置以便避免机械的意外移动。

无论在停止发动机、离开操作员或运送机械时，都要拉先导控制关闭杆至完全锁上的位置。

二）、控制杆（标准方式）

这一机械附有标记显示控制杆和踏板的标准控制方式。

当挖掘时，避免履带和动臂缸的接触。

当挖掘时，行走马达应该被置于后方以便使链带和链轮的负载减为最小并且使机械的安定性和提升能力为最大。

当操作杆被释放时，它将回到中立位置。

机械功能将停止。

〖注意〗不可将身体任何部分超出窗架。

如果将身体超出窗架，不小心碰到控制操作杆，可能会被动臂碰伤。

如果窗户遗失或损坏，即刻更换。

在操作之前，您要熟悉每个控制的位置与功能。

１—斗杆卷出２—斗杆卷入３—左方旋转４—右方旋转

５—动臂降低６—动臂提升７—铲斗卷入８—铲斗卷出

三）、使用动臂和斗杆提升单侧履带

〖注意〗将动臂和斗杆之间的角度保持在９０至１１０之间并将铲斗的圆弧部位放置于地面。

以旋转上部平台９０和降下铲斗来提升履带离开地面。

在行走架底放置砖块以支持机械。

四）、在软地上操作

避免行走在没有足够强度来结实地支持机械的非常软的地面上。

如果机械在非常软的地面上工作或者机械被阻塞，可能需要清扫履带架范围。

以旋转上部平台９０并降低铲斗来提升履带离开地面。

保证保持动臂和小臂之间的角度在９０至１１０和将铲斗的圆弧部放置于地面。

以前后转动被提升的履带来除掉履带的泥土和灰尘。

降低发动机转速和减低行走速度，小心地移动机械至结实的地面。

当机械被阻塞但还能操作其发动机时，可拖拉机械。

要正确地装接钢缆。

五）、避免倾倒

避免横过斜坡行走。

当在斜坡上行走时，履带应该指向上坡。

当上坡或下坡时，保持铲斗在上坡侧。

如果机械开始滑溜或者不稳定时，即刻降下铲斗。

当回转重负荷时，防止机械倾倒。

将铲斗保持在上坡侧。

不可将负载回转至下坡侧。

如果需要，可减低回转速度。

六）、在水或泥水里操作

只有工作地带地基有足够的强度来避免机械下沉超过托链轮的上部边缘，机械才可以在低于托链轮的上部边缘的水中被操作。

当在这种环境下操作时，经常检查机械位置。

如果需要可重新调整机械位置。

避免淹没回转轴承、回转齿轮和中心接头。

如果回转轴承、回转齿轮和中心接头被淹没，移开回转齿轮室底的盖板，排除泥水和水，清扫回转区域。

装上盖板，润滑回转内部齿轮和回转轴承。

七）、挖沟操作

1．将铲斗齿放置于地面上，铲斗底部与地面成45度角。

2．以斗杆作为主要的挖掘力量往机械方向拉铲斗。

3．当泥土阻塞铲斗时，以迅速地前后移动斗杆或铲斗去掉泥土。

4．当降下动臂时，避免突然停止，因为这会造成冲击负荷，可能损坏机械。

5．当操作动臂时，避免液压缸降到底以防止液压缸损坏。

6．当以一个角度挖掘时，避免铲斗齿撞击履带。

7．当挖掘深沟时，避免将动臂和铲斗缸软管与地面撞击。

8．当挖掘直沟时，将履带和沟平行放置。

在挖掘至希望的深度后，如果需要继续挖沟，移动机械。

八）、平整地面操作

【重要】行走时不可用铲斗拉或推泥土。

当要平整地面时，如图所示，将铲斗卷回稍微往前并垂直置放小臂。

缓慢地提升动臂的同时操作斗杆卷入。

一旦斗杆移动超过垂直位置，缓慢地降下动臂使铲斗维持圆滑表面运动。

平整地面操作可以通过同时操作动臂、斗杆和铲斗协调地完成工作。

九）、避免滥用的操作

不可用行走当成附加的挖掘力量，这会导致严重的机械损坏。

不可提升机械后部以便利用机械重量作为附加的挖掘力量，这会导致严重的机械损坏。

十）、操作的提示

无论在何时尽可能将您的机械置放于平坦的地上。

当挖掘时不可用铲斗来敲打履带。

不可把铲斗当作锤子和打桩机。

【重要】为了避免损坏液压缸，不可用铲斗撞击地面或当铲斗液压缸完全伸长的时候用铲斗捣实（铲斗向下完全地卷进）。

不可试图以使用回转动作来移动石头和撞毁墙壁。

调整每个切口的长度和宽度以便在每次的挖掘中铲斗能获得满载。

一旦沟壕被挖开，可以从下层拉上铲斗来破碎岩石。

十一）、选择合适的履带板

不可在岩石、砂堆或砂砾的粗糙地面上使用宽履带板。

宽履带片是为软地面而设计的。

在粗糙地面上使用宽履带板将导致履带板的弯曲或松弛，以及可能损坏其它底架组件。

必须定期检查履带板螺丝的张紧度。

九、短距离拖拉机械

〖注意〗钢丝绳、皮带或者绳索可能断而造成严重受伤。

不可使用损坏的链、磨损的电缆、环索、皮带或者绳索来拖拉机械。

当处理钢丝绳、皮带或者绳索时必须始终戴上手套。

当您的机械受到撞击但机械还可以操作时，如图所示连接上拖拉钢丝绳，并使用另外一台机械将您的机械拖拉到坚固地面。

确认将钢丝绳连接在两台机械的行走架上。

为了避免钢丝绳受到损坏，在行走架和钢丝绳之间放置一些保护材料。

【重要】在履带架上提供了一个钩环孔以便拖拉重量少于7500kgf16500lbf）的物品。

如重量超出规定的范围，不可利用钩环孔来拖拉物品。

1、如图所示将钢丝拖索以适当的Ｕ形钩环连接到机架钩环孔。

2、缓慢地拖拉，保持绳索的水平以及和履带保持平行。

第四章运输机械

将机械装上拖车

〖注意〗当您移动或拖拉机械时，避免动臂或斗杆与上方障碍物的接触。

它可能造成旁人的严重受伤。

1、保持拖车的清洁。

2、将缓冲块放置于履带轮处。

3、使用斜台或装载台。

斜台必须够强、具有低角度和正确的高度。

4、在平坦地面上装上或卸下机械。

5、将行走速度开关转至低速。

6、将机械缓慢地驶到斜台上。

7、机械的中间线必须在拖车的中间线上。

8、将铲斗降至砌块上。

9、将钥匙开关转至ＯＦＦ。

10、将先导控制关闭杆拉至锁住位置。

11、将排气管盖上以避免风和水的进入。

【重要】将机械用链或钢绳绑上。

不可将链或钢绳放在或依靠在液压管或软管上。

12、以具有适当强度的链或钢绳将机械的每个角绑在拖车上。

13、将楔块放于履带的前与后。