煤气化操作工真题精选.docx
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煤气化操作工真题精选
2020年煤气化操作工真题精选
[填空题]
1简述常压固定层间歇式无烟煤(或焦炭)气化技术的优缺点。
参考答案:
这是目前我国生产氮肥的主力军之一,其特点是采用常压固定层空气、蒸汽间歇制气,要求原料为25-75mm的块状无烟煤或焦炭,进厂原料利用率低,单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风气放空对大气污染严重。
从发展看,属于将逐步淘汰的工艺。
[填空题]
2开工抽引器的结构是怎样的?
参考答案:
开工抽引器属蒸汽喷射泵,它主要由气体吸入口、蒸汽入口、排出口、喷嘴、扩散器组成。
[填空题]
3开工密封罐V1305的作用是什么?
参考答案:
开工密封罐V1305是用来在预热烘炉期间维持气化激冷室有一恒定合适的预热液位,内设活动挡扳,可用来在一定范围内调节液位。
[填空题]
4简述常压固定层间歇式无烟煤(或焦炭)富氧连续气化技术的优缺点。
参考答案:
这是从间歇式气化技术发展过来的,其特点是采用富氧为气化剂,原料可采用8-10mm粒度的无烟煤或焦炭,提高了进厂原料利用率,对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低,适合于有无烟煤的地方,对已有常压固定层间歇式气化技术的改进。
[填空题]
5事故烧嘴冷却水槽V1307的工作原理是什么?
参考答案:
事故烧嘴冷却水槽V1307属扬液器,它是利用低压氮气N3使贮槽液面的压强增大,从而在事故状态下将液体(即烧嘴冷却水)送至烧嘴循环管线中去。
[填空题]
6发生炉煤气分为哪几类?
参考答案:
发生炉煤气根据使用气化剂和煤气的热值不同,一般可以分为空气煤气、混合煤气、水煤气、半水煤气等。
[填空题]
7简述鲁奇固定层煤加压气化技术的优缺点。
参考答案:
主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤,要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性,适用于生产城市煤气和燃料气,不推荐用以生产合成气。
[填空题]
8碳洗塔给料槽的工作原理是什么?
参考答案:
即灰水除氧槽,氧在水中的溶解度随着水温的上升而减小,通过蒸汽(或闪蒸汽)与水进行换热,水温升高,氧顺利从水中脱除,同时通过控制气相压力来控制水温,达到操作目的。
[填空题]
9简述灰熔聚流化床粉煤气化技术的优缺点。
参考答案:
中科院山西煤炭化学研究所的技术,2001年单炉配套20kt/a合成氨工业性示范装置成功运行,实现了工业化,其特点是煤种适应性宽,可以用6-8mm以下的碎煤,属流化床气化炉,床层温度达1100℃左右,中心局部高温区达到1200-1300℃,煤灰不发生熔融,而只是使灰渣熔聚成球状或块状排出。
床层温度比恩德气化炉高100-200℃,所以可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤,以及石油焦,投资比较少,生产成本低。
缺点是气化压力为常压,单炉气化能力较低,产品中CH4含量较高(1%-2%),环境污染及飞灰综合利用问题有待进一步解决。
此技术适用于中小氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。
[填空题]
10碳洗塔给料槽V1408的结构是怎样的?
参考答案:
碳洗塔给料槽V1408主要由:
罐体、支承板、填料、加热小室等组成。
[填空题]
11为什么实际混合煤气组成与理想混合煤气组成有一定的差别?
参考答案:
首先,气化的燃料不是纯碳,里面含有挥发分、灰分、水分等杂质,且气化过程也不可能达到平衡,碳也不可能完全气化,二氧化碳不可能完全还原,因而煤气中的一氧化碳和氢气的含量比理想情况的数值要低。
再者,混合煤气的组成与料层高度有关。
实际制得的混合煤气除有一氧化碳、氢气、二氧化碳和氨气外,还含有干馏产生的一定量的高热值甲烷及一些其他的碳氢化合物,以及一定量的硫化氢、氨气及水蒸气等。
另外,进人气化炉内的水蒸气实际反应温度较低,蒸汽的分解率较低,因此,蒸汽分解产生的氢气和一氧化碳较理论值低,但由于于馏段生成部分氢气的补充,最终煤气的组成视具体情况而定。
对于实际煤气的热值而言,由于干馏段生成的甲烷等化合物热值高,反而实际煤气的热值较理想煤气的热值高一些。
[填空题]
12简述恩德粉煤气化技术的优缺点。
参考答案:
恩德炉实际上属于改进后的温克勒沸腾层煤气化炉,适用于气化褐煤和长焰煤,要求原料为不粘结或弱粘结性、灰分小于25%-30%,灰熔点高(ST大于1250℃)、低温化学活性好的煤。
至今在国内已建和在建的装置共有9套,14台气化炉。
属流化床气化炉,床层温度在1000℃左右。
目前最大的气化炉,用富氧气化,最大产气量为40000m3/h半水煤气。
缺点是气化压力为常压,单炉气化能力还比较低,产品气中CH4含量高达1.5%-2.5%,飞灰量大、对环境的污染及飞灰综合利用问题有待解决。
[填空题]
13自动调节系统分为哪几类?
参考答案:
分为定值调节系统、随动调节系统和程序控制系统。
[填空题]
14什么是水煤气,什么是半水煤气,有何区别?
参考答案:
典型的制取水煤气的方法是煤的燃烧和水蒸气的分解分开交替进行,可制得(H2+CO)与(N2)之比在15.8~23.1左右的水煤气。
在合成氨工业上需配入适量的氮气,使得(H2+CO)和(N2)之比约为3.2左右,称为半水煤气。
[填空题]
15简述多元料浆加压气化技术的优缺点。
参考答案:
多元料浆加压气化技术是西北化工研究院提出的,具有自主知识产权。
其基本生产装置与水煤浆加压气化技术相仿,属气流床单烧嘴下行制气。
典型的多元化料浆组成为煤60%-65%、油料10%-15%,水20%-30%,粘度不大于2500cP。
但在制备多元化料浆时掺入油类的办法与当前我国氮肥工业以煤代油改变原料路线的方针不符合,是不可取的,有待改进。
[填空题]
16什么叫绝对误差和相对误差?
参考答案:
绝对误差是指仪表指示值和被测量的真实值之间的差值,工业上经常将绝对误差折合成仪表量程的百分数表示,称为相对百分误差。
[填空题]
17比较空气煤气、混合煤气和水煤气的热值大小.并简单说明其理由。
参考答案:
热值由大到小的顺序:
水煤气〉混合煤气〉空气煤气。
理由如下:
水煤气的主要组成是CO和H2,热值高;混合煤气的主要组成也是CO和H2,但里面含有较多的N2,故热值低于水煤气;空气煤气中的H2少,氮气多,CO的含量与混合煤气的差不多,故热值低于混合煤气。
[填空题]
18简述多喷嘴(四烧嘴)水煤浆加压气化技术的优缺点。
参考答案:
“九五”期间,华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司承担了国家重点科技攻关课题“新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉开发”。
该技术为气流床多烧嘴下行制气,气化炉内用耐火砖衬里。
开发成功后,相继在山东德州华鲁恒升化工有限公司建设了一套气化压力为6.5MPa、日处理煤750t的气化炉系统,于2005年6月正式投入运行,至今运转良好。
在山东滕州兖矿国泰化工有限公司建设了两套气化压力为4.0MPa、日处理煤1150t的气化炉系统,于2005年7月21日一次投料成功,运行至今。
多喷嘴气化炉与单烧嘴气化炉相比,比煤耗可降低约2.2%,比氧耗可降低8%,这是很有吸引力的。
同时调节负荷比单烧嘴气化炉灵活。
适宜于气化低灰熔点的煤。
但目前暴露出来的问题是这两个厂的气化炉都存在气化炉顶部耐火砖磨蚀较快和炉顶超温的问题;以及同样直径同生产能力的气化炉,其高度比德士古单烧嘴气化炉高,又多了三套烧嘴和其相应的高压煤浆泵、煤浆阀、氧气阀、止回阀、切断阀及连锁控制仪表,一套投煤量1000t/d的气化炉投资比单烧嘴气化炉系统的投资多2000-3000万元,而且多增加维护检修费用。
该技术有待进一步在生产实践中改进提高。
[填空题]
19什么叫测量元件?
参考答案:
用来感受生产过程中压力、流量、物位、温度等参数变化的元件称为测量元件。
[填空题]
20煤浆浆粘度过大的原因以及处理方法?
参考答案:
通常造成煤浆浆粘度过大的原因是添加剂量不足或煤浆浓度过高,相应的处理方法就是根据具体情况增加添加剂量或适当降低浓度。
[填空题]
213M-2l型煤气发生炉的主要结构包括哪几个部分?
参考答案:
3M-2l型气化炉的主体结构由四部分组成。
即炉上部有加煤机构、中部为炉身、下部有除灰机构和气化剂的入炉装置。
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[填空题]
22简述壳牌(Shell)干粉煤加压气化技术的优缺点。
参考答案:
壳牌(Shell)干粉煤加压气化技术,属于气流床加压气化技术。
可气化褐煤、烟煤、无烟煤、石油焦及高灰熔点的煤。
入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉。
干煤粉由气化炉下部进入,属多烧嘴上行制气。
目前最大的气化炉是日处理2000t煤,气化压力为3.0MPa,国外只有一套用于商业化联合循环发电的业绩,尚无更高气化压力的业绩。
这种气化炉采用水冷壁,无耐火砖衬里。
采用废热锅炉冷却回收煤气的显热,副产蒸汽,气化温度可以达到1400-1600℃,气化压力可达3.0-4.0MPa,可以气化高熔点的煤,但为了操作稳定,仍需在原料煤中添加石灰石作助熔剂。
该种炉型原设计是用于联合循环发电的,国内在本世纪初开始有13家相继引进14套气化装置,其最终产品有合成氨、甲醇、氢气、气化压力3.0-4.0MPa。
其特点是干煤粉进料,用高压氮气气动输送入炉,对输煤粉系统的防爆要求严格;气化炉烧嘴为多喷嘴,有4个(也可用6个)对称式布置,调节负荷比较灵活;为了防止高温气体排出时夹带的熔融态和粘结性飞灰在气化炉后的输气导管换热器、废热锅炉管壁粘结,采用将高温除灰后的部分330-350℃气体与部分水洗后的160-165℃气体混合,混合后的气体温度约200℃,用返回气循环压缩机加压送到气化炉顶部,将气化炉排出的合成气激冷至900℃后,再进入废热锅炉热量回收系统,不但投资高,多耗动力,而且出故障的环节也多;出废热锅炉后的合成气,采用高温中压陶瓷过滤器,在高温下除去夹带的飞灰,陶瓷过滤器不但投资高,而且维修工作量大;据介绍碳转化率可达98-99%;可气化褐煤、烟煤、无烟煤、石油焦;冷煤气效率高达80-83%;有效气(CO+H2)比煤耗为550-600kg/km3,比氧耗为330-360m3/km3,比蒸汽(过热蒸汽)耗为120-150kg/km3,可副产蒸汽880-900kg/km3。
其存在的问题是专利商只有一套用于发电的装置,缺乏用于煤化工生产的业绩。
所以我国引进的Shell煤气化装置只设一台气化炉单系列生产,没有备用炉,在煤化工生产中能否常年连续稳定生产应予高度重视。
一套不设备用炉的Shell煤气化装置投资相当于设备用炉的Texaco气化装置投资的2-2.5倍,排出气化炉的高温煤气用庞大的、投资高的废热锅炉回收显热副产蒸汽后,如用于煤化工,尚需将蒸汽返回后续一氧化碳变换系统,如用于制合成氨和氢气,副产的蒸汽还不够用。
同时另外还需要另设中压过热蒸汽系统用于气化。
目前Shell带锅炉的干煤粉加压气化技术并不适用于煤化工生产,有待改进。
[填空题]
23常用仪表精度等级有哪些?
参考答案:
有0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0等。
[填空题]
24煤气发生炉设水夹套的目的是什么?
参考答案:
水夹套是炉体的重要组成部分,由于强放热反应使得氧化段温度很高,一般在100O℃以上。
加设水夹套的作用一是回收热量,产生一定压力的水蒸气供气化或探火孔汽封使用;
另一方面可以防止气化炉局部过热而损坏。
[填空题]
25工业仪表按仪表能源分哪几类?
参考答案:
分为气动仪表、电动仪表、液动仪表。
[填空题]
26磨机断煤时如何处理?
参考答案:
(1)、若煤斗出口堵,启动振动器,必要时,停车拆下料口;
(2)、若煤称量给料机故障,检查煤称量给料机,必要时停车;
(3)、若磨机进口溜槽堵,停煤称量给料机并清除,必要时停车。
[填空题]
27简述GSP干煤粉加压气化技术的优缺点。
参考答案:
GSP干煤粉加压气化技术,属于气流床加压气化技术,入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉,干煤粉由气化炉顶部进入,属单烧嘴下行制气。
气化炉内有水冷壁内件,目前最大的GSP气化炉是每天投煤量720t褐煤,操作压力2.8MPa,操作温度1400℃,有6年采用褐煤为原料进行气化的经验。
气化高灰熔点的煤时,可以在原料中添加石灰石作助熔剂,因采用水冷激流程,所以投资比Shell炉要省得多,两者投资不是Shell炉:
GSP炉=(1.34-1.67):
1,适用于煤化工生产。
碳转化率可达到98%-99%,可气化褐煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、石油焦及焦油,冷煤气效率高达80%-83%,合成气有效气(CO+H2)含量高达90%以上,有效气(CO+H2)比煤耗为550-600kg/km3,比氧耗为330-360m3/km3,比蒸汽(过热蒸汽)耗为120-150kg/km3。
水冷壁的盘管内用压力为4.0MPa、温度达250℃的水冷却,在盘管内不产生蒸汽,只在器外冷却水循环系统中副产0.5MPa的低压蒸汽。
气化炉外壳还设计有水夹套,用冷却水进行冷却,外壳温度低于60℃,所以热损失比较大。
世界上目前采用GSP气化技术的有3家,但是现在都没有用来气化煤炭,其中黑水泵气化厂的那一套装置,只有6年气化褐煤的业绩,没有长期气化高灰分、高灰熔点煤的业绩。
[填空题]
283M-21型和3M-13型两种气化炉的主要区别是什么?
参考答案:
3M-13型和3M-21型的结构及操作指标基本相同,不同的是加煤机构和破黏装置。
[填空题]
29检测仪表的基本构成有哪些?
参考答案:
基本构成:
检测部分、传送放大部分、显示部分、反馈部分。
[填空题]
30P-125某一个缸不工作时如何处理?
参考答案:
⑴.及时手动调整氧煤比,防止过氧
⑵.将煤浆流量联锁摘除,适当升降泵转速,及时调整氧煤比
⑶.现场确认泵运行状况,联系相关人员进行确认处理
[填空题]
31简述两段式干煤粉加压气化技术的优缺点。
参考答案:
两段式干煤粉加压气化技术是西安热工研究院有限公司开发成功的,具有自主知识产权,1997年建成一套0.7t/d的试验装置,完成了14种典型动力煤种的加压气化试验研究、2004年建成了处理煤量为36-40t/h的中试装置,完成了4种煤粉的气化试验,通过了168h连续运行考核,累计运行达2200h以上,达到了以下技术指标:
碳转化率≥98.3%,有效气(CO+H2)比煤耗为520kg/km3,比氧耗为300m3/km3,有效气(CO+H2)含量≥91%,冷煤气效率82.5%,可气化煤种为褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤、以及高灰分、高灰熔点煤,可气化煤种的水分范围4%-35%,可气化煤种灰分范围5%-31%,可气化煤种灰熔点范围1200-1500℃。
气化压力3.0-4.0MPa,气化温度范围1300-1700℃,不产生焦油、酚等,其典型合成气成分为CO62.38%,H229.36%,CO222.76%,CH40.26%-0.5%,N24.87%,H2S等0.37%,其特点是采用两段气化,以四个对称的烧嘴向气化炉底部喷入干煤粉(占总煤量的80%-85%)、过热蒸汽和氧气,进行一段气化,熔融排渣。
生成的煤气上行至气化炉中部,再喷入占总煤量15%-20%的煤粉和过热蒸汽,利用下部上来的煤气显热进行二段气化,同时将下部上来的1400℃高温煤气急冷至900-1000℃,替代了Shell煤气化技术中的循环合成气激冷流程,可以节省投资,提高冷煤气效率和热效率;气化炉采用水冷壁结构,其缺点是合成气中CH4含量较高,对制合成氨、甲醇、氢气不利。
废热锅炉型气化装置适用于联合循环发电。
[填空题]
32简述制取水煤气的工作循环。
参考答案:
间歇法制造水煤气,主要是由吹空气(蓄热)、吹水蒸气(制气)两个过程组成的。
在实际生产过程中,还包含一些辅助过程,共同构成一个工作循环。
第一阶段为吹风阶段:
吹入空气,提高燃料层的温度,空气由阀门1进人发生炉,燃烧后的吹风气由阀门4、5后经过烟囱排出,或去余热回收系统。
第二阶段为水蒸气吹净阶段:
阀门1关闭,阀门2打开,水蒸气由发生炉下部进入,将残余吹风气经阀门4、5排至烟囱,以免吹风气混入水煤气系统,此阶段时间很短。
如不需要得到纯水煤气时,例如制取台成氨原料气.该阶段也可取消。
第三阶段为一次上吹制气阶段:
水蒸气仍由阀门2进入发生炉底部,在炉内进行气化反应,此时,炉内下部温度降低而上部温度较高,制得的水煤气经阀门4、6(阀门5关闭)后,进入水煤气的净化和冷却系统,然后进入气体储罐。
第四阶段为下吹制气阶段:
关闭阀门2、4,打开阔门3、7,水蒸气由阀门3进入气化炉后,由上而下经过煤层进行制气,制得的水煤气经过阀门7后由阀门6去净化冷却系统。
该阶段使燃料层温度趋于平衡。
第五阶段为二次上吹制气阶段:
阀门位置与气流路线同第三阶段。
主要作用是将炉底部的煤气吹净,为吹入空气做准备。
第六阶段为空气吹净阶段:
切断阀门7,停止向炉内通入水蒸气。
打开阀门1,通入空气将残存在炉内和管道中的水煤气吹人煤气净制系统。
[填空题]
33仪表的引压管路的长度有何规定?
参考答案:
为了保证仪表的测量精度,减少滞后,管路应尽量短,但对高温高压的蒸汽,为了能使其充分冷凝,要求测量管路有一定长度。
对脉动较大的介质,也要求测量管路有一定长度,以使波动平稳,但最长不应大于50米。
[填空题]
34影响烧嘴雾化的因素有哪些?
参考答案:
烧嘴的雾化效果与烧嘴的装备尺寸;煤浆粒度及粘度;中心氧占入炉总氧比例;氧压大小有关。
[填空题]
35简述四喷嘴对置式干煤粉加压气化技术的优缺点。
参考答案:
四喷嘴对置式干煤粉加压气化技术是华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂(水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心)、中国天辰化学工程公司三家通力合作开发的具有自主知识产权的煤气化技术,中试装置投煤能力为15-45t/d,建于兖矿鲁南化肥厂,已于2004年12月21日通过科技部主持的课题专家委员会72h运行考核验收。
气化炉为热壁炉,内衬耐火砖。
干迈粉由气化炉上部经四个烧嘴加入,产生的合成气下行经水激冷后出气化炉。
属气流床煤气化炉。
中试装置作了以氮气为输送载气和二氧化碳为输送载气的试验。
气化温度为1300-1400℃,气化压力为2.0-3.0MPa,碳转化率≥98%,有效气(CO+H2)比煤耗为530-540kg/km3,比氧耗为300-320m3/km3,有效气(CO+H2)含量≥89-93%,冷煤气效率83-84%,比蒸汽(过热蒸汽)耗为110-130kg/km3。
以氮气输送干煤粉时,合成气中含氮量为4%-7%,以二氧化碳气输送干煤粉时,合成气中含氮量为0.7%-0.9%。
这种气化炉属热壁炉,适用于气化灰熔点低的煤,在技术指标上,与多喷嘴水煤浆加压气化炉相差并不太大,但是增加了过热蒸汽的消耗和加压氮气或二氧化碳气载气的能耗。
有待在冷壁炉上再做些工作,以取得完善的成果。
[填空题]
36要得到合成氨原料气,常采用什么方法?
参考答案:
通常是在上述生产水煤气的基础上,在一次上吹制气阶段鼓入水蒸气的同时,并适量鼓入空气(称加N2空气),这样制得的煤气中氮气含量增加,符合合成氨原料气中9(CO+H2)和9(N2)之比约3.2的要求,但需注意的是,在配入加氮空气时,其送入时间应滞后于水蒸气,并在水蒸气停送之前切断。
[填空题]
37QDZ的气源压力为多少?
传送的标准信号为多少?
参考答案:
QDZ使用的仪表空气压力为140KPa,传送标准信号20-100KPa。
[填空题]
38烧嘴损坏主要原因:
参考答案:
(1)、制造(一般是焊接)质量不好。
烧嘴所用材质较特殊,焊接不易控制,例如高纯紫铜的焊接就很难,易虚焊。
(2)、烧嘴回火。
(3)、冷却水水流量小、水压低,在水侧出现气化。
(4)、冷却水质不好,出现结垢。
(5)、炉温(热负荷)过高。
(6)、炉内气流或所喷介质(如水煤浆、粉煤)磨损。
(7)、喷氧量大,水冷却强度低,热辐射强度高时,表面温度高,表面易氧化出现扩孔。
[填空题]
39动力端润滑油的压力报警值、联锁值各是多少?
参考答案:
低报值0.25MPa,低联锁值为0.15MPa。
[填空题]
40常用的热电偶种类有哪些?
参考答案:
分为:
(1)铂铑30—铂铑6热电偶B.;
(2)铂铑10—铂铑热电偶(S);
(3)镍铬—镍硅(镍铬—镍铝)热电偶(K);
(4)镍铬—考铜热电偶(XK)。
[填空题]
41锁斗充压速度慢的原因以及处理方法?
参考答案:
原因:
锁斗内有气体;锁斗出口阀、泄压阀泄露;充压阀有故障。
处理方法:
提高锁斗冲洗水槽液位;停车处理;请仪表人员检查处理。
[填空题]
42压滤机每一个循环主要包括哪四大步骤?
参考答案:
A.进料
B.空气吹除
C.残浆吹扫
D.排渣
[填空题]
43制取半水煤气循环时间的分配原则是什么?
参考答案:
对每一个工作循环,都希望料层温度稳定。
一般而言,循环时间长,气化层的温度、煤气的产量和成分波动大;相反,则波动小.但阀门的开启次数频繁。
实际生产过程中,应根据具体使用的气化原料和阀门的控制条件来确定。
一般来说,气化活性差的原料需较长的循环时间;相反,气化活性高的原料,时间可适当缩短,因为活性高的原料气化时,反应速度大,料层温度降低快,适当缩短时间对气化是有利的。
工作循环的时间一般在6-10min之间。
采用自动控制时,每一个工作循环可以缩短3-4min。
[填空题]
44系统内过氧爆炸的现象、原因、以及处理方法?
参考答案:
现象:
(1)系统内发生沉闷响声;
(2)系统内过氧爆炸可能发生在气化炉炉膛内或激冷室内,也有可能发生在烧嘴或煤浆管接口处;
(3)过氧爆炸也可能发生在碳洗塔内,损坏塔板。
原因:
(1)投料时煤浆未先入炉,而氧先入炉或低压氮置换不足,使炉内氧气与可燃气形成爆炸混合物;
(2)停车时,低压氮置换不合格,系统有可燃气,或氧阀泄漏,氧气入炉;
(3)安全系统阀门动作时间有误差。
处理方法:
(1)爆炸如果发生在开车阶段,迅速中止开车,实施低压氮气吹除,检查爆炸原因及损坏程度;
(2)如发生在停车阶段,关闭氧阀,检查泄漏,通低压氮置换炉内;
(3)中止开车,检查安全系统阀门动作时间。
[填空题]
45什么叫热电偶温度计?
参考答案:
热电偶温度计是以热电效应为基础的测温仪表。
[填空题]
46真空闪蒸罐液位不正常的原因,如何处理?
参考答案:
⑴原因:
A.液位计假指示或故障
B.黑水进量不正常
C.底部排放管线堵塞
D.进口黑水管线堵或角阀堵
E.真空泵故障
⑵处理:
A.确认液位信号正确,排除故障
B.检查进口管线
C.停车处理
D.切换管路,启动备用泵
E.检查真空泵,若必要启动备用泵
[填空题]
47S1402运行的前提条件之一是P1405运行,对吗?
参考答案:
对。
P1405是S1402的进料泵,在启动S1402以前必须启动P1405进料。
[填空题]
48简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。
参考答案:
气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减