厦门市职业院校技能大赛焊接竞赛规程.docx
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厦门市职业院校技能大赛焊接竞赛规程
2011年厦门市职业院校技能大赛
中职组焊接技术比赛规程
一、工种和内容
焊接技术：
焊接技术的理论知识，焊条电弧焊和二氧化碳气体保护焊的主要技能。
二、比赛时限
理论测试90分钟
技能操作180分钟
三、组队方式
每个代表队学生最多报名人数3人，另每参赛学校至少一位教师参赛。
四、命题范围
根据《中华人民共和国职业技能鉴定规范》焊接工中级标准，结合焊接类专业教学实际的要求。
五、竞赛规则及注意事项
1、理论考试考场规则
（1）参赛选手应提前10分钟进考场。
（2）参赛选手应按指定座位号入座。
（3）理论考试采用笔试方法，闭卷考试。
（4）正式开考后迟到10分钟者，一律按自动弃权处理。
开考30分钟后方可允许离开考场，但不得在考场周围高声谈论、逗留。
（5）参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。
选手应保持肃静，独立完成答题，不准有任何作弊行为，凡作弊者，理论考试成绩为0分。
（6）考试过程中有事可举手向监考人员示意，由监考人员负责处理。
监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
（7）考试结束铃响，一律停止答卷，把试卷连同草稿纸一起放在桌面上，离开考场，否则试卷作废。
（8）考试结束，由监考人员将试卷在考场立即密封试卷号码后移交理论评分人员判卷。
2、技能操作比赛规则
（1）赛前由组委会负责参赛选手的抽签工作。
分别抽出参赛选手的密码号、理论考试座位号、技能操作工位号、场次，并由参赛选手签字确认。
一旦抽出，参赛选手应按号应考，不得变更。
（2）参赛选手必须服从监考人员指挥，按“操作比赛项目及评分标准”、“操作比赛规则”、并穿戴好劳动防护用品进行技能操作。
在操作比赛中凡违反规则者，监考人员必须予以制止，对劝阻不听者，监考应立即向裁判长汇报，对选手作出处理。
（3）监考人员及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。
其他允许进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈。
任何在赛场的人员，不准干扰参赛选手的正常操作。
（4）赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。
比赛过程中如出现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意方可暂停比赛，否则时间照计。
（5）监考人员和赛场工作人员如发现有不遵守以上规则的情况，应及时制止和作好记录，并迅速报告裁判长解决。
（6）参赛选手按抽签确定的比赛场次及工位号到指定地点分批进行试件组对，并由保密员在已点装的试件上进行编号（密码）。
（7）每位选手一套试件（二个项目一次领完）。
组对前选手应检查所领试件是否符合要求，一般不准调换。
（8）参赛选手施焊时所用的劳保用品及辅助工具应自备。
（9）选手应提前30分钟进入考场，选手在正式比赛前凭比赛抽签号（场次、工位）分别将试件固定在夹具上。
以发令信号为准，开赛迟到10分钟及以上者，按自动弃权处理。
（10）选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。
（11）二项操作比赛一轮进行，每轮操作项目不分先后，但不准两项交叉焊接（即先进行完一项方可进行第二项）。
（12）施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。
如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。
除最后表面清理外，试件未焊完不准取下。
不得在试件上留有任何人为标记（包括电弧划伤），否则，该单项按0分处理。
（13）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复。
焊缝的正、反表面不准修复补焊，若经修复则该试件不予评分。
（14）由于外界原因（电源或其它无法抗拒的因素）而影响操作时，选手有权提出，经裁判长核实情况，若确定该试件的质量已受影响，可调换正在施焊的这一试件，时间另计。
（15）比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间等，一律计算在操作时间内。
（16）焊条按比赛规定的规格和数量进行发放，参赛选手必须按各项目指定的焊条进行施焊。
若发现违反规定者，除该试件不予评分外，不再补发焊条。
每场比赛用剩的焊条应及时清理回收。
（17）比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。
清理好的试件交监考检查，监考如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工，对清理好的试件，在工位由工作人员会同监考、选手将试件封号，并在比赛监考记录上双方签字，由监考交保密组编码。
（18）保密员应在全部选手试件焊接完毕后集中混合，在已封闭的薄铁板上再进行编号（明码）后交探伤、外观裁判组进行评分。
（19）焊件的评判、拍片均需在组织委员会监督下进行。
运送试件由保密员负责。
（20）理论考试试卷封条及操作试件钢印密码封条应在组委会、保密员、领队在场下由裁判长主持启封焊件及流转卡，核对钢印编号并进行评分汇总成绩，然后上报组委会。
3、保密守则
（1）试件入库、封号、重新编号、试卷密封均由保密员负责执行。
（2）保密员按规程独立执行比赛各项保密任务的工作不受任何人干扰。
（3）所有参赛的工作人员，应各负其责，不得相互打听、传递操作比赛、理论考试的情况。
（4）焊接竞赛实行全程监控。
（5）选手比赛成绩及名次由组委会审定后统一公布，在此之前，任何参与或接触此项工作的人员一律不得私自泄露。
（6）全体参赛工作人员，应严守保密纪律，凡有违反者，由组委会严肃处理。
六、赛场与设施
1.赛场
集美职业技术学校灌口汽车城实训中心
（灌口镇灌南路599号）
2.比赛使用设备
焊条电弧焊机型号：
PanasonicYD-400AT3DC
二氧化碳气体保护电弧焊机型号：
PanasonicYD-350ER1
3.夹具
由大赛组委会统一提供，每台焊机配备一副全位置焊接支架。
4.毛坯及辅料
由大赛组委会统一提供。
七、配分
焊接技术理论、实操成绩共100分，理论考试占总成绩30%，实操成绩占总成绩70%。
评定时理论成绩按100分计，实操成绩每项按100分、总分400分计。
汇总时将各项成绩乘以各自系数。
八、奖项设置
详见大赛文件。
九、申诉与仲裁
1、参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件，有失公正的检测、评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。
2、选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师，按照规定时限用书面形式向仲裁委员会（或裁判组）提出。
仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见通知领队或当事人。
3、仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。
一十、其他
1、参赛选手及相关工作人员，由竞赛组委会统一安排食宿，费用自理。
2、本技术文件的最终解释权归竞赛组委会。
附：
焊接技术竞赛内容及评定办法
在规定时间内完成竞赛项目内容：
理论考试和技能操作。
1、理论知识竞赛总分100分，占总成绩30%。
以闭卷笔试方式进行，考试题目类型：
判断题、选择题。
2、焊工理论知识的范围要求：
参考书《国家职业资格培训教程-焊工（基础知识）》《国家职业资格培训教程-焊工（初级技能中级技能高级技能）》《职业技能鉴定指导-焊工》劳动出版社：
ISBN7-5045-3576-1、ISBN7-5045-3819-1、ISBN7-5045-4026-1。
3、技能操作竞赛内容：
每项100分，总分400分，占总成绩70%。
比赛项目
材质
试件规格（mm）
焊接方法
焊材牌号、规格（mm）
坡口角度
板：
横焊、立焊对接
Q235A
300х100х12
手工焊条电弧焊
E5015Ф3.2焊条
单侧：
32°±2°
板：
横焊、立焊对接
Q235A
300х100х12
CO2焊
焊丝：
ER50-6，Ф1.2
单侧：
28°±2°
4、技能竞赛技术要求：
（1）两个项目的试件均采用单面焊双面成形完成。
（2）试件组对时的点固焊均应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。
（3）板材对接焊试件定位焊在坡口内的两端，定位焊每段长≤20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧板和引出板。
（4）组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。
（5）试件焊接时的定位高度不得超过1.2m，焊接过程中不准取下和移动或任意改变焊接位置。
（6）试件的焊接方向作如下规定：
板材对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其它层数的方向和打底焊的方向要一致。
（7）焊接技能操作比赛时间为180分钟。
试件打磨、组对、试电流等工作统一安排在赛前进行。
（8）试件及所有焊接材料应符合国家有关标准。
（9）试件的检验要求为：
板对接正反面外观评定、焊射线探伤为焊缝全长（但两端各20mm焊缝不评分）。
评分标准见附表
（10）参赛选手需自备工具清单：
面罩、手套、榔头、钢丝钳、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯、手电筒、活动板子、角磨机、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光镜）。
电弧焊钳，CO2焊枪、流量表不需自带。
（11）焊接比赛开始后一律不准使用电动工具。
5、其他注意事项：
（1）焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。
（2）凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔等缺陷之一的，该试件外观为0分。
（3）试件的X射线检验按GB3323-2005评定。
探伤检测单位和人员资质由竞赛组织委员会认定。
6、比赛评分标准：
（另附后）
表1、手工焊条电弧焊板状试件外观检查项目及评分标准。
表2、CO2气体保护焊板状试件外观检查项目及评分标准。
表3、无损检验评分标准。
7、竞赛用焊机和焊材：
焊条电弧焊机型号：
PanasonicYD-400AT3DC，
二氧化碳气体保护电弧焊机型号：
PanasonicYD-350ER1。
焊材：
焊条：
牌号E5015、规格Ф3.2mm
产家：
辽宁锦泰（台湾广泰）公司（JL-507）
焊丝：
牌号MG50-6（符合国标ER50-6实芯）、规格Ф1.2mm
产家：
天津金桥焊丝公司
表1手工焊条电弧焊板状试件检查项目及评分标准
外观评分表
（一）
项目：
试件明码：
本项得分：
检查
项目
评判标准
及得分
评判等级
测评
数据
实得
分数
备注
I
II
III
IV
焊接参数调节、安全、文明操作
参数调节5分，安全2分，电、气设备使用1分，
卫生1分，工具使用1分。
焊缝
余高
尺寸标准
0～2
2～3
3～4
＜0，＞4
得分标准
4分
3分
2分
0分
焊缝
高度差
尺寸标准
≤1
1～2
2～3
＞3
得分标准
5分
4分
2分
0分
焊缝
宽度
尺寸标准
18～21
＞17且≤18,
＞21且≤22;
＞16且≤17,
＞22且≤23;
＜16，＞23
得分标准
4分
2分
1分
0分
焊缝
宽度差
尺寸标准
≤2
2-3
3-4
＞4
得分标准
6分
4分
2分
0分
咬边
尺寸标准
无咬边
深度≤0.5
深度＞0.5
得分标准
8分
每4mm扣1分
0分
正面
成型
标准
优
良
中
差
得分标准
6分
4分
2分
0分
背面
成型
标准
优
良
中
差
得分标准
4分
2分
1分
0分
未焊透
尺寸标准
无
深度≤1.8
深度＞1.8
得分标准
6分
每2mm扣1分
0分
背面凸
尺寸标准
0～1
1～2
2～3
＞3
得分标准
3分
2分
1分
0分
角变形
尺寸标准
0～2
2～3
3～5
＞5
得分标准
4分
3分
1分
0分
内部X光探伤
40
焊缝外观（正、背）成型评判标准
优
良
中
差
成形美观，
焊缝均匀、细密，
高低宽窄一致
成形较好，
焊缝均匀、平整
成形尚可，
焊缝平直
焊缝弯曲，
高低、宽窄明显
注：
表面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊缝修补、未完成，该项作0分处理；
评判组长：
记录员：
评判员：
时间：
表2CO2气体保护焊板状试件检查项目及评分标准
外观评分表
（二）
项目：
试件明码：
本项得分：
检查
项目
评判标准
及得分
评判等级
测评
数据
实得
分数
备注
I
II
III
IV
焊接参数调节、安全、文明操作
参数调节5分，安全2分，电、气设备使用1分，卫生1分，工具使用1分。
焊缝
余高
尺寸标准
0～2
2～3
3～4
＜0，＞4
得分标准
4分
3分
2分
0分
焊缝
高度差
尺寸标准
≤1
1～2
2～3
＞3
得分标准
5分
4分
2分
0分
焊缝
宽度
尺寸标准
18～19
＞17且≤18,
＞19且≤20;
＞16且≤17,
＞20且≤21;
＜16，＞21
得分标准
4分
2分
1
0分
焊缝
宽度差
尺寸标准
≤1
1～2
2～3
＞3
得分标准
6分
4分
2分
0分
咬边
尺寸标准
无咬边
深度≤0.5
深度＞0.5
得分标准
8分
每4mm扣1分
0分
正面
成型
标准
优
良
中
差
得分标准
6分
4分
2分
0分
背面
成型
标准
优
良
中
差
得分标准
4分
2分
1分
0分
未焊透
尺寸标准
无
深度≤1.8
＞2
得分标准
6分
每2mm扣1分
0分
背面凸
尺寸标准
0～1
1～2
2～3
＞3
得分标准
3分
2分
1分
0分
角变形
尺寸标准
0～2
2～3
3～5
＞5
得分标准
4分
3分
1分
0分
内部X光探伤
40
焊缝外观（正、背）成型评判标准
优
良
中
差
成形美观，
焊缝均匀、细密，
高低宽窄一致
成形较好，
焊缝均匀、平整
成形尚可，
焊缝平直
焊缝弯曲，
高低、宽窄明显
注：
表面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；
评判组长：
记录员：
评判员：
时间：
表3无损检验评分评分标准
项目
拍片
数量
评定范围
计分方法
配分说明
手工焊条电弧焊板状横焊
1
焊缝两端各去除20mm
1、一级片无缺陷40分；
1）评定区内有缺陷最多扣至35分；
2）评定区外的缺陷,按点数扣分最多扣至30分
2、二级片基本分30分。
评定区外缺陷按表内缺陷性质扣分,最多扣至20分。
3、三级片基本分20分。
评定区外缺陷按表内缺陷性质扣分,最多扣至10分。
4、四级片得0分。
手工焊条电弧焊板状立焊
1
焊缝两端各去除20mm
CO2焊板状
横焊
1
焊缝两端各去除20mm
CO2焊板状
立焊
1
焊缝两端各去除20mm
缺陷
性质
缺陷
尺寸
扣分标准
圆
形
缺
陷
尺寸≤0.5mm
每点扣0.5分
尺寸＞0.5mm
每点扣1分
条
形
缺
陷
条形
缺陷
每1mm扣4分
注：
试件的X射线检验按GB3323-2005标准评定；
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