天然气长输管线施工组织设计实用版.docx

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天然气长输管线施工组织设计实用版

目录

第一章编制依据3

第二章工程概况4

第三章施工部署5

1.项目组织机构6

2.各部门职责及任务划分6

3.资源配置9

第四章工程施工方案13

1.一般地段施工方案13

2.沙漠地区施工措施31

3.施工便道、堆管场修建施工措施34

4.开挖穿越公路施工方案35

5.顶管穿越公路施工方案37

6.现场冷弯管加工技术措施46

7.管道补口、防腐层保护施工措施48

8.阀室施工方案50

9.地貌恢复和护坡护岸施工措施56

10.清管、试压、扫描措施59

11.三桩埋设施工措施68

12.与地下管道、光（电）缆并行及交叉的协调配合措施与施工方案68

第五章施工准备工作70

1.技术准备70

2.物资准备71

3.施工人员及设备准备71

4.现场准备72

5.管理文件及资料72

第六章施工进度计划72

第七章质量保证措施及HSE管理措施72

1.质量保证措施74

2.HSE管理措施94

第八章工期保证措施114

1.进度控制114

2.合同控制115

3.现场控制116

4.施工调度控制117

第九章冬雨季施工措施117

1.冬季施工措施117

2.雨季施工措施118

第十章材料、设备的接、保、检、运措施119

1.物资供应管理119

2.材料设备保、检、运措施122

第十一章降低成本措施123

1.文件控制管理措施123

2.竣工资料的编制计划125

附表1：

施工进度计划表129

第一章编制依据

（一）、适用范围

本施工组织设计仅适用于长庆气田-乌海-临河天然气输气管道工程第一标段。

（二）、编制依据

1、招标所配发的施工图及相关文件；

2、GB50251-2003《输气管道工程设计规范》；

3、《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》

4、GB/T9711.2-1999《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：

B级钢管》；《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（（试行）（78）公交路字698号，（78）油化管道字452号）

5、SY/T4097-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》；

6、SY0470-2000《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》；

7、SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》；

8、SY/T0325-2001《钢质管道穿越铁路和公路推荐做法》；

9、SY/T6064-94《管道干线标记设置技术规定》；

10、SY4056-93《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》；

11、SY4065-93《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》；

12、SY/T4103-1995《钢制管道焊接及验收规范》；

13、SY/T4071-93《管道下向焊工艺规程》；

14、SY4052-92《油气管道焊接工艺评定方法》；

15、SY/T5257-2004《油气输送用钢制弯管》；

16、《油气田地面建设工程竣工验收手册》（上、下册）有关规定及国家和行业现行质量验收标准；

17、《中华人民共和国环境保护法》；

18、《中华人民共和国安全生产法》；

19、GB/T19002-ISO9000《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》和我公司质量体系程序文件和相关标准；

20、有关国家、行业及地方颁发的现行的标准规范。

（三）、编制原则

1、我公司将本工程建设列为公司的重点工程项目，力争建成样板工程，列入公司业绩，在施工组织、资源调配等方面给予大力支持和保障。

2、我公司是通过ISO9002认证的单位，在工程实施过程中，实行ISO9002质量管理体系，本项目管理实施规划大纲（即本施工组织设计）充分体现ISO9002的要求，在实施过程中严格按ISO9002质量标准要求施工。

3、以积极的态度为业主提供全过程、全方位的服务，一切为实现工程项目总目标，满足业主在招标文件中提出的要求，达到用户满意。

把握好工程施工的重点和难点，采取合理、有效的措施以保证工期和施工质量，同时在项目运行管理中做好跟踪服务。

4、作为工程项目承包人，积极配合业主、设计、监理、其它承包人、设备材料供应商的工作，保证工程的顺利进行。

5、采用先进、科学的管理方法和施工技术，特别是工程项目结构分解方法和网络管理技术，对施工过程实施全方位的动态控制。

6、根据本工程的特点，工期和质量目标在本工程的项目管理中显得更为突出，工期、质量目标的实现将直接体现出项目建设的经济效益和社会效益，项目实施过程中采取可靠的措施，以保证目标的实现。

7、实施网络计划管理，力求组织有节奏、技术力量均衡、施工作业连续有序，严格遵循施工技术规程，合理安排施工程序，尤其在冬季气候条件下，保证施工全过程的均衡性和连续性。

8、工程施工中，尽量提高施工机械化水平，合理调配人力、物力资源，满足工程需要。

9、增强环境保护意识，强化质量、环境、职业安全健康综合管理，加强文明施工管理，创建标准化现场。

10、认真执行基本建设程序，全体动员保证工程按期优质建成。

第二章工程概况

（一）、工程名称

长庆气田-乌海-临河输气管道工程第一标段。

（二）、工程地点

长庆气田-乌海-临河输气管道工程施工起点位于鄂尔多斯市乌审旗陶利首站，途经乌海市，终点位于巴颜淖尔市临河区的临河末站。

本标段为长庆气田-乌海-临河输气管道工程的第一标段。

（三）、建设工期

本工程计划自开工之日起在50日历天内完成招标范围内的全部内容。

（四）、工程概要

1、线路主要工程量

长庆气田-乌海-临河输气管道工程第一标段（S1-S39），全长55.98公里。

管线为L360NB-Φ355.6×（5.6-8）螺旋缝埋弧焊钢管，设计压力为6.40Mpa。

该段管道线路设截断阀室1座。

2、沿线地形、地貌

管线地处鄂尔多斯高原西部与毛乌素沙漠边缘交合地带，地形地貌多样化，大部分为波状高原，地形起伏较大，管道沿线地表植被以沙生植物为主，生态系统较脆弱。

3、沿线水文地质情况

地下水文地质明显具有干旱区水文地质特征，根据其埋藏条件，大致可分为潜水和承压水。

4、气象、气候情况

管线所经区域属于温带极端大陆性季风气候，受极地大陆冷气团控制时间较长。

太阳能资源丰富，冬春季降雪稀少，风沙频繁，多刮西北大风。

5、人文及交通情况

本段管线中，交通条件差，地广人稀，经济欠发达，总体是社会可以托条件较差。

6、实物工程量

序号

项目名称

单位

数　量

1

线路里程总长

Φ355.6×5.6-8

Km

55.98

2

作业带清理及扫线，管段组焊、下沟、试压

Φ355.6×5.6-8

Km

55.98

3

热煨弯头安装

个

7

4

截断阀室

座

1

5

管沟土方开挖、回填，地貌恢复

Km

55.98

第三章施工部署

施工组织的指导思想是贯彻ISO9001∶2000质量管理体系和我公司压力管道安装质量保证体系，严格履行合同和施工标准，加强工序控制，服从并配合业主与监理的施工管理，确保安全、优质、高效、按期完成施工任务。

1项目组织机构

为了优质、高效、安全、按期完成工程施工任务，特成立长庆气田—乌海—临河天然气输气管道工程项目部，项目组织机构设置如下：

项目经理部

协调配合

部

物资供应

部

后勤保障

部

质

量

安

全

部

经

营

管理部

生产

技

术

部

安装五机组

综合施工队

穿越试压队

安装一机组

安装四机组

安装二机组

安装三机组

项目组织机构设置图

2各部门职责及任务划分

2.1决策层

2.1.1项目经理

⑴全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和HSE负领导责任。

⑵组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。

⑶组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。

⑷组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。

⑸组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。

2.1.2项目副经理

⑴负责项目施工组织与现场管理。

⑵负责HSE的日常管理和监督工作

⑶组织各项施工准备工作。

⑷按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。

组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。

⑸负责安全教育和安全防范工作。

定期进行安全检查，发现问题及时整改。

2.1.3项目总工程师

⑴负责项目的技术管理，对重大技术和质量问题的解决进行决策。

⑵负责项目的培训工作。

⑶组织实施新技术、新材料、新工艺的推广应用。

⑷参与项目重大问题的讨论与决策。

2.1.4QA/QC经理

⑴负责工程质量控制和质量管理工作。

⑵监督、检查、检验原材料和设备，使之按合同、设计、规范要求实施。

⑶进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。

⑷参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划。

⑸参与项目重大问题的讨论与决策。

2.1.5总经济师

⑴负责工程成本的控制、工期控制。

⑵负责编制工程预算、结算文件。

⑶组织制定经济责任制，并负责具体实施。

⑷办理工程进度款审批手续。

⑸负责各种合同的起草和管理工作。

⑹负责分包单位的选择和管理。

2.2管理层

2.2.1生产技术部

⑴参与组织有关施工准备工作。

⑵组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。

⑶检查和监督技术规范、标准的执行。

⑷按公司制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况。

⑸参与组织工程的实施及施工计划的调整。

⑹收集整理施工报表，定期上报。

⑺整理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。

⑻负责竣工资料的整理、汇编。

⑼参与竣工验收。

2.2.2质量安全部

⑴组织建立项目质量、HSE管理体系。

⑵按公司的方针和目标进行质量和HSE管理，编制项目HSE计划书。

⑶参与组织对施工人员进行质量和HSE培训，定期组织各机组召开质量和HSE会议，解决施工中出现的有关质量和HSE方面的问题。

⑷检查、监督所属施工单位质量和HSE保证措施执行情况。

⑸参与组织质量和HSE检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。

⑹处理解决现场质量和HSE方面的问题。

⑺制定质量和HSE管理奖惩制度，并负责实施。

⑻收集整理有关资料，定期上报，并负责对项目工地质量监督和HSE进行全面的管理。

2.2.3经营管理部

⑴严格执行国家的各项财务政策和公司有关规定。

⑵做好现金收付和银行结算工作。

⑶制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。

⑷参与组织经济活动分析，并提出改进措施。

2.2.4后勤保障部

⑴参与组织人员和设备的调迁及现场调动。

⑵协调各单位的关系，处理解决现场施工组织问题。

⑶执行公司机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。

⑷参与组织设备的调迁及配备。

⑸编制设备维修保养计划并负责实施。

2.2.5物资供应部

⑴物资计划的上报，材料的保管和验收

⑵组织防腐管的运输与分配。

⑶自备物资的采购

2.2.6协调配合部

⑴与其它工序承包商的协调与配合。

⑵对地方协调和赔偿工作的配合。

2.3作业层

2.3.1管道安装一机组

半自动焊机组，负责长约11km管道的组焊、下沟。

2.3.2管道安装二机组

半自动焊机组，负责长约9km管道的组焊、下沟。

2.3.3管道安装三机组

半自动焊机组，负责长约10km管道的组焊、下沟。

2.3.4管道安装四机组

半自动焊机组，负责长约15km管道的组焊、下沟。

2.3.5管道安装五机组

半自动焊机组，负责长约10.98km管道的组焊、下沟。

2.3.6综合施工队

负责测量放线、作业带平整、负责管材的运布管、管沟开挖与回填、配合机组大型设备的倒场、站场（阀室）的施工、三桩埋设、冷弯管制作，公路护坡护岸等工作。

2.3.7穿越试压队

负责全线的穿越施工、全线通球扫线试压工作。

3资源配置

3.1项目部人员配备如下表：

序号

职务

数量

备注

一

项目部领导

1

项目经理

1

负责全面工作

2

总工程师

1

负责技术管理及生产技术部

3

项目副经理（施工总监）

1

负责生产、对外协调及后勤保障部

4

项目副经理（安全总监）

1

专职负责安全、环保等工作

5

QA/QC经理

1

负责质量管理及质量安全部

6

总经济师

1

负责经营、合同、预算及经营管理部

合计

6人

3.2施工人员配备表

单位

数量

工种

项

目

部

安

装

一

机

组

安

装

二

机

组

安

装

三

机

组

安

装

四

小

组

安

装

五

小

组

综

合

施

工

队

穿

越

试

压

队

小

计

备注

项目经理

1

1

总工程师

1

1

施工总监

1

1

安全总监

1

1

QA/QC经理

1

1

总经济师

1

1

施工（机组）队长

1

1

1

1

1

1

1

7

技术员

1

1

1

1

1

1

1

7

质检员

1

1

1

1

1

1

1

7

HSE监督员

1

1

1

1

1

1

1

7

焊工

6

6

6

6

6

4

34

管工

2

2

2

2

2

2

12

起重工

4

（1）

4

测量工

2

2

设备操作手

2

2

2

2

2

2

（3）

12

木工

1

1

架子工

1

1

混凝土工

2

2

抹灰工

1

1

钢筋工

1

1

瓦工

2

2

其他工种

2

2

4

合计

6

14

14

14

14

14

22

12

110

力工在

当地雇

3.3项目部施工（组）队主要施工设备、机具配置计划

单位

数量（台/套）

设备

项

目

部

安

装

一

机

组

安

装

二

机

组

安

装

三

机

组

安

装

四

机

组

安

装

五

机

组

综

合

施

工

队

穿

越

试

压

队

小

计

吊管机

2

2

2

6

挖掘机

1

1

1

2

1

6

推土机

2

2

装载机

1

1

内对口器

1

1

1

3

外对口器

1

1

1

1

4

管道对口用气囊

2

2

2

6

吊车

3

3

切割机

1

1

1

1

4

移动电站

3

3

3

2

11

手工电焊机

2

2

2

4

10

半自动焊机

4

4

4

4

4

20

运管车

4

4

平板拖车

2

2

东风卡车

1

1

1

1

1

1

6

双排

1

1

1

1

1

5

四驱皮卡

1

1

1

1

1

5

越野指挥车

1

1

空压机

3

3

电子定位发射机

2

2

电子定位接收机

10

10

离心泵

2

2

潜水泵

6

6

水罐车

3

3

压力自动记录仪

4

4

压力天平

2

2

过滤器

2

2

发电机

1

1

1

1

1

1

1

7

全站仪

1

1

GPS卫星导航仪

1

1

1

1

1

2

7

手持对讲机

2

4

6

角向磨光机

10

10

10

10

10

6

56

打夯机

1

1

混凝土搅拌机

1

1

混凝土震捣器

3

3

翻斗车

1

1

防风棚

2

2

2

2

2

1

11

焊条烘干箱

1

1

1

1

1

1

6

火焰加热器

1

1

1

1

1

1

6

远红外测温仪

1

1

1

1

1

1

6

电火花检漏仪

1

1

1

1

1

1

6

手持风速仪

1

1

1

1

1

1

6

温湿度计

1

1

1

1

1

1

6

焊缝检验尺

1

1

1

1

1

1

2

8

胀管器

1

1

1

1

1

1

6

各型千斤顶

2

2

2

2

2

2

12

地面音频检漏仪

2

2

打气泵（对口）

1

1

1

1

1

5

钢筋弯曲机

1

1

钢筋调直机

1

1

弯管机

1

1

顶管机

1

1

合计

248

第四章工程施工方案

1一般地段施工方案

1.1管道施工工序流程如下：

图1.1管道施工工序流程图

1.2施工准备

1.2.1工程开工前，根据标段工程量安排适宜的人力、设备资源，对工程所用机械设备进行维护、保养、增配，在指定的进场日期前，完成人员、设备的进场、报验工作。

1.2.2工程开工前，开展各工种施工人员尤其是主要工种（焊工、管工、起重工、防腐工等）的技术培训和HSE培训，确保上线人员具有培训合格并能满足作业要求的能务。

1.2.3了解和落实各种自购材料的采购渠道和相关协议，对各种土建施工材料在得到监理许可后按规范要求做各种性能检验和试验，试验合格后确定采购点。

1.2.4开工前，通过调研、走访、调查、探测等手段，详细了解施工作业影响范围内地下障碍物的分布情况，制定措施方案，注意对地下障碍物的保护。

1.2.5积极组织审查施工设计图和相关文件，编制各类开工报验文件，完善施工组织设计、焊接工艺评定等资料，上报监理、业主等相关单位审查。

1.3测量放线

1.3.1由建设单位组织，设计单位主持，向监理、施工单位进行现场交桩，安装单位需确认以下内容：

⑴转角桩、控制桩及有关参照物的相关数据和位置，由接桩人员做好桩点标识。

⑵施工作业带范围内地上、地下构筑物的位置。

1.3.2测量放线必须以线路施工图为依据，采用GPS定位，GTS－332全站仪测量，并绘制测量成果表。

测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。

1.3.3对于管道通过的复杂地形的区段，测量放线中以线路纵断面图中的变坡点设置为依据进行。

在保证管道埋深、保持热煨弯头和冷弯管用量基本不变的情况下，根据地形的局部变化及施工的需要对管道纵断面进行适当的调整，其调整后的纵断面成果经复核后作为管件修正订购的依据。

1.3.4控制桩上要注明桩号、里程、高程，转角桩要注明桩号和角度。

1.3.5对于交桩后丢失的控制桩和水准点，根据测定资料在施工前给予恢复。

1.3.6当纵向转角大于2˚时，设置纵向变坡桩并注明角度、曲率半径、切线长度和外矢距。

1.3.7在沟渠、公路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，管线壁厚、防腐层变化分界处要设置标志桩。

地下障碍物标志桩注明穿越名称、埋深和尺寸，同时做好技术交接，防止在扫线及管沟开挖中对其造成破坏。

1.3.8在地形起伏较大处和采用弹性敷设处要增设加密桩，并做好标识。

加密桩每50m左右一处，局部地段可根据地势条件适当缩短加密间距。

1.3.9旱田地段用白灰按线路控制桩和曲线加密桩划出管道中心线、管沟边线及施工占地边界线。

1.3.10在施工用地范围内，当管线占路及遇有地面、地下障碍物时，主动与业主、设计及地方有关部门联系，共同勘察现场，多家确认。

1.3.11对与设计图纸发生地形变化的局部地段，放线中要在取得设计单位同意后进行适当修改。

如果局部线路可以优化，需征得设计单位的同意并按照设计批准的优化方案进行测量放线。

1.3.12填写测量放线施工记录。

1.4施工便道、堆管场修建

参见《施工便道、堆管场修建施工措施》。

1.5施工作业带清理

1.5.1本标段线路地形以风成沙丘为主，地形略有起伏，作业带清理时以机械扫线为主，达到机械布管的条件，保障作业带的畅通。

1.5.2扫线时线路控制桩尽量保留在原位，桩位影响施工而难保留的，将其移至施工作业带组焊侧，作业带边界线内1m位置为宜，转角桩应按转角的角平分线方向移动，平移后的桩称为原桩的副桩。

移桩困难时可采用引导法定位，即在控制（转角）桩四周植上四个引导桩，四个引导桩构成的四边形对角线的交点为原控制（转角）桩的位置。

1.5.3同一地段的施工作业带清理工作可与施工便道、伴行路和管沟开挖同时进行，以减少设备倒场的次数。

1.5.4根据放线范围，与当地政府清点作业带内的附属物、构筑物等，并办理有关手续。

1.5.5施工前与有关部门联系，取得管道穿越原有地上、地下设施的通过权。

施工机具运行通道

1.5.6施工作业带沙漠地带宽度为12m，农田、林地、荒地为10m，作业带布置见图1.5.6。

对地势起伏不大的地段采用沟上焊接方式布置作业带宽度。

临时占地边界

临时占地边界

布管中线

堆土侧

管沟中心

0.5m

≤1m

1m

平移后桩位

12m（10m）

图1.5.6沟上焊接施工作业带布置图

1.5.7施工作业带要与标桩的路线完全一致；施工作业带清理之