电工实习报告万能铣床实习报告.docx
《电工实习报告万能铣床实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电工实习报告万能铣床实习报告.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
电工实习报告万能铣床实习报告
一、电工实习的目的和意义
二、工作内容
三、安全用电常识
四、常见安全因素及防护
五、X62万能铣床的控制要求
六、电路分析
七、电气图的绘制原理
八、X62万能铣床电气线路的安装
九、X62万能铣床的调试
十、常见故障分析与排除
十一、心得体会
电工实习报告—X62万能铣床实习报告
一．电工实习的目的和意义：
1.目的.增加当代大学生的工程知识，增强大学生电工知识的综合应用能力。
培养工程观念及团体协作精神以及创新能力，提高大学生的综合素质，建立起系统控制的基本概念，进而以系统的观念分析和解决问题，让我们面对真实系统，经历一个从了解分析、拆解、重组到重新设计的，全面而具体的实践过程。
由理论知识过度到动手能力。
2.意义.通过此次电工实习获得实际生产知识和装配技能，巩固电子线路等课程的基本理论，培养学生的基本理论联系实际的能力，培养我们团结工作共同探讨共同前进的精神
二．工作内容：
X62万能铣床主要由床身、主轴、力杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台几部分，其中升降台上下移动，横梁板可沿主轴轴线平行方向移动（即横向移动），工作台在溜板上转动的部分的导轨上垂直于主轴方向移动（即纵向移动）。
X62万能铣床是一种多功能高效率，自动化程度较高的机械加工机床，它通
手柄同时操作电气装置和机械机构，采用机电紧密配合来完成控制电气和机械机构联合动作的典型实例
三.安全用电常识
1．安全电流：
根据科学实验和事故分析得出同数值的电流对人体危害的犄征，确定额外50～60Hz的交流电10mA和直流电50mA为人体的安全电流。
也就是说，人体通过电流小于安全电流时对人体是安全的。
2．安全电压：
从安全角度来看，确定对人体的安全条件，不用安全电流而用安全电压，因为影响电流变化的因素很多，而电力系统的电压通常是恒定的。
我国确定的安全电压规范是：
36、24、12V。
一般36V以下电压不会造成人员伤亡，故称36V为安全电压。
3．人体电阻：
通过人体的电流决定于触电时的电压和人体电阻。
影响人体电阻值的因素很多，并因人而异。
一般人的表皮角质层电阻约为1～1×10000欧，但角质层极易破坏，皮肤潮湿多汗均会降低人体电阻，触电时间越长，发热出汗越多，人体电阻越小。
除角质层电阻外，一个正常人的电阻一般在800～1000欧左右。
四．常见安全因素及防护
1．经常发生触电的原因。
（1）人们在某种场合没有遵守安全操作规程，直接接触或过分靠近电气设备的带电部分。
（2）不懂电气技术或对电气技术一知半解的人，到处乱拉电线而造成的触电。
（3）人体触及到因绝缘损坏而带电的电气设备外壳和与之相联结的金属构架。
（4）电气设备安装不合乎规程的要求。
2.预防触电的基本措施。
预防触电事故的发生，可以从多方面采取措施。
如为了避免带电体与人体接触而发生触电可以将带电体绝缘；为了防止人体触及或接近带电体，可以在带电体和地之间，带电体与带电体之间、带电体与其它设施和设备之间设立遮拦、隔扳和外壳等阻挡物，使其保持一定的安全距离；为了使触电后能脱离电源，可以按装熔断器、漏电保护器；也可以在触电危险性较大的场所使用移动的或手持的电气设备时，采用安全检查低压电源等。
3．触电急救措施。
动作迅速。
快速、正确地使触电者脱离电源。
方法如下：
（1）触电急救最主要的是要如下：
①．迅速关掉电源，再把人从触电处移开，如果触电地点远离开关或不具备关闭电源的条件，只要触电者穿得较厚的衣服，可以用手将其拿离电源。
②．如果发生在相线和地之间，一时间又不能把触者拉开电源，可以用干燥的绳索将其拉离地面。
③．如果手边有绝缘导线，可以将其一端良好接地，另一端接在触电者手握的相线上，造成相电对地短路，使其熔断保险丝，从而断电源。
④．手边有绝缘刀、斧、或木棒时，可以从电线的来电方向将电线砍断。
（2）脱离电源后的急救：
①触电者没有失去知觉，只是一度昏迷，这时一面请医生治疗，一面保持环境的安静，让其静卧休息，注意观察伤员的变化，等待医生来治疗。
②．触电者已失地知觉，但呼吸尚存，在迅速请医生的同时，应将触电者安放在凉爽的、空气流通的地方安静地平卧，并给他闻一些氨水，磨擦全身，使之发热。
如果发生痉挛，呼吸渐渐减弱，应立即施行人工呼吸。
③．如果触电者出现呼吸、脉搏、心脏均停止工作等死亡象征，很可能是假死，应立即施行人工呼吸，同时迅速请医生。
必需尽最大的努力抢救，没有医生确诊，不得轻易做出死亡的断定。
（3）人工呼吸法：
施行人工呼吸法以口对口人工呼吸法效果最好。
捏紧触电者鼻孔，深吸一口气后紧贴触电者的口向口内吹气，时间越为2秒钟，吹气完毕后，立即离开触电者的口，并松开触电者的鼻孔，让他自行呼气，时间约3秒钟。
如此以每分钟约12次的速度进行。
（4）胸外挤压法：
触电者有呼吸无心跳时可有胸外挤压法：
救护者跪在触电者一侧或骑跪在其腰部两侧，两手相迭，手掌根部放在伤者心窝上方、胸骨下，掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液，挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏，以每分钟60次速度进行。
一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外挤压，如现场仅一人抢救，可以两种方法交替使用，每吹气2-3次，再挤压10-15次。
抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能终止抢救。
五．X62万能铣床的控制要求：
1.主轴电动机M1是空载时直接起动，为完成顺铣和逆铣，要求有正反转为提高工作效率，要求停车时反接拖动主轴的变速由机械变速部分获得18种不同的转速。
2.满足工作台的纵向、横向和垂直三个方向的进给运动，用同一步电动机M2拖动.三个方向的选择由机械手柄操作，每个方向的正反由电动机的正反转实现，为了提高效率还要快速移动装置和限位控制。
3.为了保证主轴和进给变速时变速齿轮箱内齿轮易于啮合和减少齿轮端面的冲击，要求有变速冲动（即变速时电动机稍微转动一下）.
4.冷却电动泵M3只要求正转控制通过带动冷却供给铣床切削用的冷却泵。
六.电路分析
X62万能铣床主轴的制动方式及快速进给方式，分别采用反接制动和电磁离合器。
其优点是控制方便通用性强，X62万能铣床的控制线路主要分为主电路控制电路和照明电路三部分。
1.主电路
主电路中共有三台电动机，主轴电动机M1是通过换向开关SA5和接触器KM3、KM2进行正反转控制和反接制动及瞬时控制的，并通过机械进行变速，工作台进给电动机M2正反转由KM4KM5控制的，并通过机械机构实现工作台的上下左右前后方向的运动。
冷却泵电动机M3由接触器KM1控制。
该控制电路有短路欠压和过载保护。
2.控制电路
（1）主电动机M控制，为了操作方便`，在铣床俩边分别装有俩组启动按钮SB1和SB2，俩组停止按钮SB3和SB4，从而实现俩地控制。
主轴启动前，先接通电源开关QS1，再把转向开关SA5转到主轴所需的旋转方向，然后按SB1或SB2，接触器KM3得电，主轴电动机M1启动，同时KM3的常开触头闭合自锁，并为工作台的进给控制做好准备，KM3的常开触头闭合实现互锁。
启动后，速度继电器KS闭合，为电动机的停止转控制做好准备。
按停止按钮SB3或SB4切断线圈所在电路，接通线圈KM2所在电路，通过的KM2的主触头改变的M1电源相序进行发反接制动，KM2的常闭触头断开实现互锁，当M1传递趋进于零时，KS的常开触头自动断开，KM2线圈失电，切断M2电源。
为了保证正个停车过程的反接制动，在按停止按钮时必须按到底，且持续一定的时间，但速度继电器的转速较低时，其常开触头KS复位后在松手。
（2）工作台进给电动机M2的控制。
工作台的上下、前后、左右等六个方向的运动及工作台旋转运动都是由电动机M2来完成的。
工作台进给运动的往返，由电动机M2的正反转实现。
由于进给速度，所以时不要求制动，工作台的三个进给方向的快速移动是由进给电动机通过牵引电磁铁的作用，将进给传动换成快速传动的。
转换开关SA1是用来控制圆工作台运动的。
工作台的进给变速冲动。
需要改变进给速度时，为了使齿轮易于啮合，需要进给电动机M2瞬时转动一下，让齿轮系统产生一次抖动。
为了实现M2的冲动，需要瞬时压合SQ6-1使KM4瞬时获电，M2瞬时转动。
转换开关SA1的位置
触头
工作状态
圆台转动
圆台停止
SA1-1（17-19）
SA1-2（18-22）
SA1-3（13-22）
-
+
-
+
-
+
工作台的左右运动的控制
手柄位置
行程开关动作
接触器动作
电动机运转
向左
向右
中间
SQ1
SQ2
KM4
KM5
M2正转
M2反转
M停止
工作台的快速移动控制。
工作台快速移动也是由进给电动机M2来拖动的，在纵向横向垂直六个方向上都可以实现快速移动功能。
其动作过程为；在主轴电动机M1启动后，将进给操纵手柄扳到所需要的位置时，工作台按照选定的速度和方向做进给移动时，在按下快速移动按钮SB6或SB7，使接触器KM6线圈获电，接通牵引电磁铁YA，电磁铁通过杠杆使摩擦离合器合上，减少中间传动装置，使工作台按原方向作快速移动，当松开快速移动按钮SB6或SB7时，电磁铁YA断电，摩擦离合器断开，快速移动停止，工作台仍按原进给速度继续移动。
由此可见，工作台快速移动是点动控制。
圆工作台运动的控制。
工作时，先将转换开关SA1扳到接通位置，使坐标17上的SA1-2闭合，坐标15上的SA1-1和坐标16上的SA1-3断开，然后将工作台的所有进给手柄扳到零位，行程开关SQ1~SQ4的触头全处于正常位置。
此时，按主轴启动按钮SB1或SB2，KM3得电吸合，主轴电动机M1启动，同时KM3在坐标13上的常开触点闭合，接触器KM4线圈获电，从而进给电动机M2启动，并通过机械传动使圆工作台按需要的方向移动。
冷却和照明控制。
合上SA3，KM1线圈得电，冷却泵电动机M3启动。
机床的照明灯由变压器T提供36V的安全电压，合上SA4照明灯亮。
七．电气图的绘制原理
1.各电气的符号、文字和接线编号均于电路原理图一致。
2.电气接线图应清楚的表示各电器的相对位置和他们之间的电气连接。
所以同一电器的各导电部分是画在一起的，常用虚线框起来，尽可能的反映实际情况。
3.不在同一控制箱内或不在同一配电屏上的各电器连接导线，必须通过接线端子进行，不能直接连接。
4.成束的电线可以用一条实线表示，电线很多时，可在电器接线端只标明导线的线号和去向，不一定将导线全部画出。
5.接线图应表明导线的种类、截面、套管型号、规格等等。
八.X62万能铣床电气线路的安装
首先固定控制电路上的电器元件及塑料线槽，线槽固定时，每根线槽可采用三个螺钉固定好；安装电器元件时，应按照产品说明书的要求进行。
然后根据安装接线图接线，接线时，先用剥线钳剥去导线端头的绝缘层，再按电器元件上的编号，在导线端头上套好线号。
.九.X62万能铣床的调试
（1）空操作试车。
断开主电路，短接速度继电器KS的常开触头，按下主轴启动按钮SB1或SB2，KM3吸合；合上冷却泵开关SA3，接触器KM1吸合；将转换开关SA置于圆工作台停止位置，用带绝缘手柄的工具压下SQ1或SQ3，KM4吸合，松开SQ1或SQ3，KM4释放，同样压下SQ2或SQ4，接触器KM5吸合，松开SQ2或SQ4，KM5释放。
按下工作台的快速移动按钮SB5或SB6，接触器KM6吸合，松开SB5或SB6，KM67释放，按下停止按钮SB3或SB4，KM3释放，KM2吸合。
（2）空载试车。
接通主电路，其于操作同空操作试车，这时主要试验各电动机的启动和运转，并调整各热继电器的额定电流，另外注意调试主轴电动机的控制，当按下SB3或SB4时，M1应刹车，且在1~2秒内停转，否则调整速度继电器的反力弹簧的弹力，以改变触头动作时的速度。
十.常见故障分析与排除
1
全部电动机不能启动。
产生的主要原因
1、转换开关QS接触不良，2、熔断器FU1、FU2、FU3熔断，3、热继电器FR1（或FR2、FR3）动作），4、瞬动行程开关SQ7的常闭触头SQ7-2接触不良。
1、检查电源电压是否正常并检修QS，2、更换FU1、FU2、FU3的熔芯，3、查明热继电器动作的原因并排除，4、检修SQ7的常闭触头。
2
主轴电动机变速时无冲动过程
1、瞬时行程开关的常开触头SQ7-1接触不良2.机械顶销不动作或未碰上瞬时行程开关SQ7
1.检修SQ7的常开触头2.检修机械顶销，使其动作正常
3
主轴停车时没有制动作用
1速度继电器的常开触头KS未闭合或胶木摆杆断裂2.接触器KM3的连锁触头接触不良
1.清除KS常开触头的油污或调整触头的压力，更换胶木摆杆2.清除KM3的连锁触头油污或调整触头压力
4
主轴停车制动时产生短时反向旋转
速度继电器KS动触片弹簧过松，使触头分断过迟
调整KS动触片的弹簧压力
5
按停止按钮后主轴不停
1.接触器KM2的主触头熔焊2.停止按钮SB3或SB4的触头接触不良或其连接线松动
1.找原因，更换主触头2.检修SB3或SB4及连接线
6
进给电动机不能启动（主轴电动机能启动）
1.接触器KM4或KM3线圈断线，主触头和连锁触头接触不良2.转换开关SA1接触不良
1.检修KM4或KM3线圈和主触头及连锁触头2.检修SA1
7
工作台升降和横向进给正常，纵向（左、右）不能进给
1.行程开关SQ3、SQ4或SQ6的常闭触头中有一对接触不良，就不能进给2.行程开关SQ1的常开触头接触不良3.纵向操作手柄联动机构机械磨损
1.检修SQ3-2、SQ4-2或SQ6-2常闭触头2.检修SQ1-1的常开触头3.检修纵向操作手柄联动机构
8
进给电动机没有冲动控制
SQ1~SQ4的常闭及SQ6的常开触头接触不良
检修其触头
9
工作抬不能快速进给
1.接触器KM6线圈断路或主触头接触不良2.电磁铁YA线圈断开，机械卡阻或动铁心超行程3.离合器摩擦片调整不当
1.检修KM6线圈或主触头2.检修电磁铁YA的线圈和铁心3.调整离合器摩擦片
十一、心得体会
＜1＞以前的认识
在没有实习之前，我以为电工实习和金工实习一样，都会是一件很轻松的事情。
老师讲一下内容，然后，给我们示范一下，我们只要照着做就行了。
打分时，看着可以就是一百分，又不用考试。
很容易过的，一定不会有不及格的，又是轻松的两周。
＜2＞实习过程中
在实习之中，我真正体会到了电工实习的严格与困难。
以前没有学过很多电路图符号，在学习中学习起来特别吃力，老师上课基本上听不懂。
怎么会这样？
课后，我认真分析了原因：
没有弄清，基本原件的原理；没有记住基本原件的符号。
在明白了，原因之后，我花了二个小时，把课本读了个透彻。
符号全部记在了脑子里，原件外部特性了如指掌。
在上课时，李老师讲电气原理，第一次感到清楚明白，为我以后接线打下了坚实的基础。
心得：
当你陷入困境时，分析原因，找出方法，突破困境。
接线又是一大难。
刚开始是不知怎么接的，只有依葫芦画瓢，一边看原理图一边看样板，差不多接完了线。
怎么接那一大堆软线呢？
心得：
原理图就是接线的依据。
明白这个之后，我慢慢地试着接了起来。
先是SB按钮，又SQ行程天关，最后又是SA组合开关。
单个接出来几个线之后，仔细地读原理图，连线。
在接软线时又发现了很多硬线的错误。
一边改，一边接，经过一个多班的时间，我们的实物接线图终于接完了！
但是在这之中我犯了一个错误，那里的线没有接好，不容易查到。
我没有按李德信老师的步骤来做。
一是定位，二是定线，三定号。
我没有定号，是直接依图，一根一根接线；并规定SQ或SA的上边和左边是电流流入的一端。
这样不用担心，方向的问题了。
心得：
老师教的方向是几十年实践的总结，一定要掌握最好的方法。
还好，我的接线，一次通过了，没有接错的线，否则，我就是费力地去查那一团乱的软线了。
我们得了一百分。
在帮别人查错时，我发现以下的错误：
1、线的流进与流出接反。
2、没有编线号。
3、有些线根本没有接上，就去实验。
＜3＞考试
实习还要考试？
是的，不仅要考，而且很严。
没有办法，只好去记住一些东西。
比如：
抢救人的方法，互锁的概念，组合开关的实物接线等等。
考试让我们记住了一些有用的东西。
总之，经过这两周的实习，我对一些基本的电工原件有了了解，增强了我的动手能力，学会了读电气电路图的方法，掌握的接线的工艺和步骤。
升级会员 