新疆国信准东高压加热器技术协议.docx

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新疆国信准东高压加热器技术协议

新疆国信准东2×660MW煤电项目

第一批辅机设备合同附件

（高加及外置式蒸汽冷却器）

买方：

新疆国信煤电能源有限公司

卖方：

东方电气集团东方锅炉股份有限公司

二〇一三年九月

附件1技术规范

1总则

1.1本技术协议适用于新疆国信准东2×660MW煤电项目工程超临界间接空冷燃煤发电机组工程所配的高压加热器、3号高加外置式蒸汽冷却器及其附属设备。

它包括设备本体及其辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议只规定了主要原则和适用范围，提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出具体规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

卖方应保证提供符合本技术规范和相关有效、最新工业标准的产品。

1.3卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。

在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。

1.4本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准水平不一致时，按较高标准执行。

1.5本技术协议经买卖双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.6如果买方进行基座动态试验，卖方有责任提供必要的资料，积极配合有关试验工作。

1.7卖方对所有高压加热器的成套系统设备（含辅属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.8产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。

1.9本工程主机及辅助系统设备编码要符合KKS编码规则要求。

供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有KKS编写，具体标识要求由设计院按照国标提出，在设计联络会上确定。

2工程概况

新疆国信准东煤电项目规划容量为2×660+4×1000MW，本期建设2×660MW，计划2013年5月开工，2015年5月和7月各两台机组分别投产。

2.1厂址所在地

新疆国信准东2×660MW煤电项目工程是由新疆国信能源煤电有限公司投资兴建的坑口电厂，厂址位于新疆昌吉州奇台县东北部的西黑山神华红沙泉1号矿区西北侧。

距神华红沙泉1号矿区工业广场约2.5km。

主厂房零米层海拔高度（黄海高程）为720m。

2.2地震烈度

按照《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001）附录D的规定，地震烈度由50年超越概率10%的地震动峰值加速度进行确定，场地的地表有效峰值加速度为0.063g，对应的基本烈度为6度，地震动反应谱特征周期为0.40s。

根据相邻工程场地《国电新疆准东煤电项目化项目一期（2×1000MW）工程场地地震安全性评价报告》（送审稿）地震安全性评价结果，地区地震基本烈度为7度，本工程地震烈度按7度设计。

2.3交通运输

奇台县境内有规划的兰-新铁路北线在县城南侧自西向东通过，规划的乌-准铁路将军庙至东地段平行与228省道与兰-新铁路北线连接。

奇台县公路交通更加便利，228省道、303省道、通往乌拉斯台口岸的国防公路纵横全境，县乡公路四通八达。

本工程对外交通、大件运输等可依托上述交通设施。

2.4气象条件

奇台气象站基本气象要素年值统计表

项目

单位

数值

发生日期

平均气压

hPa

927.8

平均气温

℃

5.2

最热月平均气温

℃

22.9

7月

最冷月平均气温

℃

-17.0

1月

极端最高气温

℃

41.2℃

2006.7.13

极端最低气温

℃

-42.6℃

1952.1.12

最大日温差

℃

28.8℃

1996.8.30

平均水汽压

hPa

6.1

最大水汽压

hPa

23.3

1999.8.2

最小水汽压

hPa

0.1

1976.12.26

平均相对湿度

最小相对湿度

年平均降水量

192.0

最大一日降水量

58.4

2007.7.17

年平均蒸发量

1917.7

年最大蒸发量

2414.0

年最小蒸发量

1595.2

平均风速

m/s

3.1

最大风速及风向（定时2min）

m/s

30/W

1980.6.5

最大积雪深度

1953（3天）

最大冻土深度

141

1969.03

平均大风日数

19.5

最多大风日数

平均雾日数

最多雾日数

平均雷暴日数

8.2

最多雷暴日数

12.0

平均降水日数

73.6

最多降水日数

平均积雪日数

127.5

最多积雪日数

148

平均冰雹日数

0.3

最多冰雹日数

平均沙尘暴日数

2.7

最多沙尘暴日数

9.0

年最多冻融循环次数

times

<50

2.5汽机辅机冷却水系统

开式循环冷却水系统的设计温度为33℃，闭式循环冷却水系统的设计温度为39℃。

开式循环冷却水品质暂定如下：

辅机循环水水质

项目

单位

数量

项目

单位

数量

Na+

mg/l

555

Cl-

mg/l

510

K+

mg/l

SO42-

mg/l

540

Ca2+

mg/l

110

NO3-

mg/l

Mg2+

mg/l

NO2-

mg/l

NH4+

mg/l

HCO3-

mg/l

200

胶体SiO2

mg/l

8.3

溶解SiO2

mg/l

2.6厂用电系统

功率等级

电压等级

绝缘等级

温升等级

型式

200MW及以上

6KV

ClassF

ClassB

全封闭，外壳防护等级：

IP44（室内）；IP54（室外）

200MW及以下

0.38KV

各类容量

0.22KV

2.7厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.40～0.8MPa（a），最高温度为50℃。

3设备规范（所有技术数据以买方提供的最终数据为准）

3.1设备名称：

1号高压加热器、2号高压加热器、3号高压加热器及3号高加外置式蒸汽冷却器

3.2设计数据表：

加热器编号

单位

1号高加

2号高加

3号高加

3号高加外置式蒸汽冷却器

1、加热器型式

卧式、U形管管板式、双流程

2、加热器数量（每台机组）

1×100%

3、高加系统旁路型式（大、小旁路）

大旁路

一、汽机调节阀全开（VWO）工况

1. 给水

1）流量（每台加热器）

t/h

2229.449　

557.36

2）进口压力

MPa（a）

~35

3）进口温度

℃

271.6　

229　

194.3　

293.1　

4）进口热焓

kJ/kg

1189.6　

994　

841.8

1293.2　

5）出口温度

℃

293.1　

271.6　

229　

297.7　

6）出口热焓

kJ/kg

1293.2　

1189.6　

994　

1316　

7）计算压降

MPa

0.065　

0.05　

8）压降余量

37.5　

9）设计压力

MPa（g）

10）设计温度

℃

325

305

260

335

11）试验压力

MPa（g）

48.75

12）计算流速

m/s

2.3

2.25

2.15

2. 抽汽

1）流量（每台加热器）

t/h

122.291

202.06　

133.567

133.569　

2）进口压力

MPa（a）

7.60

5.649　

2.746　

2.830　

3）进口温度

℃

387.8　

347.2　

467.7　

4）进口热焓

kJ/kg

3110.6　

3042.5　

3004.8　

5）过热段计算压降

MPa

0.02　

6）冷凝段计算压降

MPa

7）疏水冷却段计算压降

MPa

0.03　

8）设计压力

MPa（g）

8.65

6.4

3.05

9）设计温度

℃

410/305

370/285

325/240

490

10）试验压力

MPa（g）

15.99　

10.55　

4.42　

11）计算流速

m/s

3. 进入加热器的疏水

1）疏水来源

1号高加

2号高加

2）流量（每台加热器）

t/h

122.291

324.352

3）温度

℃

277.2　

234.5　

4）热焓

kJ/kg

1222.2　

1011.6

5）计算流速

m/s

0.9

0.88

4. 排出加热器的疏水

1）流量（每台加热器）

t/h

122.291

324.352

457.921　

2）温度

℃

277.2　

234.5　

199.9

3）热焓

kJ/kg

1222.2　

1011.6

　851.9

4）疏水端差

℃

5.6　

5）给水端差

℃

-1.7　

6）计算流速

m/s

0.9

0.88

1.01

二、汽机TMCR工况

1. 给水

1）流量（每台加热器）

t/h

2164.511

　541.12

2）进口压力

MPa（a）

3）进口温度

℃

269.9　

　227.5

193.2　

291.1

4）进口热焓

kJ/kg

1181.3

987.3

836.4

1283.3　

5）出口温度

℃

291.1

269.9　

　227.5

295.7　

6）出口热焓

kJ/kg

1283.3　

1181.3

987.3

1306.2

7）计算压降

MPa

0.06　

0.05　

8）压降余量

37.5　

9）计算流速

m/s

2.25

2.2

2.1

2. 抽汽

1）流量（每台加热器）

t/h

116.904

194.776　

128.734　

2）进口压力

MPa（a）

7.380　

5.496　

2.673

2.756　

3）进口温度

℃

383.3

343.1

467.9　

4）进口热焓

kJ/kg

3102.8　

3034.9　

3002.1

5）过热段计算压降

MPa

0.02　

6）冷凝段计算压降

MPa

7）疏水冷却段计算压降

MPa

0.03　

8）计算流速

m/s

3. 进入加热器的疏水

1）疏水来源

1号高加

2号高加

2）流量（每台加热器）

t/h

116.904

311.681　

3）温度

℃

275.4　

233.1

4）热焓

kJ/kg

1213.1　

1004.8

5）计算流速

m/s

0.85

0.8

4. 排出加热器的疏水

1）流量（每台加热器）

t/h

116.904

311.681　

440.415　

2）温度

℃

275.4　

233.1

198.7　

3）热焓

kJ/kg

1213.1　

1004.8

846.5　

4）计算流速

m/s

0.85

0.8

0.95

5. 疏水端差

℃

5.6　

6. 给水端差

℃

-1.7　

三、汽机铭牌（TRL（1.5%makeup））工况

1. 给水

1）流量（每台加热器）

t/h

2196.979　

　549.24

2）进口压力

MPa

3）进口温度

℃

269.6

227　

191.9　

290.8　

4）进口热焓

kJ/kg

1179.8

985

831.2　

1282.1　

5）出口温度

℃

290.8　

269.6

227　

295.5　

6）出口热焓

kJ/kg

1282.1　

1179.8

985

1305.2

7）计算压降

MPa

0.06　

0.05　

8）压降余量

37.5　

9）计算流速

m/s

2.25

2.2

2.1

2. 抽汽

1）流量（每台加热器）

t/h

118.914

198.341

132.718　

2）进口压力

MPa

7.355　

5.469

2.647　

2.729　

3）进口温度

℃

382.9

342.5　

467.1　

4）进口热焓

kJ/kg

3102　

3033.9　

3002.3　

5）过热段计算压降

MPa

0.02　

6）冷凝段计算压降

MPa

7）疏水冷却段计算压降

MPa

0.03　

8）计算流速

m/s

3. 进入加热器的疏水

1）疏水来源（每台加热器）

1号高加

2号高加

2）流量

t/h

118.914　

317.255　

3）温度

℃

275.1　

232.6　

4）热焓

kJ/kg

1211.5　

1002.3　

5）计算流速

m/s

0.9

0.87

4. 排出加热器的疏水

1）流量（每台加热器）

t/h

118.914　

317.255　

449.974　

2）温度

℃

275.1　

232.6　

197.5

3）热焓

kJ/kg

1211.5　

1002.3　

841.0

4）计算流速

m/s

0.9

0.87

5. 疏水端差

℃

5.6　

6. 给水端差

℃

-1.7　

四、夏季工况（不投省煤器）

1. 给水

1）流量（每台加热器）

t/h

2196.977　

　549.24

2）进口压力

MPa

3）进口温度

℃

269.5

226.9

191.8　

290.8　

4）进口热焓

kJ/kg

1179.6

984.8

830.4　

1282.0

5）出口温度

℃

290.8　

269.6

226.9

295.5　

6）出口热焓

kJ/kg

1282.0　

1179.6

984.8

1305.2

7）计算压降

MPa

0.06　

0.05　

8）压降余量

37.5　

9）计算流速

m/s

2.25

2.2

2.1

2. 抽汽

1）流量（每台加热器）

t/h

118.956

198.454

133.906

2）进口压力

MPa

7.352

5.466

2.644　

2.726　

3）进口温度

℃

382.9

342.4

467.0

4）进口热焓

kJ/kg

3102　

3033.9　

3002.3　

5）过热段计算压降

MPa

0.02　

6）冷凝段计算压降

MPa

7）疏水冷却段计算压降

MPa

0.03　

8）计算流速

m/s

3. 进入加热器的疏水

1）疏水来源（每台加热器）

1号高加

2号高加

2）流量

t/h

118.956　

317.411　

3）温度

℃

275.1　

232.5　

4）热焓

kJ/kg

1211.3　

1002.0　

5）计算流速

m/s

0.9

0.87

4. 排出加热器的疏水

1）流量（每台加热器）

t/h

118.956　

317.411　

450.507　

2）温度

℃

275.1　

232.6　

197.3

3）热焓

kJ/kg

1211.3　

1002.0　

840.2

4）计算流速

m/s

0.9

0.87

5. 疏水端差

℃

5.6　

6. 给水端差

℃

-1.7　

3.3买方提供汽轮机热平衡图一套，卖方满足各工况运行参数要求并提供相应数据表，上述工况如有变化设计院另行提供。

3.4高压加热器给水侧采用大旁路系统。

4技术要求

4.1设备性能要求

4.1.1高压加热器应按汽机T-MCR工况作为设计保证工况，并留有10％的换热面积余量，分别按VWO工况、TRL工况、夏季工况及低加切除工况校核。

加热器管束材料按碳钢管。

4.1.2高压加热器水侧应能承受如下运行参数，并留有相应的裕量；

1）设计压力应符合HEI标准，还考虑给水泵超速后跳闸最大转速时的给水压力，并留有裕量。

2）设计温度应符合HEI标准，还考虑给水泵调频时温度的变化，能承受汽侧最大的温度及温度波动，并留有裕量。

3）高压加热器管束入口应采取必要的措施（装不锈钢嵌套管、装整流板等），以有效的防止入口冲击。

4）对于高压加热器水侧工况，除满足各种正常运行工况，还应在锅炉设计工况下安全稳定运行。

4.1.3卖方应充分考虑3台高加及3号高加外置式冷却器相互之间的匹配问题，以保证整套高加能安全可靠的运行。

3号外置式蒸汽冷却器请卖方根据自己的设计经验提供相关设计，并提供系统图。

4.1.4在不变更管束和其它主要部件的条件下,加热器应与主机同寿命,即安全经济运行30年。

4.1.5加热器应能承受全部异常工况的运行,异常运行的累计时间至少为其设计寿命的10％,此时,水室进口、加热器管入口和壳体内部部件均不应出现过量冲蚀。

在各种负荷下不产生过大噪声、振动和变形。

4.1.6高加应设有内置式蒸汽冷却段。

4.1.7高压加热器管侧设计参数应如下：

（1）加热器管侧设计压力，取用高压给水设计压力。

（2）管侧的设计温度，应为壳侧设计压力下的饱和温度。

当加热器有过热蒸汽冷却段时，该段内直管段的设计温度应比壳侧设计压力的饱和温度高20℃。

4.1.8高压加热器壳侧设计参数如下:

（1）壳侧设计压力应为VWO热平衡工况下的抽汽压力加上15％裕量。

（2）壳侧设计温度应为VWO热平衡工况下抽汽参数，等熵求取相应抽汽管道设计压力下的相应温度。

4.1.9在设计工况下高压加热器壳侧压力降应小于相邻两级加热器间压差的30％，加热器每段的压力损失不超过35kPa。

管侧的总压力降（每列高加总和）应小于0.24MPa。

并提供VWO、TMCR、TRL工况下的管内流速、压降等的详细计算书，设计院确认。

4.1.10高压加热器管侧水速在水温16℃时不大于3m/s。

4.1.11疏水出口管内水速应不大于1.2m/s，当加热器中的疏水为饱和疏水且水位不受控制时其疏水管内水速应不大于0.6m/s。

4.1.12疏水进口管内的介质流速：

（1）两相流体的质量流速应不大于下列两公式中的小值。

G=77.16（ρ）0.5G=1220

（1）

（2）疏水进口扩容后的蒸汽流速应不大于45.7m/s，且蒸汽质量流速不大于下式计算值。

G=38.58（ρ）0.5

（2）

4.1.13蒸汽进口管内的蒸汽流速不大于下式计算值：

υ=48.7/P0.09（3）

上三式中G-----质量流速kg/m2.s

ρ-----扩容后的蒸汽密度kg/m3

υ-----蒸汽流速m/s

P-----蒸汽进口管处的蒸汽压力MPa（a）

4.1.14加热器管侧应设置安全阀（进口）,以防止在给水管道上阀门关闭时,水受热膨胀而超压,接管内径应不小于20mm。

4.1.15加热器壳侧也应设置安全阀,防止由于管子破裂而造成超压,其最小容量应能通过最大超负荷给水流量的10％或一根管子两个断口排放的流量,两者取大

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