学生公寓楼楼外墙保温工程技术交底修改.docx
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学生公寓楼楼外墙保温工程技术交底修改
表C.3.1-3
技术、安全交底记录
施工单位：
山西省宏图建设工程有限公司201年月日
工程
名称
山西药科职业学院学生公寓楼
交底部位
外墙保温涂饰工程
共17页
第1页
挤塑板外墙保温施工技术交底
一、工程概况
学生公寓楼外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、锚栓固定结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。
外墙每层沿楼板位置（结合立面）设置宽度不小于300的50mm厚岩棉保温层防火隔离带与墙面进行全面积粘贴。
二、施工准备
2.1、设计图纸已经节能机构审查合格；
2.2、控制线已设置到位；
2.3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；
2.4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；材料龄期必须符合规范要求，未到龄期材料严禁使用。
2.5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；
2.6、节能材料产品检验批要求随机取样复验。
三、施工要求及条件
3.1、经业主、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，飘窗、阳台栏板等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
3.2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3.3、施工现场施工环境温度不得低于5℃，风力不大于5级。
3.4、施工部位：
外墙挤塑板为50㎜厚，施工部位有变动以现场工长及质检员通知为准。
技术负
责人
交底人
接底人
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四、施工工具
4.1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）
4.2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）
4.3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）
4.4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）
4.5、木锉或粗砂纸（打磨用）
4.6、其他抹灰专用工具。
五、施工方法及技术措施
5.1外墙保温做法
技术负
责人
交底人
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5.2基层清理
5.2.1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物等。
5.2.2、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
5.2.3、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
5.3配制砂浆
5.3.1、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
5.3.2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
5.3.3、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
5.4、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
5.5、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
5.6、粘贴挤塑板
5.6.1、施工前，根据各栋号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。
技术负
责人
交底人
接底人
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5.6.2、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位（如飘窗、阳台等）沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用
墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
5.6.3、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
5.6.4、按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角
处沿建筑物全高顺直、完整。
5.6.5、用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在挤塑板上抹6个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼（如下图所示）。
技术负
责人
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5.6.6、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
5.6.7、挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
5.6.8、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。
具体要求：
20层及以下粘结面积率不小于30%，20层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
5.6.9、网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及加强；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
窗洞口加强节点图
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5.6.10、墙角处保温板应交错互锁。
门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。
5.6.11、为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
本工程外窗框边四周、窗台上下及阳台出线条等均采用砂浆抹平。
5.6.12、为避免飘窗顶板面及底板底部产生蓄水及向内反水的现象，在飘窗部位施工时应注意顶面必须做成内高外底达1%的坡面；底部做成滴水或鹰嘴。
如图：
A滴水
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5.7防火隔离带岩棉板
5.7.1、防火隔离带高度方向尺寸不应小于300，厚度与外保温系统相同；
5.7.2、防火隔离带保温层施工应与外墙外保温系统保温层一起自下而上按顺序进行，不宜先在外墙外保温系统保温层中预留位置，然后再粘贴防火隔离带保温板；
5.7.3、粘贴岩棉带防火隔离带时，防火隔离带应与基层墙体满粘并应使用锚栓辅助联结。
锚栓位置在岩棉带中间高度，锚栓间距应不大于0.5m，锚栓距离保温板端部应不小于0.1m，扩压盘直径不应小于100mm，岩棉带长度应不小于0.4m。
5.7.4、在隔离带位置还应加铺玻纤网格布，玻纤网格布应先于大面玻纤网格布铺设，上下超出隔离带宽度应不小于100mm，大面玻纤网格布的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带应不小于200mm，具体做法及设置位置详见下列附图：
5.8阳台、伸缩缝做法详见附后图集
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5.9安装固定件
5.9.1、待挤塑板粘贴牢固，一般在8—24小时内固定件安装完毕，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度60mm。
5.9.2、固定件个数：
七层以下每平方米约5个；
八至十八层（含十八层）每平方米6个；
十九至机房层（含机房层）每平方米约9个；
5.9.3、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
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5.9.4、固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周范围内需加密.
5.10打底:
挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
5.11滴水槽：
（根据现场情况而定可以做成鹰嘴）
5.11.1、在所有凸出墙面的线条、阳台、飘窗板等的下方必须做滴水槽。
5.11.2、按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
5.11.3、采用水泥砂浆的部位滴水槽按成品滴水槽尺寸做法。
5.12涂刷专用界面剂
5.12.1、挤塑板张贴及胀钉施工完毕经甲方、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。
待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。
（注：
这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
）
5.12.2、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
5.13抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
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5.14埋贴网格布
5.14.1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
5.14.2、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
5.14.3、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm.平、竖向搭接均为100mm，而且必须是湿接。
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5.15抹面层聚合物抗裂砂浆
5.15.1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
5.15.2、滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出.滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
5.15.3、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
5.15.4、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
六、质量标准
6.1、网格布的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合有关标准和正常使用要求。
6.2、聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
6.3、聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
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6.4、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整度
3
用2M靠尺和楔行塞尺检查
2
垂
直
度
每层
5
用2M托线板检查
全高>10M
2cm
用线坠、盒尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2M托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200㎜方尺和楔行塞尺检查
5
结缝高差
1.5
用直尺和楔行塞尺检查
七、施工及成品保护
7.1、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
7.2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染。
7.3、搅拌及使用砂浆时必须注意楼地面的污染，对其他工种已完成施工作业的楼层，必须注意加以成品保护，清理时必须格外小心，严禁造成二次破坏；粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。
7.4、使用吊篮时应做好对成品墙面的保护工作，禁止重物撞击及刮扯挤塑板墙面。
7.5、施工用砂浆必须用小桶拌制，随拌随用严禁没用完的砂浆随处乱倒；节约用水用完水后及时关好水管阀门，以免造成水源及施工用料（泡水后硬化）的浪费或对其他班组施工的影响。
7.6、进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防火防雨的保护。
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附图：
阳台详细工程做法
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