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AAO工艺设计计算

4.2设计计算

本工艺是采用池体单建的方式,各个池子根据厌氧-好氧-缺氧活性污泥法污水处理工程技术规范[20]进行设计计算。

4.2.1厌氧池设计计算

1)池体设计计算

a.

反应池总容积

式中:

tp——厌氧池水力停留时间,h;

Q——污水设计水量,m3/d;

Vp——厌氧池容积,m3;

 

b.

反应池总面积

 

反应池有效水深,m;取4m

 

c.单组反应池有效面积

A1

4-3)

式中:

A1每座厌氧池面积,m2;

N厌氧池个数,个;

A1375187.5m22

d.反应池总深

设超高为h1=1.0m,则反应池总深为:

Hhh14.01.05.0m

e.反应池尺寸

BLH15m11.7m5m

2)进、出水管设计

a.进水设计

进水管设计流量Qmax0.34m3/s,安全系数为1.2故Qmax1.2Qmax1.20.340.408m3/s

分两条管道,则每条管道流量为:

Q1Qmax20.40820.204m3/s管道流速v=1.4m/s,则进水管理论管径为:

Q1

v2

取进水管管径DN=450mm。

反应池采用潜孔进水,孔口面积

4-5)

式中:

F每座反应池所需孔口面积,m2;

v2孔口流速(m/s),一般采用0.2—1.5m/s,本设计取v2=0.2m/s

 

设每个孔口尺寸为0.5×0.5m,则孔口数为

4-6)

F

n

式中:

n每座曝气池所需孔口数,个;

每个孔口的面积,m2;

 

b.出水设计

①堰上水头

4-7)

出水采用矩形薄壁堰,跌落水头,堰上水

Q1RRiQ1

4-8)

Q150%200%0.2040.714m3/s

②出水管

反应池的最大出水流量为Q2(1R)Q1(150%)0.2040.306m3/s,管内流速为1.6m/s。

出水管理论管径d4Q40.3060.494m494mm,取DN500mm,v3.141.6

送往缺氧池。

4.2.2缺氧池设计计算

(1)池体设计计算

a.反应池总容积

4-11)

0.001QNkNte0.12XvKdeTX

式中:

Vn——缺氧池容积,m3;

Q——污水设计水量,m3/d;

Nk——生物反应池进水总凯氏氮浓度,mg/L;Nte——生物反应池出水总氮质量浓度,mg/L;

ΔXv——排出生物反应池微生物量;

Kde(T)——T℃时脱氮速率;

Kde(20)——20℃时脱氮速率,一般为0.03~0.06;

T——设计水温,℃;

y——单位体积混合液中MLVSS/MLS,Sg/g;

Yt——污泥总产率系数(MLSS/BO5D),kg/kg;有初沉池(一般取0.3~0.5),无初沉池(0.6~1.0)

S0——生物反应池进水BOD5需氧浓度,mg/L;

Se——生物反应池出水BOD5需氧浓度,mg/L;

Kde25Kde201.08T200.031.0825200.04

 

0.044.21

0.0012000045200.128402370.5m3

b.反应池总面积

式中:

A反应池总面积,

 

c.

单组反应池有效面积

 

m2;

式中:

A1每座缺氧池面积,

N缺氧池个数,个;

592.622A1296.3m2297m2

2

d.水力停留时间

HRTVn

Q

式中:

Vn——缺氧池容积,m3;

Q——污水设计水量,m3/d;

20000

HRT2370.50.119d2.9h

e.反应池总深

设超高为h1=1.0m,则反应池总深为:

4-15)

Hhh14.01.05.0m

f.反应池尺寸

BLH15m11.9m5m2)进、出水管设计a.进水设计进水管为厌氧池出水管,管径DN500mm。

b.出水设计

/s,管道流速

缺氧池出水管流至好氧池,则出水管设计流量Qmax=0.408m3

v=1.6m/s,出水管理论管径:

 

40.4080.57(0m)

3.141.6

d

4Q

4-16)

 

 

取出水管管径DN600mm

4.2.3好氧池设计计算

1)池体设计计算

 

QS0Se

4-17)

V0

1000FwNw

3

m;

3

式中:

V0好氧池容积,

Q污水设计流量,m/d;

S0生物反应池进水五日生化需氧量浓度,

Se生物反应池出水五日生化需氧量浓度,

Fw——污泥负荷,kgBOD5/kgMLVSS·d,Nw——污泥浓度,g/L,一般为2.5~4,取4;

mg/L;

mg/L;

般为0.1~0.3,

取0.2;

 

 

20000185453500m3

10000.24

a.反应池面积设有效水深为h=4m

V35002

A437.5m2

b.采用3廊道推流式反应池.

每个廊道宽b=5m,则每廊道长:

d.水利停留时间

 

HRT

3500

20000

244.2h

4-22)

 

e.反应池总高

取超高h1=1.0m,故反应池总高

4-23)

H=h+h1=4+1=5m

f.反应池尺寸

BLH15m29.2m5m

2)需氧量设计计算

a.实际需氧量

 

O2

QS0Sea

1000

VNwb

4-24)

 

 

式中:

V0好氧池容积,m3;

Q污水设计流量,m3/d;

S0生物反应池进水五日生化需氧量浓度,mg/L;

Se生物反应池出水五日生化需氧量浓度,mg/L;

Fw——污泥负荷,kgBOD5/kgMLVSS·d,根据资料一般为0.1~0.3,

Nw——污泥浓度,g/L,根据资料一般为2.5~4,本设计取4;a'——BOD5降解需氧量,kgO2/kgBOD5,本设计为生活污水,根据资料一般取0.42~0.53kgO2/kgBOD,本设计取0.48;

b'——活性污泥内源呼吸耗氧量,kgO2/kgMLSS·d,本设计为生活污水,根据资料一般取0.188~0.11kgO2/kgMLSS·d,本设计取0.15;

1000

O220000185-450.48350040.24144kgO2/d

b.标准状态下的需氧量

①标准需氧量D0本设计采用鼓风曝气,鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。

大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器,接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。

本设计为中型污水处理厂,宜采用微孔曝气器。

曝气器敷设于距池底0.2m,

淹没深度4.0m,氧利用效率EA=18%,计算温度T=25°C。

查表得水中溶解氧饱和度:

Cs(20)9.17mg/l,Cs(25)8.35mg/l

4-25)

4-26)

O2Cs(20)

α(βρsm(CT)CL)1.024(T20)

PPbOt

0.20642

4-27)

Ot21(1EA)100%

t7921(1EA)(4-2

式中:

ρ—修正系数,对于生活污水为1;

CL—反应池内平均溶解氧,取CL=2mg/L;α—污水传氧速率与清水传氧速率之比,根据资料一般为0.8~0.9,

本设计取α=0.82;

β—污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧之比,根据资料一般为

0.90~0.95,本设计取β=0.9;5

1.024—温度修正系数;

T—好氧池水温,℃。

P–压力修正系数;

Pb–空气释放点处绝对压力

Pa–当地大气压力(Mpa);

H–曝气池空气释放点距水面高度(m);

EA–曝气池氧的利用率,%,本设计取18%;

Csm(T)—T℃布气装置在水下深度处至池液面的平均溶解氧浓度,

mg/L;

Cs(T)—水温为T时清水中的饱和溶解氧浓度,mg/L;

CL—滤池出水中的剩余溶解氧浓度,mg/L;

0.14117.90%

P1.11Mpa

0.20642

相应最大时标准需氧量

好氧反应池的平均供气量:

 

n1

式中:

h1+h2供风管道沿程与局部阻力之和,取0.2m;

h3曝气头淹没水头,h3=4.0m;

h4曝气器阻力,取h4=0.4m;

Δh富余水头,Δh=0.5m。

p0.24.00.40.55.1m

0max

24qc

式中:

qc曝气器在标准状态下,与好氧反应池工作条件接近时的供氧能

力,kg(O2)/(h个)。

采用RZPJI盘式橡胶模微孔曝气器,每个曝气头通气量2m3/(h个),服务面积0.3~0.6m2/个,曝气器氧利用率Ea=30%,充氧能力qc=0.18kg(O2)/(h个),则

以微孔曝气器的服务面积进行校核:

4-34)

3)进、出水管设计计算

a.进水设计

进水管为厌氧池出水管,管径DN600mm。

b.出水设计

缺氧池出水管流至好氧池,则出水管设计流量Qmax=0.408m3/s,管道流速v=1.6m/s,出水管理论管径:

d

取出水管管径DN600mm

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