地下室几种结构漏水封堵技术方法与实践增论文.docx

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地下室几种结构漏水封堵技术方法与实践增论文

地下室常见几种结构漏水封堵技术方法

与实践

一、XX项目地下室概况及造成大量结构性漏水原因分析

XX工程位于我国西南地区，雨季雨水比较集中，且雨量很大。

本项目地下室建筑面积约为4万平方米，地下室外墙为钢筋砼全剪力墙结构厚400mm，筏板厚600mm，层高5.1m，混凝土标号及抗渗等级为C40P8。

地下室周边基坑土方已全部完成回填，地面正计划进行铺装硬化施工，正赶上雨季到来，经雨水渗透，地下水位迅速升高，水压加大，本项目地下室四周剪力墙及底板出现多达上百处漏水点，漏水现像非常严重，且漏水量非常大。

经过对本项目地下室各漏水点进行认真观察，并查阅地下室主体施工记录相关资料，分析得出以下几方面原因造成本项目地下室结构出现严重渗漏水现像：

1、本项目地下水丰富，地下水位较高，地下室筏板施工过程中，又未进行有效的基坑降排水作业；2、地下室防水层施工操作不规范，带水作业，防水层未起到有效的防水效果；3、地下室筏板及剪力墙砼浇筑施工中振捣不密实和局部严重漏浆等现像；4、地下室体量大，浇筑砼过程中施工冷缝未清理干净就直接浇筑下一次砼，造成冷缝处断缝贯通；5、砼浇筑后模板拆除过早、养护不到位；

6、各种预埋穿墙套管未加止水翼环；7、后浇带砼浇筑前，后浇带未清理干净未严格进行凿毛处理，并且水未浇透形成夹渣、缝隙等。

以上多种原因致使地下室外墙及筏板出现大量结构裂缝和蜂窝麻面，造成严重渗漏水现象。

二、通过以上漏水点观察及原因分析，采取以下堵漏措施及步骤。

针对以上漏水形成原因分析，结合现场漏水点情况，采用钻孔高渗透改性环氧树脂化学注浆堵漏，并结合水不漏使用，取得较好效果。

以下为堵漏操作步骤：

第一步，对混凝土振捣不密实、麻面、孔隙、夹渣等部位进行凿子或电锤凿除松散混凝土，用水不漏进行初步封堵；第二步，对明水、漏水较大位置进行引水封堵，使用材料为水不漏和高渗透改性环氧树脂化学注浆液；第三步，对剪力墙、筏板裂缝进行钻孔注浆修补；最后观察补漏效果，在确认无渗漏的情况下，进行补漏点清理，修复面层。

三、施工准备

3.1施工条件

1、基层清理干净，清除地下室积水，漏水点基层面清理。

2、堵漏材料、设备检查无误。

3.2技术准备

1、施工前技术负责人要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，并作好相关记录，及时解决施工班组之间存在的疑问，确保对堵漏施工技术要领有足够的掌握，保证施工质量。

2、建立三级交底制度，即技术负责人---施工管理人员---施工班组长和操作工人，交底要根据分项工程特点进行，使交底具有可操作性。

3、准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。

3.3材料准备

堵漏主要材料采用水不漏（速凝型）和高渗透改性环氧树脂堵漏剂（灌浆液）：

检查产品的合格证及产品说明书，必须符合相关质量验收标准。

水不漏（速凝型）

高渗透改性环氧树脂堵漏剂（灌浆液）

高压注浆机

注浆高压止水针头

水不漏（速凝型）适于渗水面与漏水口，主要用于明水堵漏；高渗透改性环氧树脂堵漏剂（地铁、隧道、大坝、地下室、顶板混凝土专用）是以环氧树脂为主剂，配以稀释剂、促进剂、固化剂等制成的一种具有补强、加固、堵漏和防腐功能的灌浆材料。

具有室温固化、粘度小、渗透性能良好、粘结能力强、固结体机械强度高、化学稳定性高等优点。

高压止水针头（灌浆嘴）：

是利用环压紧固的原理，头部设有单向截止阀，可防止浆液在高压推挤下倒喷。

环压膨胀部分用橡胶套管，直径为13MM，塞入孔径为14MM的注浆孔上，拧紧环压螺栓，压缩橡胶套管，使注浆嘴固定在注浆孔内。

（注浆嘴的单向阀要在0.4KN以上压力才能打开，因此注浆压力必须高于这个数值）。

常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为14mm,需配14mm钻头。

对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可；对松散型结构，可选用长度为10～15cm的灌浆嘴。

3.4工具设备准备

注浆机、电锤、配套钻头、止水针头、备用流头、高压垫、配套扳手、电源插排、手套、护理镜、稀料、机油、测电笔、手电筒、水泵、海绵、扫把、铁锹、水桶等。

四、施工工艺

4.1水不漏（速凝型）堵漏

4.1.1工艺流程

基层处理→配料→上料→保湿养护→效果观察

4.1.2操作工艺

4.1.2.1渗水面施工

1、基层处理：

基面必须充分湿润至饱和（不再吸水），并要求干净、牢固、平整，但不能太光滑。

2、配料：

渗水面施工宜选用水不漏速凝型，刮抹料按粉：

水=1：

0.3-0.5下料，搅拌3-5分钟（最好用搅拌器），搅拌均匀不含生粉或团粉的腻子状，一次配料不要太多以免凝固造成浪费。

3、上料：

（1）上料前用干布将基面擦干并迅速上料

（2）先用抹子上第一层料，如有漏水先别管他;

（3）待涂层硬化后（手压不留指纹）、用水喷湿（但不能有积水）；

（4）再用刮板或抹子上第二层来料；

（5）若局部仍有渗水，再用料抹一遍，直到不漏。

（6）上料时,要稍用劲，并来回多几次使其密实，同时注意搭接。

每层用量约为1㎏∕㎡，总用量约为2㎏∕㎡。

4、保湿养护

待涂层硬化后马上进行保湿养护以防粉化，养护方式可为：

喷水、盖湿物、涂养护液等第一次养护应小心以免破坏涂层，共养护2-3天，潮湿处可自然养护（例渗水的地下室等）。

4.1.2.2漏水口封堵施工

1、基层处理：

用凿子或冲击钻将漏水口打出一定深度（约5㎝以上）且尽量里大外小的沟槽或洞孔，口子尽可能打的小些，但必须要见新茬，然后冲洗干净。

2、配料：

漏水水口必须先用水不漏速凝型（若需进一步缩短凝固时间，可用50-70℃的热水调料），堵漏料按粉：

水=1：

0.25搓揉成料团，封口料按粉：

水=1：

0.3-0.35下料，搅拌成均匀不含生粉或团粉的腻子状。

3、上料：

根据口子形状将堵漏料捏成略小于口子尺寸的料团，放置几分钟（以手捏有硬感为宜）后塞进漏水口，并用木棒挤压、轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏；然后在口子外面及周围约10㎝处上一层刮抹料。

堵漏前，先堵小漏后堵大漏，周围可能要漏水的部位最好先做防水处理，等防水层硬后再堵漏，否则水有可能从周围挤出。

4、保湿养护（同上）

4.1.3注意事项

涂层不能有空鼓、裂纹、脱落、粉化等现象，深层厚度应符合设计要求，对于潮湿环境，若没有施工质量问题而涂层仍大面出水，这通常是潮气结露，干燥几天即可消失。

4.2高渗透改性环氧树脂化学灌浆堵漏

4.2.1工艺流程

基层处理→布置注浆孔→埋设止水针头→注浆→效果观察

4.2.2操作工艺

1、基层处理：

清除现场积水、垃圾、污物，可以配合喷灯烘烤、干水泥粉擦摸，以便寻找裂缝，并作好标记。

2、布置注浆孔：

在基层上打孔以便预埋止水针头，配合注浆机进行灌注。

（1）、一般用普通电锤打孔，钻头与止水针头必须配套，钻头直径稍大于针头直径，一般情况下，钻头直径14㎜。

（2）、孔距大小与裂缝的长短成正比，裂缝大注浆料容易进入，孔距就大，反之亦然。

（3）、钻孔的深度以穿过裂缝为宜，否则达不到灌注目的。

但不能超过基层的2/3，更不能贯穿基层，否则可能破坏建筑结构。

（4）、钻孔的方向可垂直于裂缝，也可与之相交成角，目的是使钻孔与裂缝相通，使药剂能够渗入。

（5）、较宽的裂缝，先用快干水泥等先进行牢固封堵，再打孔注浆，以免注浆料过多流失。

（6）、打孔过程中，往往会遇到钢筋，应立即停止，根据工地布筋规律，换位再打，必要时查看施工配筋图。

（7）、针对质地较为疏松的基层止水针头埋设应比正常情况适当加深，以利紧固，不至于加压时止水针头滑脱。

3、埋设止水针头：

止水针头是一种特制的单向截流阀，与注浆机配套使用。

（1）、一般情况下，止水针头只需将橡胶部分埋入基层并拧紧即可，如埋设过深会减小药剂的扩散面积，不利浅表部位渗漏点的封堵，但过浅止水针头会在加压时因基面破裂面滑脱

（2）、紧固针头时，注意力度，过紧会断，过松则再注浆时会被高压顶出。

（3）、一般的药剂都有很强的润滑作用，如混入注浆机，止水针头将难以拧紧。

4、注浆：

开始注浆前应先将注浆机高压管排空，直到流头流出注浆料再进行灌注。

（1）、对于立墙，从下往上依次注浆；对于平面，从低处往高处开始注浆，当注浆液从裂缝处冒出时，停止注浆，再移至下一枚针头注浆，依此类推。

当所有针头都注完后，检查所有现场有无渗漏现象或有无裂缝，如有应即使补钻、补注。

注完后检查各点，根据情况，适当进行第二次补注。

（2）、当一枚止水针头经过数分钟注浆，注浆机压力表读数仍未有较大幅度的提升，药剂也未从裂缝处渗出，应立即停止注浆。

等10～60分钟以后再进行注浆。

若仍然如此，应停止作业，仔细检查，确保注浆孔及附近没有漏点，如墙体有预留孔、施工缝、预埋线管等，查明原因，漏点处理后再进行注浆。

（3）、与上面相反的是，当对一枚止水针头刚一开始注浆，压力表就出现异常摆动（大于400㎏/c㎡压力），说明该注浆孔根本没有漏点，或者漏点细小。

应停止注浆，也可稍后再作尝试。

（4）、有些地方裂缝细微，基层表面渗水轻微，可以考虑凿开表层，适当深挖，先用快干水泥封堵，等水泥硬化后再作注浆。

5、效果观察：

待浆液凝固后，剔除注浆嘴，观察注浆堵漏效果，必要时可重复注浆。

4.2.3注意事项

1、注浆前应对注浆机系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件接头部委一定要靠牢固，阀头一定要拧紧，不能引起焊管或串浆事故。

2、注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对吃浆量大的部位可采用歇注浆方法。

3、注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象，这种现象属于封闭不严所致，应停止注浆，封闭严密后在继续。

4、注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降，这属于正常现象。

5、注浆机不宜长时间连续作业，不能高压起重，也不能超压力工作，这样极易损坏机件。

6、注浆机停用应根据所使用的药剂进行清洗，对容易堵塞的部位进行密封处理。

长时间不用，必须清洗。

一般用丙酮清洗，清洗完后注满机油进一步密封。

7、防止注浆液溅到衣服、皮肤上，溅到衣服上的注浆液很难清洗。

如万一溅到眼内，立即用清水冲洗，并就医。

8、施工时戴好手套、护目镜等防护用具。

9、由于施工现场大多有水，必须注意用电安全。

5、不同原因造成的结构性漏水问题堵漏方法

5．1孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方法 

（一）孔洞、点渗漏治理方法 

1、堵漏法：

遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，采用水不漏直接堵塞。

封堵处理工艺见4.1.2.1条 。

操作程序为：

根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞（直径为1~3cm，深为2~5cm），孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。

2、埋管引水法：

适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。

具体作法为：

清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。

在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝水不漏堵漏材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。

当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。

经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。

另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。

（二）预埋件、穿墙管道渗漏治理方法 

1、当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞水不漏堵漏止水材料、聚合物水泥砂浆或灌注堵漏浆液等方法进行处理。

2、当常温穿墙（地）管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。

3、对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满，套管外空隙处用堵漏材料堵塞。

5．2大面积（蜂窝）麻面渗漏治理方法

1、面层法：

适用于结构的大面积渗漏水治理。

一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。

面层法具体作法为：

选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。

根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。

然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹水不漏涂抹料，需分层抹压，涂抹处理见4.1.2.1渗水面施工，最后拨管堵水。

对于混凝土轻微渗水，可用水不漏涂抹料直接涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不见水影为止。

对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。

2、注浆法：

遇有地下室大面积渗漏水时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。

此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管引水，然后用抗压密封剂大面积抹面，待防水涂层强度达到要求后，从引水管注浆堵水。

5．3裂缝渗漏治理方法 

对于结构裂缝渗漏部位需要进行环氧树脂防水注浆堵漏施工。

封堵处理工艺见4.2条。

1、基层处理：

清除现场积水、垃圾、污物，用干水泥粉擦摸，以便寻找裂缝，并作好标记。

2、布置注浆孔：

在基层上打孔以便预埋止水针头，配合注浆机进行灌注。

（1）、一般用普通电锤打孔，钻头与止水针头必须配套，钻头直径稍大于针头直径，一般情况下，钻头直径14㎜。

（2）、孔距大小与裂缝的长短成正比，裂缝大注浆料容易进入，孔距就大，反之亦然。

（3）、钻孔的深度以穿过裂缝为宜，否则达不到灌注目的。

但不能超过基层的2/3，更不能贯穿基层，否则可能破坏建筑结构。

本工程剪力墙厚350~400mm，筏板厚600~700mm，为保证注浆封堵效果，选用长度为10~15cm的六角止水针头埋设；地下室顶板200mm厚，选用长度为8~10cm的六角止水针头埋设。

（4）、钻孔的方向可垂直于裂缝，也可与之相交成角，目的是使钻孔与裂缝相通，使药剂能够渗入。

（5）、较宽的裂缝，先用快干水泥等先进行牢固封堵，再打孔注浆，以免注浆料过多流失。

（6）、打孔过程中，往往会遇到钢筋，应立即停止，根据工地布筋规律，换位再打，必要时查看施工配筋图。

（7）、针对质地较为疏松的基层止水针头埋设应比正常情况适当加深，以利紧固，不至于加压时止水针头滑脱。

3、注浆：

高渗透改性环氧灌浆材料堵漏止水施工

从一侧开始注高渗透改性环氧灌浆材料，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。

5．4伸缩缝（后浇带）渗漏治理方法

1、伸缩缝渗漏情况分析

地下工程伸缩缝（变形缝）是极易产生漏水的特殊部位，漏水产生的原因主要有以下几个方面：

（1）地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。

（2）地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。

（3）由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。

（4）橡胶止水带硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施工时被钢钎凿坏。

伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。

2、防水堵漏方案 

根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用注浆止水措施，具体堵漏方案如下：

封堵处理工艺见4.2条。

（1）清理基层：

将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度（一般为7~10cm深），用水冲洗干净。

（2）钻孔埋设注浆止水针头：

根据渗漏水情况在结构上布置注浆孔，用电钻沿裂缝方向两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距为25cm～30cm为宜；孔径的大小，应按配套的止水针头大小而定，采用14mm的钻头，用气泵或吹风机吹除孔内灰尘，止水针头用专用工具拧紧。

（3）注浆堵漏：

从底部开始注高渗透改性环氧灌浆材料，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。

（4）拆除止水针头：

注浆24h后在确认无渗漏的情况下，用专用工具拆掉所有注浆止水针头。

（5）清理界面：

用钢丝刷清理杂质及由于注浆时浆液外溢产生的表皮杂屑。

（6）修补面层：

用聚合物水泥砂浆（防水砂浆）进行填补修复面层。

我们通常遇到的地下室结构性漏水通病不外乎以上几种情况，通过采用以上不同的技术方法有针对性的堵漏处理，地下室结构性漏水现像就可以解决了，把这一经验及实践操作技术方法写下来，与大家一起分享。

不过，我们进行房屋地下室施工管理过程中，应严格按照国家相关施工技术规范及验收标准进行施工管理，就可以避免以上几种结构性漏水质量问题出现。

参考文献资料及依据

1.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；

2.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）；

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）