水利专业实习报告.docx
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水利专业实习报告
杨凌职业技术学院
顶岗实习技术总结报告
实习单位：
重庆渝万建设集团有限公司
工作地点：
陕西省杨陵区渭河大桥东500米
工作岗位：
施工技术员兼职指导老师：
王宾
学生姓名：
赵阳阳专业班级：
水建11092班学号：
12
校内指导老师：
张鸥评定成绩：
2014年6月10日
一、项目简介
二、水利水电工程施工员职责、权利和义务
三、实习时间
四、实习内容及过程
（一）实习内容
（二）实习过程
Ø导流围堰施工
Ø坝底板钢筋混凝土施工
Ø橡胶坝坝袋安装
Ø导流渠封堵施工
五、实习总结
一、项目简介
渭河杨凌段2#橡胶坝工程位于杨凌渭河大桥下游300米处。
橡胶坝设计坝高3.5米，坝长459.3米，分5个坝段，内压比1.3，采用螺栓锚固，双锚线设计，橡胶坝坝基础采用400毫米C15砼防冲墙，墙底深入深泓以下2米。
二、水利水电工程施工员职责、权利和义务
（1）施工员的职责
在工程施工阶段，施工员可以代表施工单位与业主、分包单位联系、协商问题，协商施工现场的施工、设计、材料供应、工程预算等各方面的工作。
施工员对项目经理负责，参与对工程项目的全面管理，保证工程的顺利完成。
施工员的主要职责有：
1）在项目经理和施工技术负责人的领导下，负责所承担的施工作业区、段的施工组织安排和施工管理工作，协助施工监理，与施工班组一起核实工程量、提高工程量准确性。
2）负责工程项目的施工质量，对工程技术质量、安全工作负责。
3）熟悉施工图纸，了解工程概况，绘制现场平面布置图，搞好现场布局。
对设计要求、质量要求、具体作法要有清楚的了解，组织班组认真按图施工。
4）参与工程施工项目的施工现场勘察、测量、施工组织和现场交通安全防护设置等具体工作，组织班组努力完成临时设施修筑等工程任务，对施工中的有关问题及时解决，向上报告并保证施工进度。
5）参加图纸会审，审理和解决图纸中的疑难问题，碰到大的技术问题负责与业主和设计部门联系，妥善解决。
坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。
6）参与班组技术交底、工程质量、安全生产交底、操作方法交底。
严守施工操作规程，严抓质量、确保安全，负责对新工人上岗前培训，教育督促工人不违章作业。
7）编制单位工程生产计划。
填写施工日志和隐蔽工程的验收记录，配合质量员整理技术资料和施工质量管理，按时下达各部位混凝土配合比。
8）对原材料、设备、成品或半成品，安全防护用品等质量低劣或不符合施工规范规定和设计要求的，有权禁止使用。
9）按照安全操作规程规定和质量验收标准要求，组织班组开展质量、安全自检互检，努力提高工人技术素质和自我防护能力。
对施工现场设置的安全设施和机械设备等安全防护装置经组织验收合格后方可进行工程项目的施工。
10）认真做好隐蔽工程分部、分项及单位工程竣工验收签证工作，收集整理、保存技术的原始资料，办理工程变更手续。
负责工程竣工后的决算上报。
11）协助项目经理做好工程资料的收集，保管和归档。
（2）施工员的权利
施工员应具备以下权利：
1）在分部分项、单位工程施工中，在行政管理上有权对现场劳动人员组合、人员调动等处理和决定，发现问题，应及时请示和报告有关部门。
2）根据施工要求，对劳动力、施工机具和材料等，有权合理使用和调配。
3）对上级已批准的施工组织设计、施工方案和技术安全措施等文件，要求施工班组认真贯彻执行，未经有关人员同意，不得随意变动。
4）对不服从领导和指挥，违反劳动纪律和违反操作规程人员，经多次说服教育不改者，有权停止其工作，并作出严肃处理。
5）发现不按施工程序施工，不能保证工程质量和安全生产的现象，有权加以制止，并提出改进意见和措施。
6）督促检查施工班组做好考勤日报，检查验收施工班组的施工任务书，发现问题进行处理。
（3）施工员的义务
施工员具有以下义务：
1）努力学习和认真贯彻建筑施工方针政策和有关部门规定，运用好国家有关部门的技术标准，施工规范、操作规程和先进单位的施工经验，不断提高施工技术和施工管理水平。
2）牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，以为用户服务和对国家、对人民负责的态度，坚持工程回访和质量回访制度，虚心听取用户的意见和建议。
3）对上级下达的各项经济技术指标，应积极、主动地组织施工人员完成任务。
4）正确树立经济效益和社会效益、环境效益统一的观点。
5）信守合同、协议，做到文明施工、工完场清，保证工期。
6）主动积极做好施工班组的思想政治工作，关心职工生活。
三、实习时间
2014年2月10日——2014年5月10日
四、实习内容及过程
（一）实习内容
1.看懂实习工程施工图：
了解工程的性质、规模、施工工艺过程、工程组成、基础特点等，提出个人对设计图纸的见解。
2.参加单位工程或分部工程的施工组织管理工作；
3.了解施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系，了解施工项目经理部的组成，了解各级技术人员的职务与业务范围；
4.了解在施工项目管理中各方（业主、承包商、监理单位）的职责；
5.了解施工项目管理的内容和方法。
（二）实习过程
导流围堰施工
为保证2#橡胶坝工程正常顺利施工，需要在2#橡胶坝上游做施工围堰。
在左岸做导流渠引河水至下游。
（见附图1）
河道流水宽度为85m，深度约为1.5m，围堰坝址位于橡胶坝上游，左岸距橡胶坝大约320m，右岸距橡胶坝大约60米，采用天然砂砾石筑堤，顶宽7.0m，坝顶高程432.743，迎水面坡比1:
2.5，背水面坡比1:
2，迎水面采用填筑1m厚度黄土作为防水层，坝体填筑高度以实际河床基础到坝顶高度为准。
围堰长度300m。
（见附图2）
导流渠为梯形断面，渠底宽度30m，进口高程429.743米。
边坡1:
2，渠底纵坡为0.4%，导流渠总长度400m。
。
（见附图3）
一、导流围堰设计原则
1、渭河杨凌段2#橡胶坝工程施工图设计文件；
2、国家和地方现行有关规范及行业标准；
4、本公司经验和企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有管规定；
5、现场勘查的地形及水文信息资料。
6、不允许水流漫顶；
7、不发生危害性渗透变形；
8、堰体和堰基稳定可靠；
9、能抵挡上游雍水冲击，雨水冲刷和冰冻破坏等作用。
二、围堰主要施工方案
1、施工准备
开工前应根据施工图纸指定的国家水准点，将高程及坐标系准确引接至施工现场，准确定位坝轴线、坝脚和导流渠位置。
施工机械设备：
三台挖机、两台装载机和八辆自卸汽车。
围堰材料：
采用右岸现有河床天然砂石料。
2、围堰填筑
采用进占法施工，从河岸两岸向河床中填筑节流戗堤，逐步缩窄河床，在主河道预留30米宽的龙口，并对河床及龙口戗堤端部用砂石袋进行加固。
采用反铲挖掘机开挖右岸河道天然砂砾，使用8T自卸车运输，直接倒入预定的区域内，水下部分使用推土机推平进占，水上部分使用挖掘机分层整平、压实，边坡用挖掘机修整。
分层填筑厚度0.3m以下，
3、碾压
采用振动碾碾压，碾压遍数为6遍。
填筑的每一层按规定参数施工完毕，检查合格后才能继续铺筑上一层。
在继续铺筑上层新料之前，对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成层间结合不良的现象，围堰建筑时，由装载机分层铺平、压路机分层碾压，相对密度不小于0.75，必须保证围堰底部砂砾逐渐沉落密实。
4、合龙
合龙采用立堵法。
在导流渠未具备通水条件之前，从右岸向左岸进占填筑，预留30m宽度龙口，加固龙口裹头，不致被水流冲毁，造成龙口宽度增大，加大合龙难度，待导流渠具备通水条件后，在进行围堰合龙，这样可以减小龙口水流量，减少合龙压力。
合龙速度一定要快，并且在已筑好的堤顶堆放编织袋装砂砾石、铅丝网石等重型材料，以最快的速度逐步推入龙口。
5、闭气
为了解决围堰渗漏，在围堰迎水面设置黄土防水层，设置厚度为1米，从坝顶直接倾倒，挖掘机配合向坡面培土，坝底和河床结合的部位很容易渗漏，所以特别要保证坝脚黄土的厚度。
三、导流渠施工方案
1、断面
挖段为砂砾石地基，因此，设计导流渠为梯形断面，边坡为1:
2，以保证边坡稳定和导流渠正常运行。
2、开挖
采用反铲挖掘机开挖，翻斗汽车拉运，渠底用压路机压实，人工修整渠底和边坡，保证防渗层铺设平整，通水流畅。
3、防渗层
导流渠右岸距离较近，而且砂石料透水率大，因此需渠道中铺设二层彩条布。
铺设彩条布前将渠道表面草根、树根及其他坚硬物质彻底清除，避免划伤膜料。
铺设前先检查渠底表面是否有大块石头和坑槽，防止铺设彩条布后，工人踩踏造成彩条布破损。
沿渠道纵向开始铺设，要求在铺设中所有施工人员穿软底鞋，避免损伤彩条布。
在铺设彩条布的同时，人工装砂袋码压彩条布，特别是横纵缝搭接的地方，保证压实，并保证彩条布搭接长度不小于20cm，防止造成渗漏通道。
四、导流渠进口封堵围堰
橡胶坝建成后，导流渠进口封堵需做围堰进行截流，围堰高程435.7米，围堰顶宽度7米，迎面坡比1:
2.5，背水面坡比1:
2，围堰高度最大9米。
迎水面采用填筑1m厚度黄土作为防水层，围堰长度150m（见附图4、附图5）
河水最低高程432.7米，高出导流渠进口最少3米，基坑内可能渗水量很大，如果水泵抽排无法满足时，采用底孔导流法（见附图6）
五、充排水钢管跨渠钢支撑
需要横跨导流渠的有7道钢管，导流渠顶宽大约70米，所以需在渠中做支撑保证钢管顺利通过。
蓄水池放空管和溢流管暂不跨越导流渠，排水暂排入导流渠。
为了加快工程进度，选用钢支撑结构（后附图7）
六、导流尾水段便桥
开挖导流渠后，原施工便道需要改道，在导流渠尾水段做一道钢筋混凝土圆管便桥，长度50米，宽度6米。
（后附图8）
七、安全保证措施
1、设专职安全员，经常检查围堰是否有渗透变形
2、施工现场要有完善的安全保障措施，醒目的安全标志和护栏。
3、车辆在坝顶行驶，必须由专人指挥。
4、现场施工人员必须严格执行国家、行业，有关安全操作规定，加强教育工作，提高安全意识。
5、保证坝顶道路平整、畅通、不积水，夜间应设足够的照明。
6、服从上级防汛指挥部门的统一安排。
7、防汛所需物资：
砂、石、防冲的农膜、蓬布、圆木、铅丝；所需器材。
8、防汛所需日常用品：
雨衣、胶鞋、救生衣、手电筒、药品。
9、项目部成立抢险小组，由各施工班组抽调人员，有专人指挥，责任到人，预防突发的险情。
导流围堰工程量表
编号
项目名称
单位
数量
备注
一
围堰
1.1
围堰砂石料填筑（运距1.5KM）
m3
41820.00
1.2
迎水面黄土封水层（外购）
m3
5487.60
1.3
网石（合龙）
m3
600
1.4
砂袋（合龙）
m3
300
1.5
原木（合龙）
30
二
导流渠
2.1
导流渠砂石料开挖
m3
160400.00
2.2
导流渠砂石料倒运（1.5KM）
m3
160400.00
2.3
导流渠防渗彩条布（双层）
m2
20544.33
2.4
砂袋
m3
3472.80
三
充排水管道钢支撑
3.1
施工脚手架基础砼（C15）
m3
27.00
3.2
钢支撑基础（C30）
m3
79.20
3.3
20a槽钢
m
180
3.4
∠75*75角铁
m
100
3.5
Φ12钢筋
kg
1781.68
螺纹
四
下游便桥
4.1
钢筋混凝土管（直径1200mm,L=3m）
根
83
4.2
宾格石地基
m3
364.00
4.3
C20混凝土基础
m3
192.97
4.4
桥面原木层
m3
62.40
4.5
桥面砂石袋层
m3
62.40
4.6
桥面泥结石层
m3
192.97
五
导流渠封堵
5.1
围堰填筑砂砾料（运距1.5KM）
m3
36787.50
5.2
闭气封黄土（外购）
m3
3634.50
5.3
进口砌石
m3
507.12
5.4
进口砌石土工布防渗层
m2
1724.21
5.5
出口砌石
m3
380.34
5.6
出口砌石土工布防渗层
m3
1293.16
5.7
封堵底孔导流钢管（DN500）三道
m
87.00
5.8
封堵底孔导流钢管三通
个
3.00
5.9
砂砾料回填（封堵后）（运距1.5KM）
m3
160400.00
六
导流渠出口尾水段河道疏浚
6.1
疏浚砂砾
m3
15840.00
坝底板钢筋混凝土施工
钢筋混凝土施工中的模版工程技术
1.1模版的标准与材料
钢筋混凝土模版的强度必须达到实际需要，且具备稳定的刚度，使其在使用过程中能承载来自不同的荷载，将变形大小控制在有效范围内。
实际工程中对模版的具体要求：
表面平整光洁，且严禁出现漏浆问题。
及混凝土施工时，需要保证混凝土结构、施工环境、浇筑技术等协调运作，对结构面大的模版还应当适当运用大模版，模版指甲的材料以钢材为主。
竖向模版、内倾模版则必须要不知相应的内部撑杆和外币栏杆，以提高模版的稳定性；指甲立桩则需在像个垂直的方向做好固定工作。
在2#橡胶坝工程中除了中墩使用的是预制钢模板外其余都是木质模版，因为其成本低，但是其刚度不够所以支护其所用的钢管及方木数量非常多，用钢管和方木去弥补木质模版的缺点
1.2模版的安装与维护
在安装过程中需要结合施工图纸放样，设置多个不同的控制点，为今后的检查校正工作提供诸多参考依据。
模版支架需要支撑在良好的地基上，且需要保证具有足够的支撑面积，在安装支撑架相关部位时需要添加垫板，并对基土做好坚实处理，设置排水装置，且模版的钢拉杆不能弯曲，保证拉杆的连接处于稳定状态。
另外，模版与混凝土之间的部分位置也要处理好，如：
接触面、接缝处等需要维持紧密配合，以保证混凝土表面状态良好。
在必要时了对模版的表面刷脱模剂，且注意防止出现脱模剂腐蚀而对混凝土结构造成损坏。
1.3模版的拆除
模版拆除的顺序额方法，应遵照施工组织设计方案规定。
模版的拆除主要有三种，固定式、移动式、永久式。
模版拆除时的混凝土强度应该保证其表面及棱角不收损伤。
拆除时，应根据情况，可以在大模版的底部选取输个合适的位置用小型钢件加固并设撬孔，即便于使用撬杠又不会因撬杠的使用而破坏模版和砼。
并且要防止大片模版坠落，使用专门工具以减少混凝土及模版的损坏。
模版拆除后，要及时进行模版清理，涂刷个立即，防止粘结灰尘。
2.1结构中有关钢筋的检测与施工在建设施工场地中的各项检测中可以说对于钢筋及混凝土的检测是特别重要的，因为该建筑材料在建设工程中所起的作用是尤为重要的，是主要的承重结构，所以在对其进行检测的过程中要严格落实。
一般在钢筋的进场之前，都要进行严格的产品出产许可证检查，以及各项检测试验的相关报告及报表，以证明其各项试验检测值是符合国家技术规范所要求的各项技术指标值。
如若出现手续不齐全的或试验检测中标准等不符合要求的要及时的处理，可以降级使用的要降级使用，不能进行使用的要及时运离施工现场。
对于经检合格的钢筋等材料要进行良好的分类及堆放，以免出现后期因使用而出现乱翻乱找的现象，不能及时供应的同时，也不利于对钢筋进行准确的用量及剩余量的登记与添置，所以对各项已进场的材料进行合理分类及堆放很有必要的，且由于各种钢材易腐蚀性要进行必要的防腐蚀措施，对于仓库则要做好相应的排水设施，以防出现因天气降水等原因引起的雨水堆积给仓库内钢材带来腐蚀。
钢筋堆放不能直接与地面进行接触，一般是在最底端垫上枕木，且距离地面的高度要保证在20cm以上，也可以采用专有的钢筋堆放架进行钢筋的堆放，堆放一般常由较多的钢筋支架焊接而成，且立柱的长度一般为1.5m，而间距一般为3m为宜，使用堆放架的优点则是可以迅速的辨别出不同等级、牌号和规格等，以方便存放与取用。
钢筋常见的连接方式可分为机械连接、绑扎搭接与焊接等几种，而对于各种焊接与搭接的接头则要严格按照国家等部门的有关规定进行。
同一根钢筋应避免多处接头现象的产生。
对于同一个构件而言，相邻的纵向手里钢筋的绑扎搭接部分应做到有序错开，同一连接段的区段内搭接接头面积百分率的求取，一般是该区段内接钢筋的纵向截面面积比全部手里钢筋截面的面积，一般一个区段内，连接区的搭接接头一般为两根，所以对于具有相同直径的钢筋，则其搭接接头的面积百分率为50%。
2.2钢砼结构中混凝土工程施工要点对于水利工程而言，水泥混凝土的抗渗性及防水性必须要有严格的保证，所以常见的有水泥有防水材料的水泥有内掺的混凝土体防水剂，也就因此分别得出了两种防水体系，即表面防水体系及自防水体系。
对于混凝土表面的防渗漏，一般采用的方式是按规定比例拌合成浆，涂刷在混凝土的表面。
在架设有充排水管道的仓内浇筑混凝土，浇筑方法为必须为分层浇筑，要使管道受到混凝土的浮力最小且均匀，不然将会导致钢管上浮导致钢管软连接段变形错位。
造成的后果损失是非常的严重。
浇筑前必须在仓内洒水湿润钢筋和仓内。
清理仓内杂物。
要给监理报检，监理同意后方可以开始浇筑。
对于中墩和边墙的浇筑，最重要的是分层浇筑，间隔时间一定要最大。
如果遇到雨天非管道仓内积水过多，则采用斜仓法浇筑，将积水逼致仓角开孔放水。
混凝土后期的养护过程中，很容易因为过大的温差，从而形成不同的种类的损坏裂缝，一般情况下要根据施工现场的具体情况及外界环境的气温状况，采用“蓄水法”对混凝土进行后期的养护。
由于水泥混凝土自身已具有大量的水分，所以在混凝土升温的整个过程中是会有水分蒸发的，因而一般会采取在其上部盖薄膜的方式，来减小外界温度给混凝土带来的不良影响。
但浸水麻袋则可以使之更加的密实，从而是水分不容易被散发掉，以减少混凝土在水中的不良变形，按规定养护15天即可。
3.1混凝土裂缝的预防控制3.1.1优化混凝土的设计配合比采集原材料进行试拌，尽可能地减少水泥用量，添加粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。
掺入适量的粉煤灰对改善混凝土的和易性、降低温升、减少收缩、提高抗侵蚀具有良好的作用。
为了避免裂缝的出现，在设计中利用中低强度底水泥充分利用混凝土的后期强度。
在工程结构设计中要特别注意降低结构的约束度。
3.2塑性收缩裂缝的预防措施首先是要选择合适的材料，一般选用干缩值较小、强度好的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
严格控制水灰比例，掺加高效减水剂来增加混凝土的强度，减少水和水泥的分量。
要及时在混凝土的表面覆盖一层薄膜，保证混凝土的湿度，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
3.3沉陷裂缝的预防措施要保证地基的稳定，对松软土的地质结构在施工前要进行必要的夯实和加固。
要保证模板有足够的强度和刚度，以保证地基的受力均匀。
混凝土在浇注的过程中不能被水浸泡，模板的拆除要控制在一定的时间以内，还要注意拆模的先后顺序。
在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
橡胶坝坝袋安装
一、施工前准备
1、现场准备
1.1测量基础底板及螺栓尺寸、溢流管尺寸、下游塌坝尺寸、进出水管尺寸，如果不符合安装要求及设计要求的要及时修复处理。
1.2坝袋基础底板棱角进行磨光处理，清理底板杂物。
1.3螺栓规格及位置准确，并用钢丝刷清洗干净，涂润滑油。
1.4底板伸缩缝要进行密封处理，打磨光滑。
1.5在底板基础上弹出轴线及中心线，将轴线延伸到四周底板及闸墩上面。
1.6在正式安装前，对上下压板进行配合校对，尺寸数量符合设计要求。
1.7充排水系统、排气管道要求顺畅，无渗透。
2、机具准备
电钻2台（功率在550W以上的）、磨光机2台（配钢丝刷）、钢丝球5个、金刚石磨片5片、活动扳手2个、工具刀2把、刀片1盒、倒链两个（3-5t）、电锤一个（钻头）、盛胶盆2个、毛刷子5把（10cm宽）、套筒6个、翘管3根、墨斗1个、工具线65m。
3、技术准备
为保证橡胶坝安装质量，本工程橡胶坝坝袋安装全过程在厂家技术人员的指导下进行，安装前对协助安装人员进行相关培训，当现场符合条件后才能进行坝袋安装工作。
二、施工顺序
1、坝袋安装
1.1底垫片对准螺栓就位，在底垫片上做好标记再打孔（底垫片在充排水管口部位开孔补强，补强范围为孔径的3倍）。
1.2安装充排水法兰及水帽
1.3打孔就位，安装海绵止水胶条，再在四个坝角粘止水胶泥，粘接进出水口，将溢流口用胶泥固定。
1.4坝袋展开就位：
坝袋展开前在底垫片上撒一层滑石粉，用压板固定底垫片不移位，再用人力和机械将坝袋展开，在展开坝袋过程中一定注意坝袋及人员的安全。
坝袋中心线对准底板中心线，校正就位后再折叠坝袋对准螺栓打孔线，按坝袋锚固尺寸打孔。
1.5坝袋锚固步骤：
先下游后上游，先中间后两边的原则进行锚固（但也得看坝袋的长度而定，如果坝袋短了可先固定坝头），
1.6坝袋打孔就位，加强片就位，安装压板，紧固螺栓，要反复紧固，直到紧固到压缩要求为止。
2、冲水试验
坝袋安装完毕在坝袋中部及近坝段处各画出若干20×20cm的小方格，以便试验时观测变形和受力情况。
坝袋充水试验分阶段进行，按坝高为0.5、1.0、1、5、2.0、2.5、3.0m及设计坝高等几个阶段冲水，每阶段冲水后半小时左右进行检查，检查项目有以下几项：
2.1坝袋有无渗漏；
2.2坝袋锚固处有无渗漏现象；
2.3锚固构件有无松动；
2.4坝袋涂层有无脱开；
2.5冲泄水设备情况；
2.6量小方格尺寸、坝袋周长、坝内压水头，检查情况做详细记录，充到设计坝高后维持不小于8小时在检查一遍；
2.7放水，然后处理检查中发现的问题；
2.8检验螺母是否松动，重新拧紧；
2.9重复试水1次。
3、充水注意事项
在充水过程中由专职操作人员操作，在上下游锚固螺栓处垫木棍或木板以防螺栓刺坏坝袋，专人巡视，充坝时安排人在坝袋中间向两端赶气，使堵头鼓气翘起。
待坝袋充到坝高的70%~80%时方可打开排气阀排气，检查坝袋情况并及时处理，然后慢慢排水塌坝，再依次重新紧固螺栓，以确保锚固的可靠性，否则严禁再次充坝运行
。
4、封槽
试验无误后进行密封螺栓，在螺栓上抹黄油，顶部套塑料袋后用1：
3水泥砂浆将锚固槽填平压光。
坝袋两端中墩部位的螺栓锚固槽用1：
3水泥砂浆填平后，用12砖墙清平后，外面用1：
3水泥砂浆抹平压光。
三、注意事项
1、坝袋搬运与安装过程中避免发生变形和损伤；
2、安装现场要打扫干净，安装人员应穿软底鞋，尽量不要在坝袋上行走，现场严谨吸烟；
3、托运坝袋间装时必须小心，以免磨损及扎破坝袋；
4、冲排水法兰、水帽外露螺杆需用胶片保护，以免磨损；
5、在坝袋锚固处用胶片垫平，严格控制长度误差的平均分配。
在锚固转角处，多余的胶布不许剪口补强处理，而应折叠、理顺、垫平；
6、坝袋的锚固线、中心线等应与底板上的一一对准；
7、坝袋充涨时不许扳拧螺母；
8、安装试水中如遇其他问题，现场协商解决。
导流渠封堵施工
为了大坝顺利运行和蓄水，须将左岸导流渠截流封堵，并恢复开挖前的原地形地貌。
随着气温逐渐回升，河水流量随之增大，为确保导流渠封堵顺利，需在导流渠进口做一道围堰拦水截流。
根据现场地形情况，新作围堰长度75m，利用大坝围堰75m，围堰总计长度150m。
围堰采用天然砂砾石筑
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