龙门架安装安全技术措施.docx

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龙门架安装安全技术措施

编号：

AQ-JS-08071

龙门架安装安全技术措施

Safetytechnicalmeasuresforgantryinstallation

（安全技术）

单位：

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审批：

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日期：

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龙门架安装安全技术措施

使用备注：

技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

　　1工程概况

　　漳山二期2×600MW机组扩建工程烟囱外筒筒壁为钢筋混凝土结构，总高度161.8m,形体长圆形直筒，在烟道口+27m以下筒身施工时，在烟囱的东西两侧各装一部型号为SSE160型自升式龙门架作为垂直运输工具，本龙门提升架额定工作荷载1.6吨，与3T卷扬机配套使用，不允许超载使用。

结构为长方形，采用8＃槽钢分别做为主体结构（及轨道），具用安装简便、使用稳固之特点。

提升机标准节长度为3m，用M16+50螺栓连接，本次安装高度为30m。

　　本工程±0.000ｍ相当于绝对标高920.50m。

　　编制依据

　　2.1《建筑施工手册》2000.7

　　2.2《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88－92）

　　2.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－2002）

　　2.4《电力建设安全健康与环境管理规定》（2002－01－21）

　　3施工准备

　　3.1人员配备：

　　施工队伍已全部经过安全培训，经考试合格后上岗，龙门架操作人员必须持证上岗。

人员配备见下表：

　　施工员

　　1名

　　技术员

　　1名

　　安全员

　　1名

　　质量员

　　1名

　　架子工

　　2名

　　材料员

　　1名

　　电焊工

　　2名

　　安装工

　　4名

　　机械工

　　1名

　　操作员

　　2名

　　指挥工

　　1名

　　安装前场地的准备

　　3.2.1在烟囱东西方向离开筒壁4.5m位置做龙门架基础，基础做法按龙门架使用说明的要求执行，。

　　3.2.2基础安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。

基础承载能力要求大于8t/m2两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

　　3.2.3基础水平面偏差应＜1.5/100。

并埋入有效的防触电接地保护金属物，深度不小于1m，紧固在标准节底部的螺孔内。

　　3.2.4在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡。

　　4主要的施工方案

　　4.1架体的安装

　　4.1.1将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。

　　4.1.2安装手动卷扬机于自升平台，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

　　4.1.3将提升吊杆安装于自升平台上。

　　4.1.4利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取提升滑轮置平台上。

　　4.1.5利用吊杆那装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准顶部。

　　4.1.6重复步骤（4.1.4）提升平台

　　4.1.7安装固定压重梁。

　　4.1.8安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓、检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

　　4.1.9检查压重（或安置压重）连接是否可靠

　　4.1.10安装卷扬机。

　　4.1.11放进吊篮，按规定穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时门架升降即安装完毕。

　　4.1.12将第二组标准节进入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用吊杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三顶部，再重复步骤（4.1.4）提升平台。

　　4.1.13附着装置，根据使用说明，主机架到一定高度时，利用筒壁外搭设的脚手架与标准节用扣件连成一体，除机体外从第二节开始，逐节进行附着。

必须保证标准节与脚手架附着牢固以保持门架较高提升工作的平衡。

　　4.1.14停层制动是提升机运动静止时，保护人身安全的一项有利措施。

当提升机在地面或空中楼层装卸材料时，人员进入起重篮内前，必须将停层制动杆抬起上限高度，安全制动（捕捉器）处于制动位置，待工作人员退出起重篮后，应放下停层制动后复位，提升机可正常运行。

　　4.1.15上升限位是限制提升机上升极限高度的安全制动器。

操作提升机违章上升，限位器自动停机。

　　4.2架体的拆除：

　　4.2.1拆架基本按照安装步骤相反的次序进行，先拆除顶层支架。

　　4.2.2放下吊篮，再落自升平台

　　4.2.3用平台上的吊杆，将上一标准节卸下，放入吊篮内，将吊篮运至地面放下标准节，再按步骤4.2.2放下一个标准节如此重复，将标准节一组一组的拆除。

　　4.2.4当拆附着架时，应由上至下依次进行。

　　4.3架体的安装与拆除注意事项

　　4.3.1架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

　　4.3.2高空安装作业人员必须持证上岗有可靠的保护装置，系好安全带，门架下和立柱周围2m内严禁站人，以防物体跌落伤人。

四级风力以上禁止安装作业。

　　4.3.3当门架高度在12m时，应在第二节处设置第一道附着，以后每增加一道间隔6m，当风力较大时改为3m设一道，以保证门架工作平衡为准。

　　4.3.4装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

　　一.把杆不得装在架体的自由端处。

　　二.把杆底座要高于工作面，其顶部不得高出架体。

　　三.把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

　　四.把杆与水平面夹角在45-70度之间，转向时不得碰到缆风绳。

　　五.随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

　　4.3.5在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。

　　4.3.6拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

　　4.3.7拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

拆除作业宜在白天进行。

夜间作业应有良好的照明。

因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

　　4.4卷扬机稳装：

　　4.4.1卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。

本次卷扬机安装在龙门架北侧25米左右处。

　　4.4.2卷扬机位置设置混凝土支墩500*500高500，支墩设在零米以下，支墩上埋设铁件作为卷扬机锚固设施。

　　4.4.3提升钢丝绳运行中应架起，使之不托地面和被水浸泡。

必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。

严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

　　5、检验规则与试验

　　5.1检验规则

　　凡有下列情况之一的提升机，应重新进行试验，除不做超载试验外。

　　5.1.1、正常工作状态下的提升机，作业周期超过1年的。

　　5.1.2、闲置时间超过半年重新恢复作业的。

　　5.1.3、经过改进和大修后的。

　　5.1.4、重新安装后，使用前的。

　　5.1.5、遭受自然灾害可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。

　　5.2试验要求：

　　5.2.1、架体的基础、支撑脚手架、地锚等应符合规范规定；

　　5.2.2环境温度：

-15～350

　　C

　　5.2.3地面风速：

不大于六级

　　5.2.4电压波动：

±7﹪

　　5.2.5荷载与标准质差：

±3﹪

　　5.3空载试验

　　空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全程范围内反复试验，不得少于3次。

空载试验过程中应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。

　　5.4试验报告见附图

　　5.4额定荷载试验

　　吊盘内施加额定荷载1.6吨，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1／6的交点处进行，看承受额定荷载的情况。

　　5.5超载试验

　　取额定荷载的125％（即2吨，按0.1吨逐节加荷），荷载在吊盘内均匀布置，做上升、下降、变速、制动。

动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。

　　6、龙门架的使用安全

　　提升机安装后，应由主管部门组织按照规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。

使用前和使用中的检查宜包括下列内容；

　　6.1使用前的检查

　　6.1.1、金属结构有无开焊和明显变形；

　　6.1.2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

　　6.1.3、附墙架、支撑脚手架、地锚位置和安装情况；

　　6.1.4、架体的安装精度是否符合要求

　　6.1.5、安全防护装置是否灵敏可靠；

　　6.2、定期检查。

定期检查每月1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括;

　　6.2.1、金属结构有无开焊和明显变形；

　　6.2.2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

　　6.2.3、附墙架、地锚等有无松动；

　　6.2.4、安全防护装置是否灵敏可靠；

　　6.3、日常检查

　　6.3.1附墙架、缆风绳、地锚等有无松动；

　　6.3.2空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

　　6.3.3在额定荷载下，将吊篮提升至离地1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

　　6.3.4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

　　6.3.5吊篮运行的通道内有无障碍物；

　　7安全保证措施

　　高处坠落是龙门架使用过程中事故多发点，高处作业防护工作尤其重要。

从事高处作业必须制定防止事故的可靠措施，并严格执行。

　　7.1司机必须身体健康，视力符合要求。

　　7.2司机熟知本机的机械性能及操作要领。

　　7.3升降机设专人进行操作，严禁非司机操作，严禁酒后操作。

　　7.4各层平台应保持畅通和清洁，施工用的设备、管材靠边存放不得阻碍通行。

　　7.5每层操作平台设防护栏杆，自上而下用安全网封闭，边沿部位设不低于18cm的挡脚板。

　　7.6物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

　　7.7严禁人员攀登、穿越提升架体和乘吊篮上下。

　　7.8使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

　　7.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

　　7.10当风力达五级以上时，禁止装拆作业，风力达六级以上时停止工作。

　　7.11定期对升降机进行维修与保养，定期检查各润滑部位及护拦连接部位的润滑情况，发现问题及时解决。

　　7.12不得超载、偏载运行，运行过程中不得将物料伸出笼外。

　　7.13每次下班后，必须关掉电源开关，做好记录，并将护栏门锁好。

　　7.14危险点、危险源

　　危险点

　　危险源

　　预防措施

　　责任人

　　安全员

　　高空坠落

　　脚手架、孔洞

　　高空作业人员必须系安全带、孔洞四周设1.05m高栏杆或用钢盖板盖好。

　　江道贤

　　艾桂林

　　物体打击

　　高空施工物料

　　施工用料随用随吊、高处作业人员配带工具袋，较大的工具系保险绳，严禁抛掷。

　　江道贤

　　艾桂林

　　触电伤人

　　卷扬机等带电设备

　　接线由专职电工进行并及时检查漏电保护器

　　江道贤

　　艾桂林

　　8质量保证措施：

　　8.1立柱兼作导轨架，为吊篮运行，滚轮的轨道，其标准节接头处偏差应小于0.5mm，安装时必须注意调整。

　　8.2立柱全高的重垂直度偏差≤全高的1.5/1000。

　　8.3各连接螺栓必须紧固。

　　9、文明施工措施:

　　9.1、各种材料应堆放整齐,随用随拉。

　　9.2、设置的临时安全设施符合标准化要求。

　　9.3、建筑物出入口要搭设防护棚或安全通道，并设置方向指示牌。

　　9.4、设置临时垃圾点，每天工完后清理干净，做到工完、料尽、场地清。

　　9.5、施工用的材料、设备等做到有序进场，随用随进，摆放整齐。

　　9.6、现场内设置能够满足工程所需的消防栓和防火器材，并设立明显标记。

加强日常巡回检查，保持器材处于完好状态，并保证消防通道畅通无阻。

现场内设置足够的照明设施，照明线路必须相对固定。

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