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委外加工合作协议

委外加工合作协议

篇一:

委外加工合同委外代工合同委托方:

(以下简称甲方)被委托方:

(以下简称乙方)甲方委托乙方加工甲方产品(以下称代工),为维护甲乙双方的利益,经双方协商,根据相关法律法规的规定,就有关委托代工事宜达成如下协议,以供双方共同遵守。

第一条委托代工内容1.甲方委托乙方为其代工的产品,代工工序名称、代工的产品名称、代工产品数量、款式(或开发信息)、工艺要求,品质标准等由甲方提供.2.产品加工价格以经甲方签字确认的报价单为准。

3.物料损耗:

SMT电阻、电容、二三极管、0805(含)以下电感损耗为0.3%,AI物料损耗为0.1%,其它物料无损耗,超出部分由甲方在乙方的货款中扣出。

4.结款方式:

月结30天.第二条物料的提供及相关责任1.本条款所称“物料”包含但不仅限于代工所需物料、半成品等。

双方合作期间,甲方向乙方提供物料的品种、数量等,以甲方出具的委外代工发料单或双方确定的其它发料单为准。

2.甲方应及时如数地提供代工所需物料,乙方应当面点清物料。

3.乙方经检验发现物料不符合要求的,应立即通知甲方调换或补数。

如果因甲方调换、补数不及时而导致乙方代工交期延误的,由甲方自行承担相应责任。

如果因乙方通知不及时而导致交期延误的,乙方应按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任;明知物料不符合要求,乙方仍然使用的,由乙方承担甲方因此遭受的损失。

第三条物品的保管及返还1.本条款所称“物品”包含但不仅限于甲方交付乙方使用的模具、制具、样品、物料、半成品、返修品等及它们的零部件。

2.乙方须保证甲方交付的物品不被偷取、擅自更换或被毁损、灭失。

否则,乙方须及时补齐被偷取、更换、毁损、灭失的部分以确保交期;因此延迟交货的,乙方须按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任;因此给甲方造成损失的,乙方须赔偿甲方所遭受的损失。

3、乙方不得在本合同目的之外使用甲方提供的物品。

否则,每发现一次,乙方按其违法所得的10倍向甲方支付违约金;甲方保留追究相关责任方侵权责任的权利。

4、合同终止、无效或被解除,乙方应按甲方要求无条件返还甲方所提供的物品,不得以任何理由拖延。

第四条技术资料、图纸、包装要求等资料的提供方法1、如需甲方提供相关技术资料、图纸、包装要求等资料的,甲方应在规定的时间内提供。

2、乙方在依照甲方的要求进行代工期间,发现甲方提供的技术资料、图纸、包装要求等不合理,应当及时通知甲方;甲方应当在规定的时间内回复,提出修改意见。

第五条验收标准和方法1、按照甲乙双方签认的样品、检验规范、图纸以及签署的订单中规定的质量要求作为验收标准。

2、甲方应当在收到乙方代工完毕的产品后三个工作日内完成验收工作。

3、乙方向甲方提供的产品必须是经乙方检验合格且是满足甲方的品质要求的产品。

4、甲方如对乙方产品质量提出质疑,乙方必须第一时间协助处理。

第六条交货的时间、地点1、交货的时间应当按照甲乙双方签署的订单履行。

任何一方要求提前或延期交货,必须在事先与对方达成书面协议,并按协议执行。

2、交货地点:

第七条包装及运输方式的选择及费用的承担1、包装:

由乙方提供并回收使用。

2、运输:

由乙方负责.第八条质量保证与服务1、乙方为甲方代工的产品在质量保证期内出现质量问题,并经确认是乙方造成乙方应免费给予维修、重作或退换。

2、如果乙方交给甲方的产品出现批量问题,乙方在接到甲方通知后应2小时内派专人到现场协助处理,并出具处理办法,供双方协商解决。

就批量问题,甲方有权退货。

3、交给甲方的产品如乙方未按甲方规定包装,乙方应当负责重新包装,并达到甲方要求。

第九条违约责任1、延迟交付委托代工产品的(包括正常送货、返修、更换、补交等),每延迟一天,应当按照延迟交付部分产品加工费的20%的比率向甲方支付违约金,以此类推。

但甲方事先书面同意乙方延迟交货的,乙方免除违约责任。

2、因甲方所出计划,订单错误或所提供物料所导致无法及时出货而导致的延误交期,所造成的损失由甲方承担.第十条保密条款1、甲乙双方均不得向第三方透露在合作期间获得和知晓的对方公司(包括其产品、分支机构、公司)的商业秘密及属于第三方但对方负有保密义务的信息。

2、未经对方书面同意,甲乙双方中的任何一方不得在双方合作目的之外使用或向第三方透露对方的任何商业秘密。

3、当一方提出收回商业秘密的有关资料时,另一方应将有关资料及其复制件交还给对方,或应对方的要求将这些资料及其复制件销毁。

4、甲乙双方中的任何一方违反上述条款,另一方均有权要求违约方赔偿因此造成的损失。

上述条款中的“商业秘密”包括但不仅限于图纸、技术资料、外观设计、财务信息、客户信息等。

第十一条不可抗力条款甲乙双方中的任何一方由于不可抗力等原因不能履行本合同及附件等或需逾期履行时,应及时向对方通报不能履行或不能完全履行或不能及时履行的理由,以减轻可能给对方造成的损失,在取得对方书面同意后,允许延期履行、部分履行或不履行合同,并根据情况部分或全部免予承担违约责任。

第十二条其他条款1、在履行本合同过程中发生的争议,甲乙双方应协商解决;协商不成,向合同签订地人民法院提起诉讼。

3、本合同未尽事宜,双方另行协商后订立补充合同;本合同的补充合同、附件具有同等的法律效力。

4、本合同一式两份,甲乙双方各执壹份,自双方签字盖章起生效。

本合同自年月日起至年月日止。

甲方:

授权代表人:

授权代表人:

帐号:

帐号:

电话:

电话:

日期:

日期:

乙方:

篇二:

委外加工质量协议质量协议甲方(需方):

乙方(供方):

为确保乙方所产品的质量,分清双方应承担的责任,保证双方的权益,确保产品的质量稳定可靠,并不断提高,经双方协议制定如下条款:

一、本协议适用于乙方提供的产品。

二、乙方提供的产品必须满足甲方的《技术协议》要求,并在批量供货前按该协议要求执行。

三、乙方应准时保质保量执行双方签定的订货合同,交付时应随同提供能证明该批产品为合格品的检验单,否则甲方有权拒收,由此产生的生产延误损失由乙方承担。

四、甲方对乙方提供的产品按下列标准验收1、双方签定的技术协议2、甲方的检验标准;3、双方确认的样品五、进料质量保证1、乙方产品必须符合甲方的设计、用料、工艺、外观要求。

2、甲方根据情况和需要有权要求乙方提供生产部件的主要外购件供应厂家(见附录),以及乙方产品相关的型式试验报告(可由第三方提供,但第三方必须由甲方认可)。

3、乙方的产品一旦被甲方确认封样后,其用料、工艺、外观等不得更改,若要更改,需先书面形式通知甲方,并经甲方同意后方可更改。

4、产品入厂交收检验只是对外观及部分主要参数的评价,而不是对产品品质总的评价,如在交付及客户使用过程中出现产品质量问题,乙方应负相应的责任。

六、不属质量保证范围1、因天灾及自然界一般不可抗拒的原因。

2、因同政府法规,法律相冲突导致的原因。

七、不合格品处理1、若乙方产品在甲方检验中被判定为不合格,甲方根据不良状况程度及产品进度对乙方产品作出如下判定:

一、判为批退;二、判为特采;针对特采品双方协商处理执行,如影响甲方交付导致的客诉及响应费用由乙方承担。

2、乙方产品在甲方抽检或重新检验过程中发现的不良品,如乙方不良品需要在甲方返工,则相应的返工费用双方协商处理。

协商未果则退回乙方,产生的运输费用由乙方承担。

3、乙方产品在甲方厂内检验后发现的不良率超出15%的不良按批次不良处理,原则上邀请乙方到场100%重新检验,并由此产生的费用有乙方承担。

八、质量反馈1.乙方的产品一旦在甲方出现质量问题时,甲方会立即以电话通知对方并采用传真或邮件给予书面通知乙方,乙方在收到反馈时三个工作日内作出答复,如乙方不能按时给予答复并解决质量问题的,应书面通知甲方并注明在何时完成。

2、若乙方改善行动后仍未解决质量问题,应在三个工作日内由质量经理或以上人员签署新的纠正措施,三次纠正后若仍未解决将取消供应商资格,因此产生的交付延迟或额外运输费用有乙方负责。

3、对甲方的投诉或不良品反馈信息,乙方在甲方发出(传真或邮件)三个工作日内无回复的,则甲方可视为已接受认可,甲方按质量协议执行。

九、协议修改此协议由双方友好协商制定,如需修改,一定为双方共同修改并确认:

《质量协议》有效期为壹年(从签字之日起生效),此协议由甲乙方双方友好协商制定,一式贰份,甲乙双方各持壹份。

甲方签字:

乙方签字:

甲方盖章:

乙方盖章:

篇三:

委外加工质量保证协议文件版本:

A/0协议编号:

DS20150706-01质量保证协议协议类别:

委外加工质量保证协议委托方(甲方):

深圳市帝硕微电股份有限公司加工方(乙方):

A、为保证产品质量及双方业务的健康发展,本着平等合作的原则,经深圳市帝硕微电股份有限公司(以下简称甲方)及____________________(以下简称乙方)友好协商后,制定本协议。

B、甲、乙双方应严格遵守相关协议中的各项规定及要求,因违背协议而导致经济损失时,违约方必须负全部责任,并按协议内容赔偿对方所有经济损失。

但不包括由于不可抗拒的之自然力造成的经济损失。

C、本协议一式二份,甲、乙双方各执一份,具有同等法律效力;本协议从双方签字之日起生效,直至双方重新签订协议之前有效;D、双方在履行本协议时若发生争议,应友好协商解决;协商不成的,双方同意由甲方所在地有管辖权的人民法院处理。

E、本协议所指的加工产品为:

MID、一体机等相关电子产品F、本质量协议之解释权归属深圳市帝硕微电股份有限公司所有。

1、品质保证体制:

1.1乙方应严格贯彻ISO9001:

2000质量体系,以保证充分满足甲方所需求的产品品质;1.2乙方需发挥领导带头作用、在工厂内积极推广全员参与质量管理、引领全体员工持续改善来不断提升产品质量;1.3乙方需定期展开质量培训与考核、建立质量目标、制定品质改善计划与实施、积极组织各项品质革新活动以不断提升产品质量;1.4乙方的生产设备、测试设备需满足甲方关于MID、一体机等产品生产制造要求并定期保养及校正,以达到最佳状态;1.5乙方需不断改善生产作业环境、提升员工满意度等条件来满足甲方的产品生产制造要求;1.6甲方有责任提供品质及技术成熟的机型委托乙方生产,对于设计不成熟导致量产困难的,乙方有责任配合甲方实施改进;1.7甲方有义务对乙方品质的实现过程进行培训、指导与监督,乙方必须积极配合;甲、乙双方有责任为产品质量的提升不断努力;1.8乙方应不断完善生产工艺、建立内部体系审核机制,确保来料、制程、出货得到严格有效的控制,不断完善质量管理体系来提升产品质量。

1.9乙方务必需定期组织品质周例会、品质月度例会,总结来料、制程、出货的品质问题,查出问题根源并采取可行的措施进行纠正与预防;甲、乙双方必须最少每】月定期组织一次品质检讨与革新会议,对于甲乙双方反馈且达成共识的问题,责任方必须严格执行!

2、技术质量保证:

2.1原材料的质量保证:

2.1.1甲方有责任提供给乙方BOM、ECN、样品承认书等技术资料,乙方检验时参照执行。

对于某些特定或有特殊要求的零件,甲方应提供检验方法。

2.1.2乙方的来料检验必须参照相关的国家标准、行业标准、国际标准。

如GB2828.1-2003正常一次抽样Ⅱ(AQL:

致命缺陷CRI:

0;主要缺陷MAJ:

0.4;次要缺陷MIN:

1.0)。

乙方必须建立一套来料检验标准和方法,该标准和方法需征得甲方确认后方可实施。

2.1.3乙方要对检验结果负责。

当乙方发现原料品质不良超出正常标准时,应立即通知甲方品质人员。

甲方和乙方根据具体情况按以下方式处理:

2.1.3.1属于设计、样品的问题:

甲方承担责任,包括由此产生的必要的相关费用;2.1.3.2属于供应商来料问题:

由甲方根据实际情况进行最终判定退货、返工、让步接收等对策处理:

生产紧急时,乙方可落实有偿返工,返修用的补料由甲方提供(工厂采购的物料除外)。

如果涉及加工/返工难度过大或工时过长,乙方提出异议后,甲乙双方商讨制定出最佳解决方案。

2.1.3.3属于乙方检验过失问题:

乙方承担责任,包括由此产生的费用、涉及的半成品和成品的返工费用以及迟延交货而导致的一切损失等。

2.1.3.4乙方未履行及时通知义务(如不良率大于10%且生产出不良品达100PCS以上)导致甲方的损失扩大的,甲方有权就损失扩大部分要求乙方承担。

甲方收到乙方问题反馈时,一个工作日内回复结果,如一个工作日之内未作回复乙方可转拉,导致损失由甲方承担。

2.1.4乙方的仓储区域必须严格区分良品区、不良品区、ROHS区、呆滞料区并标识清楚,确保可追溯,确保存储环境/安全满足物料的质量要求并妥善保管、使用。

特别对于静电、潮湿敏感物料,开封后剩余的物料必须立即按原包装要求处理;因乙方保管不当造成原材料损坏或丢失,乙方须按甲方的原材料成本的价格对甲方进行赔偿,其它因此而带来的损失也全部由乙方承担。

2.1.5甲方应确保物料来料到工厂(结构料)批次合格率≥90%,电子料合格率≥95%,低于目标时,乙方应积极配合甲方组织供应商检讨、辅导,连续3个月仍达不到目标时,甲方应对供应商作出处罚甚至淘汰措施。

2.1.6甲方品质检验过的物料,如有对某种缺陷判定特采的,乙方则按甲方判定结果使用,不能对同种缺陷作退料处理。

因此若产生的后果由甲方承担。

任何特采必须让供应商因此付出特采的代价。

2.1.7对于乙方检验不合格物料,甲方应在2个工作日处理完,须退货的物料甲方应责令供应商在3个工作日内取走不合格货物,经甲方确认后的制程来料不良物料应责令供应商在5个工作日内退回;2.1.8因甲方提供物料持续发生不合格,造成乙方检验成本增加,由甲方责令供应商承担;同一批次物料需检验3次(含3次)以上,甲方对供应商按每批次扣款200元。

2.1.9由于供应商来料不良过高、生产紧急的情况下,乙方接到甲方通知,乙方有义务协助甲方挑选加工物料特采上线,但由此产生的工时费用经驻厂工程师确认,由甲方责令供应商承担;2.2制程质量管理:

2.2.1乙方务必确保车间所有员工经过培训后才能上岗(特别是关键岗位)、定期开展作业技术培训并考核。

乙方生产线员工必须做到自检、互检,做到互相监督共同参与过程品质管理。

2.2.2乙方须建立明确的产品QC工程图/PFMEA、生产流程图、作业指导书等各类作业指引,乙方必须保证作业员严格执行工艺纪律;甲方对乙方的生产工艺文件提出意见或优化要求时,乙方应积极分析并配合改善。

2.2.3乙方的PIE、QE、生产等技术管理人员必须确保每天跟进生产、优化生产工艺流程、跟进不良品的确认与纠正,确保生产顺畅;2.2.4甲方的驻厂工程师、乙方IPQC每天必须对首件、生产工艺、物料、设备、过程不良品进行监督审核,发现问题及时纠正,确保生产过程得到有效的监督与控制。

2.2.5乙方须建立生产和测试以及维修相关品质记录,按要求提供给甲方;并按甲乙双方约定的统计手法,进行制程品质的统计、监控、分析和改善;2.2.6甲方对乙方制程进行确认或稽核时,乙方予以积极配合;甲方提出的制造过程问题点,乙方应积极分析并进行改善,如果乙方不配合改善导致的一切损失,甲方有权让乙方全部承担。

2.2.7生产中任何设备、工具必须有专人调试、每天必须有点检记录,包含但不限于

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