多介质过滤器技术协议.docx
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多介质过滤器技术协议
希望集团新疆昌吉吉盛9Х33000KVA
金属硅项目综合循环水泵站多介质过滤器
技术规格书（合同附件）
买方：
卖方：
2016年4月
1概述
1.1用途和要求
为满足希望集团新疆昌吉吉盛9Х33000KVA电炉金属硅项目生产的需要，冷却水系统拟选购本章所述设备。
本章所载容为买方认为必须满足的最低要求。
卖方提供的合同设备应满足技术成熟、安全可靠、运行稳定、维修方便的要求。
1.2设计条件
1.2.1项目建设地点：
新疆昌吉
1.2.2气象资料
该地区属温带大陆性气候，冬季长而严寒，夏季短而炎热，春秋季节不明显，干旱少雨，昼夜温差大。
历年极端最高气温40.8℃
历年平均气温7.1℃
历年平均气压934.0hpa
多年平均降水量183.1mm
历年日最大降水量26.2mm
历年最大冻土深度148cm
历年最大积雪深度35cm
累年最多大风日数83天
多年平均雷暴日数9天
累年最多雹日数3天
累年最多沙尘暴日数45天
海拔高度506m
年平均风速2.2m/s
2供货围
下述容只对供货围的主要设备和附件进行了描述。
对于本章中没有提及的容和项目，但又是满足设备的功能和安全稳定运行所需要的任何容和项目均应包括在供货围之。
所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货围之。
买方有权拒绝任何不符合本技术规格要求的设备和材料。
2.1主机设备、辅助设备和附件
序号
设备名称
型号
技术规格
重量（t）
单位
数量
使用环境
1
多介质过滤器
（3#车间炉体循环系统旁滤）
Q=200m3/h，Pn=1.0MPa
套
1
室
2
多介质过滤器
（3#车间变压器循环系统旁滤）
Q=60m3/h，Pn=1.0MPa
套
1
室
3
多介质过滤器
（4#车间炉体循环系统旁滤）
Q=250m3/h，Pn=1.0MPa
套
1
室
4
多介质过滤器
（4#车间变压器循环系统旁滤）
Q=80m3/h，Pn=1.0MPa
套
1
室
除合同设备主体外，还应包括使其安全稳定运行及检修维护所需的任何辅助设备和附件（但不局限于此）。
2.2专用工具、随机备件、消耗材料和满足2年运行要求的备品备件
2.2.1专用工具：
合同设备安装、检修、维护所用的特殊工具。
2.2.2随机备件、消耗材料：
包括合同设备安装、调试、试运转及保证期合同设备正常运行所必须的备品备件及消耗材料。
2.2.3满足2年运行要求的备品备件：
投标人应在投标文件中详细列出合同设备正常运行和维修所必须的备品备件清单，并标出单价。
此项费用不包括在投标总价中，但上述报价在合同经双方签字后2年有效。
2.3培训（如有需要）
2.3.1卖方应就合同设备的调试、操作、维修等方面对生产人员进行必要的培训，应根据其经验作出详细的培训计划，容应至少包括：
2.3.2对买方参加培训的人数、批次和时间安排；
2.3.3培训容及培训地点；
2.3.4卖方服务人员的人数、职称及其他相关必要的信息。
2.4技术服务
在执行合同及产品交付用户使用后，供货商应满足以下要求：
2.4.1及时负责地答复用户对产品技术、质量问题的咨询。
2.4.2为最终用户培训人员（操作、维修、管理）。
2.4.3产品达不到质量标准或明显影响适应性要求时，实行保修、保换、保退、赔偿损失。
2.4.4为最终用户指导安装、调试、维修。
2.4.5访问最终用户，改进产品，适应用户要求。
2.4.6非供货方责任造成的设备损坏，供货方优先提供配件和维修。
2.4.7设备如发生质量问题，按用户通知2日派人到达现场。
3技术要求
3.1规和标准
水泵设备设计、制造、检验、包装和运输均应符合国家标准（GB）和国家机械部标准（JB）的规定。
这些标准、规均应是最新有效版本，如（但不限于此）：
GB150-1998《钢制压力容器》
JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
HGJ229-83《化工设备、管道防腐施工及验收规》
GB985-88《气焊、手工电弧焊缝坡口的基本形式及尺寸》
GBJ205-83三级标准《钢结构工程施工及验收规》
JB/T74-94《管路法兰技术条件》
JB/T75-94《管路法兰类型》
JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》
过滤器设备设计、制造、检验、包装和运输均应符合国家标准的规定。
这些标准、规均应是最新有效版本。
3.2设备详细的技术要求。
3.2.1通用技术要求
3.2.1.1过滤器形式：
多介质过滤器
3.2.1.2吊耳：
1）应配置吊耳或在适当的地方设置类似装置便于运输、安装和装配；
2）装配有电机或其它较大部件的泵供货时应配置适当吊耳，以便维修拆装。
3.2.1.3排水和排气：
应在泵的底部设置排水，该排水应超出底座及泵隔热部分，并且端部应配置带有螺纹端头和堵塞的球阀。
3.2.1.4压力表：
泵配置压力表来显示吸入及输出压力，压力表应采用球阀。
压力表及球阀应伸出到隔热材料外面。
请参照泵操作条件来选择正确的压力围。
3.2.1.5底座：
必须要有足够的强度和刚度满足过滤器安装运输和吊装要需求。
3.2.1.6铭牌：
铭牌应固定到泵的表面上，且需清楚的标明：
1）卖方名称及地址、过滤器的名称及型号；
2）产品系列号、编号、制造年月；
3）工作压力、试验压力、最大工作压力；
4）设备的重量；
5）设备的性能：
流量（m3/h）等；
6）铭牌上箭头应显示转动方向。
3.2.1.7噪声和振动：
距离1米处的最大允许噪声值、最大允许振动应符合相应的国家标准；卖方应在数据表中规定的性能点处规定并保证最大噪声排放和振动等级；振动及噪声排放应进行测试，并在测试报告中进行记录。
3.2.1.8滤料：
过滤器滤料的选择必须根据处理介质条件来确定。
3.2.2设备详细技术要求
3.2.2.1金属硅综合循环泵站旁滤过滤器
1）过滤器用途：
3#车间电炉炉体冷却水系统旁滤过滤器
2）过滤器数量：
1套
3）结构型式：
多介质过滤器
4）安装环境：
室
5）输送介质：
净环水
6）处理总水量：
200m3/h
7）进水：
SS≤20mg/l
8）出水：
SS≤5mg/l
9）阻力损失：
0.08MPa
10）材质：
（1）本体：
碳钢
（2）布水器：
不锈钢
11）压力等级：
PN10
12）反洗耗水量：
≤总处理水量的0.5%
13）反洗方式：
源式反冲洗
14）配件：
（1）控制柜
（2）整体支架/座
（3）进出口双片法兰、螺栓、垫片等
（4）设备套连接管、管件、阀门、压力表等
3.2.2.2金属硅综合循环泵站旁滤过滤器
1）过滤器用途：
3#车间变压器冷却水系统旁滤过滤器
2）过滤器数量：
1套
3）结构型式：
多介质过滤器
4）安装环境：
室
5）输送介质：
净环水
6）处理总水量：
60m3/h
7）进水：
SS≤20mg/l
8）出水：
SS≤5mg/l
9）阻力损失：
0.08MPa
10）材质：
（1）本体：
碳钢
（2）布水器：
不锈钢
11）压力等级：
PN10
12）反洗耗水量：
≤总处理水量的0.5%
13）反洗方式：
源式反冲洗
14）配件：
（1）控制柜
（2）整体支架/座
（3）进出口双片法兰、螺栓、垫片等
（4）设备套连接管、管件、阀门、压力表等
3.2.2.3金属硅综合循环泵站旁滤过滤器
1）过滤器用途：
4#车间电炉炉体冷却水系统旁滤过滤器
2）过滤器数量：
1套
3）结构型式：
多介质过滤器
4）安装环境：
室
5）输送介质：
净环水
6）处理总水量：
250m3/h
7）进水：
SS≤20mg/l
8）出水：
SS≤5mg/l
9）阻力损失：
0.08MPa
10）材质：
（1）本体：
碳钢
（2）布水器：
不锈钢
11）压力等级：
PN10
12）反洗耗水量：
≤总处理水量的0.5%
13）反洗方式：
源式反冲洗
14）配件：
（1）控制柜
（2）整体支架/座
（3）进出口双片法兰、螺栓、垫片等
（4）设备套连接管、管件、阀门、压力表等
3.2.2.1金属硅综合循环泵站旁通过滤器
1）过滤器用途：
4#车间变压器冷却水系统旁滤过滤器
2）过滤器数量：
1套
3）结构型式：
多介质过滤器
4）安装环境：
室
5）输送介质：
净环水
6）处理总水量：
80m3/h
7）进水：
SS≤20mg/l
8）出水：
SS≤5mg/l
9）阻力损失：
0.08MPa
10）材质：
（1）本体：
碳钢
（2）布水器：
不锈钢
11）压力等级：
PN10
12）反洗耗水量：
≤总处理水量的0.5%
13）反洗方式：
源式反冲洗
14）配件：
（1）控制柜
（2）整体支架/座
（3）进出口双片法兰、螺栓、垫片等
（4）设备套连接管、管件、阀门、压力表等
3.3包装及装运要求
3.3.1合同设备及材料在整体运输时应保证各种部件及材料不损坏和受潮；组件、零件及材料的包装应保证经过运输、储存直至安装不受损伤和受潮。
包装箱应附有装箱单、产品合格证和必要的运输、安装、使用和维护说明书等，以上这些随机资料应单独作防潮、防水、防油等妥善包装后放入包装箱。
3.3.2所有的备品备件和消耗材料应进行适当处理和单独包装以便于运输及长期存放。
如果某些备品备件及消耗材料需要特殊存放的话，必须在材料清单中清楚地说明所要求的条件。
3.3.3设备出厂时的包装应符合GB/T13384标准的规定，包装箱应附有装箱单、产品合格证和必要的运输、安装、使用和维护说明书等。
设备外包装的标志应包括下列容：
制造厂名称和（或）商标；产品名称和型号；产品数量；包装箱的“长×宽×高”尺寸和毛重；收货单位名称和地址；标上“小心轻放”、“切勿淋雨”、“切勿受潮”、“向上”和“包装年月”等字样或标志。
卖方应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何损伤的责任或费用。
4质量保证、设备的测试和检验
4.1质量保证
卖方应保证其提供的设备是全新的、未使用过、技术成熟的、采用一流工艺最新生产的，并在各方面完全符合有关标准及合同规定的质量、性能要求。
卖方应保证其提供的设备经过正确安装、合理操作和维护保养，能在设备寿命期运转良好。
在合同规定的质量保证期，卖方应对其提供的设备由于设备设计、工艺和材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。
若出现上述情况，卖方应根据本合同的具体规定及时予以解决。
4.2测试和检验
卖方应在货物发运之前，对货物有关在和外观质量、性能参数保证值进行准确和全面的检验，并出具货物符合合同规定的质检证书。
测试应包括工厂验收测试和现场测试。
测试项目应符合JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》、HGJ229-1991《化工设备、管道防腐施工及验收规》、GB/T985.1-2008《气焊、手工电弧焊缝坡口的基本形式及尺寸》、GBJ205-83三级标准《钢结构工程施工及验收规》，并且为最新有效版本。
5设备及随机资料清单
设备供方名称：
合同编号：
本合同供货围所有设备明细（A栏）
对应设备随机资料明细（B栏）
验收记录（C栏）
备注
序号
箱件号
设备名称
规格型号
单位
数量
重量
（kg）
体积
（m3）
资料名称
份数
每份
页数
设备
随机资料
填写须知：
1A、B栏由设备供方用计算机打印填写；
2C栏由买方在现场组织验收时填写，若实际到货与A、B栏容完全相符，即填写“√”；
3设备供方按每批次发货计划，有序、详细填写箱件及该箱所装设备明细。
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