ZW812户外高压真空断路器厂家价格郑州一众电气ZW812真空断路器厂家价格一众电气.docx
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ZW8-12户外高压真空断路器说明书
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1概述:
1.1主要用途及适用范围
ZW8-12型户外高压真空断路器（以下简称断路器）是额定电压为12kV、三相交流50Hz的户外高压开关设备。
可开断、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。
适用于变电站及工矿企业配电系统中作保护和控制之用，更适用于农村电网及频繁操作的场所，特别适用于城网、农网改造的需要。
1.2主要特点
1）断路器采用三相共箱式结构、真空灭弧，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、少维护、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。
2）操作机构采用专用CT23型弹簧操作机构，维护简单、方便；操作机构置于密封的机构箱中，解决了机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。
3）断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方操作。
4）断路器内部可以装设二相或三相CT，供过电流自动脱扣保护和智能控制器进行信息分析。
5）断路器（当选择电动操作机构时）可加装红外遥控装置，实现在现场手持配套遥控器进行分合闸操作，使用更为便捷。
还可与控制器配套实现配电自动化，也可以与重合器控制器配合组成重合器。
6）断路器还可加装隔离开关，可满足电力运行系统对断路器检修时应有明显隔离断口的要求，保证了检修过程中的安全。
1.3引用标准
GB1984-2003
《高压交流断路器》
GB/T11022-1999
《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB311.1-1997
《高压输变电设备的绝缘配合》
GB3309-1989
《高压开关设备常温下的机械试验》
DL/T403-2000
《12kV~40.5kV高压真空断路器订货技术条件》
1.4正常使用条件
a）周围空气温度：
上限+40℃，下限-40℃；
b）海拔：
1000m以下；
c）湿度：
日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；
饱和蒸汽压：
日平均值不大于2.2×10-3MPa，
月平均值不大于1.8×10-3MPa；
d）风压不超过700Pa（相当于风速34m/s）；
e）周围空气不应有腐蚀性气体或可燃性气体、水蒸汽等明显污染；
f）无经常性剧烈振动。
2主要技术参数
2.1断路器主要技术参数见表1。
2.2断路器主要机械特性参数见表2。
2.3操动机构主要技术参数见表3。
2.4隔离开关主要技术参数见表4。
2.5断路器外形尺寸见图1a和图1b，安装尺寸见图2。
表1断路器主要技术参数
序号
名称
单位
参数
1
额定电压
kV
12
2
额定频率
Hz
50
3
额定电流
A
400，630
4
额定短路开断电流
kA
12.5
16
20
5
额定短时耐受电流
kA
12.5
16
20
6
额定短路关合电流
kA
31.5
40
50
7
额定峰值耐受电流
kA
31.5
40
50
8
额定电缆充电开断电流
A
25
9
额定短路持续时间
s
4
10
额定操作顺序
O-0.3s-CO-180s-CO
11
额定短路开断电流开断次数
次
30
12
机械寿命
次
10000
13
额定工频耐受电压
相间/对地/灭弧室断口/隔离断口
kV
42/42/48/48
额定雷电冲击耐受电压
相间/对地/灭弧室断口/隔离断口
kV
75/75/85/85
14
二次回路额定工频耐受电压
kV
2
表2断路器主要机械特性参数
序号
参数名称
单位
数据
1
触头开距
mm
11±1
2
超行程
mm
3
3
分闸速度
m/s
1.1±0.3
4
合闸速度
m/s
0.65
5
触头合闸弹跳时间
ms
≤2
6
三相分合闸不同期性
ms
≤2
7
相间中心距离
mm
175±3
8
各相导电回路电阻
µΩ
≤200
9
合闸时间
ms
≤100
10
分闸时间
ms
≤100
表3操动机构主要技术参数
合分闸线圈技术参数
额定工作电压
DC24
DC48
DC110
DC220
AC110
AC220
额定工作电流（A）
合闸线圈
10
6
2.6
1.11
2.3
1.1
分闸线圈
5.3
2.2
0.99
0.51
1.23
0.5
20℃时线圈电阻（Ω）
合闸线圈
2.4
8
42
198
10.7
42
分闸线圈
4.5
22
111
430
13.7
54
额定电功率（W）
合闸线圈
240
288
288
240
253
242
分闸线圈
130
106
109
112
135
110
正常工作电压范围
合闸线圈
交流（85%~110%）Ue，直流（80%~110%）Ue
分闸线圈
（65%~120%）Ue，小于30%Ue不得脱扣
储能电机技术参数
额定工作电压（V）
DC24
DC48
DC110
DC220
AC110
AC220
额定输入功率（W）
≤220
正常工作电压范围
（85%~110%）Ue
额定工作储能时间（s）
≤8
表4隔离开关主要技术参数
序号
项目
单位
参数
1
额定电压
kV
12
2
额定电流
A
400，630
3
4s额定短时耐受电流（有效值）
kA
12.5
16
20
4
额定峰值耐受电流
31.5
40
50
5
1min工频耐受电压
对地、相间
kV
42
断口
48
6
各相回路直流电阻
µΩ
≤50
7
三相刀闸合闸时中心偏摆量
mm
≤2
8
三相刀闸分、合闸同期性偏差
≤2
9
断口开距
≥200
10
质量
kg
40
图1a断路器外形尺寸
图1b断路器外形尺寸
图2断路器安装尺寸
3结构特征与工作原理
3.1断路器总体结构
断路器总体结构如图3所示。
它主要由导电回路、灭弧系统、绝缘系统和操动系统组成。
总体结构采用三相共箱式，导电回路由进出线套管、灭弧室、动静
图3断路器总体结构
1.分闸缓冲2.主轴3.拐臂4.支撑件5.分闸弹簧6.绝缘操作杆7.拐臂
8.动端铝支架9.绝缘支杆10.静端铝支架11.真空灭弧室12.导电夹13.电流互感器
端支座和导电夹等组成；灭弧功能由真空灭弧室来完成；绝缘系统分为外绝缘与内绝缘，外绝缘主要通过具有抗污秽能力的高压套管来实现，内绝缘为复合绝缘，通过空气和固体绝缘来实现。
3.2断路器的工作原理
真空断路器采用真空灭弧室灭弧，触头的分合动作是靠操动机构带动的。
操动机构通过机械联动，使真空灭弧室的动静触头拉开或闭合，从而实现断路器的分闸和合闸。
3.3隔离开关的工作原理
3.3.1隔离开关联锁的工作原理
用户可根据实际需要，要求加装隔离开关，隔离开关与断路器的联锁原理见图4。
加装隔离开关后，断路器具备如下防误操作功能：
1）断路器处于合闸位置，隔离刀片不能分闸，只有当断路器分闸后，隔离刀片方能分闸：
2）隔离刀片处于分闸位置时，误合断路器后，隔离刀片不能合闸。
图4联锁装置结构图
1.限位件2.隔离开关转轴3.限制销钉连杆4.支承件
说明：
①图示上半部分各零部件为隔离开关及断路器处于合闸位置，此时项1受项3的限制，使项2不能转动，保证断路器合闸后，隔离开关不能分闸。
②当断路器分闸后，断路器机构带动项3右移，使项1解除限制，操作隔离开关操作手柄，使项2顺时针转动，带动隔离开关分闸。
③图示下半部分各零部件为隔离开关处于分闸位置而断路器处于合闸位置，此时项1受项3的限制，使项2不能转动，保证隔离开关不能合闸。
只有当断路器处于分闸位置时，隔离开关方可合闸。
3.2隔离开关操作顺序
3.2.1合闸操作（送电操作）
a）拉动隔离开关操作手柄，闭合隔离刀，闭合到位；
b）拉动断路器储能手柄（手动机构即合闸）；
c）拉下断路器合闸拉环，断路器合闸（手动机构时无此步）。
3.2.2分闸操作（断电、检修操作）
a）拉下断路器分闸拉环，断路器分闸；
b）拉动隔离开关操作手柄，打开隔离刀，打开到位。
3.2.3注意事项
a）严禁在断路器合闸时分合隔离开关，强行操作将导致断路器及隔离开关损坏；
b）隔离开关必须分合到位，否则断路器不得进行分合闸操作；
c）带电操作隔离开关时，操作人员应使用绝缘拉杆并保证一定的安全距离，以保证人身安全。
4运输、贮存
4.1运输
运输时必须整台开关装入封闭的包装箱内加以固定。
产品在运输过程中，不得翻转、倾斜，并要采取防震措施。
4.2贮存
断路器应存放在干燥、通风、防潮及防有害气体侵袭的室内，长期存放应定期检查环境是否符合要求。
5开箱及检查
为确保断路器安全可靠运行，安装、投运前必须经下述各项检查：
1）开箱前检查包装是否损坏；
2）包装拆除后，先检查断路器的外观，如绝缘部分是否完好，有无裂纹及其它缺陷，外壳表面如何，有否因运输等原因造成的损坏；
3）检查铭牌数据是否与订货要求相符；
4）检查随机附件、配件及文件是否齐全；
5）手动试操作，检查开关的动作性能，应能分、合灵活，“分”、“合”及“储能”指示正确；
6）接入操作电源进行操作，检查开关的动作性能应能分、合灵活，“分”、“合”及“储能”指示正确；
7）检测开关的绝缘性能是否符合技术参数的要求。
有条件时，也可按《出厂检验项目记录表》进行测试；
8）柱上断路器投入运行前，应仔细核对各操作元件的额定电压、额定电流与实际情况是否相符。
并用机构所具有的合分闸方式进行试操作，以检查各项指标是否正确。
6安装、调整与维护
6.1安装
1）断路器外形及安装尺寸见图1a和图1b。
2）按照开关的安装尺寸和电力工程要求制作固定支架，并将开关牢固的固定在支架上；
3）起吊断路器时，挂钩应挂在断路器上有明显标识的起吊耳环上；
4）导线端子与开关进出线端子的螺栓应拧紧，以保证接触良好；
5）电动控制部分二次接线应按出厂时所带的配线图进行。
6.2调整与维护
1）本柱上断路器因其特殊的设计结构能够确保用户在使用中基本免维护，机械特性已经调整到最佳的状况，用户在首次安装使用时原则上不再进行调试；
2）建议用户每三年进行一次工频耐压试验；
3）用户不得随意更换、使用与原型号规格不一致的元器件；
4）操作人员应初步了解开关的性能及安装调整、维护知识，对运行中的问题应予以记录，必要时可通知制造厂家；
5）操作人员必须严格按照电力相关规程进行断路器的操作与维护。
7保养、维修
7.1产品每三年进行一次小检，主要检查运动件的磨损情况，在活动部位注入一些润滑油；
7.2加装隔离刀闸的，隔离断口部分每年应定期检查维护1~2次；
7.3清除尘垢，特别是导电接触部分及绝缘与表面；
7.4检查隔离刀片及其接触部分有无因过热而产生的红蓝色氧化痕迹，如有，应用细砂布打磨，并涂上导电油膏或工业凡士林；
7.5检查零件特别是支持绝缘件有无损伤，如有应立即更换；
7.6操作过程可能出现的现象如下表：
序号
现象
原因
解决方法
1
不能合闸
1、处于未储能状态
储完能再合闸
2、已处于合闸位置状态
无需合闸
3、二次接线不正确
按所给配线图调整接线
2
不能分闸
1、已处于分闸位置状态
无需分闸
2、二次接线不正确
按所给配线图调整接线
3
储能不到位
1、行程开关位置过低
调高行程开关的位置
4
储能电机一直带电
1、行程开关位置过高或行程开关接点粘结
调低行程开关的位置或更换行程开关
5
隔离开关不能分闸
1、与断路器闭锁
先分断路器再分隔离开关
6
隔离开关不能合闸
1、与断路器闭锁
分掉断路器再合隔离开关
按上述原因检查后，仍有疑问的请与郑州一众电气公司联系。
8产品随机文件
1）出厂检查项目记录一份；
2）产品合格证一份；
3）安装使用说明书一份；
4）二次接线图一份。
9订货须知
订货时应注明下列事项（后附订货技术要求清单）：
1）断路器的型号、规格及订购数量（额定电流、额定短路开断电流）；
2）断路器外壳：
不锈钢或优质钢板表面喷漆处理（两者选一）；
3）断路器是否加装隔离开关；
4）断路器的操作机构：
手动或电动（两者选一）；采用电动弹簧储能操动机构（也可手动操作）时，须注明额定操作电压；
5）断路器是否加装电流互感器；若是，电流互感器的相数、精度及变比；
6）其它特殊要求，请与郑州一众电气公司技术人员协商。
需要详细资料及订货咨询请联系郑州一众电气设备有限公司
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