施工现场安全文明施工措施费费用组成.docx

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施工现场安全文明施工措施费费用组成

现场安全文明施工措施费费用组成

一、安全生产

1、安全资料的编制、安全警示标志的购置及宣传栏的设置；

2、“三宝”、“四口”、“五临边”防护的费用；

3、施工安全用电的费用，包括电箱标准化、电气保护装置、外电防护措施；

4、起重机、塔吊等起重设备（含井架、门架）及外用电梯的安全防护措施（含警示标志）费用及卸料平台的临边防护、层间安全门、防护棚等设施费用；

5、建筑工地起重机械的检验检测费用；

6、施工机具防护棚及其围栏的安全保护设施费用；

7、施工现场安全防护通道的费用；

8、工人的防护用品、用具购置费用；

9、消防设施与消防器材的配置费用；

10、电气保护、安全照明设施费；

11、其他安全防护措施费用。

二、文明施工

1、大门、五牌一图、工人胸卡、企业标识的费用；

水泥砂

2、围挡的墙面美化（包括内外粉刷、刷白、标语等）、压顶装饰费用；现场厕所便槽刷白、贴面砖

浆地面或地砖费用，建筑物内临时便溺设施费用；其他施工现场临时设施的装饰装修、美化措施费用；

3、现场生活卫生设施费用；符合卫生要求的饮水设备、淋浴、消毒等设施费用；生活用洁净燃料费用；防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施费用；

4、施工现场操作场地的硬化费用；

5、现场污染源的控制、建筑垃圾及生活垃圾清理外运、场地排水排污措施的费用；市政工程防扬尘洒水费用；

6、现场绿化费用、治安综合治理费用、现场电子监控设备费用；

7、现场配备医药保健器材、物品费用和急救人员培训费用；

8、用于现场工人的防暑降温费、电风扇、空调等设备及用电费用；

9、现场施工机械设备防噪音、防扰民措施费用；

10、其他文明施工措施费用。

塔吊、电梯拆装安全管理制度

1．大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。

2．安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3．大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。

4．大型机械的安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5．安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。

各县区、开发区建设局，市规划区内各建筑施工、监理企业：

为进一步加强施工现场安全生产管理，督促施工、监理企业项目部相关人员正确履行安全职责，有效防止各类安全事故的发生，经研究制定施工关键岗位人员职责如下：

一、施工企业人员职责

（一）项目经理

1、对承包项目工程安全生产负全面领导责任，贯彻落实安全生产法律法规和各项规章制度，结合项目工程特点制定本项目安全管理办法并监督实施；

2、每天班前布置当天安全工作；

3、每天班前督查各班组的班前安全活动情况；

4、每天组织对现场安全防范状况进行巡查；

5、每天落实各安全专项方案审批和执行情况；

6、了解掌握当天的天气情况，恶劣天气及时采取相应防范措施；

7、对每天的安全工作进行布置、检查、整改、验收、总结；

8、在日志中对每天施工现场安全工作情况进行记录；

9、法律法规规定的其它安全职责。

（二）安全员

1、落实项目经理安排的各项安全任务；

2、每天向项目经理提出当天安全工作重点；

3、每天坚持班前查、班中查、班后查；

4、每天检查安全技术交底落实情况；

5、每天不间断巡查，对查出的安全隐患及时督促整改，并及时向项目经理报告；

6、随时检查作业人员防护用具佩戴使用情况；

7、每天查验安全技术资料填写、整理归档情况；

8、做好每天的安全日志；

9、法律法规规定的其它安全职责。

（三）技术员

1、对项目工程安全生产负技术责任；

2、负责安全专项施工方案的编制，并按规定进行审批；

3、负责安全技术交底编制工作；

4、及时以书面形式进行安全技术交底；

5、每天检查各安全专项方案和措施的执行情况；

6、对检查发现的问题及时提出整改意见；

7、法律法规规定的其它安全职责。

（四）塔吊司机

1、操作前必须检查塔吊基础、起重钢丝绳、限位保险等安全装置；

2、作业前应与信号工进行空载运行试车；

3、检查附着架及固定点、塔吊垂直度、塔身杆件连接点；

4、检查配电系统、卷扬机、接地保护装置；

5、检查作业区域环境范围内情况，做到“十不吊”；

6、下班停机后进行检查、保养，做好交接班记录和维修保养记录；

7、向安全员报告当天塔吊的使用情况；

8、正确佩戴使用安全防护用品；

9、发现塔吊安全隐患及时向安全员报告；

10、法律法规规定的其它安全职责。

（五）电工

1、按照临时用电专项方案进行现场配电设置；

2、每天施工前必须检查各线路架设、敷设与绝缘是否正常；

3、每天检查各配电箱设施与保险装置的配置灵敏情况；

4、每天检查设备、机具等保护接零、接地装置、安全电压使用等情况；

5、每天检查电气防火设施情况；

6、每天对施工用电巡查、测试工作进行记录；

7、正确佩戴使用安全防护用品；

8、发现问题及时向安全员、班组长报告；

9、法律法规规定的其它安全职责。

（六）焊工

1、操作前检查电焊机防护装置及绝缘情况；

2、操作前检查电缆线、焊把的绝缘情况和二次降压保护装置；

3、操作前检查各类气瓶的防震、防爆及间隔距离等；

4、操作前检查工作点周边防护及明、暗火距离情况；

5、操作前检查焊花坠落点是否有易燃、易爆物品；

6、正确佩戴使用安全防护用品；

7、发现安全隐患及时向安全员、班组长报告；

8、法律法规规定的其它安全职责。

（七）架子工

1、按照脚手架搭设专项方案进行操作；

2、每天检查脚手架基础及悬挑杆件的固定情况；

3、每天检查拉结点、杆件联接牢固程度；

4、每天检查脚手架垂直度及剪刀撑；

5、每天检查脚手架安全平网架设及立网围档高度与封闭情况；

6、每天检查操作层小横杆、防护栏杆及脚手板的设置和固定情况；

7、每天检查卸料平台的支撑系统、脚手板固定及垂直情况；

8、正确佩戴使用安全防护用品；

9、发现问题及时向安全员、班组长报告；

10、法律法规规定的其它安全职责。

（八）起重工

1、按照起重吊装专项方案进行操作；

2、起重前检查吊拉索具、配套卡扣等器具；

3、起重前掌握被吊物重量及特性；

4、起重前检查捆绑点、吊点是否合理；

5、起重前观察起重吊装范围空间及地面作业周围安全情况；

6、起重前检查被起重物的码放位置、高度及稳定情况；

7、正确佩戴使用安全防护用品；

8、发现问题及时向安全员、班组长报告；

9、法律法规规定的其它安全职责。

（九）信号工

1、作业前检查指挥信号工具、通讯器具；

2、作业前检查被吊物运行路径、高度、旋转范围等周围环情况；

3、作业前掌握吊物重量，检查捆绑及吊物落点情况；

4、正确佩戴使用安全防护用品及佩戴信号工标志；

5、发现问题及时向安全员、班组长报告；

6、法律法规规定的其它安全职责。

（十）机械操作工

1、作业前检查各种指挥信号工具、通讯器具；

2、作业前检查防护棚、防尘、防噪声等措施；

3、作业前检查提升轨道、附着设施及固定点；

4、作业前检查吊笼与接料平台安全门、平台架设及两侧防护、钢丝绳及钢丝绳过路保护；

5、作业前检查平台控制仪，明确上下联络信号；

6、正确佩戴使用安全防护用品；

7、发现问题及时向安全员、班组长报告；

8、法律法规规定的其它安全职责。

（十一）班组长

1、每天组织班前安全活动，及时对班组人员进行安全交底；

2、每天班前对班组人员的安全防护用品佩戴情况进行检查，并随时检查使用情况；

3、每天检查作业环境安全情况；

4、每天及时制止、纠正班组人员的违章作业行为；

5、每天掌握班组人员的精神状态及身体健康状况；

6、每天作好安全工作日志；

7、发现问题及时向项目经理报告；

8、法律法规规定的其它安全职责。

二、监理企业人员职责

（一）总监理工程师

1、负责上报编制安全监理规划、督促监理工程师编制安全监理实施细则并负责审批，根据工程特点编制安全旁站监理计划；

2、审核施工企业编制的危险性较大工程专项施工方案，对地下暗挖工程，超过5m

的深基坑工程、高度超过8m、跨度超过18m的高大模板工程，30m以上的高空作业工程、大爆破工程的专项施工方案，督促施工单位须经专家（五名专家中必须有一名注册结构师（不超过2名，另外一名为二级注册师亦可）一名注册监理师（不超过2名），高级工程师不超过3名）审查、企业负责人审批、经审查签字后方可实施；

3、督促安全监理人员每天应进行安全巡视；

4、对发现存在重大安全隐患，应立即下发停工通知，并督促施工企业及时整改，对不停工整改强行施工的企业应及时向建设主管部门汇报；

5、每星期至少应组织一次安全例会，重点解决施工现场存在的严重安全隐患；

6、法律法规规定的其它安全职责。

（二）安全监理人员

1、检查特种作业人员持证上岗情况；

2、参加工程项目部每天的安全巡查；

3、监督施工中安全专项方案及防护措施的情况，是否有违反强制性标准现象；

4、每天对重点部位、重点环节进行重点监控；

5、对存在隐患应下达指令责成整改或停工整改，对拒不整改的，应及时向项目总监理工程师汇报，总监理工程师应立即向当地建设行政主管部门汇报；

6、每天填写工作日志；

7、法律法规规定的其它安全职责。

1．大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。

2．安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察

现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3．大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格

遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。

4．大型机械的安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5．安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，并通过公司或劳动部门验收后方准予使用

1．大型施工机械在安拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。

工作爬梯、防护栏杆安全可靠。

2．要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。

3．检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。

4．检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气

部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻》0.5MQ。

5．检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。

6．拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。

塔吊、电梯安全技术交底制度

1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。

4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。

5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。

6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。

由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。

7．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。

（一）、检测

1.安装完毕的起重机械必须符合GB6067《起重机械安装规程》之要求，检测验收的标准依据劳动部93.10.15颁发的《起重机械安全技术检验大纲》来实施。

2.大型施工机械拆卸之前，必须按照检验大纲之要求进行检查，不符合相关安全要求，不得进行拆卸作业。

3.检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，要设专人保管使用，并定期进行计量校验，保持检验工具的准确性。

4.检测环境条件要符合国家要求。

5.检验工作必须由持省级检验员证的人员来完成，《企业自检报告单》必须签有检验员章方算符合要求。

（二）、验收

1.新安装的施工电梯、塔吊、快速井架等大型施工机械，设备科必须汇同公司质安部、施工项目三方人员进行安全检查和验收，验收人员必须依据《建筑机械技术试验规程》来进行。

2.安装验收必须准备基础施工资料、垂直度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料，填写安装验收记录表。

塔吊、电梯拆装档案管理制度

1．由内业员负责，对每一台大型施工机械的合格证、说明书、各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检测试验记录、各台次安拆验收资料进行收集、编目、分类、保管、归存至单机档案。

2．拆装资料的填写应保证真实可靠，对拆装过程中建立的各类安全、技术以及施工资料，统一交由基地机管员收存保管。

3．机管员对大型设备的拆装资料的管理，应做到如下几点：

1按单机收集、整理、保管每次安拆的各种资料；

2做好拆装档案的编目工作，需要时及时提供各种安拆资料，切实对大型设备的拆装作业提供帮助；

3规定拆装资料的复制、翻阅和借阅办法，以保证资料完好不遗失；

4告知各类原始资料和拆装资料的借阅单位和借阅人员，不得在档案资料上涂改、抽换，并

保证及时归还。

安全交底记录

工程名称

工程部位

接受部门

交底部门

交底内容及要求：

塔吊安全技术交底

1、塔式起重机的安装必须编制专项安装方案。

2、认真勘察地形及进场路线。

3、路基处理必须符合施工组织设计的规定。

4、路轨的铺设必须符合塔机的设计和安全规定。

5、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。

6、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况。

7、检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。

8、设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

9、起板过程应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

10起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重就位，结合部的紧固等情况为可靠。

11、起板起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，名部绳索、滑轮是否都在位。

12、起板结束应进行试运转及检查高速各部的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。

13、补充交底内容：

交底人：

日期：

接受人：

日期：

注：

本表一式二份，交底人及接受人各执一份。

1、塔吊施工方案

塔吊施工方案

建设单位：

XXX

审批：

日期：

二OO④月日

监理单位：

XXX

审批：

日期：

二OO年月日

施工单位：

XXX

审批：

编制：

XXX

日期：

二OO④x月X日

SCMF0-23B塔吊安装方案

一、塔吊性能概况

SCMF0-23B塔吊是四川建筑机械厂生产的产品；该塔吊在本工程应用中选用50M臂长的标准吊臂；塔身标准节2.0X2.0X3.0;最大起重10吨，最大幅度起重量2.3吨，起重

力距为1150KN.M；平衡臂长11.88M，配重5块，4块3.1吨，1块3.7吨，共重16.10吨；其自由高度可达50M，首次安装高度35M;本工程±0.000上高度最大值为46M，加地下室8.M，共54M，加塔尖7.2M，整机安装高度约70M;电功率85KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。

该机安装在东深供水局32#楼工地后，基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。

本塔吊平衡臂4.81t,走台2.3t,起重臂共13.87t,塔头4.05t,塔身第一节重8.325t；本塔吊自重Gmax=192t,Gmin=68t;最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M,最大受荷压力Pmax=1077.85KN;空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M,最大空载压力Pmax=1915.94KN。

二、安装人员组织机构

安装总指挥：

XXX

塔机安装施工负责人：

XXX

安装施工技术负责人：

XXX

安装施工安全负责人：

XXX参加塔机安装作业人员：

XXX

三、机具配备

配备以下仪器及机具、劳保用品：

1、50吨吊车一台

2、经纬仪二台

3、活络板手12＂2把、18＂4把

4、万用表一只

5、兆欧表一只

6、接地摇表一只

7、螺丝刀一套

8、各种索具配套

9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只

10、手拉辘轳2吨2只

11、大、小锤：

橄榄冲配套

12、棕绳30M/根：

2根

四、塔机安装程序及要求

1、地基基础：

固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。

本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基，地基顶标高-11.000,土质为粉质粘土层，地基承载力为180KN/M2，塔吊基坑放坡系数1:

0.25。

塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1:

2水泥砂浆。

本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础，基础中心，定于⑤轴〜⑦轴和M〜N轴间，基础

顶标高-9.400,埋置于承台下，规格为（8.0〜9.5）X8.0X1.5厚（梯形平面），下镶嵌四根桩，见附图，C25砼（参早强剂），上配①20@120双向钢筋，下配①25@120双向钢筋，中用①20@400（每端90°10d弯钩）,钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结；

基础砼分二层浇捣，第一层浇800厚，上面700，等固定支脚安装校正后，基础面钢筋绑

扎完后再浇捣。

施工顺序为：

塔基放线塔基坑土方开挖>100厚C10素砼垫层、

基坑护壁用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和1500高处均打水平桩）一

基础底钢筋网绑扎支马凳及纵横向临时固定钢筋竖向拉钩钢筋绑扎一一

t浇捣第一层800厚砼找平压实（用水准仪）注意养护投点放线一一

t安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）基础面钢筋绑扎浇捣基础面70

0厚砼（第二层）[用经纬仪二台,从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——t注意养护。

塔身穿地下二层底板-8.3标高处,准备将⑤轴与⑦轴上的JL-2、M轴上的JL-3、N轴上的JL-1等四条地梁，截面高度变为1100，配筋及配筋位置按原图地梁施工；浇捣地梁砼时，在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼，增加的地梁与塔吊基础面相交。

在浇捣塔吊基础面时，在地梁中心线处，用30X30的预埋木条留企口止水缝。

地下二层底板-8.3标高处，⑤轴〜⑦间，M轴〜N间暂时不浇砼，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板350厚范围内，让梁周边板的上①14@200双向，下①14@200双向钢筋

均伸出梁外350长，另附加上①14@300双向，下①14@300双向均伸出梁外180长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。

塔身穿地下二层顶板-4.5标高处，准备将人防结R04中，⑤轴〜⑦轴间的300X700梁向⑤轴方向移400，此梁中距⑤轴1800，距⑦轴2600，基础中心距M〜N轴均为3650。

1/M轴与2/M轴上的L9，L10，按图施工，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板300厚范围内，让梁周边板的上①16@150，下①14@150

钢筋均伸出梁外350长，另附加上①16@300，下①14@300均伸出梁外180长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。

2、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。

3、固定支脚：

需要4个800高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。

a.固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；

b.塔身采用/200X20角钢和600X600见方钢板等构件组成固定支脚；

c.必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；

d.固定支脚应按电气要求正确接地；

e.将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；

f.将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；

g.塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；

h.浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。

4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。

5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。

6、吊装塔顶：

吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。

7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。

并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。

8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。

9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。

10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。

11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构（包括钢丝绳、滑轮）是否正常。

对电气

及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。

五、塔机顶升程序及要求

1、顶升前的准备：

（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。

（2）换上顶升吊钩,吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。

顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。

（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。

2、顶作业：

（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.

8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。

收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。

再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。

这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。

（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨