新苗新居干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案样本.docx
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新苗新居干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案样本
新苗新居工程
干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
成都建筑工程集团总公司
新苗新居工程项目部
年月日
一.编制根据……………………………………………………………………………03-03
二.工程概况……………………………………………………………………………03-04
三.施工进度筹划………………………………………………………………………04-06
四.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区域钢管支撑架搭设施工工艺………………06-12
五.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区排架支撑安全保障办法……………………13-15
六.劳动力需用筹划……………………………………………………………………15-16
七.计算书………………………………………………………………………………16-18
7.1.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区域钢管支撑架计算书………………………16-18
干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案
—.编制根据
1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）
2.《建筑地基基本设计规范》（GB50007-）
3.《混凝土构造设计规范》（GB50010-）
4.本工程施工图、建筑工程施工手册、干拌砂浆生产设备阐明书、《干拌砂浆生产设备》，《干拌砂浆生产设备安全规则》.
二
.工程概况
1.工程概况
1.1.参加本工程建设单位
建设单位：
成都武侯农业投资有限公司
项目管理单位：
成都衡泰工程管理有限责任公司
监理单位：
四川泰兴建设管理有限责任公司
过控单位：
四川武达佳信工程造价征询有限公司
地勘单位：
中南勘察设计院（湖北）有限责任公司
地基解决设计单位：
四川省川建勘察设计院
设计单位：
四川省建筑设计研究院
施工单位：
成都建筑工程集团总公司
1.2.地理位置
本项目为“新苗新居工程”。
地理位置及环境：
本工程施工位于成都市武侯区金花镇新苗西街；施工现场四周道路畅通，交通以便。
北、南、东面为新建规划12.00m单车道带绿化人行道道路，西为新苗西街。
建筑红线内，施工场地狭窄。
1.3.项目概况
1.3.1总体概况
新苗新居工程规划建设净用地面积约为18995.03m2。
涉及1#-7#楼及地下室、人防工程、总平工程、门卫室等，总建筑面积为57101.25m2，其中地下室建筑面积为19177.00m2。
地上分别为1#楼建筑面积7705.59m2，檐口高度36.3m；2#楼建筑面积7703.92m2，檐口高度36.3m；3#楼建筑面积4384.86m2，檐口高度33.3m；4#楼建筑面积5611.99m2，檐口高度36.3m；5#楼建筑面积5613.57m2，檐口高度36.3m；6#楼建筑面积3367.26m2，檐口高度27.3m；7#楼建筑面积3496.43m2，檐口高度20.58m；门卫室建筑面积24.64m2，檐口高度6.7m。
工程总体概况表
序号
项目
内容
1
工程名称
三河新居项目一期工程（二号地块）及新苗新居工程（新苗新居）
2
工程地点
成都市武侯区金花镇新苗西街
3
施工单位
成都建筑工程集团总公司
4
建设单位
成都武侯农业投资有限公司
5
监理单位
四川泰兴建设管理有限责任公司
6
建筑概况
建筑功能
居住、商业
建筑面积
57101.25m2
建筑高度
6.70m-36.30m
建筑层数
1-12层
建筑层高
地下3.90m，地上住宅3.00m，商业4.80m-4.5m
7
构造概况
基本构造形式
高压旋喷桩、抗浮锚杆、筏板、独立、条形基本、止水板
主体构造形式
框架-剪力墙
屋盖构造形式
整体平屋顶砼浇筑，局部及挑檐为斜屋顶砼浇筑
本工程做法规定砌体施工、屋面找平（找坡）、楼地面找平（找坡）以及墙面抹灰工程等需要水泥（混合）砂浆均采用干拌砂浆。
依照本工程需要在2#-3#楼、1#-4#楼、5#-6#楼之间监近施工电梯处安装三套干拌砂浆生产设备，该设备是由罐体、进料管、排气管、人孔盖装置、上下料限位传感器、除尘袋、车载移动装置构成，罐体直径：
2.5m、罐体高度：
6.5m，自重约：
2200kg，储料罐容积约：
20m3。
三.施工进度筹划
3.1.施工进度筹划
依照施工总进度筹划规定，加固区脚手架插入施工时间为：
2#-3#楼干拌砂浆罐加固区11月26日-11月30日.日历天4天。
1#-4#楼干拌砂浆罐加固区2月10日-10月14日.日历天4天。
5#-6#楼干拌砂浆罐加固区12月16日-12月20日.日历天4天。
3.2.重要材料材料筹划
重要材料需用筹划
材料名称
规格
单位
筹划使用量
应用部位
进场时间
钢管48.3mmx3.6mm
48.3mmx3.6mm
m
2275
地下室顶板加固区
陆续进场
对接扣件
个
2168
地下室顶板加固区
陆续进场
直角扣件
个
1991
地下室顶板加固区
陆续进场
旋转扣件
个
280
地下室顶板加固区
陆续进场
底座
个
656
地下室顶板加固区
陆续进场
可调顶托
个
656
地下室顶板加固区
陆续进场
木脚手板
220mmx4.5mm
m2
110
地下室顶板加固区
陆续进场
木枋
50mmX50mmX100mm
m3
3
地下室顶板加固区
陆续进场
水平兜网
m2
220
地下室顶板加固区
陆续进场
密目网
6mx1.8m
m2
380
地下室顶板加固区
陆续进场
3.3.施工机械筹划
重要施工机械安排
名称
型号
功率（KW/每台）
数量
备注
塔吊
QTZ80（5513）
145
4台
垂直水平现场吊运架料
汽车
30T
2台
运送架料
架子扳手
10把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
10把
检查架子扣件拧紧力度与否达到规定
倒链
10把
调节架子水平弯曲度
四.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区域钢管支撑架搭设施工工艺
1.组织机构
建立项目部施工组织机构领导小组
领导小组名单及联系方式如下：
姓名
职务
分工
单位
电话
黄刚杰
项目经理
组长
成都建筑工程集团总公司
向元勇
技术负责人
副组长
成都建筑工程集团总公司
马中祥
施工现场负责人
副组长
成都建筑工程集团总公司
黄之根
项目技术负责人
成员
成都建筑工程集团总公司
张诗映
安全工程师
成员
成都建筑工程集团总公司
孙文超
施工员
成员
成都建筑工程集团总公司
官志明
安全员
成员
成都建筑工程集团总公司
彭宗云
木工
成员
成都建筑工程集团总公司
李永友
架工
成员
成都建筑工程集团总公司
2.设备工作原理
储料罐作为一种干粉砂浆载体存储在施工工地，散装干粉砂浆通过砂浆运送车运送到工地，通过气力将干粉砂浆输送到储料罐中，使用时通过下端挂接持续式搅拌机进行搅拌即可。
干粉砂浆通过砂浆运送车运送到工地后，由车辆气力输送系统，将砂浆输送到罐体中，然后再罐体排气口使用除尘设备（布袋或水）进行除尘。
罐体中干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电机振动使之均匀下落通过罐体下端链接蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置。
当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推动端进行预搅拌，然后通过螺旋推动轴进行强制式定量输出，当进入搅拌端后，由水泵提供横定量水源，砂浆和谁通过搅拌混合为湿砂浆，并通过出料口下落。
原则稠度用水量调节阀进行手动控制（原则稠度需水量由砂浆厂家依照产品配方提供，并容许在一定范畴内波动），按动启动按钮后，振动电机、主驱动电机、水泵和电磁阀所有启动，其中振动电机在实践继电器控制下进行间歇工作，别的某些随搅拌时间进行运转。
1）.设备技术参数型号
﹝1﹞.储料罐技术参数
项目型号
20m3
罐体直径mm
2500
罐体高度mm
6500
自重kg
2200
地脚间距mm
2500x2500
下料口通经mm
DN250
﹝2﹞.搅拌系统技术参数
项目型号
D100
外形尺寸（长X宽X高）
2300X380X350
自重kg
150
驱动功率kw
3.0
驱动电压v/Hz、
380/503相
公称出料量L/min
100
噪音db（A）
距设备1m出噪音登记为70db（A）
1＞.电器参数规定
现场电源连接：
380V/50Hz三相交流电，3X160A保险丝装置及漏电保护开关，电缆线3X4mm2+1X2.5mm2。
2＞.旋转式料位批示器
电源：
110V/220V-50HZ，功率3w，接线：
1*最大1.5mm.
信号输出：
交流：
最大250V，2A，500W，直流：
最大300V，2A，600w。
防护级别：
1。
3＞.供水系统
水泵驱动功率：
0.37kw，管径：
3/4。
最小水压：
3Bar。
4＞.搅拌主电机
驱动功率：
3kw电源：
380V/50Hz三相。
5＞.振动器
驱动功率：
0.25kw电压：
380V/50Hz，激振力：
310kg
3.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区施工方案
为保证干拌砂浆生产设备正常运营及楼面安全，我集团总公司新苗新居工程项目部拟采用如下加固方案：
采用钢管（φ48.3mm×3.6mm）搭设满堂脚手架,把地下室顶板上荷载传至地下室底板以满足安全施工规定。
满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木（50mm×100mm）作为主龙骨支撑体系，支撑架搭设宽度为
干拌砂浆生产设备基本宽度每边加宽1.0mm（5m×5m）。
立杆间距700mm，底部垫方木，水平拉杆步距不大于1200mm，45度角剪刀撑隔两条立杆持续设立到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不不不大于200mm。
为保证施工干拌砂浆生产设备荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必要旋紧，并规定上、下层立杆位置相相应。
3.1.材料使用
1）.钢管宜采用力学性能适中Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行原则《碳素构造钢》（GB/T700-）中Q235A钢规定。
每批钢管进场时，应有材质检查合格证。
2）.钢管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm焊接钢管。
3）.钢管不得有裂纹、气孔，不适当有缩松、砂眼、浇冒口残存披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4）.扣件与钢管贴合面必要严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应不不大于5mm。
5）.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不大于1mm。
扣件表面应进行防锈解决。
6）.钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应禁用。
3.2.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区钢管架支撑施工工艺
3.2.1.搭设形式
（1）.采用Ø48.3mm×3.6mm脚手钢管满堂搭设，由立杆、牵杠、纵横向剪刀撑等杆件构成受力体系，节点连接采用铸铁扣件。
（2）.架立杆横向间距为700mm，纵向间距为700mm，架步距为1200mm，纵或横水平杆与立杆采用双扣件连接。
（3）.在立杆离地面200mm处，设立纵向与横向扫地杆，约束立杆水平位移。
（4）.架周边凡有框架柱处，每两步设一道拉结杆，采用钢管与扣件对排架与框架柱进行拉结。
（5）.支撑架四个外立面均持续设立剪刀撑。
每组剪刀撑跨越立杆根数为5根，斜杆与地面夹角在45°-60°之间。
（6）.为了保证排架整体刚度与稳定，排架内每隔2步设一道水平剪刀撑，每隔4跨设一道纵向剪刀撑。
3.2.2.钢管加固支撑架搭设工艺流程
铺底部垫木→逐根树立立杆并随后与第一步水平横杆扣紧→安第二步横杆与各立杆扣紧→安第三步水平横杆与各立杆扣紧……→加设水平纵向剪刀撑→顶托木枋→挂设防护设施→检查验收合格投入使用。
一﹞.构造规定
1）.脚手架构造体系
从安全性考虑，地下室现浇板底立杆纵横向间距为700mm×700mm，梁底通长立杆间距为500mm×500mm；水平杆步距均为不不不大于1200mm，实际搭设时依照搭设高度3.70mm进行选取。
2）.纵横向水平杆
纵向水平杆设立在立杆内侧，应持续设立；纵向水平杆对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两各相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm；各接头中心至近来主节点距离不适当不不大于纵距1/3。
搭接长度不应不大于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端距离不应不大于100mm；纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上。
应等间距设立间距不不不大于400mm中间纵向水平杆，并用直角扣件固定在横向水平杆上。
3）.立杆
每根立杆底部应设立厚度不不大于50mm木垫板。
脚手架立杆必要设立纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
地下室顶板顶撑加固立杆与负一层现浇板顶撑加固立杆必要在同一立面位置，保证上、下层立杆同心。
钢管立杆顶部应采可调节U型托，且其螺杆伸出钢管顶部使用长度不得不不大于200mm，安装时应保证上下同心。
立杆接长必要采用对接扣件连接，不得采用搭接或在水平上错接。
对接应符合下列规定：
立杆上对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不适当不大于500mm；各接头中心至主节点距离不适当不不大于步距1/3。
4）.剪刀撑与横向斜撑
顶撑加固架体纵向剪刀撑跨越立杆5根，应持续设立；每道剪刀撑宽度不应不大于4跨。
斜杆与地面倾角宜在45°-60°之间。
其搭设示意如下图所示：
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不适当不不大于150mm。
禁止将外径A48.3与A51钢管混合使用。
扣件规格必要与钢管外径（A48.3或A51）相似；螺栓拧紧扭力距不应不大于40N·m；且不应不不大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。
立杆顶撑采用U型托与梁板顶紧，且其螺杆伸出钢管顶部使用长度不得不不大于200mm，按施工加固区域宽度搭设支撑钢管，梁底按单跨轴线搭设支撑。
3.3..钢管加固支撑检查验收
＜1＞.在下列状况下，必要对钢管加固支撑脚手架进行检查：
1）.脚手架搭设前。
2）.作业层施加荷载前。
3）.达到设计高度后。
4）.停用超过一种月，复工前。
＜2＞.进行钢管加固支撑脚手架检查、验收时应依照下列技术文献：
1）.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）有关规定。
2）.施工组织设计设计（专项方案）及变更文献。
3）.技术交底文献。
＜3＞.脚手架使用中，应定期检查下列项目：
1）.杆件设立和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造与否符合规定。
2）.底座与否松动，立杆与否悬空。
3）.扣件螺栓与否松动。
4）.安全防护办法与否符合规定。
3.4.钢管加固支撑架拆除
1）.脚手架拆除前全面检查脚手架道扣件连接、支撑体系等与否符合规定。
2）.拆除程序事先报项目部安全主管审查通过。
3）.作业主管负责人出据作业安全交底，详细将拆除顺序、暂时拉结加固办法等交代给每名作业工人。
4）.架体必要由上至下逐级拆除，禁止上下同步作业。
5）.架体分段拆除高度不得超过两步。
6）.拆除中注意事项：
①.拆除物件应轻拿轻放,禁止抛掷。
②.拆除物件应随拆随运，避免堆至楼面，导致吊运困难。
③.拆除物件及时清理、分类集中堆放
3.5.施工安全注意办法
1）.施工荷载应符合本方案设计规定。
2）.设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，检查项目重要涉及主节点处杆件安装，特殊构造与否符合设计规定。
底座与否松动、扣件螺栓与否松动、安全办法与否符合规定。
3）.脚手架有效期间，禁止拆除主节点处纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板等。
4）.拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止一切非操作人员入内。
5）.杆连接必要使用十字扣件，且连接牢固。
钢管、扣件规格材质必要符合规定。
无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹。
6）.施工人员必要通过培训，有上岗证。
无证人员禁止进入现场作业。
搭设时按照操作规程施工，搭设时有专人在上部负责看护。
7）.有效期间禁止任意拆除杆、配件；禁止任意变化构架构造及其尺寸；禁止任意变化连墙件位置、减少其数量；禁止任意减少其铺板数量、防护杆件和设施；禁止随意增长荷载；禁止任意拆除安全防护设施。
8）.遵循相应安全交底，不能上下同步作业；拆除时设警戒区，设立明显标志，并有专人警戒；拆下扣件和配件应及时运至地面，禁止高空抛掷。
9）.专职安全管理人员及栋号负责人应严格按照该方案进行指引施工及检查验收，完毕后告知质量负责人与技术负责人与建设、监理等单位有关负责人进行联合验收合格后方可投入使用。
10）.投入使用后安全员及栋号负责人每天进行一次现场检查支撑架体变形状况，发现问题在第一时间内向项目负责人通报，并采用可靠加固应对办法进行加固解决。
五.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区排架支撑安全保障办法
1.安全生产保证体系
（1）.以工程项目部为核心构成以项目经理为首分级负责安全生产保证体系。
（2）.项目经理是安全生产第一负责人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。
（3）.生产经理是安全管理第始终接负责人，代表项目经理部行使安全管理权力，负责本工程安全原则制定，执行状况监督与检查。
（4）.技术负责人是安全技术第一责任者，负责安全技术办法审核批准。
（5）.工长、专职安全员在指挥部统一领导下，详细负责安全技术、办法执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。
2..安全教诲制度
（1）.严格执行三级安全教诲制度。
新进场每个施工人员，必要先接受公司、项目部、班组“三级”教诲，并在“三级安全教诲卡”上签名，并登记其本人身份证号码。
（2）.三级安全教诲是指公司对新进场施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教诲；项目部对新进场施工人员着重进行现场规章制度和遵章守纪教诲；班组对新进场施工人员着重进行本工种岗位安全操作及班组安全纪律教诲。
（3）.施工人员在变换工种时，必要接受新工种岗位安全操作知识教诲；特种作业人员若变换新工种须经市一级关于部门重新培训考核发证。
（4）.定期对施工人员进行安全技术教诲，项目部对班组安全技术教诲每月一次，班组对工人安全技术教诲每周一次。
教诲类别为：
操作规程、技能、班前教诲等。
（5）.在节假日先后，必要加强对全体施工人员安全教诲，提高施工人员安全意识。
（6）.项目部对工人安全教诲活动应进行登记汇总，并建立“施工人员安全教诲汇总表”。
3.安全检查制度
（1）.工人在作业前要对自己使用机具、劳动保护用品以及本班组作业区段安全设施进行应进行检查，发现问题应向工地关于人员报告，待隐患消除后方可开始作业，并逐渐完善记录工作。
（2）.工地专职安全员要每日对作业区段进行检查。
如发现事故隐患，应及时提出改进办法，督促实行并对改进后设施进行检查验收，对不改进，提出解决意见，报项目负责人解决。
指引、督促工人认真执行安全制度、安全纪律，执行操作规程和对的使用劳动保护用品。
（3）.要认真执行定期检查制度。
应有组织、有筹划进行检查，对不合格项要制定整治筹划，并做到“定人、定期间、定办法”三定办法，在隐患没有消除前，必要采用可靠防护办法，有危及人身安全应暂停作业。
（4）.电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查，正常状况下，对低压配电装置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次，并填写好“用电设备运营日记”。
4.干混砂浆储料罐使用安全办法
一﹞.使用规定及注意事项
1﹞.安全操作规程
1．1.必要特别注意持续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上安全装置，在每次开机运营前，必要对安全装置运营状况进行检查。
在安全装置浮现毁损式，不容许运营干粉砂浆搅拌机及储料罐，以避免发生意外。
1．2.操作人员必要通过专门培训，掌握连接式干粉砂浆搅拌机及储料罐使用与维护知识，同步还具备必要专业知识。
1.3.操作人员必要穿戴防护用品（如：
防护帽、防护鞋、防护眼镜等）。
1.4.电器系统是使用工业强电流供电操作设备，在运营上，该设备上有危险供电和旋转部件，必要保证安全，禁止操作人员变化电连接。
1.5.在供电部件上工作时，必要有第二人在场，以便在紧急状况下断开电路，绝不能将身体任何部位和物体置入机器之中。
1.6.在持续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上进行维护工作时，必要处在无压状态，剩余物料按规定作为建筑废料进行清除。
1.7.持续式干粉砂浆搅拌机及储料罐维修必要由生产厂家承认专业人员进行。
1.8.未经培训承认作业人员，禁止打开持续式干粉砂浆搅拌机电控箱。
2﹞.安装及运送规定
2.1.持续式干粉砂浆搅拌机及储料罐要安装在危险范畴之外高处工作位置上，尽量减少搬动。
要防止工作地点处掉落物。
2.2.为了保证持续式干粉砂浆搅拌机及储料罐工作平稳，保证安全，延长其使用寿命，必要安装在平整坚硬混凝土地面上，混凝土标号≥C25，平面度不不不大于2mm/2m，厚度不低于200mm，基本面积不不大于2500mmX2500mm。
（参见储料罐简图和技术参数）
2.3.储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不得不不大于2°。
2.4.持续式干粉砂浆搅拌机及储料罐采用专用背罐车运送，在施工工地需要搬动时，应考虑背罐车额定载荷和运送路线道路最大承载能力进行搬运。
罐内余料不不不大于3吨状态下方可背运。
2.5.持续式干粉砂浆搅拌机及储料罐在无专用背罐车搬用和运送时，可采用运送货车和半挂车运送。
在吊装，吊钩或钢丝应与储料罐上专用吊耳连接。
严谨用钢丝绳攀抱罐体和其她部位，否侧，会导致罐体损坏和变形。
（观测罐体吊装标记）。
3﹞.搅拌机及储料罐接电规定
3.1.持续式干粉砂浆搅拌机及储料罐所配备配电箱电源，可由电源配电箱，用3X4+1X2.5mm2四芯电缆直接接入。
3.2.严谨两路电源同步接入持续式干粉砂浆搅拌机及储料罐电器设备上。
4﹞.开机前检查工作
4.1.检查供电电压、电流与否正常。
4.2.检查水压及供水连接与否正常。
4.3.检查所有电源线、插头、电器、供水管和安全装置与否完好。
4.4.确认所有组件与否都按装配规定进行安装。
4.5.保证外壳良好接地。
5﹞.开机
5.1.将供水管连接到供水系统和持续式搅拌机搅拌罐入水口上。
5.2.将手推车置于持续式干粉砂浆搅拌机砂浆出口处。
5.3.打开储料罐上蝶阀。
5.4.当所输送物料用水需求不明时，将供水阀门完全拧开。
5.5.按下绿色按钮启动机器。
5.6.调节供水阀门，懂得达到原则稠度为止。
6﹞.停机及工作中断
6.1.按下红色按钮停止机器。
6.2.停机及工作中断超过30分钟（实践与物料开放时间和环境温度关于）必要清洗机器，由于物料在机器中会逐渐固化，重新强行启动会导致主电机过载。
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