年产吨MIPK甲基异丙基酮项目可行性研究报告.docx
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年产吨MIPK甲基异丙基酮项目可行性研究报告
年产2000吨MIPK（甲基异丙基酮）项目
可行性研究报告
附图
总平面布置图07101－可－00－5－1
物料平衡图07101－可－01－1－1
工艺流程图07101－可－01－1－2
厂区水量平衡图07101－可－00－13－1
第一章总论
1.1概述
1.1.1承办单位名称、项目名称
项目名称：
2000t/aMIPK（甲基异丙基酮）项目
项目单位名称：
XXXX化工有限公司可行性研究报告编制单位：
XXXX医药设计院有限公司
项目建设性质：
本工程属于新建工程
1.1.2企业简介
该项目厂址位于在XX区XX化学工业园，公司北临XX乙烯路，东侧是母公司的合资项目糠醇和碳十二综合利用，南侧是乙烯南路，公路交通非常便利、蒸汽、电力、水等公用工程全部来源于XX石化。
项目地理位置优越，交通十分便利。
公司此次投资进行2000t/aMIPK（甲基异丙基酮）项目的建设。
1.1.3项目提出的背景、投资的必要性和经济意义
MIPK是一种基础化工原料，主要用作染料溶剂。
国内尚无工业规模生产，国外以美国﹑日本等有小规模生产，进口货源吃紧，目前尚处于供不应求局面。
国内虽有公司计划生产，但无实质进展。
所以该项目前景十分广阔。
该项目总投资600万元，计划年产2000tMIPK（甲基异丙基酮），将取得良好的经济和社会效益。
1.1.4编制依据和原则
1.1.4.1编制依据：
1）XXXX化工有限公司提供的有关基础资料。
2）XXXX化工有限公司提供的建设项目环境影响报告表。
3）《化工建设项目可行性研究报告内容及深度的规定》。
4）XXXX化工有限公司与XXXX医药设计院有限公司签定的委托编制可行性研究报告合同。
1.1.4.2编制原则：
1）根据国内外市场需求情况，以XXXX化工有限公司生产能力以及该公司发展的需要，确定了MIPK的生产规模。
2）充分利用项目建设单位的潜力，加强企业内部各功能体系的完整配套，以节约固定资产投资。
3）严格按照XXXX化工有限公司提供的工艺技术及有关资料开展工作，积极消化国内外的先进技术，结合本企业的具体特点，坚持高技术、高标准和高效益的原则，确保本项目投产后具有较高的技术水平和起点，以提高项目的经济效益和社会效益，增强产品的市场竞争力。
4）在可行性研究报告编制中，把节约和合理利用能源放在重要位置加以考虑，积极采取节约措施，选用运行可靠的节能设备，充分利用水资源，提高水的复用率。
5）项目的实施应执行国家相关的法律和法规，设计中充分考虑安全生产、环保、工业卫生等要求，严格执行国家现行的有关标准和规范。
使企业在获得经济效益的同时产生良好的社会效益。
6）严格按照国家环保法和环保部门的要求，做好“三废”治理和职业安全卫生工作，“三废”排放达到国家规定的标准，确保企业的正常运转，做好职业安全卫生防护，确保劳动者的健康。
1.1.5可行性研究的工作范围与分工
1.1.5.1可行性研究的内容
本项目的可行性研究报告是在XXXX化工有限公司提供的工艺技术和其它有关基础资料的基础上，针对项目在技术上的先进性、成熟性和经济上的合理性进行较全面的论证，本报告根据项目的具体内容，对所涉及的市场需求、技术水平、工艺方案、设备选用、生产厂房及相应配套设施，投资估算及财务经济分析等进行可行性研究论证。
1.1.5.2本项目可行性研究工作范围
XXXX医药设计院有限公司负责可行性研究报告的总图、工艺、设备、自控、电气、建筑、结构、给排水、暖通、消防、概算、技术经济等专业的编制工作。
1.2项目的综合评价结论
1）本项目投资方向明确
MIPK是一种基础化工原料，主要用作染料溶剂。
国内尚无工业规模生产，国外以美国﹑日本等有小规模生产，进口货源吃紧，目前尚处于供不应求局面。
国内虽有公司计划生产，但无实质进展。
国内MIPK需求量在5000吨左右，该项目前景广阔。
2）工艺技术先进
该项目采用甲乙酮为原料，生产原料成本比用异丁醛﹑异丁酸法有很大优势，可与美国伊斯特曼竞争，打入国际市场。
具有明显的经济效益和社会效益，因此该项目是适宜的。
综上所述，该项目投资方向正确，采用的工艺技术先进、设备可靠、处于国内、外先进水平，符合国家产业政策，产品市场前景良好，并充分发挥了企业的生产、技术、管理、品牌优势以及交通运输、原材料、能源等地方优势，具有较好的经济效益和社会效益。
3）市场销售前景良好
目前国内MIPK的需求量在5000吨左右，价格稳定，因此该项目的市场前景良好。
4）具有较好的经济效益
该项目投资方向正确，项目建设周期短，资金投入量少；采用的工艺技术先进、设备可靠，产品质量稳定，能源结构合理，循环经济发展，投资回报率高，产品销售有保障。
工厂交通运输便利，原材料、能源等使用方便。
综上所述，该项目符合国家产业政策，落实科学发展观，促进循环能源的综合利用价值，满足地方经济发展要求，对环境无明显影响，具有较好的经济效益和社会效益，项目前景乐观。
1.3主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
数量
1
设计规模
-
-
MIPK
吨/年
2000
2
年操作日
天/年
330
3
原料及辅助材料消耗
甲乙酮
吨/年
1280
多聚甲醛
吨/年
1240
磷酸
吨/年
160
氢气
吨/年
56
催化剂
吨/年
80
4
动力消耗
水
吨/年
1100
电
度/年
615384
蒸汽
吨/年
10000
5
三废排放量
废水
吨/年
574
废渣
吨/年
80
废液
吨/年
1486
6
工厂占地面积
米2
672
7
工厂建筑面积
米2
672
8
总定员
人
71
9
总投资（包括流动资金）
万元
596.4
10
建设投资指标
元/年·吨
11
全厂总产值（正常年份）
万元/年
4300
12
产品年总成本（正常年份）
万元/年
3462
13
投资回收期（税后，不含建设期）
年
1.08
14
全投资内部收益率（税前）
（税后）
％
％
130.9290.83
15
全投资净现值（税后）
万元
2751.7
16
自有资金内部收益率（税后）
％
90.83
17
自有资金净现值（税后）
万元
2751.7
18
投资利润率
％
134.97
19
投资利税率
％
138.52
第二章产品市场调查与需求预测
2.1产品市场分析
2.1.1产品用途
MIPK是一种基础化工原料，主要用作染料溶剂。
国内尚无工业规模生产，国外以美国﹑日本等有小规模生产，进口货源吃紧，目前尚处于供不应求局面。
国内虽有公司计划生产，但无实质进展。
2.1.2国内外市场近期、远期预测分析
该项目采用甲乙酮为原料，生产原料成本比用异丁醛﹑异丁酸法有很大优势，可与美国伊斯特曼竞争，打入国际市场。
目前市场价为28.5元/Kg，价格稳定，国内需求量在5000吨左右，现只依赖于进口。
因此该项目具有明显的经济效益和社会效益。
2.1.3产品的销售预测
由于国内外市场需求量的加大，而国内外尚无大规模的工业生产，预计该产品的销售前景乐观。
2.2价格预测
2.2.1产品价格现状及预测
随着MIPK市场需求量的增长，产品的价格将会呈现比较稳定的局面。
由于该企业的生产技术先进，在同行业的竞争中占据了有利地位，产品生产凭借技术及成本上的优势和地理位置的优势，将会脱颖而出，产品竞争力会进一步增强。
根据产品和市场分析，本项目MIPK进入市场的单位销售价格为28.5元/千克。
第三章生产规模和产品方案
3.1产品方案及生产规模的比选与论证
考虑到目前市场的情况和今后的发展趋势，结合XXXX化工有限公司的现有条件。
本项目立足于技术先进，规模适当，投资节省，产品在目前和今后都具有竞争优势的原则，将生产规模确定为2000t/a，同时对主要关键设备设计留有余地，为今后装置的扩建创造条件。
目前这个规模和技术从国内看，属于比较先进，具有竞争优势。
3.2产品方案和建设规模
根据目前市场需求量，以及XXXX有限公司发展的需要，确定该项目的生产规模为年产MIPK2000吨，年工作日为330天。
3.3产品的品种、数量、规格及质量指标
该产品是一种基础化工原料，主要用作染料溶剂，质量含量≥98.5％，分析方法为气相色谱法。
第四章工艺技术方案
4.1工艺技术方案的选择
目前国内MIPK的生产尚处于起步阶段，还未有大规模的工业生产，投入生产的部分企业，受限于技术，产品质量较低。
本项目采用甲乙酮为原料，比用异丁醛﹑异丁酸法等有很大优势，产品达到国际先进水平。
在国际市场上有着较强的竞争力。
4.2生产工艺流程
该生产方法工艺成熟、技术先进。
其具体工艺流程如下所述。
⑴加成：
用甲乙酮、甲醛做原料，在反应釜中进行加成反应，得出的反应液进入分馏塔分馏出醇，所得高沸物外卖。
⑵脱水：
分馏出的醇进入反应釜在磷酸的作用下进行脱水反应分层得出水相和油相，油相进入分馏塔分馏，得出烯，水相经浓缩后套用。
⑶还原过滤：
将上部反应中得到的烯在催化剂作用下与氢气反应，过滤后将催化剂回收套用，其液体部分进入分馏塔分馏得出产品甲基异丙基酮，高沸物外卖。
工艺流程图见“附图：
07101-可-01-1-2”。
4.3自控水平
仪表选型采用如下方式：
1）指示液位计采用玻璃板液位计。
2）泵出口就地指示压力表采用全不锈钢弹簧管耐震压力表。
4.4主要设备的比选
4.4.1比选原则
1）本项目所选用的设备在满足工艺要求的前提下，运用结构简单，便于清洗、操作与维修的设备。
2）适用高效节能的新设备、新技术和新材料。
3）关键设备实现机械化、自动化，减轻工人的劳动强度。
4）采用清洁生产工艺改造合成工序。
4.4.2设备一览表
表4.4.2.1主要设备一览表
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
反应釜
K5000L
台
2
2
分馏釜
F5000L
台
3
3
反应釜
K3000L
台
2
4
反应釜
K2000L
台
2
5
分馏釜
F2000L
台
2
6
高压釜
F2000L
台
2
7
分馏塔
Φ800*1200
台
2
8
分馏塔
Φ500*1200
台
2
9
分馏塔
Φ596.4*1200
台
1
10
冷凝器
列管60m2
台
2
11
冷凝器
列管30m2
台
2
12
冷凝器
列管20m2
台
2
13
冷凝器
列管40m2
台
1
14
受器
3000L
台
5
15
受器
2000L
台
4
16
受器
1000L
台
1
17
水流喷射泵
320m3/h
台
4
18
无油双吸立式真空泵
320m3/h
台
2
19
循环水系统
200吨/h
套
10
20
冰机
10万大卡/h
套
1
4.5消耗指标
主要原辅料及公用工程用量见“第五章”。
第五章工艺主要原料来源及公用系统消耗
5.1原材料供应
5.1.1主要原料消耗表
表5.1.1.1原料消耗表
序号
名称
数量（t/a）
来源
运输方式
1
甲乙酮
1280
外购
汽运
2
多聚甲醛
1240
外购
汽运
3
磷酸
160
外购
汽运
4
氢气
56
外购
汽运
5
催化剂（活性镍）
80
外购
汽运
5.2公用系统供应
5.2.1水、电等小时用量及日用量
表5.2.1.1公用工程用量表
序号
名称
规格
单位
年用量
备注
1
电
380/220V
Kwh
615384
2
自来水
t
1100
3
蒸汽
－
t
10000
第六章建厂条件和厂址方案
6.1建厂条件
6.1.1地理位置
本项目地处XX区XX化学工业园内,毗邻国家特大型企业中石化XX石化公司,北依济青高速公路、胶济铁路、309国道，交通便利，运输畅通。
6.1.2厂区气象、地形、地貌、工程地质、水文地质、地震等条件
1）气象条件
A环境温度
年平均温度12.5℃
绝对最高温度40.9℃
绝对最低温度-23.2℃
最热月（七月）日平均值32.1℃
最冷月（一月）日平均值-8.1℃
B空气湿度
年平均相对湿度67％
月平均最大相对湿度83％
月平均最小相对湿度57％
C气压
年平均气压749mmHg
月平均最大气压758mmHg
月平均最小气压736mmHg
D雨量
年平均降雨量586.4mm
日最大降雨量230mm
年最小降雨量358.3mm
年最大降雨量1337mm
E降雪量
最大积雪深度200mm
雪荷载30kg/m2
F风
年平均风速2.6m／s
年主导风向南风、西南风
夏季主导风向东南
冬季主导风向北、西北
G最大冻土深度0.54m
H雷暴日数
年平均雷暴日数25.3天
全年最多雷暴日数40天
I日照（时数）
月
1
2
3
4
5
6
时数
176.0
177.4
211.0
229.9
271.2
261.0
％
57
58
57
58
62
60
月
7
8
9
10
11
12
全年
时数
224.8
225.4
217.4
214.9
182.8
173.7
2565.5
％
51
55
59
62
60
57
58
J土壤电阻率2.5×104欧姆/厘米
K地温
地下80cm深最热月平均温度（8月）24.5℃
L冻结深度0.5m
M地下水位5.0m
N区域地震烈度
根据国家1992年颁布的《中国地震烈度区划图》的划分，该区域的地震烈度为七度。
本工程按7度设防。
依据详勘报告，拟采用天然地基，独立基础，以2层粉质粘土层为基础持力层。
2）工程地质
项目区域地下水系晚第三、第四系沉积层孔隙水，厂区域含水层透水性较强，岩性为细砂、粉砂，局部有中粗砂和砾石，厚度大于10cm，承载力较强；地下水水质较好，矿化度小于1g/L。
拟建厂区区域地貌单元属于鲁中上地与华北平原过渡地带山前坡地，厂区位于四宝山南部缓坡上，地形北高南低起伏较大。
该区域钻探结果，地耐力16t/m2，地质结构为杂填土、粉质粘土、碎石层、泥灰岩层。
冻结厚度：
XX市为0.5m。
6.1.3建厂地区经济现状和城镇地区发展规划
该公司占地为规划的工业用地，因此工程符合XX市土地利用总体规划和国家的土地使用政策。
厂址周围空旷，厂址选择合理。
项目所在地经济发展迅速，发展潜力巨大。
6.1.4交通运输现状，潜在能力和发展规划
该项目地处XX区XX化学工业园内,毗邻国家特大型企业中石化XX石化公司,北依济青高速公路、胶济铁路、309国道，交通便利，运输畅通。
6.1.5公用工程基础设施情况
1）项目年用电量为615384度，由XX石化公司电厂提供，厂区设有配电室。
设备用电电压为380V和220V，可满足生产、照明用电需要。
2）厂区热源项目年用蒸汽量约10000吨，由XX石化公司集中供应，能满足厂区内生产的需要。
3）本项目生产用水主要为冷却用水，循环使用。
本项目的供水，接入XX石化供水系统。
6.1.6当地施工和协作情况：
本工程的建筑物为轻钢架结构，质量要求较高，宜选用城市资质三级以上多次承建类似项目的施工单位，同时上述所使用的建材当地均能满足供应。
6.1.7厂区占地面积，拟用场地目前使用情况及场地周围环境
拟建项目由MIPK生产车间和加氢车间组成。
生产车间布置在厂区东北部。
厂界区内环绕绿化带，美化环境，有利于厂界与周围环境的隔离保护。
拟建项目厂区总平面布置满足公司发展的规划要求；满足全厂各生产车间的生产工艺要求；物流顺畅，物料输送短捷，方便生产的原材料、中间产品和产成品的贮存、运输；方便生产、生活、维修和管理，注意环境保护。
满足国家有关防火等工程技术规范，布置紧凑，节约用地，整体协调、美观。
本项目根据用地范围及当地气象条件，将厂前区布置在工厂的上风向，营造良好的环境。
生产装置及辅助生产装置之间布置符合消防要求。
周围其他企业对本项目环境影响不大，不予考虑。
6.2厂址方案
综述厂址比选与推荐意见，以上选址满足化工厂建设要求并符合规范要求，经技术经济比较后，选在上述地点。
第七章公用工程方案和辅助生产设施
7.1总图运输
本项目占地面积672M2。
7.1.1总平面布置
1）总平面布置原则
（A）严格执行国家颁布的有关规范、规定及标准，确保生产及人身安全；
（B）满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求；
（C）力求布置紧凑合理，节约用地、减少投资，方便管理；
（D）严格执行有关标准、规范、满足防火防爆、生产、检修的要求。
2）总平面布置
根据总平面布置原则，本装置内容共分二部分：
MIPK生产厂房和加氢厂房，根据生产装置特点，将生产厂房布置在装置区北侧，加氢厂房在MIPK生产厂房东侧。
3）竖向布置
建设场地地势平坦，根据总平面布置，为方便生产，竖向布置采用平坡式，不同地域或设施的地坪将根据周围的环境及场地标高情况确定。
详见总平面布置图“0791-可-00-5-1”。
4）雨水排除
场地雨水采用有组织的管道排除,雨水径流至路面后汇入雨水口,经地下管线排到雨水沟。
7.1.2全厂运输
a．本项目地处XX区XX化学工业园内,毗邻国家特大型企业中石化XX石化公司,北依济青高速公路、胶济铁路、309国道，交通便利，运输畅通。
b.厂内道路：
主要采用环行道路，以满足消防和运输的需要。
在满足防尘的前提下采用混凝土整体路面，人行道采用混凝土预制块。
c.固体原、材料及成品的运输
全厂所需原料和成品运输由甲方负责，本设计不再涉及。
7.2土建
7.2.1厂址地区基本情况
1）工程所在地区的自然条件
该项目地处XX区XX化学工业园内,毗邻国家特大型企业中石化XX石化公司,北依济青高速公路、胶济铁路、309国道，交通便利，运输畅通。
1）气象条件
见“第六章”6.1.2。
2）地质条件
见“第六章”6.1.2。
3）本工程对人防设施的要求
本工程未涉及到人防设施。
7.2.2土建工程方案的选择
建筑物立面处理除满足工艺要求外，要求立面设计简洁、明快，外墙立面划分整体要求与周围建筑物相协调，局部调整的原则。
7.3给排水
7.3.1概述
1）设计依据
见“第六章6.1.2“。
2）设计范围
本设计范围包括新建装置的给水排水设计。
设计采用的主要规范及标准
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《室外给水设计规范》GB50013-2006
《室外排水设计规范》GB50014-2006
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
7.3.2给水
厂区用水主要为循环冷却水和生活用水，由XX石化公司供水系统供给，能满足厂区生产和生活的需要。
水质基本符合国家生活饮用水标准，故不再进行水质处理，即可满足生产、生活及消防用水量需要。
7.3.3排水
本项目生产用水主要为冷却用水，循环使用，有少量多余循环水排放，水质符合环保要求。
可和生活用水直接排入市政污水系统。
有少量生产废水排入XX石化污水处理厂。
7.4电气
7.4.1电源状况
该工程电源由厂内变配电室供电。
根据生产工艺，中断供电在政治、经济上不会造成主要设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打乱需较长时间才能恢复、企业大量减产等较大经济损失，不会造成人身伤亡，所以全厂的供电负荷属于三级负荷。
7.4.2全厂供电系统
经过方案技术经济比较，采用低压放射式向各车间或用电单位供电较为合理。
7.4.3重要设备选择
厂区总低压配电柜等主要设备和材料由当地供电公司负责解决和完成。
车间配电设备和电气材料由甲方根据主要设备材料表负责供应和实施。
7.4.4生产装置的环境特征及配电材料选择
MIPK生产厂房和加氢厂房均为爆炸危险区域2区，爆炸危险区域内的配电设备及其电气材料的材质需选用具有防爆性能。
照明线路采用BV-500-2.5型聚氯乙稀绝缘电线穿镀锌钢管明敷至防爆灯具，防爆照明开关采用SW-10型。
用电设备的配电采用FF200型氟塑料电力电缆穿镀锌钢管明敷至用电设备。
控制按钮采用LA5821-2型防爆防腐控制按钮。
电缆桥架选用阻燃防腐型桥架。
7.4.5动力用电的操作和保护
设备的操作方式采用现场控制操作。
生产区域采用LA5821-2防爆防腐型控制按钮进行控制，按钮设在设备附近。
电气设备的短路、过载、断相及接地故障保护装置均集中设在配电室的控制柜上，并设有设备运行和停止指示，以便于维护人员的巡视和检修。
7.4.5照明
1）MIPK生产厂房和加氢厂房选用防爆灯具，普通生产车间灯具采用防腐防尘荧光灯,办公楼、传达室等采用普通型荧光灯。
2）厂区道路照明采用庭园照明路灯，既满足照明要求，又美化环境。
平均照度值不低于5Lx，设计符合〈〈建筑照明设计标准〉〉（GB50034-2000）。
3）所有照明灯具均选用效率高、利用系数高、配光合理、保持率高的照明器。
7.4.6配电线路
厂区内的供配电线路均采用电缆沿室外桥架、电缆沟或直埋地敷设，电缆型号为VV22-1KV或VV-1KV系列。
电缆直埋地敷设具有施工简单、投资省、电缆散热好，避免架空日照而降低载流量和易老化、敷设方便等特点。
电缆直埋地敷设应符合〈〈电力工程电缆设计规范〉〉（GB50217-94）的要求。
7.4.7防静电、防雷及接地
1）所有设置在户内和车间内的有可能发生静电危害的管道和设备，均连接成连续的电气通路并接地，车间内管道系统的连接处不应少于两处。
采用金属法兰连接的设备和金属管道的连接处可不设跨接线，但需防雷部分应设跨接线。
移动的导电容器或器具有可能产生静电危害时须接地，车间内的钢操作平台需可靠接地。
2）依据《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94），生产厂房的防雷，根据装置的性质，按第二类建筑物防雷进行设计，故在该厂房的屋顶采用Φ10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙四周设避雷带。
突出屋面的放散管、风管等物体的防雷接地均同屋顶避雷带作可靠的电气连接，连接线采用-40×4的镀锌扁钢。
防雷引下线充分利用建筑物的钢筋混凝土柱内的主筋作防雷引下线。
3）依据《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83），配电柜、配电箱等电力设备均需可靠的保护接零。
用电设备利用电缆中的一芯保护接零，重复接地可通过-40×4的镀锌扁钢沿地下暗敷至主接地网。
该装置的整个接地系统采用TN-C-S系统。
插座回路设专用接地线PE。
4）专门用于防止静电危害的接地系统，其接地电阻值不大于100欧姆。
厂房的防雷每根引下线的接地电阻不大于10Ω。
交流电气设备的接地电阻
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