大型土石方工程机械开挖施工方案.docx
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大型土石方工程机械开挖施工方案
土
石
方
施
工
组
织
设
计
一、工程概述3
二、主要施工方法和技术组织措施3
三、施工总平面布置图29
四、人员组织安排30
五、施工总进度计戈U34
六、工程重点、难点的主要施工技术和方法35
七、安全教育制度35
八、安全检查制度36
九、安全检修制度38
十、工业卫生防尘与防毒制度41
十一、后勤保障部管理制度43
十二、安全装置与防护器具管理规定45
十三、项目施工与安全规定47
十四、岗位操作规程50
土石方施工组织设计
一、工程概述
1.1工程位置
本工程位于:
1.2项目概况本工程为大型土石方剥离工程的基础设施建设。
工程总量约为10亿立方,工期为6年。
1.3施工场地周围环境参照施工图纸。
1.4工程地质情况:
1.5工程范围及规模本工程总挖运方量约为10亿m3
1.6工程的主要特点
(1)本工程开挖、运输土石方量巨大,工期较紧
(2)土石方主要为弃方,需自行爆破,爆破前需征得相关部门的允许,办理
爆破许可证才可作业。
同时,必须遵守爆破安全规程。
(3)本土石方机械开挖工程,属深基坑危险作业,采取分段分层(分层不超
过3米)放坡开挖,安全第一,做好排(截)水,开挖先后顺序应以保证安全和便于运输为前提。
(4)施工场地内开挖、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度大,需精心施工。
二、主要施工方法和技术组织措施
2.1施工准备工作
我公司现已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为以后的进场施工作准备。
2.1.1技术准备工作
(1)落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。
(2)认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题
和错误提出修正意见。
(3)复测控制桩并制定测量方案。
(4)组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安
全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。
2.1.2施工准备工作
(1)全面检修验收进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。
(2)编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。
(3)落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。
特别是挖掘机、运输车等操作人员必须经特种行业培训,持证上岗。
(4)做好机械、人员、油料等计划安排工作,今年拟进场360#日立挖掘机50台、装载机10台、运输车200辆。
明年拟进场470#日立挖掘机70台、360#日立挖掘机50台,装载机10台,运输车辆1000辆,使之满足连续施工的要求。
(5)落实施工场地及施工人员生活用地、临时活动工房、车库及修理厂房、施工运输道路的建设。
(6)在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,从而能全力以赴,支持本工程的施工。
2.1.3现场准备工作
(1)测设场地平面和标高控制网。
(2)确定施工范围,设置施工围挡,在生活区内按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。
(3)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。
(4)本工程水电自行解决。
拟购买120KW发电机解决生活办公及施工用电,生活用水采取管道安装到工地。
(5)组织工程机械设备和机械动力燃(油)料进场
(6)办理施工报建手续和其它有关手续。
(7)落实季节性施工措施。
2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置
(1)各类文物均属国家所有。
在土石方施工过程中,如发现古墓、古建筑遗
址等文物及化石,或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应马上停止施工,立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理,而不得隐瞒和私自占有。
(2)施工过程中发现影响施工的地下障碍物时,应以书面形式报告业主或监理,共同协商处置方案。
2.2施工总体部署
2.2.1部署的原则
(1)施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。
(2)发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工
机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。
(3)公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、燃料、劳动力等方面加大投入,保证本工程的顺利实施。
(4)采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。
(5)采用项目法进行施工管理:
以项目经理为首的整个项目部,严格执行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。
同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。
2.2.2施工区域划分本工程规模庞大(施工面积参照施工图纸),为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程分层划分不同施工段,分别组织施工(具体分层分段参照施工图纸进行)。
2.2.3作业部署
(1)总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。
(2)施工顺序总的施工顺序:
修筑施工便道f清除绿化植被、清障f土石方开挖一外运。
要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟、地下集水井等设施穿插进行,不得占用主要工期。
2.2.4机械配备
(1)挖掘机的配备在本工程施工中,主要选用日立360#、470#挖掘机进行土方挖掘。
根据我公司经验,360#挖掘机每小时为150m3(实方),每台挖掘机每天工作时间按20小时计算,则每台挖掘机每天产量为150*20=3000m3;470#挖掘机每小时为275m3(实方),每台挖掘机每天工作时间按20小时计算,则每台挖掘机每天产量为275*20=4500m3本工程总挖方量约为10亿立方,工期为6年,除去冬季寒冷天、下雨天等影响因素,实际可利用时间约为1800天。
今年试运行2月(不计算在约定工期内),在约定工期内,则每天需完成挖方量:
1000000000m3/1800天约60万m3天。
需配备挖掘机数量为:
470#日立挖掘机70台,360#日立挖掘机100台。
(2)自卸汽车的配备在本工程中将选用40t自卸汽车进行土石方运输,根据我公司经验,每台挖掘需配用7-8辆40t自卸汽车(7公里运距内运输),共需配备170X7=1190辆自卸汽车,考虑到机械的备用,决定配备1200辆自卸汽车。
如运输距离超出7公里范围,则另行计划增加车辆。
(3)爆破机械的选用根据本工程特点,选用空压机100台、英格索兰CM351履带式气动钻机50台、手持式风动凿岩机150台。
(4)其它机械的选用对于本工程中的土方量,根据我公司类似的施工经验选用:
2台推土机、20台装载机。
2.2.5施工工期控制部署本工程具有工程量大,工期紧的特点,必须选用、调用大型土石方机械进行三班制施工(遇冬季、雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失),做到人停机不停。
施工用(柴)油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。
对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制,使工期质量、安全管理得到有效的控制,从而保证本项目各个目标的实现。
施工进度计划控制流程详见框图(下页):
2.3施工测量
2.3.1测量控制系统本工程面积大,工期紧,测量难度较大。
拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。
开工前测量准备工作包括:
检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。
2.3.2土石方施工测量
(1)根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向
及纵向控制桩,每100m设置一个。
(2)测设40mx40m的方格网来实施施工放样,并且测出方格桩点的地面
高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。
将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。
为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成10mx10m的小方格。
如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。
根据现有场地标高,本工程土石方以挖方为主。
(3)在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高,如下图所示:
在此画线尼龙线,用尼龙线标识施工高程示意图
(4)取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆破开挖的高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。
(5)施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。
2.3.3测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”,该仪器技术规格为:
测角精度±2”,测程3000米,测距精度±(2mm+2ppm。
)可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。
2.3.4放样方法使用拓普康GTS-602全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。
A.架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;B.照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;C.输入待定点坐标值;D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
2.4主要项目施工方法根据现场和业主提供资料,本工程土石方以开挖、爆破、运输为主。
2.4.1开挖施工
(1)开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,自上而下,分层分段开挖。
(2)开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,使开挖后的高程正好与设计高程一致。
2.4.2爆破施工
2.4.2.1施工说明本工程爆破为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全距离,根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》,结合本工程的具体特点,对爆破作业进行组织设计,以保障其安全性和可靠性。
2.4.3.2施工准备
(1)在组织爆破工程施工前,根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准
点,作定位放线,并报公安机关,取得爆破作业许可证后方可作业。
(2)爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责,爆破工作人员必须受过爆破
技术训练,熟悉爆破器材性能和安全规则,并持证上岗。
(3)爆破所使用的爆破材料,要符合国家、部标准,其购买、运输、保管,
要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。
2.4.3.3起爆方法
(1)本工程采用电力起爆法进行起爆。
起爆网络采用毫秒微差大串联电力起
爆网络,相邻排孔起爆时间间隔为50〜100毫秒。
(2)起爆器材主要是起爆器和测量仪器。
起爆器由电雷管、电线和电源组
成,测量仪器则采用JQ41欧姆表。
(3)各种起爆器材必须符合使用要求。
同一电爆网络中必须用同厂、同批、
同牌号的电雷管。
2.4.3.4成孔机具和方法本工程需要爆破石方根据本工程具体特点,结合以往同类工程的经验,拟采用机械钻孔,个别地方以人工打孔辅助。
(1)钻孔机械的选用A.CM351凿岩钻机B.英格索兰750高风空压机C.手持式风动凿岩钻D.3m3空压机E.配套挖掘机等其中CM351凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械,配合英格索兰750高风空压机使用,可满足本工程大方量爆破作业的要求。
(2)钻孔方法先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm,用挖掘机配合,将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台,CM351凿岩钻机爬上作业平
台,进行凿岩钻孔,可作垂直(水平)或倾斜的炮孔,本工程炮孔深度L设计为12〜15m左右。
炮孔直径①140mm钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机,压力控制在20kg以上。
手持式风动凿岩机的钻杆一般采用①25mm中空六角钢,钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎,基本上由1
人操作。
气量和风压要符合凿岩机要求。
243.5施工工艺流程
爆破施工工艺流程图
2.4.3.6爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点,为了提高爆破效果,本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施