发动机装配流程.docx

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发动机装配流程.docx

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发动机装配流程.docx

发动机装配流程

1-1发动机装配工艺卡

 

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

将气缸体洗干净放在工作台上,主轴承号和连杆轴承号的选择,缸体上面总共有7位数,为主轴承孔的号数,缸体下面为6位数为连杆大头孔的号数。

轴的直径号数要在曲轴上查找,在曲轴的曲柄销上,从右到左7个位分别代表7个位主轴的直径的号数

2

在中央的平衡块上,从右到左有6个位分别代表1到6个连杆轴颈的直径的号数

主轴承号=主轴孔+主轴颈号

连杆轴承号=连杆大头孔数+连杆轴颈号

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

3

装配名称

主轴承号和连杆轴承号的选择

关键项

工艺编号

 

1-2发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

安装之前要清洗油孔和螺丝孔(用压缩空气)。

把缸体正直平放。

安装主轴承,有油槽并且带油孔的安装轴承必须安装在轴承座孔中,主轴承必须正确安装,如果安装错误,可能堵住油孔,造成曲轴烧坏。

轴承安装好后,在每个轴承上涂一层机油。

 

2

装曲轴,主轴承安装好,把曲轴放在缸体上,安放时应小心谨慎,接下来安装止推轴承,油槽面的方向,在前面的朝前方,在后面的止推轴承油槽面朝后方。

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

安装时应根据主轴承盖上原来所到的记号,按照1到7的顺序装好,并保证主轴承盖上向前的记号,朝向发动机前方,然后按照双中间到两边的原则,分两次到三次,将主轴承盖螺栓上紧到规定的扭矩。

3

装配名称

曲轴的安装过程

关键项

工艺编号

1-3发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

先把衬套用压力机压在连杆小头内然后将活塞和连杆置于油中加热60~80摄氏度,取出后迅速擦净座孔,在衬套内涂上一层润滑油,把连杆小头放入到活塞内,把活塞销插入活塞内,并用橡胶锤轻轻的敲击,直至配合到位,再装入挡圈。

 

2

安装时注意活塞的向前记号和连杆的向前记号都指向发动机前方。

在安装活塞之前要确认活塞和气缸套筒之间的间歇,选择适当厚度的厚薄规,放入气缸筒里面,然后插入活塞,这时活塞感到略微有阻力,说明间歇比较恰当,接下来判断活塞环在安装状态时的开口间歇应在规定的X围内,将活塞环顶入气缸套筒内,用厚薄规测量其开口端的间歇,确定符合规定。

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

活塞环的记号面朝上方,区别第一道气环、第二道气环和油环,将选配好的活塞与活塞环擦净,用活塞环扩X器将活塞环撑开、并装配到相应各缸活塞环槽上,认准活塞环朝上的一面,用活塞环钳子依次装上油环,第二、第一道气环,安装之后用厚薄规检查活塞环与环槽侧面的间歇,在规定的X围内,并加少量的润滑油,且注意三道活塞环端口互错120°,以防开口重叠时,混合气从开口处窜入曲轴箱内,影响发动机的动力性和润滑油的质量

3

装配名称

活塞连杆的安装

关键项

工艺编号

1-4发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

把活塞和连杆放入缸内时,注意使活塞向前的记号朝向发动机的前方。

用活塞环收紧器套住活塞并上紧,然后用锤敲击活塞环收紧器,使它贴紧气缸壁,用铜棒轻轻敲打活塞,使活塞进入气缸筒。

 

2

一手用铜棒将活塞打入插到连杆大头贴紧曲柄销,然后装上连杆轴承盖,拧紧好螺母用扭力扳手按规定的力矩分两到三次上紧,这样第一缸就完成了。

 

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

安装好以后,转动曲轴几圈,保证转动时运转自如,如果发现有阻力过大的感觉,就要拆下活塞和连杆,重新检查后,再装回其它各缸和活塞按照同样的方法装好后。

3

装配名称

活塞连杆进缸

关键项

工艺编号

1-5发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

取出机油泵总成,在内外转子间涂发动机油,在机油泵总成转子表面加发动机机油,对正机油泵定位销安装好机油泵总成,手工将螺栓拧入2~3扣。

用气扳机预紧螺栓并用扭力扳手拧紧螺栓,拧紧扭矩为7.2~10.8N*m

 

2

在油底壳下壳上涂上密封胶,把油底壳下壳装在油底壳上,戴上螺栓,对称多次扭紧到规定扭矩。

在油底壳和缸体上涂抹上密封胶,对准螺栓孔,拧紧螺栓17到规定扭矩12N.M

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

机油滤清器总成的安装,安装机油滤油器接头并用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩为30.8~57.2N*m

在机油滤清器支架上方装机油滤清器支架锥形螺栓并拧紧

安装机油滤清器支架O行环,在机油滤清器接头密封胶圈处涂发动机机油,安装机油滤清器总成。

拧入螺栓用气扳机拧紧,在机油滤清器支架上安装机油滤清器并拧紧。

3

装配名称

油底壳,机油泵和机油滤清器安装

关键项

工艺编号

1-6发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

清洗缸盖,用压缩空气吹净,在进、排气门杆部均匀涂上二硫化钼润滑脂装入气缸盖。

在缸体上面涂上一层密封胶,把气缸盖正立侧置放在干净的工作台上。

将缸盖底面朝下,依次装上气门油封、弹簧、气门弹簧上座,放上气缸盖,把气缸盖放在缸体上

用专用工具将气门弹簧压下,在气门弹簧上座和气门杆间装入气门锁片,然后缓慢放松弹簧即可,检查气门锁片是否安装到位。

 

2

把凸轮轴放在气缸盖上,依次把推杆、挺柱、摇臂和摇臂轴插到气缸盖内,并用锁紧螺母锁好,把曲轴正时齿轮装在曲轴上,继续装上泵驱动轴正时齿轮以及凸轮轴正时齿轮,并装好链条,装上正时链条挡板,安装时一定要保证,正时链条上的三个白色,分别与曲轴正时齿轮上的圆形记号,泵驱动轴正时齿轮上的圆形记号,以及凸轮轴正时齿轮上的圆形记号对准,这样才能保证这台发动机的配气正时完全正确,然后装上正时室罩。

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

下面就可以上紧缸盖了,上紧缸盖之前,先穿好旁边和正时罩配气的几颗螺钉,然后按照中间到两边的顺序,分两到三次将气缸盖螺栓上至规定的力矩,缸盖上紧之后,我们就进行气门间隙的调节,首先顺时针转动曲轴,使第一缸到达压缩上止点的位置,这时两个摇臂均可自由运动,然后用厚薄规测量气门间歇,并调整至规定的值,我们可以用同样的方法将其它几缸的气门间歇调整至规定的值。

3

装配名称

安装气缸盖以及正时齿轮机构

关键项

工艺编号

1-7发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

安装分电器

安装之前,顺时针转动曲轴皮带轮,使皮带轮上面的槽记号对准缸体上的零刻度,同样使第一缸处于压缩上止点的位置。

然后将分电器轴插入时固定分电器的螺栓孔处于分电器调节孔的中央,对准分电器壳体上的第一缸记号,然后用螺栓固定好分电器,最后按照按照缸体上的管道装上进、排气歧管。

 

2

安装水泵,在水泵壳的周围涂上密封胶,把水泵装在气缸体(机油泵右上方)上,拧紧螺栓18到规定扭矩。

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

安装发动机支架。

在水泵壳上的右边安装支架,拧紧螺栓到规定扭矩。

安装在缸体的水泵左边,并戴上三颗螺栓,拧紧到规定扭矩,再把发电机安装在发电机支架上,安装螺栓,并拧紧到规定扭矩。

其中有螺栓装在机油泵壳上。

3

装配名称

分电器、水泵和发电机的装配

关键项

工艺编号

1-8发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

装配火花塞、点火线圈、油压控制阀及后油封等,首先取出火花塞装入安装孔,手工拧紧,用扭力扳手拧紧力矩为19~25N*m,安装点火线圈,手工将紧固螺栓拧入2~3扣,用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧螺栓,力矩为6.0~9.0N*m。

2

安装油压控制阀总成。

手工将紧固螺栓拧入2~3扣,用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧螺栓,力矩为5.3~9.8N*m。

将后油封总成放在装配辅具上,密封面向上,在涂胶区涂硅酮胶,在后油封廓面涂发动机油,那起后油封装的辅具,芯轴曲轴后法兰孔,对正后油封定位销装后油封总成,拆下辅助配具,带上螺钉和螺母,手工拧入2~3扣。

用气扳机预紧螺栓和螺母。

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

装在缸体外围上的二、三缸之间装上爆震传感器,装上机油指示尺导管和机油装上正时室上罩盖,拧紧螺栓到规定扭矩,指示尺,用来检验机油的多少和清洁程度。

最后装上转向助力泵和驱动皮带(在排气歧管一侧),在装上空调压缩机及驱动皮带,调整各驱动皮带的X紧度。

3

装配名称

其它附件装配

关键项

工艺编号

1-9发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

(1)旋转发动机使排气管朝向操作者,安装排气管双头螺栓。

(2)将放气阀连接管两端蘸润滑剂并分别安装在放气阀及放气阀座上,加紧环箍。

(3)安装放气阀座衬垫片及放气阀总成、手工将放气阀座螺栓拧入2~3扣。

(4)安装放气阀支架及前吊耳,拧入2~3扣,用气扳机预紧,扭力扳手拧紧,拧紧力矩14~26N·m。

(5)在放气阀架上用螺栓固定放气阀。

(6)填写《发动机质量跟踪卡》,发动机进入下道工序

2

(1)从上道工序取发动机到本工位,安装发动机后吊耳,手工拧入螺栓2~3扣,用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧,力矩为14~26Nm

(2)在气缸罩顶部安装气缸罩盖孔塞。

(3)取出放水阀手工拧入安装孔到底,用扭力扳手拧紧

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

(二)安装水软管接头

(1)取出散热水器,头部蘸润滑剂并安装在冷却水管上,夹紧环箍。

(2)将散热器软管的另一端蘸润滑剂安装在气缸盖出水口上,夹紧环箍。

(3)用螺栓将冷却管固定在发动机上气缸盖上,用气扳机预紧螺栓并用扭力扳手拧紧。

(4)旋转发动机90度使后端面朝向工作者,填写《装配质量跟踪卡》,发动机进入下道工序。

3

装配名称

装配空气阀、前吊耳、后吊耳等

关键项

工艺编号

1-10发动机装配工艺卡

总装工艺卡

共1页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

(1)安装爆震传感器双头螺栓,并拧紧。

(2)安装爆震传感器及紧固螺母并拧紧螺母,检查爆震传感器安装角度。

(3)检查进气歧管密封圈,对正双头螺栓安装进气歧管,带上螺栓、螺母,用气扳机预紧后用扭力扳手拧紧,拧紧力矩15.2-22.8N·M。

(4)返回1号螺栓重新拧紧并确认力矩

2

(1)取出节流阀体支架螺栓B1、B2,穿过支架螺栓孔拧入螺栓孔2-3扣。

(2)在节流阀体对应密封胶圈安装处涂发动机机油,安装节流阀体总成,将螺栓A2拧入预紧。

(3)安装发动机线束支架,拧入M6螺栓C并拧紧,力矩为5.3-9.8N·M。

(4)用扭力扳手拧紧螺栓B1、B2并拧入螺栓A1,用扭力扳手拧紧螺栓A1和A2,

工程

数量

零件编号

零件名称

分组号

(5)安装机油加注口盖衬垫及并将机油加注口盖旋紧。

(6)填写《发动机质量跟踪卡》,发动机进入下道工序。

对发动机装配进行外观检查后,旋转发动机后端面朝向操作人,进入发动机测试阶段。

检查合格后在发动机前吊耳上悬挂合格证。

3

装配名称

爆震传感器、进气歧管

关键项

工艺编号

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