煤矿安全设施汇报材料.docx

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煤矿安全设施汇报材料

XX煤矿

安全设施及条件验收基本情况

汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家，您们好！

我在这里代表XX煤矿全体员工，热烈欢迎各位领导和专家的到来，向领导和专家表达我们最诚挚的敬意和由衷的感谢！

XX煤矿技改建设三年多以来，在上级领导时时处处的关心和指导支持下，在全体员工的积极努力下，时至今日，XX煤矿建设项目的安全设施建设工作按照既定基本标准终于完成，敬请上级领导予以审查验收。

现就XX煤矿工程项目的安全设施及安全条件建设情况向大家简要汇报，敬请批评指正为谢！

一、矿井基本情况

惠水县XX煤矿位于贵州省惠水县大龙乡境内。

矿区面积为4.6535km²，开采深度＋1100m～＋500m。

可采煤层为K煤层，煤炭资源量为366万吨，设计储量为116.98万吨，矿井设计生产能力9万t／a，矿井服务年限10.0a。

矿井采用斜井开拓方式，设有两条井筒，分别是主斜井、回风斜井。

矿井开拓系统共划分为7个采区，主斜井沿煤层按照23º倾角伪倾斜掘进，掘至+900.0m水平后布置井底水仓及泵房。

主斜井在+961.0m标高掘运输巷绕道至K煤层，沿煤层走向布置工作面运输顺槽，首采工作面回风水平标高为+1000.0m，采面走向长489m，倾斜长70m，布置为单翼采面。

矿井设2个掘进工作面，为K102回风巷和K102运输巷掘井工作面，采用钻爆法掘进，人工装运。

矿井设计投资预算为2263.27万元，实际技改建设投资近5千万元，其中井巷工程2598万元，安装工程1521万元，土建工程537万元，资料工程92万元，其它249万元。

布置了一个采煤工作面和二个掘进工作面，即K101炮采工作而，K102回风巷掘进工作面和K102运输巷掘进工作面。

采煤工作面采用“U”形通风方式，掘进工作面采用压入式通风方式。

矿井“六大生产系统”（采煤系统、掘进系统、供电系统、运输系统、通风系统、排水系统）及“安全避险六大体系”（供水施救系统、压风自救系统、监测监控系统、人员定位系统、通讯联络系统、紧急避险硐室）和矿山救护及应急救护系统等均已建成，并在联合试运转期间运行正常。

我矿于2011年7月5日经批准开始进行联合试运转，联合试运转期间，XX煤矿按照国家有关法律法规和行业标准规范的要求，进—步完善了生产系统、辅助系统、安全设施设备，对电气设备、安全仪器仪表进行检测检验和性能测定，各系统运行正常，管理规范，基本具备了安全生产的条件。

二、矿井相关证照

2008年取得贵州省国土资源厅颁发的惠水县XX煤矿采矿许可证（证号：

5200000810128），原矿区范围由4个拐点圈定，采矿标高1100～500m，矿区面积为4.6535km²。

矿长陈湖平取得贵州省能源局颁发的《煤矿矿长资格证书（200606149）》和贵州煤矿安全监察局颁发的《煤矿主要负责人安全资格证（证号：

10152010100210）》

三、项目立项、设计及审批

拫据矿井的资源量和开采技术条件及贵州省煤炭管理局、贵州省发展和改革委员会、贵州省经济贸易委员会、贵州省国土资源厅、贵州省煤矿安全检察局、贵州省环境保护局文件，黔煤呈［2006］29号，关于批复黔南州荔波县等十一县（市）煤矿整合、调整布局方案的请示。

2008年2月取得贵州省国土资源厅颁发的惠水县XX煤矿采矿许可证（证号：

5200000810128），矿区范围由4个拐点圈定，采矿标高1100～500m，矿区面积为4.6535km²。

矿井于2008年7月获准开工建设，设计生产规模：

9.00万吨／年。

贵州省国土资源厅文件黔国土资源备字［2007］503号关于《贵州省惠水县XX煤矿资源储量核实报告》，矿产资源储量评审备案证明；

贵州煤炭管理局文件黔煤规字[2008]299号文件，惠水县XX煤矿于2008年4月28日取得开采方案设计的批复。

贵州省能源局文件，黔能源发（2008）167号《关于惠水县XX煤矿开采方案设计（变更）》的报告。

根据贵州煤矿安全监察局林东监察分局文件黔煤安监林字2008[88]号文件，惠水县XX煤矿于2008年6月6日取得安全设施设计的批复。

四、工程建设、工程监理及工程质量认证

惠水县XX煤矿建设项目施工由我矿组织自建，工程监理由贵州煤矿咨询中心（取得建设部颁发的矿山工程甲級监理资质），委托盘江矿区建设工程质量监督站承担，建设项目单项工程质量认证（备案）由煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站进行，工程质量合格，能满足矿井安全生产需要。

五、其他开采条件其它开采技术条件

l、顶底板条件

矿区K煤层为区内目前唯一可采煤层。

煤层厚度较为稳定，一般0.97—1.24m，平均厚度1.2m，结构单一，属结构简单煤层。

顶板：

为厚层状燧石灰岩，厚度大于20m，岩层完整性好，抗压强度高，为稳定顶板。

底板：

为暗灰-黄褐色薄-中厚层粘土岩，厚度12-15m，在整个矿区内岩性及厚度较稳定，遇水易膨胀、软化，为不稳定底板

2、瓦斯、煤尘和煤的自燃性

（1）瓦斯：

根据黔生产字［2008］1457号对黔南州煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定的批复；

根据贵州省能源局文件黔能发[2009]280号文件，关于黔南州煤炭局《关于上报2009年度煤矿煤矿瓦斯等级鉴定报告进行审查的报告》的批复。

根据贵州省能源局文件黔能源发[2010]831号文件，关于黔南州煤炭局《关于上报2010年度煤矿煤矿瓦斯等级鉴定报告进行审查的报告》的批复；[贵州工学院采矿工程科技咨询服务公司2010年9月《矿井瓦斯等级鉴定报告》]，矿井绝对瓦斯涌出量为0.27m3/min；二氧化碳绝对涌出量为0.37m3/min。

相对瓦斯涌出量为6.65m3/t；二氧化碳相对涌出量为9.31m3/t，矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。

（2）煤的自燃倾向：

贵州省煤田地质局实验室2011年4提交的XX煤矿煤尘爆炸性、煤炭自燃倾向性等级鉴定报告；K号煤层为III级，属不易自燃煤层；

（3）煤尘爆炸危险性：

根据贵州省煤田地质局实验室2011年对XX煤矿K号煤层所作的煤尘爆炸性鉴定报告，鉴定结论为K号煤层煤尘无爆炸性。

3、煤与瓦斯突出

根据贵州省安全监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局黔安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》中煤与瓦斯突出区域划分，惠水县不属于煤与瓦斯突出区域。

矿建矿以来没有发生大小瓦斯或突出事故。

我矿为非煤与瓦斯突出矿井。

4、水文地质

我矿2008年8月委托贵州省煤田地质局水源队编制《惠水县XX煤矿水文地质调查报告》，2010年委托贵州煤田地球物理勘探有限责任公司进行勘探，提供了《惠水县大龙乡XX煤矿采空区三带富水区探测电法勘探报告》。

根据以上两个报告结论确定矿井水文地质为中等类型。

矿井目前的实际涌水量：

正常涌水量70m³/h，最大涌水量为150m³/h。

六、矿井主要生产系统及安全设施建设情况

1、开拓开采系统

惠水县XX煤矿采用矿井采用斜井开拓方式，设置主斜井和回风斜井两个井筒。

主斜井井口标高为+1085.0m，方位为4º，倾角23º，井筒斜长474m，井筒内铺设30kg钢轨。

回风斜井井口标高为+1047.5m，方位为8º，倾角25º，井筒斜长394m。

矿井开拓系统共划分为7个采区，主斜井沿煤层按照23º倾角伪倾斜掘进，掘至+900.0m水平后布置井底水仓及泵房。

主斜井在+961.0m标高掘运输巷绕道至K煤层，沿煤层走向布置工作面运输顺槽，首采工作面回风水平标高为+1000.0m，采面走向长489m，倾斜长70m，布置为单翼采面。

矿井设2个掘进工作面，为K102回风巷和K102运输巷掘井工作面，采用钻爆法掘进，人工装运。

矿井设一个回采工作面，工作面为走向长壁后退式，采区内采用区段式布置，为区段下行式开采顺序。

工作面采用DZ-300/100型单体液压支柱支护，选用JDA-1000型金属铰接顶梁支护，上下出口采用单体支柱及金属铰接顶梁加强支护，运输、回风巷离工作面20m范围内采取加强支护的措施，“三·五”排控顶，最大控顶距5.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。

全部跨落法管理顶板，采煤工艺为炮采。

工作面使用搪瓷溜槽运煤（普通型1200*800*3），运输巷使用矿车运送。

矿井现布置有二个掘进工作面，分别是K102运输巷掘进工作而和K102回风巷掘进工作面。

掘进工作面采用锚杆锚网以及工字钢相结合支护，部分岩石易风化地区加以喷浆加固，临时支扩采用前探梁支护。

2、矿井通风系统

矿井采用中央并列式通风方式，主要通风机的通风方法采用抽出式。

回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。

通风系统为并列抽出式，风流经主斜井—运输绕道—工作面运输顺槽—工作面—工作面回风顺槽—风井—引风道—地面。

主要通风机选用FBDK54-6-N0-12型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。

风机配套电机功率2X18.5kw，风量范围12—26立方米/秒，风压范围400～1500Pa，由贵州省煤田地质局实验室检验合格；。

局部通风：

K102运输巷、K102回风巷掘进工作面局部通风机均采用2台型号为FBD-N05／5.5×2型煤矿用防爆对旋轴流局部通风机，风量范围：

风量156～254m³／min，电机功率2X5.5kW，风筒采用直径500mm抗静电阻燃风筒。

通过地面专用变压器供电，实现“双风机、双电源”“三专”供电，自动切换。

安装了“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”装置。

我矿通风系统通风阻力由贵州省煤田地质局实验室进行通风阻力测定，测定结果为矿井总进风：

969立方米/分、总回风1040立方米/分，测定阻力值444.3Pa、等级孔：

1.13平方米。

我矿配有瓦斯及具他气体检测仪器：

光学瓦斯检定器21台，便携式瓦斯检测报警仪35台、风电闭锁装置3套、瓦斯氧气检测仪1台、多种气体检测仪DCI-63型l台，CCZ—1000粉尘测尘仪1台。

3、矿井排水系统

采用片盘斜井开拓，排水系统为：

工作面水（自流）—工作面运输顺槽（自流）—主斜井（自流）—井底水仓—主斜井（水泵）—地面自流排出。

根据贵州大学资源与环境工程学院2007年6月提交的《贵州省惠水县大龙乡XX煤矿资源/储量核实报告》，报告提供矿井涌水量资料：

正常涌水量50-70m³/h，最大涌水量150m³/h。

在+900m标高设置井底主副水仓，水仓容量800m³，大于设计水仓容量560m³，水泵房设置了两个出口，一个出口为连接泵房与主斜井的管子道，另一个出口与大巷相连，各条通道的出口安设了铁栅栏门和警示牌。

选用矿用多级分段式离心泵三台及其配套管路作主排水用，一台工作，一台备用，一台检修，同时使用两台即可以满足矿井最大涌水量，水泵经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

4、矿井供电系统

矿井采用双回路10KV电源供电，一路引自和平镇变电站，另一回路引自大龙变电站；

在矿工业场地集中地段建了相应配电所，`地面变压器设计选用S9-315/10/0.4型变压器2台（一用一备），井下变压器设计选用KBSG-250/10/0.69型变压器2台（一用一备），局扇风机变压器设计选用KBSG-50/10/0.69型变压器2台（一用一备），选用阻燃矿用电缆。

在矿井变电所、监控调度中心、提升机房、通风机房、压风机房、井口房设置应急照明。

井下用电设备严格按规定安设了接地保护装置，地面建筑物安设了防雷电保护和井口附近采取了防止雷电入井的措施。

供电系统电气设备性能测试山贵阳林东电气设备检验有限责任公司检验合格。

5、提升运输系统

（1）主斜井担负煤炭、矸石、材料的运输，选用GPT---1.6X1.2P型单滚筒矿用绞车提升，选用MF1.0-6侧翻式矿车，安设30kg/m轨道；

（2）工作面敷设搪瓷溜槽（普通型1200*800*3）运煤，运输顺槽铺设18kg/m轨道，人力推车运输。

6、防尘、洒水系统

矿井防尘、消防用水取自地面260m防尘、消防水池。

防尘洒水管路系统敷设到采掘工作面、卸载点、装载点、运输重载系统、采掘工作面的进、回风巷，均按《安全专篇》的规定安装主、分管道。

7、防灭火、消防系统

根据贵州省煤田地质局实验室《XX煤矿煤层自燃倾向等级鉴定报告》，本矿K煤层自燃倾向性为Ⅲ级，不易自燃煤层。

地面各建筑物及机房、库房配备消防、灭火器材等；井下设置消防材料库并配备有各种消防器材，各机电硐室和安装有电机设备的地方配备砂子和干粉灭火器，按《安全专篇》的规定，安装消防洒水管道。

8、压风自救系统

压风自救系统设计利用地面空气压缩机供风设施，布设管路到井下各避难硐室，供给急救使用。

9、矿井通信

矿井对外通讯采用多部市话直接进入公用电讯网并辅以移动通讯，实现矿井对外通讯。

矿井内部通讯，在井下避难硐室、井底车场、中央变电所、采煤工作面、掘进工作面、局部通风机等地点设置电话并相互联通和直通矿调度室。

10、井下“安全避险六大系统”建设情况

（1）监测监控系统

矿井安装了KJl01N型煤矿综合监控系统，配备有2台监控主机（其中一台备用），设终端机4台，附属设备有数据传输接口装置、打印机、网络交换机、避雷装置和稳压器等。

对井下的瓦斯浓度、一氧化碳、设备开停、风门开闭、风速、温度、烟雾、水位及通风负压等环境参数进行监测监控，并将监测数据传送到矿安全监控中学站处理，实现井下作业环境、通风安全的实时监测、超限报警和断电控控制，瓦斯传感器每周送嘉什琪公司进行校验。

（2）人员定位系统：

安装有一套KJ378型人员定位系统，配套分站12个。

对出入并人员、井下作业人员进行实时监控、考勤管理。

（3）压风自救系统：

我矿的压风自救系统利用压风系统，在避难硐室安装自救袋，供避险人员使用。

在运输巷、回风巷等每隔150m安装压风自救袋，每组6—12个；

（4）供水施救系统：

井下供水施救利用消防洒水管道，供水水源引自工业场地的消防水池。

运输大巷、回风火巷等其它巷道中每隔100m设置1个消火栓。

在避险硐室安装供风管道和供水管道，可以为避险人员提供新鲜空气、水源或利用管路输送流质营养物质。

（5）通信联络系统：

地面安装有一套TCL—96BK矿用交换机，采煤工作面、掘进工作面、避险硐室、井底车场、机电硐室、绞车房、调度室、风机房、办公室、管理人员宿舍等地点均安装直通电话。

（6）紧急避险系统

我矿选择在K101运输巷设有避难硐室并配备压风自救袋、供水施救的供水管路、安装了直通凋度室的电话，配备了自救器、药品、饮用水，防灭火器材，抢险工具等必要物质，满足25人同时避险，在井下各运输巷设置临时避险点，安装配备了压风自救袋、供水施救的供水管路、安装了直通凋度室的电话。

入井人员佩戴自救器，避险硐室存放足够数量的自救器，我矿配备自救器100台。

11、矿山救护

我矿已与贵州林东煤业发展有限公司矿山救护大队签订救护协议，矿井另单独设立了辅助矿山救护小队，配9名救护队员及必要装备，满足煤矿的救护要求。

我矿建有医务室，配备了医护人员和必备医疗器材，可以直接服务矿山救护和职工就医。

12、安全管理

我矿设置有安全管理机构，并配备了专职安全管理人员，同时，还成立了“一通三防”管理领导小组、职业病防治领导小组等专业领导小组。

配备足够的矿级管理人员和特殊工种人员，所有管理人员和特殊工种人员均持证上岗，其证件均在有效期内。

13、地面建设

我矿建设了行政办公大楼，包括矿矿级管理人员办公室及住宿、综合办公室、矿会议室、监控调度中心，接待室等行政管理中心，建设了职工宿舍、职工学习培训中心，职工食堂，职工浴室，篮球场和乒乓球室等职工服务中心，建设了矿灯房、材料库房、机修车间、配电室、消防水池、炸药库房、污水处理站等生产区建设，为安全生产和让职工安心工作创造较好的条件，工业场地绿化等环境保护建设已部分基本完成和正在完成中。

七、联合试运转情况

1、联合试运转基本情况

我矿于2011年7月5日经黔南州工信委批准进行联合试运转（黔南工信办[2011]27号）。

在试运转期间，XX煤矿按照国家有关法律法规和行业标准规范的要求，进—步完善了生产系统、辅助系统、安全设施、电气设备、安全仪器仪表进行质量标准化检测检验和性能测定，各系统、安全设施、设备运行正常，管理规范，矿井“三同时”建设基本到位。

我矿先后成立并完善了安全生产管理职能机构和相应的人员组织。

2、存在的问题及解决办法

通过联合试运转工作，对我矿的各个生产系统及安全设施、设备的正常运行进行了一次很好的考验，也暴露出各系统及安全设施、设备等方面存在的缺陷和问题，针对这次联合试运转期间存在的问题提出以下几点改进措施：

1）存在问题和不足

（1）一线职工对作业规程的理解、新设备操作程序的适应有待加强。

（2）矿井部分基础资料填写不明确、不细致、不规范。

应进一步完善。

2）改进措施

（1）加强员工安全技术培训，从根本上提高从业人员的安全素质，从管理上狠抓“三违”，抓好安全生产。

（2）加强现场管理，落实责任，强化管理，不断提高煤矿安全管理水平和矿井安全装备水平。

3、联合试运转结论

我矿按照开采方案的设计和安全设施设计进行严格施工，实现“三同时”。

通过联合试运转表明，我矿生产系统和辅助系统、生产工艺、安全设施、安全管理能满足安全生产需求。

八、矿井三级质量标准化建设情况

我矿委托贵州大学职业技术学院培训中心对我矿进行三级质量标准化考评。

考评结果：

质量标准化考评得分929.4，平均得分71.5。

符合煤矿质量标准化的三级标准。

九、安全验收评价结论

我矿委托贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司对我矿进行安全验收评价。

评价结果：

XX煤矿安全程度评价得分73.8分，矿井危险度等级为B级，具备基本安全生产条件。

尊敬的各位领导、各位专家，我们将全心全意接受各位领导和各位专家的检测、批评和指导，敬请各位领导和专家随时提出宝贵意见，谢谢!

惠水县XX煤矿

二0一一年十二月