冬季施工方案.docx

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冬季施工方案

胜利石油管理局临盘社区生活污水收集工程

冬季施工方案

施工单位：

胜利工程建设（集团）有限责任公司

第一工程处

建设单位：

胜利石油管理局临盘社区管理中心

监理单位：

胜利建设监理有限责任公司

胜利石油管理局临盘社区生活污水收集工程

宏宇泵井、北泵站、宏苑泵井土建工程

冬季施工方案

编制人：

年月日

审核人：

年月日

建设单位代表：

（公章）

年月日

监理单位代表:

（公章）

年月日

编制单位：

胜利油田胜利工程建设（集团）有限责任公司

胜利石油管理局临盘社区生活污水收集工程

冬季施工方案

为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。

一、工程概况

临盘社区生活污水处理工程主要是对临盘社区各小区排水现状进行改造，实现小区的雨污分流，各小区产生的生活污水通过新建污水收集管线、污水提升泵井和提升泵站，收集输送至社区东南约3km的后仓污水处理厂。

本工程主要有六个泵站（井），我单位施工的第三标段主要负责宏宇泵井、北泵站、宏苑泵井这三个泵站（井）的土建施工。

宏宇泵井主体结构包括：

引水渠（闸室、清污机池）、集水池、阀池。

北泵站主体结构包括：

引水渠（闸室、清污机池）、集水池、泵池、阀池，地基采用D500粉喷桩进行加固处理。

宏苑泵井主体结构包括：

引水渠（闸室、清污机池）、集水池、阀池。

主体结构均采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25，抗冻等级为F150。

二、施工准备

当气温低于0℃时，应即准备采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。

采取冬施措施的大致时间，按照室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的范围确定。

（一）组织措施

1、成立冬季施工领导小组

组长：

姚明徳

副组长：

张建法

组员：

孙焕林杨斌庞建商广西闫伟

2、进入冬期施工前，对掺测温保温人员等相关人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。

（二）图纸准备

凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。

（三）现场准备

1、施工场地的准备工作：

1） 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2） 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

 3） 保证消防道路的畅通。

4）要采取防滑措施。

2、工地的临时供水管道上水管、截门井、消火栓井做好保温防冻工作。

（四）冬季施工资源准备

1、外加剂材料的稳定

根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1） 外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位的工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。

2） 外加剂的复试。

对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。

对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

2、保温材料的准备

本工程拟选用的保温材料为：

电热带、塑料薄膜、棉被和土工布。

三、冬期施工测温

（一）冬期施工测温的有关规定

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：

大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

2、测温人员的职责

（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；

（3）砼养护温度的测量：

按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。

按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。

控制砼养护的初始温度和时间。

（二）冬期施工测温的准备工作

1、人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

2、准备好必须的工具

测温百叶箱：

规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。

外表面刷白色油漆。

测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

3.测温孔的设置

（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

（2）各类建筑测温孔设置要求：

1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

2）每块墙板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。

顶板和底板每15㎡设测温孔一个，每块板至少设测温孔一个。

（三）测温方法和要求

根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

现场测温安排见下表：

现场测温安排

测温项目

测温条件

测温次数

测温时间

砼养护温度

4MPa前

昼夜12次

每2h一次（根据浇筑砼时间）

4MPa后

昼夜4次

每6h一次

大气温度

昼夜4次

2：

00、8：

00、14：

00、20：

00各一次

工作环境温度

每昼夜3次

7：

00、15：

00、21：

00各一次；

水泥、水、砂、石温度

每工作班2次

上下午开盘各一次。

砼入模、砂浆上墙温度

现场测温结束时间：

砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

（四）测温管理

1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。

测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5、测温记录要交给技术人员归档备查。

四、砼的冬期施工

混凝土采用商品混凝土

（一）混凝土的搅拌

1、材料要求

1） 水泥：

选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2） 骨料：

要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。

3） 拌合水：

经化验合格的水。

4） 外加剂：

选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂，当气温低于5°C时，混凝土中需加防冻剂和早强剂。

2、混凝土配合比与搅拌控制

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。

（二）砼的运输

混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。

泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的砼。

（三）砼的浇筑

1、入模温度验算

在砼浇注前要对入模温度进行演算。

2、砼的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。

浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作，提高砼的浇筑速度。

在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

3、砼的养护

本工程采取综合蓄热法养护方法。

综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合。

电伴热混凝土冬季施工工艺流程流程图

1）、电热带安装前准备工作

将模板表面的积雪、灰尘等清扫干净，锉去模板表面所有毛刺和利角，模板表面光滑清洁；检查电热带表面是否有破损，检测电热带绝缘性能是否良好，检查电热带及配件的型号是否与要求的一致。

2）、电热带的安装

人工沿模板顺向布设电热带，布设时避免将电热带放置于毛刺和利角上，禁止用力拉扯电热带，禁止脚踏或重物放置在电热带上。

在布设电热带时用玻璃纤维压敏胶带（耐高温）间距80cm将电热带固定于模板表面。

电热带在模板表面按间距15cm均匀布设满所有模板。

为确保电热带加热的稳定，每一电热带线路均作为独立线路安装。

电热带安装完成后进行下列检查：

检查电热带表面是否损伤；检查所有配件是否安装完整；用500VDC摇表摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20MΩ以上。

3）、模板表面土工布和棉被保温层覆盖

电热带测试合格后开始保温层的施工。

在模板表面再覆盖一层土工布，土工布沿模板周边紧贴模板表面，然后用塑料绳紧紧缠绕土工布表面，使土工布固定。

与覆盖土工布相同的施工步骤，在土工布表面覆盖一层棉被。

土工布及棉被覆盖模板表面要求表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

考虑冬季可能出现的雨雪天气，混凝土施工完后，应在棉被表面覆盖一层塑料薄膜防水层。

4）、注意事项：

1、保持模板表面清洁；

2、布设电热带前要检查电热带表面是否有破损，检测电热带绝缘性能是否良好；

3、布设电热带时，避免将电热带放置于毛刺和利角上，禁止用力拉扯电热带，禁止脚踏或重物放置在电热带上。

在布设电热带时用玻璃纤维压敏胶带（耐高温）间距80cm将电热带固定于钢管表面；

4、电热带安装完成后再次检查电热带表面是否损伤并，检查所有配件是否安装完整；

（四）拆模

1） 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2） 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

3） 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4） 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5） 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

（五）试块留制

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。

1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14’+21。

如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

五、钢筋冬期施工

1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。

其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。

它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。

焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。

焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。