钢化车间设备保养记录表.docx

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钢化车间设备保养记录表

钢化车间设备保养记录表责任人：

月份：

编号：

设备

钢化炉

养护级别

一级

序号

保养部件及保养容

保养时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

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29

30

31

1

计算机操作台面清洁无损坏

每班

2

检查风栅高度、石棉绳是否磨损

每班

3

清理风栅的碎玻璃

每班

4

擦洗上下片台辊道并用软纸揩拭光电管

每班

5

检查加热炉辊道及压轮运转

每班

6

检查主传动及齿轮漏油情况

每班

7

检查传动带紧度及磨损状况

每班

8

检查风室通风软管是否泄漏

每班

9

检查链条传动情况

每班

10

检查瓷辊道传动情况

每班

11

清洁电器箱装置过滤网

每班

12

检查风机马达声音、过热、振动异常

每班

备注

每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：

√——正常；×——不正常;○—未检查

切割车间设备保养记录表责任人：

月份：

编号：

设备

切割机

养护级别

一级

序号

保养部件及保养容

保养时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

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30

31

1

清洁羊毛毡

每班

2

检查切割油

每班

3

检查切割线油量

每班

4

检查和更换切割刀轮

每班

5

保养导轨

每班

6

检查切割尺寸误差

每班

7

清洁光眼

每班

8

检查对角线，必要时刀轮原点调整

每班

9

检查档块

每班

10

检查清洁风机

每班

11

检查清洁风孔

每班

12

检查切割油是否有泄漏

每班

备注

每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：

√——正常；×——不正常;○—未检查

切割车间设备保养记录表责任人：

月份：

编号：

设备

上下片机

养护级别

一级

序号

保养部件及保养容

保养时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

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30

31

1

检查真空泵油窗高度

每班

2

检查各关节轴承部位的润滑程度。

每班

3

检查气路及脚踏

每班

4

检查限位开关灵敏度

每班

5

检查传动链条的润滑剂涨紧度

每周

6

清洁真空泵过滤网

每月

7

清洁油窗的油污

每月

8

9

10

11

12

备注

每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：

√——正常；×——不正常;○—未检查

磨边车间设备保养记录表责任人：

月份：

编号：

设备

双边磨

养护级别

一级

序号

保养部件及保养容

保养时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

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17

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19

20

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24

25

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27

28

29

30

31

1

检查马达和滚轮是否声音、过热、振动异常

每班

2

检查油雾器中油位，及时补充

每班

3

检查主皮带及过渡皮带松紧

每班

4

检查气压及滤水器正常

每班

5

检查皮带紧固情况、磨损状况

每班

6

检查气管、水管、润滑油管有否泄漏

每班

7

检查压力表、指示器是否指示正常

每班

8

检查水槽的玻璃灰尘沉积物

每班

9

检查靠山轮的磨损情况

每班

10

清洗水箱、水箱过滤网

每班

11

清水清洗弯头、抛光轮、清洁毛刷

每班

12

压紧架、升降立柱、电机滑板加注润滑油

每月

备注

每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：

√——正常；×——不正常;○—未检查

磨边车间设备保养记录表责任人：

月份：

编号：

设备

四边磨（特能）

养护级别

一级

序号

保养部件及保养容

保养时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

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28

29

30

31

1

检查马达和滚轮是否声音、过热、振动异常

每班

2

检查油雾器中油位，及时补充

每班

3

检查气压及滤水器正常

每班

4

检查皮带紧固情况、磨损状况

每班

5

检查气管、水管、润滑油管有否泄漏

每班

6

检查压力表、指示器是否指示正常

每班

7

检查链条和链轮松紧及磨损情况

每班

8

检查水槽的玻璃灰尘沉积物

每班

9

检查清洗机过滤网

每班

10

检查靠山轮的磨损情况

每班

11

检查金刚轮的运转和磨损状况

每班

12

清洗水箱、水箱过滤网

每班

13

完工后必须用清水清洗毛刷

每班

备注

每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：

√——正常；×——不正常;○—未检查

磨边车间设备保养记录表责任人：

月份：

编号：

设备

立式打孔机

养护级别

一级

序号

保养部件及保养容

保养时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

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26

27

28

29

30

31

1

检查油雾器中油位，及时补充

每班

2

检查主皮带及过渡皮带松紧

每班

3

检查气压及滤水器正常

每班

4

检查气管、水管、润滑油管有否泄漏

每班

5

检查压力表、指示器是否指示正常

每班

6

检查清洗机过滤网

每班

7

清洗水箱、水箱过滤网

每班

8

检查上下钻轴运转有无异常、钻头磨损情况

每班

9

完工后必须用清水清洗毛刷机水箱

每班

备注

每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：

√——正常；×——不正常;○—未检查

磨边车间设备保养记录表责任人：

月份：

编号：

设备

直线磨边机

养护级别

一级

序号

保养部件及保养容

保养时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

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26

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29

30

31

1

检查马达和滚轮是否声音、过热、振动异常

每班

2

检查链条和链轮松紧及磨损情况

每班

3

检查水槽的玻璃灰尘沉积物

每班

4

检查金刚轮的运转和磨损状况

每班

5

清洗水箱、水箱过滤网

每班

6

检查电机滑板并加润滑油

每周

备注

每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：

√——正常；×——不正常;○—未检查

中空车间设备保养记录表责任人：

月份：

编号：

设备

中控车间设备

养护级别

一级

序号

保养部件及保养容

保养时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

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20

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26

27

28

29

30

31

清洗机

检查喷嘴堵塞情况

每班

检查毛刷，清洁毛刷

每班

检查风刀空气过滤网

每班

放框段

清洁与检查探头、挡块情况

每班