西夏区政务服务中心混凝土工程专项方案.docx
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西夏区政务服务中心混凝土工程专项方案
混凝土工程专项施工方案
工程概况
本工程为银川市西夏区建设交通局-银川市西夏区政务服务中心工程，位于银川市西夏区，贺兰山西路以北，丽子园北街以东，规划路以南以西，建筑总高度为44.1米。
建筑面积:
45605M2。
本工程为大型建筑工程，钢筋砼剪力墙结构，剪力墙结构抗震等级为一级，框架结构抗震等级为二级。
抗震设防烈度为8度；地基基础设计等级乙级。
本工程设计使用年限50年；建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防类别为丙类。
本工程混凝土等级强度分别为：
基础垫层C20，筏板基础C35、地下室外墙C50，梁、板、墙为C30，其余所有构件C30。
本工程砼施工技术要求见结施-1。
1、混凝土工程控制程序
本工程混凝土按商品混凝土考虑，施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。
2、普通混凝土的施工
1）混凝土配合比技术控制措施如下：
（1）在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混土水灰比。
（2）在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。
（3）为提高混凝土抗渗能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。
（4）配合比设计中，考虑运输时间因素，按不同施工阶段相应加入减水剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。
2）普通混凝土的浇筑
（1）墙体采用分层分段法浇筑。
（2）梁板浇筑采用赶浆法。
（3）混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺校准要求，保证混凝土的密实性。
不得漏震，混凝土浇注时必须定人、定位。
3）施工缝的留设与处理。
（1）施工缝处在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。
在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。
（2）后浇带：
后浇带部位的钢筋截面不截断,且增设不小于原配筋骨15%的附加筋,伸入两端各1000mm，该部位的混凝土采用微膨胀混凝土,强度等级相应提高一级，新旧砼结合面刷界面剂一道。
当后浇带为减少砼施工过程中的温度应力时，后浇带的保留时间不少于两个月；当后浇带为调整结构不均匀沉降而设置时，后浇带中的砼应在两侧结构单元沉降稳定后再浇筑。
（根据沉降观测记录数据选择最佳时间），施工期间后浇带两侧构件妥善支撑，以确保构件和结构在施工阶段的承载能力和稳定性。
留置后应及时用竹胶板将其覆盖，两侧抹水泥防止污水进入，这样做是为了防止异物进入后，由于钢筋较密，清理困难，以及防止污水长时间浸泡钢筋引起锈蚀。
4）普通混凝土的养护。
（1）梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护。
（2）顶板养护喷水养护，保持表面湿润。
（3）普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。
5）混凝土工程技术质量控制措施。
（1）由技术质量部会同物资采购部对预拌混凝土厂进行统一技术要求，明确的技术质量职责、技术标准。
有计划地组织混凝土进场，保证工程进度和质量。
（2）在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收和混凝土和易性、可泵性检验及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用，派训练有素的专职试验工，车检测混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用微机数据库技术对商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数全面记录，确保商品混凝土供应过程中的质量。
（3）振捣手的素质是保证振捣质量的关键。
为提高振捣手的振捣水平，振捣手全部进行培训，选出优秀振捣手，保证混凝土每个作业面上都哟优秀振捣手带班。
为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。
（4）对需分层浇筑的混凝土，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下料，为了准确控制，配备标尺杆和手把灯。
（5）分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。
合理组织，使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。
（6）为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。
为保证楼板平整读，混凝土面使用2m杆尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。
（7）施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。
施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。
此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。
（8）混凝土试块的制作、养护和试验。
根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块。
标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。
每次制做试块的组数应按下列规定留置：
每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；
每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；
每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
每次取样应留置一组标准试件。
为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件的试件，每工作班不少于4组。
3、防水混凝土
1）基础底板、外墙均为抗渗防水混凝土。
基础底板除后浇带处，其他部位连续施工不留施工缝。
2）防水混凝土施工要点。
（1）在浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋、预埋件等必须进行检查验收，并做记录，办理隐检手续手方能浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土时采用混凝土布料杆，确保浇筑混凝土的自落高度不得超过规范要求。
（3）采用机械振捣，振捣时间较普通混凝土稍长。
（4）混凝土应连续运输，连续浇筑。
（5）施工缝的处理要符合设计要求。
施工缝在继续浇筑混凝土前，将原混凝土（强度要达到1.2MPa以上）表面凿毛，清除浮粒并用高压水冲洗，然后涂刷1~2mm厚的水泥砂浆，随即浇筑混凝土。
（6）混凝土浇筑后，按下列时间开始浇水保护：
气温在5~20℃，18h后开始浇水，6h浇水一次；
气温在20~25℃，10h后开始浇水，4h浇水一次；
气温在25℃以上，6h后开始浇水，4h浇水一次。
养护期不少于14d。
养护期内要保持外露混凝土表面湿润状态。
4、底板大体积混凝土施工
1）本工程基础主楼底板厚1000mm，会议中心底板厚700mm,地下室底板厚500mm,混凝土强度等级P6C35，单面散热，根据情况采用大体积混凝土施工技术。
2）材料准备：
全部采用预拌混凝土（水泥采用水化热较低的矿碴水泥）为保证养护水分,覆盖混凝土所需的塑料薄膜提前进场.
3）大体积混凝土施工方法。
（1）根据底板后浇带的划分，混凝土浇筑分为三大区域，在这三大区域内不留施工缝。
底板混凝土采用水平分层法浇筑，以利于混凝土的散热。
（2）具体施工前，架设好混凝土泵管、搭设好马道。
为达到更好的散热效果，施工时利用软管左右移动，作扇面散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大，以增加散热。
（3）混凝土振换捣时，快插慢拔，振捣密实。
以表面出现一层浮浆，不再有气泡产生为准。
（4）浇筑完及时抹平，待混凝土收水后，再二次用木抹子搓平，以闭合收缩裂缝，然后覆盖塑料薄膜及草帘养护。
4）大体积混凝土的养护。
为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于25℃，混凝土采用一层塑料膜各两层阻燃草帘覆盖，实际施工时将根据天气情况来调整，浇筑完混凝土后设专人测温，当发现局部温差接近规定的上限时，采取相应措施进行处理。
养护在混凝土浇筑完成任务12h内开始，养护时间不少于14d.
5）大体积混凝土测温。
（1）设备选择：
采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪。
该套设备包括测温仪主机、电子测温探头扣测温探杆。
（2）测温探头预埋方法：
使用前将测温线用细钢丝固定在钢筋上，将测温探头顶端的热敏元件固定于板下50mm、1/2板厚及距板底子薄100mm处。
热敏元件与钢筋之间必须用绝缘胶布分离（防止钢筋导热较快引起测量值偏低）浇筑混凝土前将插关包裹好，以免被污染。
（3）测温点的布置：
为保证测温点的代表性和可比性，底板平面按50m2留一孔。
（4）施工前按现行规范进行热工计算。
6）大体积混凝土技术质量控制措施：
（1）选用低热矿碴水泥，用量控制在330~350kg/m3。
（2）按比例掺加粉煤灰减少水泥量，降低水化热。
（3）使用高效减水剂延缓水泥水化热，降低放热峰值，避免混凝土过早出现高温。
（4）混凝土坍落度控制在18cm，误差2cm。
严格控制混凝土拌各温度不高于25℃，浇筑温度不高于28℃，当外界温度过高时，砂石场堆设置遮阳蓬。
5、混凝土强度等级
（1）主楼
构件标高
基础
柱
剪力墙
±0.000以下
C35
C50
C50
±0.000~15.600
\
C50
C50
15.600~23.400
\
C45
C45
23.400~27.300
\
C40
C40
27.300~屋面
\
C35
C35
构件标高
梁
板
其他构件
0.000楼面~屋面
C30
C30
C30
（2）报告厅
构件标高
基础
柱
±0.000以下
C35
C30
±0.000~屋面
\
C30
构件标高
梁
板
其他构件
0.000楼面~屋面
C30
C30
C30
地下室底板，顶板，侧墙混凝土抗渗等级P6
6、泵送砼的主要操作方法
（1）泵送砼时，先把储料内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥浆（或1：
2水泥砂浆），润湿管道后即可开始泵送砼。
（2）泵送砼期间，料内的砼量应保持应保持不低于在缸筒口上100mm到下料口150mm之间。
避免吸入空气而造成塞管。
太多则把抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
（3）泵送砼宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断，搅拌不应停止。
当叶片被卡死时，需反转排除，再正转。
要反转一定时间待正转顺利后方可继续泵送。
（4）泵送中途停歇时间超过20min。
管道较长时应每隔5min，开泵一次泵送小量砼，以防造成管塞。
工时期停泵（超过45min）一般不大于60min，否则要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机继续工作。
（5）泵送砼先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
（6）预先拌好的砼，如发现坍落度损失过大（超过2cm）经现场后台工长同意，可向搅拌车内加入砼水与砼水灰比相同的水泥浆或与砼配和比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后方可卸入泵机内。
严禁向储料斗或搅拌车内加水。
（7）采用场外供应预拌砼，现场必须适当储备与配合比相同的水泥，以便调制砂浆或自拌少量砼。
（8）凡泵送管道经过的位置要平整，管道用支别样或木垫方等垫固，不得直接与模板、加固系统及钢筋接触，若放在脚下手别样上，必须采取加固措施。
（9）拆除管道接头时，必须进行多次反抽，达到掉队管道内砼的压力，以防砼喷射伤人。
（10）泵送完毕后，要及时清理管道，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。
管道拆卸后按不同规格分类堆放。
6、养护：
混凝土浇筑完毕应在12h内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7d。
7、混凝土质量要求
（1）水泥质量必须符合现行国家标准<硅酸盐水泥，普通硅酸盐GB175>等规定。
（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准<混凝土外加剂GB176>,<混凝土外加剂应用技术规范GB50119>等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，其氯化物的总含量应符合现行国家标准<混凝土质量控制标准GB164>的规定。
（3）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准<用于水泥和混凝土中的GB1596>等的规定。
（4）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行国家标准<普通混凝土用碎石或卵石质量标准和检验方法JGJ53>;<混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52>等的规定。
（5）拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准<混凝土拌合用水标准JGJ63>的规定。
（6）混凝土应符合现行国家标准<普通混凝土配合比设计规程JGJ55>等的有关规定，根据混凝土的强度等级及耐久性等要求进行配合比设计。
（7）结构混凝土耐久性基本要求和混凝土中氯化物和碱的总含量应按下表执行。
环境等级
最大水胶比
最低混凝土强度等级
最大氯离子含量（%）
最大碱含量
一
0.60
C20
0.30
不限制
二a
0.55
C25
0.20
3.0
二b
0.50（0.55）
C30（C25）
0.10
三a
0.45（0.50）
C35（C30）
0.15
三b
0.40
C40
0.10
注；1、氯离子含水量系指其占胶凝材料总量的百分比。
2、预应力构件的混凝土中最大氯离子含量为0.06%；其最低混凝土强度等级宜按表中的规定提高两个等级；
3、素混凝土构件的水胶比及最低混凝土强度等级的要求适当放松；
4、有可拿工程经验时，二类环境中最低混凝土强度等级可降低一个等级；
5、处于严寒和寒冷地区二b、三a类环境中的混凝土应使用引气剂，并可采用括号中的有关参数；
6、当使用非碱性活性骨料时，对混凝土中的碱的含量可不作限制；
（8）混凝土及混凝土制品（包括混凝土空心砌块和砌块砂浆）中所用的水泥和骨料，均不得具有腐蚀性及放射性。
混凝土采用预拌混凝土。
8、质量安全措施：
控制石子、大砂的含泥量不超过1%和3%。
浇筑过程中每一工作班至少检查两次混凝土组成材料的坍落度。
夏季施工时，由于气温较高，混凝土中水分蒸发较快，容易千万混凝土坍落度损失。
砂石可在室内储存或通入蒸气加热。
雨期施工时应注意骨料含水率的变化。
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