燃煤发电C3皮带更换方案.docx
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燃煤发电C3皮带更换方案
日照钢铁有限公司
30万燃煤发电燃料系统C3皮带更换施工组织方案
编制：
高书波
审核：
施保林
河北荣威安装工程有限公司
2016年3月9日
一、概况
30万燃煤发电机组现阶段已经投产运行2年，燃料输煤系统C3输煤皮带磨损严重，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统安全稳定运行。
C3输煤皮带进行更换，皮带规格1400*6（4.5+1.5），总长度约计650米。
二、编制依据
1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。
2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）。
3、《输煤系统设备说明书》
4、《输煤检修规程》
5、《国家电力安全工作规程》（热力机械部分）
6、现场实地勘察。
三、组织机构及工期
1、组织机构
2、劳动力配备
本工程预计动用22人，钳工3人，电焊工4人，起重工2人，普工11人，管理人员2人，并根据现场要求与进度随时调换工作人员。
如工程进度要求，临时增加劳动力，作到多班工作制，努力完成工程计划。
3、工期
2016年3月日开始皮带更换工作，工期4天
4、工器具、材料
工具或材料
单位
数量
规格
备注
吊车
台
1
25吨
板车
台
1
卷扬机
台
1
5T（钢丝绳100m）
有
直尺
把
1
1500mm
有
圆规
把
1
500mm
有
刀片
盒
2
100片
笔纸刀
把
4
有
毛刷
把
10
80mm
有
自制皮带支架
套
2
高1600mm
自制
自制皮带夹子
个
2
1600mm×100mm
自制
手拉葫芦
个
2
10T
有
手拉葫芦
个
4
2T
有
穿心螺丝刀
把
2
300mm
有
磨光机
台
2
有
电源盘
个
1
220V二相电线
有
滑轮
个
4
5T
有
U型环
个
6
10T
有
电焊机
台
1
有
气割
套
1
有
皮带支架
组
1
自制
活口扳手
把
若干
有
梅花扳手
把
10
24mm—32mm
有
手锤
把
1
有
胶浆
千克
20
胶板
千克
20
2mm
有
胶板
千克
20
5mm
有
橡胶手套
双
4
有
木板
张
2
1220mm×1900mm
有
汽油
升
20
#97
有
对讲机
台
4
有
硫化机
套
1
1600mm×1600mm
有
四、更换方案
1、工器具、材料准备：
1.1、现场照明设施到位
1.2、现场电动葫芦维修、修护，达到灵活好用。
1.3、准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。
1.4、卷扬机固定牢固，满足现场需要。
1.5、皮带支架现场确认到位。
1.6、硫化机、硫化所属工器具到位确认到位。
1.7、芯胶、面胶、胶浆及清洗剂等材料到位。
2.检修步骤
2.1施工前安全措施：
2.1.1施工前对工作人员进行安全交底，对现场危险源进行辨识，学习SJP卡，并进行签字确认。
2.1.2C3皮带机头、机尾电机停电，并在低压室挂禁止操作牌；C3皮带机头、机尾电机控制电源断电，并在现场挂禁止操作牌；关闭C3皮带落料门，并挂禁止操作牌；施工现场拉警戒线。
2.2、拆除C3皮带尾部清扫器、跑偏装置，拆除C3皮带落料口防溢裙板，使其在拖动皮带过程中无任何阻挡。
将C3皮带尾部滚筒护罩拆除，以便于皮带接口。
2.3、脱开皮带头部和尾部减速机联轴器连接螺栓，使卷扬机或斗轮机在拖动过程中皮带减速机无阻挡。
2.4、对皮带机尾部拉紧装置松解，使胶带完全松驰，用2台10T倒链将张紧小车向前拉至最大位置。
2.5、拆除阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置。
2.6、在C3皮带尾部小间北墙凿1.6米*1米洞，并用槽钢挺住，防止墙体坍塌，便于向内输送皮带。
2.7、在煤场北门水泥柱上用钢丝绳固定卷扬机，强度足以拉动皮带运转。
2.8、将新皮带用吊车和平板车运至C3皮带尾部小间北面，并放置在临时支架上，皮带卷正对C3皮带中心，接口位置平行于皮带运转位置。
3、施工阶段
皮带更换示意图
3.1、将斗轮机移动至导轨的最南部（斗轮机司机必须由专人操作，并听从统一指挥），并在两小车中间用自制皮带夹子加紧，然后用倒链固定在前车上。
3.2用准备好的拉皮带卡子把下部旧皮带与新皮带卡在一起，卡子位置在尾轮下部，拿螺栓拧紧，割除多余的螺栓头。
3.3、将卷扬机吊钩放到适当位置，并在旧皮带的另一端用皮带夹子搭接扣，固定在卷扬机吊钩上。
3.4、启动斗轮机小车，用旧皮带拖动新皮带，在皮带拖动过程中配备对讲机对新皮带进入情况进行全程跟踪，一旦存在紧急情况应立即停止拖动。
3.5、在卷扬机拖动皮带过程中，拉入一段新皮带，待斗轮机小车停止后，操作卷扬机负责通知旧皮带可进行割除，在皮带割除过程中应对卷扬机断电及将搭扣脱掉，防止卷扬机误动拖动皮带。
3.6、将割除的旧皮带移出现场。
3.7、待第一捆皮带拖入后，在新皮带尾部预留5-10米，将其与第二捆皮带进行胶接、硫化作业，次日确认皮带硫化位置合格。
3.8、重复3.1-3.6作业项目，直至铺设皮带符合现场使用要求.
3.9、采用手拉葫芦将皮带拉紧至合适位置，将多余皮带割除.
3.10、将皮带转至合适硫化皮带区域，拆除作业现场托辊及支架，搭设硫化平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头（剥工作面接头第一个台阶时，应先将厚胶层剥下，然后前移40mm,剥第一层带芯，非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。
从第二个台阶开始，每一层为一个台阶。
最后一个台阶为一层带芯和覆盖胶，但背胶面最后一个台阶应相应增加40mm,以确保接头胶接尺寸），打毛（剥头工作完毕后，为去掉面上的残胶，必须进行打毛，以便使胶浆更好地渗入到带芯纤维中，打毛时，钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯的压力不可过大，将布层打到起毛为止，深度不得超过布层的1/4，在进行打毛工艺时,必须保持清洁，不得有油污粘入，打毛后，可用干净的毛刷将残留在胶带上的绒毛和残胶扫掉，并用甲苯擦拭干净，环境潮湿时，可用电吹风进行烘烤），涂胶（待甲苯充分挥发后，两接头先试对，看是否合乎要求，在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm-2mm胶片），待所涂胶浆的溶剂挥发干净后，将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发现有鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤磺实。
4、调试：
4.1、确认本次作业所拆卸零部件已恢复完成。
4.2、恢复机尾小间墙体。
4.3、对皮带机送电，点动检查皮带机、皮带运转是否正常。
点动皮带运转正常后，再次启动皮带机，空载运行，重点关注皮带的跑偏程度并及时纠正。
4.4、空载1h后，加载试车，重点关注皮带的跑偏程度，运行人员定期进行检查。
5、结束工作
5.1试运正常后，收拾工具。
5.2完工后清理现场。
5.3终结工作票。
五、安全风险要点及防范措施：
危险源点
存在隐患
预防措施
搬运伤害风险
搬运工具设备时砸伤
搬运工具、设备时，严禁抛扔工具及物品；
工具使用完成后应及时入工具包，必要时捆绑防止工具掉落
吊装作业
高空落物
吊装作业由专人指挥，工作前检查各吊装工具、行车应完好；行车使用使用灵活、可靠。
机械伤害风险
拆卸、安装设备部件使用工器具及拆装方法不当造成伤害
作业过程中，必须严格执行操作规程；
正确使用工器具，工作前进行检查，保证工器具可靠性
行走跌伤风险
皮带通廊内坡度较大、行走路线较窄
在通廊内部行走时必须首先确认行走路线，注意脚下、防止打滑
绞伤、挤伤
运转设备绞伤、挤伤
在C3皮带侧行走时应尽量远离皮带运转部位
不得用手触碰任何正在运转的设备部位
割除及取出旧皮带时应做好确认，穿戴防护用品，防止挤伤
尘肺
现场漂浮的煤灰
在皮带通廊内部作业时作业人员必须佩带口罩
火灾
动火作业或现场施工产生的火花
尽量避免在皮带通廊内动火作业，必须使用时应将易燃区域进行隔离，工作完成后须彻底消除现场火灾隐患
气瓶使用距离符合要求
气线与焊把线不得交叉使用
焊把线不得依靠皮带支架及其他非把线介质焊接
作业现场配备2具以上灭火器
触电
设备、线路漏电、接地不良
电器设备线路绝缘良好，不应有裸露
拆接电线，必须持证人员完成，无证人员不得擅自拆接
使用电器设备，外壳要可靠接地。
烧伤、灼伤
气割、电焊产生的火花、碎屑
电气焊作业人员必须穿戴长皮手套
作业人员必须佩带电焊面罩或护目镜
应留意在经焊接或切割后现场高温区域，严谨用手触摸
碎屑伤害风险
使用磨光机作业飞屑伤害
使用磨光机时，工作人员必须正确佩戴防护眼镜，工作过程中产生的碎屑严禁用嘴吹清理时使用毛刷或布品
特别要求：
1、现场作业人员劳保穿戴整齐，采取好个人防护措施，严禁酒后上岗。
2、皮带更换前对现场作业环境及检修通道情况进行确认，必须保持检修通道畅通，及时清除煤粉及杂物，保持检修无障碍。
3、要求检修人员备齐备足所需检修机具、吊具及用具并进行检查确认其性能好坏，如：
卷扬机、手拉葫芦、胶接皮带工具及材料，钢丝绳。
4、组织检修人员、检修机具、吊具、用具及岗位操作人员及时到位做好现场的安全交底，并在交底记录上签字，确认好双方的停电挂牌。
六、质量保证措施
6.1综述：
本工程将以ISO9001质保体系管理贯穿施工全过程，在项目经理的领导下，确保各职能部门充分行使职权，保证工程质量有效控制，质量管理体系运行正常。
6.2为实现优质工程目标，特定如下质量保证措施：
6.2.1提高质量意识，加强质量考核。
提高全体职工的质量意识，教育职工牢固树立“质量第一”和“业主至上”的观念，要求大家同心同德，全心全意，全力以赴，集中精力投入施工，为工程质量、进度的优质、准点而努力工作。
6.2.2加强质量体系内部审核和考核力度，对各部门和施工队、班组查出的不符合项进行跟踪封闭，并对相关责任部门、施工队、班组进行严格的考核与奖惩。
6.2.3实行内部质量验收与工程内部结算挂钩制度，总的原则是以内部分包项为单位，未经正式验收一律不结算，同时实行月度奖金与质量动态指标考核挂钩。
6.2.4优化质保体系，加强过程控制，在工程施工中，我们继续执行“质量一票否决制”，做到施工前严格审查作业指导书中的工作方法、施工程序以及质量标准，加大质检力度，使劣质量总是消灭在萌芽状态，养成做好施工记录、质检记录、验收记录等工作记录的习惯。
做到施工前有章可循，施工时有人负责，施工后有据可查。
6.2.5强化组织措施，责任到人。
全面实行项目负责制，在项目经理的统一管理下，所有管理部门、施工队、班组实行内部竞标与“三包一保”项目负责制（包质量、包进度、包成本、保安全），以内部合同规范双方责、权、利关系，材料、机械部门及专业试验室和生活服务统一接受项目部的监督管理。
6.3施工质量检验控制措施
6.3.1确定适合本工程特点的工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目。
6.3.2本工程将按照国家及原电力部发布的相关施工技术规范和质量评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本工程三级质量检验评定计划，经业主审核批准后，作为工程质量验收评定依据。
6.3.3在本工程开工前，对部颁验评标准中的质量控制点以及施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序、采用新工艺、新技术、新材料的部位等在工程开工前经业主和我方共同确定并在三级质量检验评定表中书面明确，实施见证点（W点）和停工待检点（H点）控制模式，严格按规定执行。
6.4严格执行工程质量验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制
6.4.1本工程质量检验将按工程三级质量检验评定计划规定的验收项目和验收等级，实施四级质量验收（包括业主或监理验收），及施工班组一级自检，各专业工程处专职质检员二级复检，工程项目部专职质检员三级验收，业主或监理专业人员四级验收。
我方的所有验收均与工程同步进行且有验收人书面签证，施工技术记录均在施工中同步真实记录。
6.4.2本工程施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来联系单等技术、质量文件以及质量检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表式均符合有关规定且经业主或监理审核备案。
6.4.3隐蔽工程项目施工结束后，我方在班组、专业工地和项目分公司三级验收合格后，将至少在隐蔽工程施工前或中间验收前48小时向监理工程师提出书面验收申请，在监理工程师书面批准隐蔽施工前，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。
7、文明施工保证措施
7.1、文明施工管理
7.1.1施工项目部贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
7.1.2施工项目部应按照施工总平面布置图，布置施工设备及各项临时设施、堆放大宗材料、成品半成品和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护等设施。
7.1.3施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格方可使用，施工机械操作人员建立机组责任制并依照有关规定、持证上岗，禁止无证人员操作。
7.1.4施工项目部应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，保持场容、场貌的整洁，作业班组切实做到工完料净场地清，确保文明安全长效地管理。
7.1.5施工项目部应配合建设单位做好施工现场安全、保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场应设维护设施，危险施工区域派专人值勤且持警示灯（牌），设置明显的防火标志和足够的器材。
7.1.6施工项目部应做到工作岗位标志化，施工现场实行员工挂牌上岗制度，这样有利于现场统一指挥和管理，有利于建立严格的岗位责任制和值班制度。
施工现场需做到：
Ａ现场管理人员和操作人员戴分色安全帽。
Ｂ现场项目经理等指挥生产人员胸佩岗位牌。
Ｃ全体施工人员现场着装应保持整洁。
7.1.7施工现场发生的工程建设重大事故，依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》进行处理。
7.1.8化学药品应分类存放，并标识清晰，做好防雨、防火、防爆、防中毒措施。
7.2、场容管理
7.2.1施工现场周围应封闭严密。
7.2.2施工现场大门设置统一式样的标牌，标牌面积为0.7×0.5m，设置高度距地面不得低于1.2m。
7.2.3现场内设有施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保制度板，内容详细，字迹清晰醒目。
7.2.4施工区域和卫生区域划分明确，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。
7.3、环境卫生管理
7.3.1施工现场经常保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通，并有排水设施运输车辆不带泥出场。
7.3.2生活区室内外保持整洁有序、无污物、污水、垃圾集中堆放、及时清理。
7.3.3现场内厕所应有专人保洁。
7.4、环境污染和噪音的控制
7.4.1施工现场使用大灶、锅炉，必须符合环保要求。
7.4.2防止施工噪音污染，施工现场应遵循《中华人民共和国建筑施工场界噪声》GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。
八、施工网络计划
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