电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017092.docx

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电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017092

电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170－92

主编部门：

中华人民共和国能源部

　　批准部门：

中华人民共和国建设部

　　施行日期：

1993年7月1日

　　关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项国家标准的通知

　　建标［1992］911号

　　根据国家计委计标函（1987）78号、建设部（88）建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172－92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92为强制性国家标准，自一九九三年七月一日起施行。

　　原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。

　　本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

　　中华人民共和国建设部

　　一九九二年十二月十六日

　　修订说明

　　本规范是根据国家计委计标函（1987）78号、建设部（88）建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。

　　在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。

　　本规范共分四章和一个附录，这次修订的主要内容有：

规范的适用范围有所扩大；补充了大型发电机在安装施工及试验验收方面的内容；对氢冷电机的气密性试验作了更严格的规定；增加了氢冷电机对氢气质量和漏氢量的要求；对大型电机的转子存放、保管及起吊、水内冷电机的水质、浇铸转子的安装检查等方面作了修订。

　　本规范执行过程中，如发现有欠妥之处，请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所（北京良乡，邮政编码：

102401），以便今后修订时参考。

　　能源部

　　1990年12月

　　第一章总则

　　第1.0.1条为保证旋转电机安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保旋转电机安全运行，制订本规范。

　　第1.0.2条本规范适用于旋转电机中的汽轮发电机、调相机和电动机安装工程的施工及验收。

不适用于水轮发电机的施工及验收。

　　第1.0.3条旋转电机的安装应按已批准的设计进行施工。

　　第1.0.4条旋转电机的运输、保管，应符合本规范规定。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

　　第1.0.5条设备在安装前的保管要求，其保管期限应为一年及以下。

当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。

　　第1.0.6条采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

设备应有铭牌。

　　第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：

　　一、包装及密封应良好。

　　二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

　　三、产品的技术文件应齐全。

　　四、按本规范要求，外观检查合格。

　　第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。

　　对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。

　　第1.0.9条与旋转电机安装工程有关的建筑工程的施工应符合下列要求：

　　一、与旋转电机安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

　　二、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

　　1、结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；

　　2、混凝土基础应达到允许安装的强度；

　　3、现场模板、杂物清理完毕；

　　4、预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。

　　三、设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应完成下列工作：

　　1、二次灌浆和抹面工作、二次灌浆强度达到要求；

　　2、通风小室的全部建筑工程工作。

　　第1.0.10条设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

　　第1.0.11条在有爆炸或火灾危险性的场所装设旋转电机时，除应符合本规范规定外,尚应符合现行国家标准《电气装置安装工程爆炸和火

　　　　　　　灾危险场所电气装置施工及验收规范》的有关规定。

　　第1.0.12条旋转电机的机械部分的安装及试运行要求，应符合国家现行的有关专业规程的规定。

　　第1.0.13条旋转电机的施工及验收除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

　　第二章汽轮发电机和调相机

　　第一节一般规定

　　第2.1.1条本章适用于容量在6000kW及以上固定厂房内的同步汽轮发电机、调相机安装工程的施工及验收。

　　第2.1.2条电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管的位置、尺寸和质量，应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规

　　　　　　　范的有关规定。

　　第2.1.3条采用条型底座的电机应有2个及以上的接地点。

　　第二节保管、搬运和起吊

　　第2.2.1条电机到达现场后，外观检查应符合下列要求：

　　一、包装完整，在运输过程中无碰撞损坏现象。

　　二、铁芯、转子等的表面及轴颈的保护层完整，无损伤和锈蚀现象。

　　三、水内冷电机定子，转子进出水管管口的封闭完好。

　　四、充氮运输的电机、氮气压力符合产品的要求。

　　第2.2.2条电机到达现场后，安装前的保管应符合下列要求：

　　一、电机放置前应检查枕木垛、卸货台、平台的承载能力。

　　二、电机的转子和定子应存放在清洁、干燥的仓库或厂房内，当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动

　　　　物进入等措施。

　　三、电机存放处的周围环境温度应符合产品技术条件的规定，水内冷电机不应低于５℃，充氮保管的电机，氮气压力应符合产品的要求。

　　四、转子存放时，不得使护环受力，应使大齿处于支撑位置；水内冷和氢冷电机的水气进出孔道，必须封严。

水内冷电机应使用干燥、清

　　　　洁的压缩空气吹扫水内冷绕组。

　　五、保管期间，应每月检查一次，轴颈、铁芯、集电环等处不得有锈蚀；并按产品的要求定期盘动转子。

　　六、对大型发电机定子、转子绕组，应定期使用兆欧表测量绝缘电阻，当发现绝缘电阻值明显下降时，应查明原因，采取措施。

　　第2.2.3条电机定子在起吊和搬运中，受力点位置应符合产品技术文件的规定。

定子上专用吊环的螺扣应全部拧紧。

　　转子起吊时，护环、轴颈、小护环、进出水水箱、风扇、集电环、氢冷转子的槽楔风斗等不得作为着力点。

轴颈应包扎保护，钢丝绳不得与风扇、集电环、进出水水箱、氢冷转子的槽楔风斗等碰触。

钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起保护作用的垫块垫好。

　　第2.2.4条大型电机定子的运输应考虑就位时的方向。

　　第三节定子和转子的安装

　　第2.3.1条电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土、油垢和杂物。

　　第2.3.2条绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象。

端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧。

　　第2.3.3条铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。

　　通风孔和风道应清洁、无杂物阻塞。

　　第2.3.4条埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘，其屏蔽接地应良好。

埋设于汇水管水支路处的测温元件应安装牢固，测温元

　　　　　　　件应完好。

　　第2.3.5条定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。

每根槽楔的空响长度不应超过其1/3,端部槽楔必须牢固；槽楔下采用波纹板时，应按产

　　　　　　　品要求进行检查。

　　第2.3.6条进入定子膛内工作时，应保持洁净，严禁遗留金属件；不得损伤绕组端部和铁芯。

　　第2.3.7条转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。

氢内冷转子应按制造厂规定进行通风检查，通风孔应无阻

　　　　　　　塞。

　　风扇叶片应安装牢固，无破损、裂纹及焊口开裂，螺栓应锁牢。

　　第2.3.8条穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯；下部铁芯和绕组端部表面宜先使用纸板或橡皮板垫敷。

　　第2.3.9条凸极式电机的磁极绕组绝缘应完好，磁极应稳固，磁极间撑块和连接线应牢固。

　　第2.3.10条电机的空气间隙和磁场中心应符合产品的要求。

　　第2.3.11条安装端盖前，电机内部应无杂物和遗留物，气封通道应通畅。

安装后，端盖接合处应紧密。

采用端盖轴承的电机,端盖接合面

　　　　　　　应采用10mm×0.05mm塞尺检查，塞入深度不得超过10mm。

　　第2.3.12条电机的引线及出线的安装应符合下列要求：

　　一、引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨。

　　二、引线及出线的连接应紧固，当采用铁质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路。

　　三、大型发电机的引线及出线连接后，应按制造厂的规定进行绝缘包扎处理。

　　第四节集电环和电刷的安装

　　第2.4.1条集电环应与轴同心，晃度应符合产品技术条件的规定；当无规定时，晃度不宜大于0.05mm。

集电环表面应光滑，无损伤及油

　　　　　　　垢。

　　第2.4.2条接至刷架的电缆，不应使刷架受力，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。

　　第2.4.3条电刷架及其横杆应固定，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、无污垢，并应测量其绝缘电阻。

　　第2.4.4条刷握与集电环表面间隙应符合产品技术要求；当产品无规定时，其间隙可调整为2～4mm。

　　第2.4.5条电刷的安装调整应符合下列要求：

　　一、同一电机上应使用同一型号、同一制造厂的电刷。

　　二、电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。

具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。

　　三、电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合产品的规定；当无规定时，其间隙可为0.10～0.20mm。

　　四、恒压弹簧应完整无机械损伤，型号和压力应符合产品技术条件的规定。

同一极上的弹簧压力偏差不宜超过5%。

　　五、电刷接触面应与集电环的弧度相吻合，接触面积不应小于单个电刷截面的75%。

研磨后，应将炭粉清扫干净。

　　六、非恒压的电刷弹簧，压力应符合其产品的规定。

当无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力,可为14～25kpa，同一刷架上每个电

　　　　刷的压力应均匀。

　　七、电刷应在集电环的整个表面内工作，不得靠近集电环的边缘。

　　第五节氢冷电机

　　第2.5.1条氢冷电机引出线的绝缘包扎应符合制造厂的有关规定。

套管表面应清洁，无损伤和裂纹，出线箱法兰应分别与套管法兰、电机

　　　　　　　本体的结合面密合。

　　出线套管安装前应进行电气绝缘试验，并应按有关规定作气密试验，试验合格后再进行安装。

　　第2.5.2条氢冷电机必须分别对定子、转子及氢、油、水系统管路等作严密性试验。

试验合格后，可作整体性气密试验。

试验压力和技术

　　　　　　　要求应符合制造厂规定。

　　第2.5.3条氢冷电机的氢气质量应符合制造厂的规定。

当制造厂无规定时，应符合以下要求：

　　氢气纯度＞96%

　　气体混合物内含氧量≤2%

　　氢气的绝对湿度≤10g/

　　第2.5.4条氢冷电机的安装，除应符合本节规定外，尚应符合本章其它有关规定。

　　第六节水内冷电机

　　第2.6.1条安装前，定子、转子等水回路应按产品要求分别作水压试验。

　　第2.6.2条电机的冷却水应采用汽轮机的冷凝水或经除盐处理的水，水质应符合表2.6.2的规定。

　　水内冷电机冷却水水质标准　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2.6.2

项　　　目

标　　　准

外　观

透明纯净，无机械混合物

电导率

（μs/CM）

200MW以上

≤5

200MW及以上

≤2

硬度

（μmol/L）

200MW以下

＜10

200MW及以上

＜2

pH值

6.5～8.0

NH值

微量

　　注：

电机起动时，冷却水的电导率不宜大于10μｓ/CM。

　　第2.6.3条绝缘水管不得碰及端盖，不得有凹瘪现象，绝缘水管相互之间不得碰触或摩擦。

当有碰触或摩擦时应使用软质绝缘物隔开，并

　　　　　　　应使用不刷漆的软质带扎牢。

　　第2.6.4条定子引出线套管应清洁，无伤痕和裂纹，密封试验和电气绝缘试验应合格。

　　第2.6.5条电机的检漏装置应清洁、干燥。

　　第2.6.6条水内冷电机的定子、转子安装后应作正、反冲洗，分支水回路应畅通。

入口水压、流量应符合制造厂规定。

　　第2.6.7条水内冷电机的安装，除符合本节规定外，尚应符合本章其它有关规定。

　　第七节干燥

　　第2.7.1条新装电机的绝缘电阻或吸收比，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

当不符合时，

　　　　　　　应对电机进行干燥。

　　第2.7.2条电机干燥时应符合下列要求：

　　一、温度应缓慢上升，升温速率可为每小时5～8℃。

　　二、铁芯和绕组的最高允许温度，应根据绝缘等级确定。

　　三、带转子进行干燥的电机当温度达到70℃以后，应至少每隔2h将转子转动180°。

　　四、水内冷电机定子宜采用水质合格的热水循环干燥，水温不宜高于70℃；当采用直流电加热法时，在定子绕组与绝缘水管连接处的接头

　　　　上，使用温度计测得的温度不应高于70℃。

　　五、水内冷电机转子可采用直流电加热法干燥，当采用电阻法测量温度时，其温度不应高于65℃。

　　六、当吸收比及绝缘电阻值符合要求，并在同一温度下经5h稳定不变时，可认为干燥合格。

　　七、当电机在就位后干燥时，宜与风室干燥同时进行。

　　八、电机干燥后，当不及时起动时，宜有防潮措施。

　　第2.7.3条经交流耐压试验合格的电机，当接近运行温度或环氧粉云母绝缘的电机在常温时，且按额定电压计算绝缘电阻值不低于每千伏1MΩ，均可投入运行。

第三章电动机

　　第一节一般规定

　　第3.1.1条本章适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。

　　第3.1.2条电机性能应符合电机周围工作环境的要求。

　　第3.1.3条电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量，应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范

　　　　　　　的有关规定。

　　第二节保管和起吊

　　第3.2.1条电机运达现场后，外观检查应符合下列要求：

　　一、电机应完好，不应有损伤现象。

　　二、定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。

　　三、电机的附件、备件应齐全，无损伤。

　　第3.2.2条电机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内；当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进

　　　　　　　入等措施。

　　保管期间，应按产品的要求定期盘动转子。

　　第3.2.3条起吊电机转子时，不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。

　　起吊定子和穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯。

　　第三节检查和安装

　　第3.3.1条电机安装时，电机的检查应符合下列要求：

　　一、盘动转子应灵活，不得有碰卡声。

　　二、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。

其性能应符合电机的工作条件。

　　三、可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气

　　　　间隙之比宜为±5%。

　　四、电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。

　　五、绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。

　　第3.3.2条当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：

　　一、出厂日期超过制造厂保证期限。

　　二、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。

　　三、经外观检查或电气试验，质量可疑时。

　　四、开启式电机经端部检查可疑时。

　　五、试运转时有异常情况。

　　注：

当制造厂规定不允许解体者，发现本条所述情况时，另行处理。

　　第3.3.3条电机抽转子检查，应符合下列要求：

　　一、电机内部清洁无杂物。

　　二、电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象；通风孔无阻塞。

　　三、绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。

　　四、定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不得超过其1/3，端部槽楔必须牢固。

　　五、转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。

　　六、磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动。

　　七、鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹，焊接应良好；浇铸的转子表面应光滑平整；导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹

　　　　、细条、断条和浇注不满等现象。

　　八、电机绕组应连接正确，焊接良好。

　　九、直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致。

　　十、检查电机的滚动轴承，应符合下列要求：

　　1、轴承工作面应光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并记录轴承型号；

　　2、轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，其间隙符合产品技术条件的规定；

　　3、加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3；同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。

　　第3.3.4条电机的换向器或集电环应符合下列要求：

　　一、表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢。

当换向器的表面不平程度达到0.2mm时，应进行车光。

　　二、换向器片间绝缘应凹下0.5～1.5mm。

整流片与绕组的焊接应良好。

　　第3.3.5条电机电刷的刷架、刷握及电刷的安装应符合下列要求：

　　一、同一组刷握应均匀排列在与轴线平行的同一直线上。

　　二、刷握的排列，应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开。

　　三、各组电刷应调整在换向器的电气中性线上。

　　四、带有倾斜角的电刷的锐角尖应与转动方向相反。

　　五、电机电刷的安装除符合本条规定外，尚应符合本规范第二章第四节的要求。

　　第3.3.6条箱式电机的安装，尚应符合下列要求：

　　一、定子搬运、吊装时应防止定子绕组的变形。

　　二、定子上下瓣的接触面应清洁，连接后使用0.05mm的塞尺检查，接触应良好。

　　三、必须测量空气间隙，其误差应符合产品技术条件的规定。

　　四、定子上下瓣绕组的连接，必须符合产品技术条件的规定。

　　第3.3.7条多速电机的安装，尚应符合下列要求：

　　一、电机的结线方式、极性应正确。

　　二、联锁切换装置应动作可靠。

　　三、电机的操作程序应符合产品技术条件的规定。

　　第3.3.8条有固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相序并应一致。

　　第四章工程交接验收

　　第4.0.1条发电机和调相机的起动运行，从电机开始转动至并入系统应保持铭牌出力连续运行72h。

　　氢气直接冷却的电机在充空气状态下不得加励磁运行。

氢气间接冷却的电机在充空气状态下运行时，其功率的大小和定子、转子的温升应符合现行国家标准《汽轮发电机通用技术条件》的有关规定。

　　第4.0.2条电机试运行前的检查应符合下列要求：

　　一、建筑工程全部结束，现场清归整理完毕。

　　二、电机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。

　　三、冷却、调速、润滑、水、氢、密封油等附属系统安装完毕，验收合格，水质、油质或氢气质量符合要求，分部试运行情况良好。

　　四、发电机出口母线应设有防止漏水、油、金属及其它物体掉落等设施。

　　五、电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，动作正常。

　　六、测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻，应符合要求；有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干燥，

　　　　使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

　　七、电刷与换向器或集电环的接触应良好。

　　八、盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象。

　　九、电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密。

　　十、电机外壳油漆应完整，接地良好。

　　十一、照明、通讯、消防装置应齐全。

　　第4.0.3条电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2h，并记录电机的空载电流。

　　第4.0.4条电机试运行中的检查应符合下列要求：

　　一、电机的旋转方向符合要求，无异声。

　　二、换向器、集电环及电刷的工作情况正常。

　　三、检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定。

　　四、滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃。

　　五、电机振动的双倍振幅值不应大于表4.0.4的规定。

　　电机振动的双倍振幅值　　　　　　　　　　　　　　表4.0.4

同步转速（r/min）

3000

1500

1000

750及以下

双倍振幅值（mm）

0.05

0.085

0.10

0.12

　　第4.0.5条氢冷电机在额定氢压下的漏氢量应符合产品技术要求。

漏氢试验时应按下式计算漏氢量：

　　式中△V——在规定状态

（一个标准大气压），

＝２０℃下的漏氢量（

）；

　　　　V——发电机充氢容积（

）；

　　　　H——漏氢试验持续时间（h）；

——试验开始及结束时发电机氢气压力（kPa）；

——试验开始及结束时发电机周围环境的大气压力（kPa）；

——试验开始及结束时发电机氢气温度（℃）。

　　第4.0.6条交流电动机的带负荷起动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，可符合下列规定：

　　一、在冷态时，可起动2次。

每次间隔时间不得小于5min。

　　二、在热态时，可起动1次。

当在处理事故以及电动机起动时间不超过2～3s时，可再起动1次。

　　第4.0.7条电机在验收时，应提交下列资料和文件：

　　一、变更设计部分的实际施工图。

　　二、变更设计的证明文件。

　　三、制造厂提供